{"id":10382,"date":"2024-09-11T07:32:00","date_gmt":"2024-09-10T23:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/app11147.cloudwayssites.com\/?p=10382"},"modified":"2025-02-18T10:18:09","modified_gmt":"2025-02-18T02:18:09","slug":"grade-416","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-416\/","title":{"rendered":"Rostfreier Stahl 416: Definition, Zusammensetzung, Eigenschaften, Verarbeitung, Anwendungen und mehr"},"content":{"rendered":"

SteelPRO Group hat jetzt SS 416 (UNS S41600) auf Lager: Platten, Bleche, Coils, Streifen, Rohre, Rohre, Stangen, St\u00e4be, etc. Au\u00dferdem k\u00f6nnen Sie aus einer Reihe von Oberfl\u00e4chenbehandlungen w\u00e4hlen: Nr. 1, 2B, 2D, BA, Nr. 3, Nr. 4, HL, Nr. 8, perlgestrahlt, usw. <\/em><\/strong><\/p>

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Was ist rostfreier Stahl 416?<\/h2>

416 ist eine Serie 400 martensitischer rostfreier Stahl<\/a> der von allen nichtrostenden St\u00e4hlen die beste Bearbeitbarkeit bietet (85%) und haupts\u00e4chlich aus Chrom, Mangan und Schwefel besteht. Der Werkstoff entspricht der Norm ASTM A582 und ist gleichwertig mit EN 1.4005 (X12CrS13) und UNS S41600. Seine hervorragende Zerspanbarkeit ist auf den hohen Schwefelgehalt zur\u00fcckzuf\u00fchren, wodurch er sich besonders f\u00fcr Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen eignet. Durch den Schwefelzusatz werden jedoch auch seine Umformbarkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verringert. Zu den \u00fcblichen Anwendungen geh\u00f6ren Bauteile wie Schrauben, Bolzen und Pumpenwellen, bei denen eine leichte Bearbeitbarkeit und m\u00e4\u00dfige Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erforderlich sind.<\/p>

Chemische Zusammensetzung von rostfreiem Stahl 416<\/h2>

Die chemische Zusammensetzung des rostfreien Stahls 416 ist nachstehend aufgef\u00fchrt:<\/p>

Kohlenstoff, C<\/strong><\/td>Chrom, Cr<\/strong><\/td>Mangan, Mn<\/strong><\/td>*Nickel, Ni<\/strong><\/td>*Molybd\u00e4n, Mo<\/strong><\/td>Phosphor, P<\/strong><\/td>Silizium, Si<\/strong><\/td>Schwefel, S<\/strong><\/td><\/tr>
\u2264 0,15 %<\/td>13 %<\/td>\u2264 1,25 %<\/td>\u22641,0%<\/td>\u2264 0,60 %<\/td>\u2264 0,060 %<\/td>\u2264 1,0 %<\/td>\u2265 0,15 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

*Nickel & *Molybd\u00e4n:<\/strong> zus\u00e4tzliche Optionen<\/p>

Eigenschaften von rostfreiem Stahl 416<\/h2>

Hier sind drei wichtige Gr\u00fcnde, die den rostfreien Stahl 416 einzigartig machen:<\/p>

  1. Gute Bearbeitbarkeit, daher leicht zu schneiden und zu formen.<\/li>\n\n
  2. Kann zur Erh\u00f6hung von H\u00e4rte und Festigkeit w\u00e4rmebehandelt werden.<\/li>\n\n
  3. Gute Verschlei\u00dffestigkeit, geeignet f\u00fcr mechanische Teile.<\/li><\/ol>

    Physikalische Eigenschaften<\/h3>

    Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften des rostfreien Stahls 416 finden Sie in der nachstehenden Tabelle:<\/p>

    Eigentum<\/strong><\/td>Typischer Wert<\/strong><\/td>Leistung<\/strong><\/td><\/tr>
    Dichte<\/td>7,80 g\/cm\u00b3 (0,282 lb\/in\u00b3)<\/td>Hohe Dichte, stark und langlebig<\/td><\/tr>
    Schmelzpunkt<\/td>1480-1530 \u00b0C (2700-2790 \u00b0F)<\/td>Hoher Schmelzpunkt, geeignet f\u00fcr hohe Temperaturen<\/td><\/tr>
    WAK, linear (0-100\u00b0C\/32-212\u00b0F)<\/td>9,9 \u03bcm\/m-\u00b0C (5,50 \u03bcin\/in-\u00b0F)<\/td>M\u00e4\u00dfige thermische Ausdehnung<\/td><\/tr>
    Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t (0-100\u00b0C\/32-212\u00b0F)<\/td>460 J\/kg-K (0,110 BTU\/lb-\u00b0F)<\/td>Gute W\u00e4rmekapazit\u00e4t, effektiv f\u00fcr die W\u00e4rmespeicherung<\/td><\/tr>
    W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit (bei 100\u00b0C\/212\u00b0F)<\/td>24,9 W\/m-K (172 BTU-in\/h-ft\u00b2-\u00b0F)<\/td>Gute W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, effiziente W\u00e4rme\u00fcbertragung<\/td><\/tr>
    Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td>23% IACS (23% IACS)<\/td>M\u00e4\u00dfige elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td><\/tr>
    Elektrischer Widerstand (bei 20\u00b0C\/68\u00b0F)<\/td>43 \u03bc\u03a9-cm (43 \u03bc\u03a9-cm)<\/td>M\u00e4\u00dfiger elektrischer Widerstand<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

    Mechanische Eigenschaften<\/h3>

    Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften des rostfreien Stahls 416 sind in der nachstehenden Tabelle aufgef\u00fchrt:<\/p>

    Temperatur (\u00b0C)<\/strong><\/td>Zugfestigkeit (MPa\/ksi)<\/strong><\/td>Streckgrenze (MPa\/ksi)<\/strong><\/td>Brinell-H\u00e4rte (HRB)<\/strong><\/td>Rockwell-H\u00e4rte (HRC)<\/strong><\/td>Vickers-H\u00e4rte (HV)<\/strong><\/td>Bruchdehnung (%)<\/strong><\/td>Elastizit\u00e4tsmodul (GPa\/msi)<\/strong><\/td><\/tr>
    150<\/td>1310\/190<\/td>983\/143<\/td>365<\/td>39.5<\/td>383<\/td>9<\/td>200\/29<\/td><\/tr>
    260<\/td>1295\/187.8<\/td>962\/140<\/td>360<\/td>39<\/td>378<\/td>9.5<\/td>200\/29<\/td><\/tr>
    370<\/td>1260\/183<\/td>962\/140<\/td>360<\/td>39<\/td>378<\/td>14<\/td>200\/29<\/td><\/tr>
    480<\/td>1185\/171.9<\/td>962\/140<\/td>360<\/td>39<\/td>378<\/td>16<\/td>200\/29<\/td><\/tr>
    540<\/td>1080\/157<\/td>895\/130<\/td>318<\/td>34<\/td>332<\/td>13<\/td>200\/29<\/td><\/tr>
    595<\/td>865\/125<\/td>740\/107<\/td>266<\/td>26<\/td>275<\/td>17<\/td>200\/29<\/td><\/tr>
    650<\/td>796\/115<\/td>670\/97.2<\/td>253<\/td>23.5<\/td>260<\/td>17.5<\/td>200\/29<\/td><\/tr>
    705<\/td>741\/107<\/td>600\/87<\/td>237<\/td>20<\/td>242<\/td>20<\/td>200\/29<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

    Chemische Eigenschaften<\/h3>

    Die wichtigsten chemischen Eigenschaften des rostfreien Stahls 416 finden Sie in der nachstehenden Tabelle:<\/p>

    Chemisches Eigentum<\/strong><\/td>Beschreibung<\/strong><\/td>Leistung<\/strong><\/td><\/tr>
    Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in unterschiedlichen Umgebungen.<\/td>M\u00e4\u00dfig; niedriger im Vergleich zu austenitischen Sorten wie 304, besser als Kohlenstoffstahl.<\/td><\/tr>
    pH-Empfindlichkeit<\/td>Reaktion auf saure oder basische Umgebungen.<\/td>Empfindlich gegen\u00fcber sauren Bedingungen; funktioniert besser in neutralen oder leicht alkalischen Umgebungen.<\/td><\/tr>
    Reaktivit\u00e4t<\/td>Neigung zu chemischen Reaktionen.<\/td>Geringe Reaktivit\u00e4t in milden Umgebungen; neigt bei Chloriden zu Lochfra\u00df.<\/td><\/tr>
    Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Oxidation bei erh\u00f6hten Temperaturen.<\/td>Angemessen; besser als Kohlenstoffstahl, aber schlechter als h\u00f6her legierter Edelstahl.<\/td><\/tr>
    Passivierung<\/td>F\u00e4higkeit, eine sch\u00fctzende Oxidschicht zu bilden.<\/td>M\u00e4\u00dfig; bildet eine Chromoxidschicht, aber weniger stabil als h\u00f6herwertige Chromlegierungen.<\/td><\/tr>
    Brennbarkeit<\/td>F\u00e4higkeit, unter normalen Bedingungen Feuer zu fangen.<\/td>Nicht brennbar; brennt unter Standardbedingungen nicht.<\/td><\/tr>
    Entflammbarkeit<\/td>Wahrscheinlichkeit der Entz\u00fcndung oder Unterst\u00fctzung der Verbrennung.<\/td>Nicht entflammbar; widerstandsf\u00e4hig gegen Entz\u00fcndung in allen praktischen industriellen Szenarien.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

    Hitze- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von rostfreiem Stahl 416<\/h2>

    Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/h3>

    Die Edelstahlsorte 416 bietet eine m\u00e4\u00dfige Hitzebest\u00e4ndigkeit, sollte aber bei hohen Temperaturen mit Vorsicht verwendet werden. <\/p>

    Es kann im Dauerbetrieb bei bis zu 650 \u00b0C und im intermittierenden Betrieb bei bis zu 760 \u00b0C ziemlich gut gegen Verzunderung widerstehen. Die Zugfestigkeit, die Kriechbest\u00e4ndigkeit und das Zeitstandverhalten nehmen jedoch bei relativ niedrigen Temperaturen rasch ab. Au\u00dferdem erh\u00f6ht der hohe Schwefelgehalt die Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr Hei\u00dfrissbildung. <\/p>

    Daher wird Edelstahl 416 in der Regel nicht f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen empfohlen. Auch f\u00fcr den Einsatz unter Null Grad ist er ungeeignet, da seine Schlagz\u00e4higkeit deutlich abnimmt.<\/p>

    Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>

    Die Edelstahlsorte 416 weist im Vergleich zu vielen anderen Edelstahlsorten, einschlie\u00dflich austenitischer, ferritischer und anderer martensitischer Sorten, eine geringere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf. Der h\u00f6here Schwefelgehalt verbessert zwar die Bearbeitbarkeit, erh\u00f6ht aber auch die Korrosionsanf\u00e4lligkeit.<\/p>

    Der rostfreie Stahl 416 eignet sich gut f\u00fcr trockene und leicht korrosive Umgebungen, aber nicht f\u00fcr Chlorid- oder Meeresbedingungen. Seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist am besten, wenn der Stahl geh\u00e4rtet und angelassen ist und nicht im gegl\u00fchten Zustand.<\/p>

    Um die sch\u00fctzende Chromoxidschicht zu erhalten, ist eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Oberfl\u00e4chenbehandlung entscheidend. Dazu geh\u00f6ren die Passivierung, die Entfernung von Fremdk\u00f6rpern und die Gew\u00e4hrleistung einer freien Sauerstoffzirkulation auf der Oberfl\u00e4che, um Rost zu verhindern.<\/p>

    Verarbeitung von rostfreiem Stahl 416<\/h2>

    Bildung von<\/h3>

    Der rostfreie Stahl 416 ist aufgrund seines hohen Schwefelgehalts schlecht umformbar, was die Zerspanbarkeit erh\u00f6ht, aber die Duktilit\u00e4t verringert. Er neigt bei der Umformung zur Rissbildung, weshalb aggressive Techniken vermieden werden sollten. <\/p>

    Vorw\u00e4rmen und die Verwendung von Schmiermitteln k\u00f6nnen das Risiko von Rissen verringern, aber das Material eignet sich besser f\u00fcr die spanende Bearbeitung als f\u00fcr eine komplexe Umformung. Wenn eine Umformung notwendig ist, kann eine W\u00e4rmebehandlung nach der Umformung erforderlich sein, um die Festigkeit und H\u00e4rte wiederherzustellen. <\/p>

    Schwei\u00dfen<\/h3>

    Nichtrostender Stahl 416 wird wegen seines hohen Schwefelgehalts im Allgemeinen nicht zum Schwei\u00dfen empfohlen. Dies macht das Material anf\u00e4llig f\u00fcr Rissbildung, entweder w\u00e4hrend oder nach dem Schwei\u00dfen. Schwefel kann zu Hei\u00dfrissbildung f\u00fchren, w\u00e4hrend die H\u00e4rtungseigenschaften des Stahls Kaltrissbildung verursachen k\u00f6nnen.<\/p>

    Wenn Schwei\u00dfen unvermeidlich ist, sind besondere Vorsichtsma\u00dfnahmen erforderlich. Das Vorw\u00e4rmen des Stahls auf 200-300\u00b0C hilft, das Risiko von Rissen zu verringern. Auch die Wahl des richtigen Zusatzwerkstoffs ist entscheidend. F\u00fcr eine hohe Festigkeit werden h\u00e4ufig Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt wie 410 verwendet. F\u00fcr mehr Flexibilit\u00e4t in der Schwei\u00dfnaht eignen sich austenitische rostfreie Schwei\u00dfzus\u00e4tze wie die Sorte 308.<\/p>

    Es ist wichtig, die W\u00e4rmezufuhr w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens niedrig zu halten, um eine zu starke Verd\u00fcnnung mit dem Zusatzwerkstoff zu vermeiden. Nach dem Schwei\u00dfen sollte die Abk\u00fchlung langsam erfolgen, um Spannungen zu minimieren. Nach dem Schwei\u00dfen k\u00f6nnen Behandlungen wie Gl\u00fchen oder Spannungsarmgl\u00fchen erforderlich sein, um die Eigenschaften des Materials wiederherzustellen.<\/p>

    Bearbeitung<\/h3>

    Der nichtrostende Stahl 416 l\u00e4sst sich hervorragend zerspanen. Er wurde speziell als frei zerspanbare Sorte entwickelt und ist damit die beste Option unter den martensitischen nichtrostenden St\u00e4hlen der 400er-Reihe f\u00fcr Zerspanungsaufgaben. Seine Leistung in diesem Bereich ist sogar besser als die der Sorte 303, eines austenitischen rostfreien Stahls, der frei zerspant werden kann. <\/p>

    Bearbeitungen wie Drehen, Bohren und Fr\u00e4sen lassen sich mit 416 problemlos durchf\u00fchren, sofern die richtigen Werkzeuge und Maschineneinstellungen verwendet werden. Die beste Bearbeitbarkeit wird erreicht, wenn sich der Stahl im subkritischen, gegl\u00fchten Zustand befindet, was den Verschlei\u00df der Werkzeuge verringert und die Pr\u00e4zision verbessert. <\/p>

    W\u00e4rmebehandlung<\/h3>

    Der nichtrostende Stahl 416 hat eine m\u00e4\u00dfige H\u00e4rtbarkeit, d. h. er kann durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden, allerdings nur bis zu einer bestimmten Tiefe. Sein relativ niedriger Kohlenstoffgehalt (ca. 0,15%) begrenzt die maximal erreichbare H\u00e4rte, was auch dazu beitr\u00e4gt, die Kernz\u00e4higkeit zu erhalten. <\/p>

    1. Vollst\u00e4ndiges Gl\u00fchen<\/strong>