{"id":11618,"date":"2024-10-11T02:29:00","date_gmt":"2024-10-10T18:29:00","guid":{"rendered":"https:\/\/app11147.cloudwayssites.com\/?p=11618"},"modified":"2024-11-21T11:06:12","modified_gmt":"2024-11-21T03:06:12","slug":"grade-347","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-347\/","title":{"rendered":"347 Edelstahl: Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen, Formen, Verarbeitung, Vergleich und mehr"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">In diesem Artikel werden wir uns eingehend mit der Zusammensetzung, den Eigenschaften, Anwendungen, Vor- und Nachteilen, Formen und der Verarbeitung von Edelstahl 347 befassen und ihn mit anderen g\u00e4ngigen Edelstahlsorten wie 316, 304 und 321 vergleichen. Ganz gleich, ob Sie Hersteller, Ingenieur oder Lieferant sind: Wenn Sie die Vorteile von Edelstahl 347 kennen, k\u00f6nnen Sie das beste Material f\u00fcr Ihr Projekt ausw\u00e4hlen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist Edelstahl 347?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Edelstahl 347 ist eine austenitische Chrom-Nickel-Edelstahllegierung, die mit Niob (Columbium) stabilisiert ist, um die Ausf\u00e4llung von Chromkarbiden zu verhindern. Diese Legierung zeichnet sich durch ihre hervorragende Best\u00e4ndigkeit gegen interkristalline Korrosion bei hohen Temperaturen aus, insbesondere im Bereich von 460\u2013870 \u00b0C. Sie wird h\u00e4ufig in der chemischen Verarbeitung, in Hochtemperatur-Abgassystemen und Kesselrohren verwendet.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">347 Edelstahl-\u00c4quivalente<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>UNS S34700<\/li>\n\n<li>WNR 1.4550<\/li>\n\n<li>DIN X10CrNiNb18-9<\/li>\n\n<li>BS 347S17<\/li>\n\n<li>SAE 30347<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">347 Edelstahl Standard<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">ASTM A240, ASTM A182, ASTM A276, ASTM A312, ASTM A358, ASTM A403<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 347<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>Element<\/td><td>Zusammensetzung Bereich<\/td><\/tr><tr><td>Kohlenstoff (C)<\/td><td>\u2264 0,08%<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>\u2264 2.00%<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>\u2264 1.00%<\/td><\/tr><tr><td>Chrom (Cr)<\/td><td>17.0% &#8211; 19.0%<\/td><\/tr><tr><td>Nickel (Ni)<\/td><td>9.0% &#8211; 13.0%<\/td><\/tr><tr><td>Schwefel (S)<\/td><td>\u2264 0,030%<\/td><\/tr><tr><td>Phosphor (P)<\/td><td>\u2264 0,045%<\/td><\/tr><tr><td>Niob (Nb) + Tantal (Ta)<\/td><td>10x C min. \u2013 1,0% max.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">347 Edelstahl Eigenschaften<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Wesentliche Merkmale<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hochtemperaturstabilit\u00e4t:<\/strong> Kann \u00fcber l\u00e4ngere Zeit hohen Temperaturen (bis zu 1500 \u00b0F\/816 \u00b0C) standhalten, ohne die mechanische Integrit\u00e4t zu verlieren.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Best\u00e4ndigkeit gegen interkristalline Korrosion:<\/strong> Die Niobstabilisierung verhindert die Karbidausf\u00e4llung und verhindert so eine Sensibilisierung und Zersetzung in korrosiven Umgebungen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hervorragende Schwei\u00dfbarkeit:<\/strong> Es l\u00e4sst sich mit den meisten Standardmethoden problemlos schwei\u00dfen und erfordert nach dem Schwei\u00dfen kaum eine W\u00e4rmebehandlung.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hervorragende Kriechfestigkeit: <\/strong>Es weist eine hohe Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Kriechverformung unter langandauernden Hochspannungsbedingungen auf.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Physikalische Eigenschaften<\/h3><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>7,7 \u2013 8,03 g\/cm\u00b3 (0,278 \u2013 0,290 lb\/in\u00b3)<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>1371 \u2013 1400 \u00b0C (2500 \u2013 2550 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>16,3 W\/m\u00b2K (212 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td><td>10,5 x 10\u207b\u2076\/\u00b0C (20-600\u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>Elektrischer spezifischer Widerstand<\/td><td>72 \u00b5\u03a9\u00b7cm (20\u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rme<\/td><td>500 J\/kg\u00b7K (0 \u2013 100\u00b0C)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h3 class=\"wp-block-heading\">Mechanische Eigenschaften<\/h3><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit (UTS)<\/td><td>515 MPa min. (75 ksi min.)<\/td><\/tr><tr><td>Streckgrenze (0,2%-Versatz)<\/td><td>205 MPa min. (30 ksi min.)<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung<\/td><td>40% min<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Brinell)<\/td><td>201 max<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Rockwell B)<\/td><td>95 max<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>190 \u2013 210 GPa (27557 \u2013 30458 ksi)<\/td><\/tr><tr><td>Querkontraktionszahl<\/td><td>0,27 \u2013 0,30<\/td><\/tr><tr><td>Kriechfestigkeit (bei 750\u00b0C)<\/td><td>38 \u2013 39 MPa (5510 \u2013 5660 psi)<\/td><\/tr><tr><td>Bruchfestigkeit (bei 750\u00b0C)<\/td><td>38 \u2013 39 MPa (5510 \u2013 5660 psi) (100.000 Stunden)<\/td><\/tr><tr><td>Schlagz\u00e4higkeit (Charpy-V-Kerbe)<\/td><td>60 J (L\u00e4ngs) \/ 40 J (Quer)<\/td><\/tr><tr><td>Dauerfestigkeit (Umlaufbiegung, bei 20\u00b0C)<\/td><td>240 MPa (34,8 ksi)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Formen aus Edelstahl 347<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Der von uns angebotene Edelstahl 347 ist in verschiedenen Produktformen erh\u00e4ltlich, die alle \u00fcber hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verf\u00fcgen, um verschiedenen industriellen Anforderungen gerecht zu werden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Bars: <\/strong>Edelstahlst\u00e4be 347 werden haupts\u00e4chlich f\u00fcr Strukturkomponenten, Wellen, Befestigungselemente und bearbeitete Teile verwendet. Diese St\u00e4be sind in verschiedenen Formen erh\u00e4ltlich, darunter rund, quadratisch und sechseckig.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Bleche und Platten: <\/strong><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/plate\/347-plate-sheet\/\">347 Edelstahlblech und -platte<\/a> sind ideal f\u00fcr Anwendungen wie chemische Verarbeitungsger\u00e4te und W\u00e4rmetauscher. Durch ihre d\u00fcnne und flache Form lassen sie sich leicht schneiden, biegen und in die gew\u00fcnschte Form bringen. 347 Edelstahlbleche sind dicker als Bleche und werden in Hochleistungsanwendungen wie Druckbeh\u00e4ltern, Hitzeschilden und Kesselkomponenten verwendet.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Rohre und Leitungen:<\/strong> Rohre aus Edelstahl 347 werden h\u00e4ufig in der Petrochemie, der Luft- und Raumfahrt und der Energieerzeugung eingesetzt. Sie k\u00f6nnen Fl\u00fcssigkeiten und Gase unter extremen Bedingungen transportieren.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Rundst\u00e4be:<\/strong> Rundst\u00e4be werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Spannungsverformung h\u00e4ufig in der Luft- und Raumfahrt, im Bauwesen und bei mechanischen Komponenten eingesetzt.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Spule, Draht &amp; Folie: <\/strong>Aufgrund ihrer Flexibilit\u00e4t und Haltbarkeit k\u00f6nnen diese feinen Formen in komplexen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten, Dr\u00e4hten und sogar dekorativen Anwendungen eingesetzt werden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Maschendraht, Drahtgeflecht und Sieb: <\/strong>Das in Filtersystemen, Sieben und Separatoren verwendete Edelstahlgewebe oder Drahtgeflecht 347 ist \u00e4u\u00dferst korrosionsbest\u00e4ndig und beh\u00e4lt seine Festigkeit auch bei hohen Temperaturen. Dadurch eignet es sich ideal f\u00fcr Chemie- und \u00d6lraffinerien sowie die Lebensmittelverarbeitung.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Gussteile: <\/strong>Edelstahl 347 kann au\u00dferdem in zahlreiche Formen f\u00fcr Industriekomponenten gegossen werden, die eine hohe Komplexit\u00e4t und Best\u00e4ndigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion erfordern.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schwei\u00dfst\u00e4be und F\u00fcllst\u00e4be:<\/strong> Schwei\u00dfst\u00e4be aus Edelstahl 347 sind f\u00fcr das Verbinden von Bauteilen unter Hochtemperaturbedingungen ohne die Gefahr einer interkristallinen Korrosion konzipiert.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen von Edelstahl 347<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Dank seiner einzigartigen Eigenschaften wird Edelstahl 347 in Branchen eingesetzt, in denen hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gefordert sind.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Luft- und Raumfahrtkomponenten: <\/strong>Einschlie\u00dflich Luftabsaugsysteme, Schleifringe und andere Komponenten, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Chemische Verarbeitung:<\/strong> Gut geeignet f\u00fcr den Umgang mit korrosiven Materialien und zur Aufrechterhaltung der strukturellen Integrit\u00e4t bei rauen Umgebungsbedingungen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ger\u00e4te zur Lebensmittelverarbeitung: <\/strong>Aufgrund seiner nicht magnetischen und korrosionsbest\u00e4ndigen Eigenschaften eignet es sich f\u00fcr Ger\u00e4te zur Lebensmittelverarbeitung und Lagertanks.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Kesselrohre und W\u00e4rmetauscher:<\/strong> Edelstahl 347 wird dort eingesetzt, wo die Temperaturen \u00fcber 430 \u00b0C (1.000 \u00b0F) steigen k\u00f6nnen und gew\u00e4hrleistet dauerhafte Leistung bei extremer Hitze.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Stromerzeugung: <\/strong>Dampfleitungen, Hitzeschilde und Turbinen profitieren von der F\u00e4higkeit von 347, seine Festigkeit auch bei erh\u00f6hten Temperaturen beizubehalten.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Vor- und Nachteile von Edelstahl 347<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Vorteile<\/h3><ol class=\"wp-block-list\"><li>Hervorragende Hochtemperaturleistung: Geeignet f\u00fcr den Langzeiteinsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen.<\/li>\n\n<li>Verhindert Sensibilisierung: Die Niobstabilisierung verhindert die Karbidausf\u00e4llung und geht mit einem verringerten Risiko einer interkristallinen Korrosion einher.<\/li>\n\n<li>Gute Schwei\u00dfbarkeit: Kann geschwei\u00dft werden, ohne die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu verlieren.<\/li>\n\n<li>Nicht magnetisch im gegl\u00fchten Zustand: Geeignet f\u00fcr Anwendungen, bei denen Magnetismus ein Problem darstellen k\u00f6nnte.<\/li><\/ol><h3 class=\"wp-block-heading\">Benachteiligungen<\/h3><ol class=\"wp-block-list\"><li>H\u00f6here Kosten: Aufgrund des Niobgehalts teurer als g\u00e4ngige G\u00fcten wie 304 und 316.<\/li>\n\n<li>Geringere Bearbeitbarkeit: Mit einer Bearbeitbarkeitsbewertung von ungef\u00e4hr 36% ist es schwieriger zu bearbeiten als andere rostfreie St\u00e4hle.<\/li>\n\n<li>Eingeschr\u00e4nkte Chloridbest\u00e4ndigkeit: Nicht geeignet f\u00fcr chloridreiche Umgebungen, wie z. B. Meeresanwendungen, bei denen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion auftreten kann.<\/li><\/ol><h2 class=\"wp-block-heading\">Welche Verarbeitungsmethoden gibt es f\u00fcr Edelstahl 347?<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Bildung von<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Edelstahl 347 bietet eine gute Formbarkeit, \u00e4hnlich wie andere austenitische St\u00e4hle. Er kann mit verschiedenen Formverfahren wie Tiefziehen und Stanzen geformt werden. Aufgrund seiner Festigkeit kann jedoch eine h\u00f6here Kraft erforderlich sein.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Schwei\u00dfen<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Edelstahl 347 eignet sich hervorragend zum Schwei\u00dfen und weist dank seiner Niobstabilisierung eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schwei\u00dfen auf.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Zu den \u00fcblichen Schwei\u00dfverfahren z\u00e4hlen <strong>WIG<\/strong>, <strong>MIG<\/strong>und <strong>Widerstandsschwei\u00dfen<\/strong>.<\/li>\n\n<li>Eine W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen ist normalerweise nicht erforderlich, es werden jedoch F\u00fcllmetalle der G\u00fcte 347 empfohlen, um \u00e4hnliche Eigenschaften an der Schwei\u00dfverbindung aufrechtzuerhalten.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Schneiden<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den Standardschneidverfahren f\u00fcr Edelstahl 347 geh\u00f6ren:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Plasmaschneiden<\/li>\n\n<li>Laserschneiden<\/li>\n\n<li>Wasserstrahlschneiden<\/li>\n\n<li>Mechanische Verfahren wie S\u00e4gen<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Aufgrund der h\u00f6heren H\u00e4rte werden Werkzeuge mit Hartmetallspitze f\u00fcr pr\u00e4zises Schneiden und eine l\u00e4ngere Werkzeuglebensdauer empfohlen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Hei\u00dfarbeit<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Edelstahl 347 kann mit guten Ergebnissen geschmiedet und warmbearbeitet werden, erfordert jedoch eine genaue Temperaturkontrolle.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Schmiedetemperatur: Typischerweise zwischen <strong>1150 \u00b0C bis 1250 \u00b0C (2100 \u00b0F bis 2300 \u00b0F)<\/strong>.<\/li>\n\n<li>Warmwalzen ist auch wirksam, aber das Material sollte \u00fcber <strong>980 \u00b0C (1800 \u00b0F)<\/strong> um die Duktilit\u00e4t aufrechtzuerhalten.<\/li>\n\n<li>Zur Stabilisierung der Mikrostruktur wird nach der Warmbearbeitung eine Luftk\u00fchlung oder ein Abschrecken in Wasser durchgef\u00fchrt.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Kaltbearbeitung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Kaltbearbeitung ist bei Edelstahl 347 m\u00f6glich, er h\u00e4rtet jedoch schneller aus als einige andere austenitische G\u00fcten, sodass bei umfangreichen Verformungsprozessen wie Kaltwalzen, Biegen oder Ziehen ein Zwischengl\u00fchen erforderlich ist.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Durch Kaltverfestigung werden Festigkeit und Z\u00e4higkeit erh\u00f6ht und zur Wiederherstellung der Duktilit\u00e4t kann ein Gl\u00fchen erforderlich sein.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">W\u00e4rmebehandlung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Gl\u00fchen und Spannungsabbau sind h\u00e4ufig verwendete W\u00e4rmebehandlungsverfahren f\u00fcr Edelstahl 347, um die Duktilit\u00e4t des Materials wiederherzustellen oder innere Spannungen zu beseitigen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Gl\u00fchen:<\/strong> 1010 \u00b0C bis 1193 \u00b0C (1850 \u00b0F bis 2000 \u00b0F). Schnelles Abk\u00fchlen nach dem Gl\u00fchen (normalerweise Wasserabschrecken) kann die Ausf\u00e4llung von Chromkarbiden verhindern und so die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verbessern.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Stressabbau: <\/strong>Normalerweise im Bereich von 800 \u00b0C bis 870 \u00b0C (1470 \u00b0F bis 1600 \u00b0F). Dadurch kann Spannungsrisskorrosion wirksam vermieden und die strukturelle Integrit\u00e4t des Materials bewahrt werden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>L\u00f6sung Behandlung:<\/strong> Normalerweise im Bereich von 1065 \u00b0C bis 1150 \u00b0C (1950 \u00b0F bis 2100 \u00b0F). Nach der L\u00f6sungsbehandlung ist eine schnelle Abk\u00fchlung erforderlich, normalerweise durch Abschrecken in Wasser, um interkristalline Korrosion und Sensibilisierung zu verhindern.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Aush\u00e4rtung: <\/strong>Das Material wird durch Kaltverformung geh\u00e4rtet und seine Festigkeit kann anschlie\u00dfend bei moderaten Temperaturen durch eine Alterungsbehandlung weiter erh\u00f6ht werden. Die Alterungstemperatur liegt typischerweise im Bereich von unter 800 \u00b0C (oder 1470 \u00b0F).<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Durch eine Oberfl\u00e4chenbehandlung k\u00f6nnen die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und das Aussehen von Edelstahl 347 verbessert werden. Zu den \u00fcblichen Oberfl\u00e4chenbehandlungsmethoden geh\u00f6ren:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Polieren:<\/strong> Wird zur Verbesserung der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit verwendet und h\u00e4ufig in dekorativen und hygienischen Anwendungen eingesetzt.<\/li>\n\n<li><strong>Beizen und Passivieren: <\/strong>Durch Beizen k\u00f6nnen die oberfl\u00e4chliche Oxidschicht und Schwei\u00dfr\u00fcckst\u00e4nde entfernt werden und durch Passivieren wird durch chemische Behandlung eine dichte Oxidschutzschicht gebildet, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit weiter zu verbessern.<\/li>\n\n<li><strong>Sandstrahlen: <\/strong>Verwenden Sie zum Sandstrahlen eisenfreien Sand oder Glasperlen, um Oberfl\u00e4chendefekte und Mikrorisse zu beseitigen und eine gleichm\u00e4\u00dfige Oberfl\u00e4che sicherzustellen.<\/li>\n\n<li><strong>B\u00fcrsten und Schleifen:<\/strong> Oberfl\u00e4chenr\u00fcckst\u00e4nde, Rost und Oxide k\u00f6nnen durch B\u00fcrsten oder Schleifen effektiv entfernt und so die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Oberfl\u00e4che verbessert werden.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Unterschied zwischen 347 und anderen Qualit\u00e4ten<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316 und 347?<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">347 hat eine bessere Hochtemperaturleistung als <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-316\/\">Edelstahl 316<\/a>, dank seiner Niobstabilisierung, die eine Sensibilisierung und interkristalline Korrosion bei hohen Temperaturen verhindert, aber 316 ist besser geeignet, um Lochfra\u00df in korrosiven Umgebungen, insbesondere solchen, die Chlorid enthalten, zu widerstehen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl SS 347 und 304?<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-304\/\">Rostfreier Stahl 304<\/a> ist der am h\u00e4ufigsten verwendete Edelstahl und eignet sich gut f\u00fcr allgemeine Anwendungen wie K\u00fcchenger\u00e4te und Lebensmittelverarbeitung, weist jedoch nicht die erforderliche Stabilit\u00e4t f\u00fcr Umgebungen \u00fcber 800 \u00b0F (427 \u00b0C) auf. 347 enth\u00e4lt Niob, das interkristalliner Korrosion widersteht und f\u00fcr den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet ist. W\u00e4hrend 304 f\u00fcr den allt\u00e4glichen Gebrauch eine wirtschaftlichere Wahl ist, ist 347 die bevorzugte Wahl f\u00fcr hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">347 gegen 321<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Sowohl 347 als auch 321 sind stabilisierte austenitische rostfreie St\u00e4hle, die einer Sensibilisierung widerstehen sollen, aber sie unterscheiden sich in ihren stabilisierenden Elementen \u2013 Niob f\u00fcr 347 und Titan f\u00fcr <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-321\/\">321 Edelstahl<\/a>. Die Niobstabilisierung von 347 bietet verbesserte Stabilit\u00e4t, weshalb 347 h\u00e4ufig f\u00fcr anspruchsvollere Hochtemperaturanwendungen gew\u00e4hlt wird.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">347 Edelstahl vs. 4140 legierter Stahl<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">347 ist ein austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Oxidations- und interkristalliner Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und wurde f\u00fcr hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen entwickelt. 4140 ist ein niedriglegierter Stahl, der f\u00fcr seine hohe Festigkeit und Z\u00e4higkeit bekannt ist, aber nicht die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von rostfreiem Stahl aufweist. 347 eignet sich hervorragend f\u00fcr die chemische Verarbeitung, die Luft- und Raumfahrt und Hochtemperaturanwendungen, w\u00e4hrend 4140 besser f\u00fcr mechanische Teile geeignet ist, die eine hohe Festigkeit erfordern, wie Zahnr\u00e4der und Wellen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Ist Edelstahl 347 magnetisch?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Im gegl\u00fchten Zustand ist Edelstahl 347 im Allgemeinen nicht magnetisch. Durch Kaltbearbeitung oder starke Verformung k\u00f6nnen jedoch aufgrund der Bildung martensitischer Strukturen leichte magnetische Eigenschaften entstehen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Rostet Edelstahl 347?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Aufgrund seines hohen Chromgehalts und der Stabilisierung mit Niob ist Edelstahl 347 \u00e4u\u00dferst rost- und korrosionsbest\u00e4ndig. Bei hohen Chloridkonzentrationen kann es jedoch, wie bei allen rostfreien St\u00e4hlen, zu \u00f6rtlicher Lochfra\u00df- oder Spaltkorrosion kommen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Hersteller von Edelstahl 347: Warum sollten Sie sich f\u00fcr die SteelPRO Group entscheiden?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Die SteelPRO Group ist ein f\u00fchrender Lieferant, Lagerhalter und Hersteller von Edelstahl 347 in China.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hlen Sie uns f\u00fcr Ihren Bedarf an Edelstahl 347 und profitieren Sie von unserem branchenf\u00fchrenden Fachwissen, unserer Produktpalette und unseren Dienstleistungen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Weltweite Kompetenz in Edelstahl:<\/strong> Dank ihrer langj\u00e4hrigen Erfahrung bietet die SteelPRO Group leistungsstarke Werkstoffe aus rostfreiem Stahl 347 f\u00fcr zahlreiche Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zur chemischen Verarbeitung.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Umfangreiches Produktsortiment:<\/strong> Wir liefern Edelstahl 347 in verschiedenen Formen, darunter Stangen, Platten, Bleche, Rohre, Spulen und mehr.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Kompromisslose Qualit\u00e4t: <\/strong>Alle unsere Produkte sind ISO-zertifiziert und erf\u00fcllen internationale Standards hinsichtlich Konsistenz, St\u00e4rke und Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wettbewerbsf\u00e4hige Preise:<\/strong> Wir bieten die wettbewerbsf\u00e4higsten Preise auf dem Markt, ohne dabei Abstriche bei der Qualit\u00e4t zu machen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schnelle Bearbeitung und Lieferung: <\/strong>Unabh\u00e4ngig davon, ob Sie eine kleine oder gro\u00dfe Bestellung ben\u00f6tigen, bieten wir eine p\u00fcnktliche Lieferung, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Kontaktieren Sie die SteelPRO Group noch heute und <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/contact-us\/\">ein 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