{"id":11748,"date":"2024-10-10T17:54:00","date_gmt":"2024-10-10T09:54:00","guid":{"rendered":"https:\/\/app11147.cloudwayssites.com\/?p=11748"},"modified":"2024-11-21T10:49:19","modified_gmt":"2024-11-21T02:49:19","slug":"grade-904l","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-904l\/","title":{"rendered":"904L Edelstahl: Definition, Zusammensetzung, Eigenschaften, Verarbeitung, Anwendungen und mehr"},"content":{"rendered":"

\u00dcbersicht \u00fcber Edelstahl 904L<\/h2>

904L (UNS N08904) Edelstahl ist ein super austenitischer rostfreier Stahl<\/a>, haupts\u00e4chlich bestehend aus 19-23% Chrom, 23-28% Nickel, 4-5% Molybd\u00e4n und 1-2% Kupfer. Es erf\u00fcllt die Normen ASTM A240 und EN 10088-2 und entspricht 1.4539 (EN) und SUS 904L (JIS).<\/p>

Diese G\u00fcte ist f\u00fcr ihre ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen, und ihre hohe Best\u00e4ndigkeit gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion bekannt. Sie wird h\u00e4ufig in der chemischen Verarbeitung, der \u00d6l- und Gasindustrie sowie der Pharmaindustrie verwendet. 904L bietet auch eine gute Schwei\u00dfbarkeit, erfordert jedoch F\u00fcllmetalle.<\/p>

Anwendungen von 904L Edelstahl<\/h3>
Industrie<\/strong><\/td>Anmeldung<\/strong><\/td><\/tr>
Chemische Verarbeitung<\/td>W\u00e4rmetauscher, Beh\u00e4lter, Rohrleitungssysteme, Ventile<\/td><\/tr>
\u00d6l und Gas<\/td>Offshore-Plattformen, Pipelines, Pumpen, Bohrlochkopfausr\u00fcstung<\/td><\/tr>
Pharmazeutische<\/td>Mischtanks, Sterilisatoren, Prozessreaktoren, Lagerbeh\u00e4lter<\/td><\/tr>
Stromerzeugung<\/td>Rauchgasw\u00e4scher, Atomm\u00fcllbeh\u00e4lter, Turbinenschaufeln, K\u00fchlsysteme<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Vor- und Nachteile von 904L Edelstahl<\/h3>

Hier sind die Vorteile und Nutzen von 904L Edelstahl:<\/p>

  1. Hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere in rauen Umgebungen.<\/li>\n\n
  2. Hohe Best\u00e4ndigkeit gegen S\u00e4ureangriffe, einschlie\u00dflich Schwefel- und Phosphors\u00e4ure.<\/li>\n\n
  3. Hohe Best\u00e4ndigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion.<\/li>\n\n
  4. Hohe Haltbarkeit sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen.<\/li>\n\n
  5. Gute Schwei\u00dfbarkeit und Formbarkeit f\u00fcr vielf\u00e4ltige Anwendungen.<\/li><\/ol>

    Hier sind die Nachteile und Einschr\u00e4nkungen von 904L-Edelstahl:<\/p>

    1. H\u00f6here Kosten im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten.<\/li>\n\n
    2. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Z\u00e4higkeit schwer zu bearbeiten.<\/li>\n\n
    3. Erfordert Spezialwerkzeuge zum Schwei\u00dfen und zur Fertigung.<\/li>\n\n
    4. Im Vergleich zu g\u00e4ngigeren Edelstahlsorten ist die Verf\u00fcgbarkeit begrenzt.<\/li>\n\n
    5. Ein h\u00f6heres Gewicht kann den Einsatz in manchen Anwendungen einschr\u00e4nken.<\/li><\/ol>

      \u00c4quivalente G\u00fcteklassen von 904L Edelstahl<\/h3>
      Land\/Region<\/strong><\/td>Standard<\/strong><\/td>\u00c4quivalente Note<\/strong><\/td><\/tr>
      EU<\/td>EN 10088-1<\/td>X1NiCrMoCu25-20-5 (1.4539)<\/td><\/tr>
      USA<\/td>ASTM A240<\/td>904L, N08904<\/td><\/tr>
      Frankreich<\/td>NF A35-576<\/td>Z2NCDU25-20<\/td><\/tr>
      England<\/td>BS 1449<\/td>904S13<\/td><\/tr>
      Schweden<\/td>SS 14 25 62<\/td>2562<\/td><\/tr>
      Polen<\/td>PN 67\/H-86020<\/td>00H22N24M4TCu<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Hitze- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von 904L Edelstahl<\/h2>

      Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/h3>

      904L-Edelstahl ist gut hitzebest\u00e4ndig und h\u00e4lt bis zu 400 \u00b0C (752 \u00b0F) gut durch. Er ist jedoch nicht ideal f\u00fcr den Langzeiteinsatz bei h\u00f6heren Temperaturen. Seine Festigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit nehmen \u00fcber 400 \u00b0C ab. Obwohl 904L oxidationsbest\u00e4ndig ist, eignet es sich besser zum Korrosionsschutz als f\u00fcr extreme Hitze.<\/p>

      Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>

      904L Edelstahl bietet hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/a>. Sein hoher Molybd\u00e4ngehalt bietet hervorragenden Schutz gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. Die Zugabe von Kupfer verbessert seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in Schwefels\u00e4ure aller Konzentrationen, was ihn in dieser Hinsicht vielen anderen rostfreien St\u00e4hlen \u00fcberlegen macht.<\/p>

      Obwohl 904L best\u00e4ndiger gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorid ist als andere austenitische G\u00fcten, kann es bei hohen Temperaturen oder hohen Chloridkonzentrationen dennoch anf\u00e4llig sein. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert au\u00dferdem das Risiko interkristalliner Korrosion beim Schwei\u00dfen, was es ideal f\u00fcr Anwendungen macht, bei denen sowohl Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als auch Schwei\u00dfbarkeit entscheidend sind, wie etwa bei der chemischen Verarbeitung und in Meerwasserumgebungen.<\/p>

      Verarbeitung von 904L Edelstahl<\/h2>

      Bildung von<\/h3>

      904L Edelstahl hat gute Verformbarkeit<\/strong> aufgrund seiner austenitischen Struktur. Es l\u00e4sst sich mithilfe von Standardtechniken wie Biegen, Ziehen und Pressen leicht formen und gestalten. Aufgrund seines hohen Legierungsgehalts ist es jedoch schwieriger zu verarbeiten als Edelstahl minderer Qualit\u00e4t. Vorw\u00e4rmen ist nicht erforderlich, aber aufgrund seiner Festigkeit kann beim Formen des Materials mehr Kraft erforderlich sein. Nach dem Formen kann ein Gl\u00fchen erforderlich sein, um Spannungen abzubauen und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufrechtzuerhalten.<\/p>

      Schwei\u00dfen<\/h3>

      904L Edelstahl hat gute Schwei\u00dfbarkeit<\/strong> und kann mit g\u00e4ngigen Methoden wie WIG-, MIG- und Stabschwei\u00dfen geschwei\u00dft werden. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt verringert das Risiko interkristalliner Korrosion. Die W\u00e4rmezufuhr sollte kontrolliert werden, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufrechtzuerhalten. Vorw\u00e4rmen ist nicht erforderlich, und eine W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen kann die Leistung in rauen Umgebungen verbessern. Verwenden Sie F\u00fcllmetalle wie ERNiCrMo-3, um Festigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit sicherzustellen.<\/p>

      Bearbeitung<\/h3>

      904L Edelstahl hat schlechte Bearbeitbarkeit<\/strong> aufgrund seiner Z\u00e4higkeit und seiner Neigung zur Kaltverfestigung. Es kann Werkzeuge verkleben, sodass niedrige Schnittgeschwindigkeiten und h\u00f6here Schnittkr\u00e4fte erforderlich sind. Zur W\u00e4rmeregulierung werden scharfe Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge mit ausreichender Schmierung empfohlen. Niedrige Schnittgeschwindigkeiten und hohe Vorsch\u00fcbe helfen, Kaltverfestigung zu verhindern. Der Werkzeugverschlei\u00df ist erheblich, daher k\u00f6nnen h\u00e4ufige Werkzeugwechsel oder Nachschleifen erforderlich sein. Die Bearbeitung von 904L erfordert Geduld und Pr\u00e4zision, um den Werkzeugverschlei\u00df zu minimieren und die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t aufrechtzuerhalten.<\/p>

      W\u00e4rmebehandlung<\/h3>

      904L Edelstahl kann nicht durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden<\/strong>Der prim\u00e4re W\u00e4rmebehandlungsprozess f\u00fcr 904L ist L\u00f6sungsgl\u00fchen<\/strong>, bei dem das Material auf etwa 1090\u20131175 \u00b0C (1994\u20132147 \u00b0F) erhitzt und anschlie\u00dfend schnell abgek\u00fchlt wird, normalerweise in Wasser, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufrechtzuerhalten und die mechanischen Eigenschaften zu optimieren. <\/p>

      L\u00f6sungsgl\u00fchen tr\u00e4gt auch dazu bei, eine Sensibilisierung zu verhindern, indem es sicherstellt, dass der Stahl schnell genug abk\u00fchlt, um eine Karbidausf\u00e4llung zu vermeiden, die die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in geschwei\u00dften oder erhitzten Bereichen verringern kann.<\/p>

      Chemische Zusammensetzung von 904L Edelstahl<\/h2>

      Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 904L finden Sie in der folgenden Tabelle:<\/p>

      Element<\/strong><\/td>Kohlenstoff, C<\/strong><\/td>Chrom, Cr<\/strong><\/td>Kupfer, Cu<\/strong><\/td>Eisen, Fe<\/strong><\/td>Mangan, Mn<\/strong><\/td>Molybd\u00e4n, Mo<\/strong><\/td>Nickel, Ni<\/strong><\/td>Silizium, Si<\/strong><\/td>Schwefel, S<\/strong><\/td><\/tr>
      Wt%<\/td>\u2264 0,020 %<\/td>19 – 23 %<\/td>1.0 – 2.0 %<\/td>38.9 – 53 %<\/td>\u2264 2,0 %<\/td>4.0 – 5.0 %<\/td>23 – 28 %<\/td>\u2264 1,0 %<\/td>\u2264 0,035 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Eigenschaften von 904L Edelstahl<\/h2>

      Hier sind drei Hauptgr\u00fcnde, die Edelstahl 904L einzigartig machen:<\/p>

      1. Hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser und S\u00e4uren.<\/li>\n\n
      2. Au\u00dfergew\u00f6hnliche Robustheit und Langlebigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen.<\/li>\n\n
      3. Hervorragende Schwei\u00dfbarkeit und Formbarkeit f\u00fcr komplexe industrielle Anwendungen.<\/li><\/ol>

        Physikalische Eigenschaften<\/h3>

        Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften von Edelstahl 904L finden Sie in der folgenden Tabelle:<\/p>

        Eigentum<\/strong><\/td>Metrischer Wert<\/strong><\/td>Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr>
        Dichte<\/td>7,90 g\/cm\u00b3<\/td>0,285 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr>
        WAK, linear (20,0 - 100 \u00b0C \/ 68,0 - 212 \u00b0F)<\/td>15,3 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td>8,50 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><\/tr>
        Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td>0,460 J\/g-\u00b0C<\/td>0,110 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr>
        W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit (20,0 \u00b0C \/ 68,0 \u00b0F)<\/td>11,5 W\/mK<\/td>79,8 BTU-Zoll\/Std.-Fu\u00df\u00b2-\u00b0F<\/td><\/tr>
        Elektrischer spezifischer Widerstand<\/td>0,0000952 Ohm-cm<\/td>0,0000952 Ohm-cm<\/td><\/tr>
        Magnetische Permeabilit\u00e4t<\/td><= 1,02<\/td><= 1,02<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

        Mechanische Eigenschaften<\/h3>

        Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Edelstahl 904L finden Sie in der folgenden Tabelle:<\/p>

        Eigentum<\/strong><\/td>Wert<\/strong><\/td>Leistung<\/strong><\/td><\/tr>
        Zugfestigkeit<\/td>490 MPa (71,1 ksi)<\/td>Hohe Festigkeit, gute Haltbarkeit<\/td><\/tr>
        Streckgrenze<\/td>220 MPa (31,9 ksi)<\/td>Gute Streckgrenze, beh\u00e4lt die Form<\/td><\/tr>
        Rockwell-H\u00e4rte (HRB)<\/td>70 \u2013 90 HRB<\/td>M\u00e4\u00dfige H\u00e4rte, widersteht Verformungen<\/td><\/tr>
        Dehnung beim Bruch<\/td>35%<\/td>Hohe Duktilit\u00e4t, dehnbar ohne zu brechen<\/td><\/tr>
        Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>200 GPa (29,0 Msi)<\/td>Steifes Material, h\u00e4lt hohen Belastungen stand<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

        Chemische Eigenschaften<\/h3>

        Die wichtigsten chemischen Eigenschaften von Edelstahl 904L finden Sie in der folgenden Tabelle:<\/p>

        Chemisches Eigentum<\/strong><\/td>Beschreibung<\/strong><\/td>Leistung<\/strong><\/td><\/tr>
        Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Sch\u00e4den durch korrosive Umgebungen<\/td>Hervorragend geeignet f\u00fcr raue Umgebungen, weit \u00fcberlegen gegen\u00fcber 316L<\/td><\/tr>
        Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>F\u00e4higkeit, Oxidation bei hohen Temperaturen zu widerstehen<\/td>Sehr hoch, gute Leistung bis 400\u00b0C, besser als Standardstahl<\/td><\/tr>
        Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/td>Stabilit\u00e4t bei l\u00e4ngerer Einwirkung von Chemikalien<\/td>Beh\u00e4lt die Integrit\u00e4t unter aggressiven chemischen Bedingungen bei<\/td><\/tr>
        Best\u00e4ndigkeit gegen S\u00e4uren und Laugen<\/td>Best\u00e4ndigkeit gegen saure und alkalische Umgebungen<\/td>Hohe Best\u00e4ndigkeit gegen S\u00e4uren und Basen, vertr\u00e4gt Schwefels\u00e4ure gut<\/td><\/tr>
        Rostbest\u00e4ndigkeit<\/td>F\u00e4higkeit, Rost unter verschiedenen Bedingungen zu vermeiden<\/td>Besser als viele andere rostfreie St\u00e4hle, ideal f\u00fcr den Schiffsbau<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

        904L vs. 316L Edelstahl<\/h2>

        In der folgenden Tabelle finden Sie einen schnellen Vergleich zwischen Edelstahl 904L und Edelstahl 316L:<\/p>

        Eigentum<\/strong><\/td>904L<\/strong><\/td>316L<\/strong><\/td><\/tr>
        Typ<\/td>Austenitisch<\/td>Austenitisch<\/td><\/tr>
        Kristallstruktur<\/td>Fl\u00e4chenzentrierter Kubus (FCC)<\/td>Fl\u00e4chenzentrierter Kubus (FCC)<\/td><\/tr>
        Chemische Zusammensetzung<\/td>C: \u22640,02%, Cr: 19-23%, Ni: 23-28%, Mo: 4-5%, Cu: 1-2%<\/td>C: \u22640,03%, Cr: 16-18%, Ni: 10-12%, Mo: 2-3%<\/td><\/tr>
        Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Hervorragend in aggressiven Umgebungen<\/td>Gut in den meisten Umgebungen<\/td><\/tr>
        Mechanische Eigenschaften<\/td>Insgesamt gut<\/td>Ausgewogen<\/td><\/tr>
        Verformbarkeit<\/td>Gut<\/td>Ausgezeichnet<\/td><\/tr>
        Schwei\u00dfeignung<\/td>Gut<\/td>Ausgezeichnet<\/td><\/tr>
        Bearbeitbarkeit<\/td>Messe<\/td>Gut<\/td><\/tr>
        Magnetische Eigenschaften<\/td>Nicht-magnetisch<\/td>Nicht-magnetisch<\/td><\/tr>
        Kosten<\/td>Hoch<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td><\/tr>
        Anwendungen<\/td>Chemische, pharmazeutische und Meerwassernutzung<\/td>Lebensmittelverarbeitung, Medizin, Schifffahrt, Architektur<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

        Was ist besser, 904L oder 316L?<\/h3>

        904L ist in Bezug auf die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im Allgemeinen besser als 316L, insbesondere in rauen Umgebungen wie der Schifffahrt oder der chemischen Industrie. 316L wird jedoch h\u00e4ufiger verwendet und ist weniger teuer.<\/p>

        Was Sie auch interessieren k\u00f6nnte<\/h2>

        Rostet Edelstahl 904L?<\/h3>

        904L-Edelstahl ist \u00e4u\u00dferst rost- und korrosionsbest\u00e4ndig, kann unter extremen Bedingungen jedoch mit der Zeit dennoch rosten.<\/p>

        Ist 904L Edelstahl magnetisch?<\/h3>

        Nein, Edelstahl 904L ist grunds\u00e4tzlich nicht magnetisch.<\/p>

        Weiterf\u00fchrende Lekt\u00fcre<\/strong>
        <\/strong>Ist rostfreier Stahl magnetisch?<\/a><\/p>

        Ist 904L-Edelstahl kratzfester?<\/h3>

        Ja, 904L-Edelstahl ist aufgrund seines h\u00f6heren Nickel- und Chromgehalts kratzfester als normaler Edelstahl, jedoch nicht vollst\u00e4ndig kratzfest.<\/p>

        Ist 904L-Edelstahl f\u00fcr Uhren gut?<\/h3>

        Ja, 904L-Edelstahl eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Haltbarkeit und F\u00e4higkeit, eine polierte Oberfl\u00e4che beizubehalten, hervorragend f\u00fcr Uhren. Er wird h\u00e4ufig in hochwertigen Uhren verwendet.<\/p>

        Ist 904L Edelstahl teuer?<\/h3>

        Ja, Edelstahl 904L ist im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten aufgrund seines hohen Nickel- und Molybd\u00e4ngehalts teuer, da dieser f\u00fcr eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit sorgt.<\/p>

        Zusammenfassung & Sonstiges<\/h2>

        Dieser Artikel gibt einen kurzen \u00dcberblick \u00fcber 904L und er\u00f6rtert die Zusammensetzung, Eigenschaften, Verarbeitung und andere wichtige Aspekte von 904L-Edelstahl. Weitere Informationen zu Edelstahl oder anderen Stahlsorten finden Sie unter unser Blog<\/a> oder Kontakt zu unseren Metallspezialisten<\/a>.<\/p>

        Als f\u00fchrender Hersteller und L\u00f6sungsanbieter von Spezialstahl liefert SteelPRO branchen\u00fcbergreifende Anwendungsl\u00f6sungen und ma\u00dfgeschneiderte Dienstleistungen. Wir garantieren 100%-Produktqualit\u00e4t und sind bestrebt, gemeinsam mit unseren Kunden zu wachsen. Besuchen Sie unsere Webseite<\/a> um mehr zu erfahren, oder Senden Sie uns eine Anfrage<\/a>. Wir werden Sie in K\u00fcrze kontaktieren!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        \u00dcbersicht \u00fcber Edelstahl 904L Edelstahl 904L (UNS N08904) ist ein superaustenitischer Edelstahl, der haupts\u00e4chlich aus 19-23% [\u2026] besteht.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":11750,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4191,112],"tags":[],"class_list":["post-11748","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades","category-stainless-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11748","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11748"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11748\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11750"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11748"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11748"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11748"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}