{"id":19805,"date":"2024-12-10T06:47:00","date_gmt":"2024-12-09T22:47:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=19805"},"modified":"2025-01-09T16:50:48","modified_gmt":"2025-01-09T08:50:48","slug":"o1","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/grades\/o1\/","title":{"rendered":"\u00d6lh\u00e4rten | O1 Werkzeugstahl: Eigenschaften, Verfahren und Verwendung"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist O1-Werkzeugstahl?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O1-Werkzeugstahl ist ein kohlenstoffreicher, \u00f6lh\u00e4rtender Stahl, der internationalen Standards wie AISI Typ O1 und UNS T31501 entspricht. Er wird als Kaltarbeitsstahl klassifiziert, der hohen Belastungen und St\u00f6\u00dfen standh\u00e4lt und gleichzeitig seine Ma\u00dfhaltigkeit beh\u00e4lt. O1 ist \u00fcblicherweise in Form von geschliffenem Material, Bohrstangen und St\u00e4ben erh\u00e4ltlich und wird aufgrund seiner hervorragenden Verschlei\u00dffestigkeit und Z\u00e4higkeit h\u00e4ufig zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Matrizen und Vorrichtungen verwendet.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was entspricht O1-Werkzeugstahl?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">G\u00e4ngige Entsprechungen f\u00fcr O1 sind:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>UNS T31501<\/strong>-Einheitliches Nummerierungssystem<\/li>\n\n<li><strong>AISI Typ O1<\/strong> \u2013 Amerikanisches Eisen- und Stahlinstitut<\/li>\n\n<li><strong>DIN 1.2510<\/strong> \u2013 Deutscher Standard<\/li>\n\n<li><strong>100MnCrW4<\/strong> \u2013 Europ\u00e4ische Norm<\/li>\n\n<li><strong>SKS3<\/strong> \u2013 Japanischer Standard<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Hauptmerkmale von O1-Werkzeugstahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O1-Werkzeugstahl ist f\u00fcr seinen hohen Kohlenstoffgehalt bekannt und bietet eine \u00fcberragende H\u00e4rte und Abriebfestigkeit. Er beh\u00e4lt seine Ma\u00dfstabilit\u00e4t und gute Z\u00e4higkeit auch bei hoher Belastung und Schlagbelastung. Dar\u00fcber hinaus l\u00e4sst sich O1 relativ einfach bearbeiten und formen, was ihn zu einer bevorzugten Option f\u00fcr die Herstellung ma\u00dfgeschneiderter Werkzeuge und Formen macht.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Tabellen enthalten detaillierte Dateninformationen zu O1-Werkzeugstahl:<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung von O1-Werkzeugstahl<\/h3><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Element<\/strong><\/td><td><strong>Zusammensetzung (%)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Kohlenstoff (C)<\/td><td>0.90 &#8211; 1.00<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>0.30 &#8211; 0.50<\/td><\/tr><tr><td>Chrom (Cr)<\/td><td>0.40 &#8211; 0.60<\/td><\/tr><tr><td>Molybd\u00e4n (Mo)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.30<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>0.10 &#8211; 0.35<\/td><\/tr><tr><td>Phosphor (P)<\/td><td>\u2264 0.030<\/td><\/tr><tr><td>Schwefel (S)<\/td><td>\u2264 0.030<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h3 class=\"wp-block-heading\">Physikalische Eigenschaften von O1-Werkzeugstahl<\/h3><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrischer Wert<\/strong><\/td><td><strong>Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,284 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>1425 \u2013 1540 \u00b0C<\/td><td>2597 \u2013 2804 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td><td>11,6 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C<\/td><td>6,44 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rme<\/td><td>0,460 J\/g\u00b7\u00b0C<\/td><td>0,110 Btu\/Pfund\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td><td>4,5 \u00d7 10\u2076 S\/m<\/td><td>7,8 \u00d7 10\u2075 S\/Zoll<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>25,9 W\/m\u00b2K<\/td><td>14,96 Btu\u00b7ft\/h\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Querkontraktionszahl<\/td><td>0.3<\/td><td>0.3<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30,5 \u00d7 10\u2076 psi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h3 class=\"wp-block-heading\">Mechanische Eigenschaften von O1-Werkzeugstahl<\/h3><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrischer Wert<\/strong><\/td><td><strong>Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Streckgrenze<\/td><td>1.100 \u2013 1.300 MPa<\/td><td>159.500 \u2013 188.550 psi<\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit<\/td><td>1.500 \u2013 1.700 MPa<\/td><td>217.500 \u2013 246.500 psi<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung<\/td><td>6 &#8211; 12 %<\/td><td>6 &#8211; 12 %<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte<\/td><td>58 \u2013 64 HRC<\/td><td>58 \u2013 64 HRC<\/td><\/tr><tr><td>Schlagz\u00e4higkeit<\/td><td>5 \u2013 10 J<\/td><td>3,69 \u2013 7,38 Fu\u00df-Pfund<\/td><\/tr><tr><td>Biegefestigkeit<\/td><td>2.100 \u2013 2.400 MPa<\/td><td>304.500 \u2013 348.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Erm\u00fcdungsfestigkeit<\/td><td>500 \u2013 800 MPa<\/td><td>72.500 \u2013 116.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30,5 \u00d7 10\u2076 psi<\/td><\/tr><tr><td>Bruchz\u00e4higkeit (K_IC)<\/td><td>55 \u2013 60 MPa\u00b7\u221am<\/td><td>50 \u2013 55 ksi\u00b7\u221ain<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Wie behandelt man O1-Werkzeugstahl mit W\u00e4rme?<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Gl\u00fchen<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Durch Gl\u00fchen wird O1-Stahl weicher und es k\u00f6nnen innere Spannungen abgebaut werden. Der Stahl l\u00e4sst sich dadurch leichter bearbeiten und wird f\u00fcr die n\u00e4chsten Schritte der W\u00e4rmebehandlung vorbereitet.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Heizung<\/strong>: Erhitzen Sie den Stahl langsam auf <strong>1450\u00b0F<\/strong> (790\u00b0C) und halten Sie es bei dieser Temperatur.<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung<\/strong>: Nach dem Einweichen den Stahl auf ca. <strong>25\u00b0F pro Stunde<\/strong> (14\u00b0C pro Stunde) bis <strong>900\u00b0F<\/strong> (480\u00a0\u00b0C), dann an der Luft auf Raumtemperatur abk\u00fchlen lassen.<\/li>\n\n<li><strong>Resultierende H\u00e4rte<\/strong>: Nach dem Gl\u00fchen sollte O1 eine <strong>Brinellh\u00e4rte von 221<\/strong>.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Spannungsabbau (f\u00fcr ungeh\u00e4rtetes Material)<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Durch Spannungsabbau werden die inneren Spannungen in O1 vor dem H\u00e4rten verringert und Verformungen oder Risse vermieden.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Heizung<\/strong>: Erhitzen Sie den Stahl langsam auf <strong>1250\u00b0F<\/strong> (677 \u00b0C).<\/li>\n\n<li><strong>Einweichen<\/strong>: Etwa <strong>zwei Stunden pro Zoll<\/strong> (25,4 mm) Dicke.<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung<\/strong>: Lassen Sie den Stahl langsam auf Raumtemperatur abk\u00fchlen (ideal ist eine Ofenk\u00fchlung).<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Normalisierung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Das Normalisieren dient der Verfeinerung der Kornstruktur und dem Abbau von Spannungen vor dem H\u00e4rten, insbesondere bei Klingen und dickeren Abschnitten. Wenn Sie eine Entkohlung oder Zunderbildung an der Oberfl\u00e4che vermeiden m\u00f6chten, k\u00f6nnen Sie Hochtemperatur-Anti-Zunder-Beschichtungen wie ATP-641 oder Turco verwenden.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Zyklus 1<\/strong>: Erhitzen auf <strong>1650\u00b0F<\/strong> (898\u00b0C) und halten f\u00fcr <strong>10-15 Minuten<\/strong>.<\/li>\n\n<li><strong>Zyklus 2<\/strong>: Reduzieren Sie die Temperatur auf <strong>1500\u00b0F<\/strong> (815\u00b0C) und erneut halten f\u00fcr <strong>10-15 Minuten<\/strong>.<\/li>\n\n<li><strong>Zyklus 3<\/strong>: Zum Schluss die Temperatur senken auf <strong>1350\u00b0F<\/strong> (732\u00b0C) und halten Sie f\u00fcr eine weitere <strong>10-15 Minuten<\/strong>.<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung<\/strong>: Sobald das Material schwarz abgek\u00fchlt und magnetisch wird, kann es erneut zyklisch behandelt werden. Gehen Sie mit dem hei\u00dfen Stahl immer vorsichtig um.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Austenitisierung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Das Austenitisieren ist der wichtigste Schritt zum H\u00e4rten von O1-Stahl. Dabei wird er auf hohe Temperaturen erhitzt, um die Mikrostruktur umzuwandeln und ihn f\u00fcr das Abschrecken vorzubereiten.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Heizung<\/strong>: Erhitzen Sie den Stahl auf <strong>1475\u00b0F<\/strong> zu <strong>1500\u00b0F<\/strong> (802 \u00b0C bis 815 \u00b0C). Stellen Sie sicher, dass der Stahl gleichm\u00e4\u00dfig erhitzt wird.<\/li>\n\n<li><strong>Einweichen<\/strong>: Halten Sie den Stahl auf der Austenitisierungstemperatur f\u00fcr ca. <strong>30 Minuten pro Zoll<\/strong> (25,4 mm) Dicke.<\/li>\n\n<li><strong>Einweichzeit<\/strong>: Wenn Sie eine Schmiede verwenden, reduzieren Sie die Einweichzeit auf ein Minimum, da eine Schmiede m\u00f6glicherweise keine pr\u00e4zise Temperaturkontrolle gew\u00e4hrleistet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Abschrecken<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Nach dem Austenitisieren muss der Stahl abgeschreckt werden, um schnell abzuk\u00fchlen und die H\u00e4rte zu erhalten. \u00d6labschrecken ist die g\u00e4ngigste Methode f\u00fcr O1-Stahl.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Abschreckmedium<\/strong>: Verwenden <strong>Parks 50<\/strong> oder ein anderes geeignetes Abschreck\u00f6l. Langsamere Abschreck\u00f6le k\u00f6nnen zu einer geringeren H\u00e4rte f\u00fchren.<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung<\/strong>: Den Stahl in \u00d6l abschrecken, bis er abgek\u00fchlt ist auf <strong>150-200\u00b0F<\/strong> (66-93\u00b0C).<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Gehen Sie bei der Handhabung vorsichtig vor, da das Abschrecken zu Verformungen oder Rissen f\u00fchren kann, insbesondere wenn es deutliche Unterschiede in der Querschnittsdicke oder scharfe Innenecken gibt.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Anlassen<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Das Anlassen ist die letzte Phase der W\u00e4rmebehandlung, bei der der Stahl erneut auf eine niedrigere Temperatur erhitzt wird, um die Spr\u00f6digkeit zu verringern und seine H\u00e4rte zu optimieren.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Heizung<\/strong>: Nach dem Abschrecken wird O1 durch Erhitzen auf einen Bereich zwischen <strong>300\u00b0F<\/strong> und <strong>500\u00b0F<\/strong> (150\u00b0C bis 260\u00b0C), abh\u00e4ngig von der gew\u00fcnschten H\u00e4rte.<\/li>\n\n<li><strong>Einweichen<\/strong>: Den Stahl bei der gew\u00e4hlten Temperatur einweichen lassen f\u00fcr <strong>2 Stunden<\/strong> pro Zoll Dicke.<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung<\/strong>: Nach dem Anlassen den Stahl an der Luft auf Raumtemperatur abk\u00fchlen lassen.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>H\u00e4rte nach dem Anlassen<\/strong>: Die Endh\u00e4rte betr\u00e4gt ca. <strong>Rockwell C 58-64<\/strong>, abh\u00e4ngig von der Anlasstemperatur.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen von O1-Werkzeugstahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O1 wird besonders in Branchen gesch\u00e4tzt, in denen hohe Verschlei\u00dffestigkeit, geringe Verformung beim H\u00e4rten und Kosteneffizienz entscheidende Faktoren sind, wie etwa in der Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie. Es wird h\u00e4ufig bei der Herstellung von Folgendem verwendet:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Stanzwerkzeuge<\/strong>: Zum Stanzen und Formen von Materialien.<\/li>\n\n<li><strong>Buchsen<\/strong>: Wird in Maschinen und Automobilkomponenten verwendet.<\/li>\n\n<li><strong>Formwerkzeuge<\/strong>: Unverzichtbar f\u00fcr die Formung von Metallteilen.<\/li>\n\n<li><strong>Meisterwerkzeuge<\/strong>: F\u00fcr pr\u00e4zise Fertigungsvorg\u00e4nge.<\/li>\n\n<li><strong>Formwalzen<\/strong>: Zur Herstellung von Rollenmaterialien.<\/li>\n\n<li><strong>Messger\u00e4te<\/strong>: Zum Messen und Pr\u00fcfen von Bauteilen.<\/li>\n\n<li><strong>Trimmwerkzeuge<\/strong>: Zum Abschneiden von \u00fcbersch\u00fcssigem Material von einem Formteil.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Ist O1-Stahl gut f\u00fcr Messer?<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Ja, O1-Stahl eignet sich hervorragend f\u00fcr Messer! Er bietet eine hervorragende Schnitthaltigkeit, Z\u00e4higkeit und l\u00e4sst sich leicht sch\u00e4rfen. Obwohl er besondere Sorgfalt erfordert, um Rostbildung zu vermeiden, bleibt er eine bevorzugte Option f\u00fcr langlebige, leistungsstarke Messer.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Produkte Formen von O1 Werkzeugstahl<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Stangen und St\u00e4be<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">O1-Werkzeugstahl ist in Form von Rund-, Vierkant- und Rechteckst\u00e4ben weit verbreitet. Diese werden h\u00e4ufig f\u00fcr die Bearbeitung und Herstellung von Schneidwerkzeugen, Matrizen und Vorrichtungen verwendet.<br><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Durchmesser: 1\/8 Zoll (3,175 mm) bis 12 Zoll (304,8 mm)<\/li>\n\n<li>L\u00e4nge: Die Standardl\u00e4ngen liegen je nach Anbieter normalerweise zwischen 3 Fu\u00df (0,91 m) und 20 Fu\u00df (6,1 m).<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Geschliffener Flachvorrat<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Anwendungen, die hochgenaue Abmessungen und eine feine Oberfl\u00e4cheng\u00fcte erfordern, ist pr\u00e4zisionsgeschliffenes Flachmaterial erh\u00e4ltlich. Diese Form wird h\u00e4ufig im Werkzeugbau und in der Pr\u00e4zisionsbearbeitung verwendet.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Dicke: 1\/16 Zoll (1,6 mm) bis 3\/4 Zoll (19,05 mm)<\/li>\n\n<li>Breite: 1 Zoll (25,4 mm) bis 12 Zoll (304,8 mm)<\/li>\n\n<li>L\u00e4nge: Variiert, normalerweise zwischen 2 Fu\u00df (0,61 m) und 6 Fu\u00df (1,83 m).<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Bohrstangen<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">O1-Bohrstangen werden zur Herstellung von Schneidwerkzeugen und Pr\u00e4zisionskomponenten verwendet. Diese sind h\u00e4ufig in geschliffener oder polierter Form f\u00fcr eine bessere Bearbeitbarkeit erh\u00e4ltlich.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Durchmesser: 1\/8 Zoll (3,175 mm) bis 3 Zoll (76,2 mm)<\/li>\n\n<li>L\u00e4nge: Normalerweise 36 Zoll (0,91 m) bis 72 Zoll (1,83 m).<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Flachmaterial<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Form wird h\u00e4ufig zur Herstellung von Matrizen, Rohlingen und Stempeln verwendet.&nbsp;<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Dicke: 1\/8 Zoll (3,175 mm) bis 3 Zoll (76,2 mm)<\/li>\n\n<li>Breite: 1 Zoll (25,4 mm) bis 12 Zoll (304,8 mm)<\/li>\n\n<li>L\u00e4nge: Variiert je nach Anbieter, normalerweise verf\u00fcgbar in 3 Fu\u00df (0,91 m) bis 12 Fu\u00df (3,66 m).<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><em>SteelPro-Gruppe<\/em><\/strong><em> bietet <\/em><strong><em>Dienstleistungen f\u00fcr Sondergr\u00f6\u00dfen<\/em><\/strong><em> um spezifische Anforderungen zu erf\u00fcllen und pr\u00e4zise und ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr Branchen anzubieten, die f\u00fcr ihren Betrieb spezielle Abmessungen ben\u00f6tigen.<\/em><\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Hochwertiger O1-Werkzeugstahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Bei SteelPro Group bieten wir hochwertigen O1-Werkzeugstahl in verschiedenen Formen an, darunter pr\u00e4zisionsgeschliffenes Flachmaterial, Bohrstangen und Rundst\u00e4be. Unsere Produkte sind in Sondergr\u00f6\u00dfen erh\u00e4ltlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten auch <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/cr12mov\/\">SKD11 Stahl<\/a>, das sich hervorragend bearbeiten l\u00e4sst.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Wir sind stolz darauf, nicht nur hochwertigen O1-Werkzeugstahl, sondern auch beispiellosen Kundensupport zu bieten. Die SteelPro Group ist Ihre Anlaufstelle f\u00fcr alles aus O1-Werkzeugstahl \u2013 hier trifft Leistung auf Pr\u00e4zision.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Was ist O1-Werkzeugstahl? O1-Werkzeugstahl ist ein kohlenstoffreicher, \u00f6lh\u00e4rtender Stahl, der internationalen Standards wie AISI [\u2026] entspricht.<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":19796,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-19805","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19805","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19805"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19805\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19796"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19805"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19805"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19805"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}