{"id":19883,"date":"2024-12-24T11:14:00","date_gmt":"2024-12-24T03:14:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=19883"},"modified":"2025-01-14T14:33:26","modified_gmt":"2025-01-14T06:33:26","slug":"h11","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/grades\/h11\/","title":{"rendered":"H11 Warmarbeitsstahl: Eigenschaften, Verfahren, Verwendung"},"content":{"rendered":"<p>H11-Werkzeugstahl zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Z\u00e4higkeit und Hochtemperaturfestigkeit aus und ist daher f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt und den Druckguss unverzichtbar. Dieser Artikel untersucht die Eigenschaften, Anwendungen und W\u00e4rmebehandlung von H11-Stahl und bietet wertvolle Einblicke, die Ihnen bei der Auswahl des optimalen Materials f\u00fcr Ihre Hochleistungsprojekte helfen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist H11-Werkzeugstahl?<\/h2><p>H11-Werkzeugstahl ist ein chrombasierter Warmarbeitsstahl mit 5%-Chrom in der AISI H-Serie, spezifiziert nach ASTM A681. Er ist f\u00fcr seine au\u00dfergew\u00f6hnliche Z\u00e4higkeit bekannt und bietet eine h\u00f6here Schlagfestigkeit als H13, aber eine geringere Verschlei\u00dffestigkeit. Er wird in der Luft- und Raumfahrt f\u00fcr Fahrwerke und Rotorbl\u00e4tter sowie f\u00fcr Druckguss- und Schmiedewerkzeuge verwendet. Seine Lufth\u00e4rtungseigenschaft minimiert Ma\u00df\u00e4nderungen und er widersteht thermischer Erm\u00fcdung und St\u00f6\u00dfen bei Warmarbeitsanwendungen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Andere Normen f\u00fcr H11-Werkzeugstahl<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>AMS 6485, AMS 6487, AMS 6488&nbsp;<\/li>\n\n<li>ASTM A681<\/li>\n\n<li>SAE J438, SAE J467, SAE J437<\/li>\n\n<li>FED QQ-T-570<\/li>\n\n<li>ISO 4957<\/li><\/ul><p>SteelPro Group liefert H11-Werkzeugstahl in Stangen, Platten, St\u00e4ben und Sonderformen. Wir bieten pr\u00e4zise Toleranzen und schnelle Lieferung, sodass Sie genau das bekommen, was Sie brauchen, und zwar genau dann, wenn Sie es brauchen.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was entspricht H11-Werkzeugstahl?<\/h2><p>Hier ist eine Zusammenfassung der \u00c4quivalente f\u00fcr H11-Werkzeugstahl:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>UNS T20811<\/li>\n\n<li>GB 4Cr5MoSiV1<\/li>\n\n<li>DIN 1.2343<\/li>\n\n<li>JIS SKD6<\/li>\n\n<li>BS 1407<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung von H11-Werkzeugstahl&nbsp;<\/h2><p>H11-Werkzeugstahl zeichnet sich durch eine sorgf\u00e4ltig ausgewogene Legierung aus, die einen moderaten Kohlenstoffgehalt f\u00fcr Z\u00e4higkeit, Chrom f\u00fcr Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Molybd\u00e4n f\u00fcr Hochtemperaturstabilit\u00e4t kombiniert. Die folgende Tabelle enth\u00e4lt die detaillierte chemische Zusammensetzung.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Element<\/strong><\/td><td><strong>Inhalt (%)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Kohlenstoff (C)<\/td><td>0,33\u20130,43<\/td><\/tr><tr><td>Chrom (Cr)<\/td><td>4,75\u20135,50<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>0,20\u20130,50<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>0,80\u20131,20<\/td><\/tr><tr><td>Molybd\u00e4n (Mo)<\/td><td>1,10\u20131,60<\/td><\/tr><tr><td>Vanadium (V)<\/td><td>0.30-0.60<\/td><\/tr><tr><td>Eisen (Fe)<\/td><td>Bilanz<\/td><\/tr><tr><td>Nickel (Ni)<\/td><td>\u22640.30<\/td><\/tr><tr><td>Kupfer (Cu)<\/td><td>\u22640.25<\/td><\/tr><tr><td>Phosphor (P)<\/td><td>\u22640.03<\/td><\/tr><tr><td>Schwefel (S)<\/td><td>\u22640.03<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Physikalische Eigenschaften von H11-Werkzeugstahl<\/h2><p>Die folgende Tabelle enth\u00e4lt detaillierte physikalische Eigenschaften.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrisch<\/strong><\/td><td><strong>Kaiserlich<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>7,8 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,282 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>24,6 W\/m\u00b2K (bei 20\u00b0C)<\/td><td>170,5 BTU\u00b7Zoll\/ft\u00b2\u00b7h\u00b7\u00b0F (bei 68 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Elastischer Modul<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30,5 \u00d7 10\u00b3 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td><td>460 J\/kg\u00b7K (bei 20\u00b0C)<\/td><td>0,11 BTU\/lb\u00b7\u00b0F (bei 68 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td><td>10,4 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20\u2013100 \u00b0C)<\/td><td>5,8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F (68\u2013212\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (HRC)<\/td><td>50\u201356<\/td><td>50\u201356<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Mechanische Eigenschaften von H11-Werkzeugstahl\u00a0<\/h2><p>H11-Werkzeugstahl bietet au\u00dfergew\u00f6hnliche Z\u00e4higkeit, hohe Best\u00e4ndigkeit gegen thermische Erm\u00fcdung und ausgezeichnete mechanische Stabilit\u00e4t unter Belastung. Die folgende Tabelle enth\u00e4lt detaillierte Angaben zu seinen mechanischen Eigenschaften.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigenschaft (metrisch)<\/strong><\/td><td><strong>Wert (metrisch)<\/strong><\/td><td><strong>Wert (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Knoop)<\/td><td>642<\/td><td>642<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Rockwell C)<\/td><td>56<\/td><td>56<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Vickers)<\/td><td>621<\/td><td>621<\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit (maximal)<\/td><td>1990 MPa<\/td><td>289.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit (Streckgrenze)<\/td><td>1650 MPa<\/td><td>239.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30500 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Kompressionsmodul<\/td><td>160 GPa<\/td><td>23.200 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Schermodul<\/td><td>81,0 GPa<\/td><td>11700 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Poissonzahl<\/td><td>0.3<\/td><td>0.3<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung (bei Bruch)<\/td><td>9.0 %<\/td><td>9.0 %<\/td><\/tr><tr><td>Bearbeitbarkeit<\/td><td>45\u201355 %<\/td><td>45\u201355 %<\/td><\/tr><tr><td>Charpy-Schlagz\u00e4higkeit (V-Kerbe)<\/td><td>18,0 J<\/td><td>13,3 Fu\u00df-Pfund<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">W\u00e4rmebehandlung von H11-Werkzeugstahl<\/h2><p>Bei richtiger Behandlung erreicht H11 eine verbesserte Z\u00e4higkeit, Verschlei\u00dffestigkeit und Dimensionsstabilit\u00e4t. Obwohl H\u00e4rte und Festigkeit verbessert werden, ist zu beachten, dass die Duktilit\u00e4t leicht abnehmen kann.<\/p><p>Wenn Sie bei dem Verfahren Hilfe ben\u00f6tigen oder spezielle Anforderungen haben, stehen Ihnen die Fachleute der SteelPro Group mit Rat und Tat zur Seite. Wir bieten Ihnen ma\u00dfgeschneiderte Beratung zur W\u00e4rmebehandlung und H11-Werkzeugstahl in verschiedenen g\u00e4ngigen Zust\u00e4nden, wie gegl\u00fcht, vorgeh\u00e4rtet oder angelassen, um Ihren Anforderungen optimal gerecht zu werden.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Gl\u00fchen<\/h3><p>H11 sollte gleichm\u00e4\u00dfig erhitzt werden auf <strong>871 \u00b0C (1600 \u00b0F)<\/strong>. Einweichen f\u00fcr <strong>1 Stunde pro 25,4 mm (1 Zoll)<\/strong> Dicke. Im Ofen langsam abk\u00fchlen lassen mit einer Geschwindigkeit von <strong>4,4 \u00b0C (40 \u00b0F) pro Stunde<\/strong>, dann an der Luft abk\u00fchlen. Die H\u00e4rte nach dem Gl\u00fchen betr\u00e4gt ca. <strong>217 HB<\/strong>.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Aush\u00e4rtung<\/h3><p>H11 gleichm\u00e4\u00dfig vorheizen auf <strong>816 \u00b0C (1500 \u00b0F)<\/strong>Erh\u00f6hen Sie die Temperatur auf <strong>1010 \u00b0C (1850 \u00b0F)<\/strong> und halten Sie <strong>15 bis 40 Minuten<\/strong>. Anschlie\u00dfend wird das Metall an der Luft auf Umgebungstemperatur abgeschreckt, um die gew\u00fcnschte H\u00e4rte zu erreichen. Die Wahl der H\u00e4rtetemperatur h\u00e4ngt von der erforderlichen Balance zwischen H\u00e4rte, Z\u00e4higkeit und Ma\u00dfhaltigkeit ab.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>982 \u00b0C (1800 \u00b0F)<\/strong>: Ergebnisse in Rockwell C H\u00e4rte von <strong>52,5 HRC<\/strong> nach Luftk\u00fchlung.<\/li>\n\n<li><strong>1010 \u00b0C (1850 \u00b0F)<\/strong>: Ergebnisse in Rockwell C H\u00e4rte von <strong>56 HRC<\/strong> nach Luftk\u00fchlung.<\/li>\n\n<li><strong>1038 \u00b0C (1900 \u00b0F)<\/strong>: Ergebnisse in Rockwell C H\u00e4rte von <strong>57 HRC<\/strong> nach Luftk\u00fchlung.<\/li><\/ul><p>Aufgrund seiner hohen Z\u00e4higkeit und Thermoschockbest\u00e4ndigkeit kann H11 auch in Wasser abgeschreckt werden. Dies wird h\u00e4ufig zum schnellen Abk\u00fchlen verwendet, um die H\u00e4rte zu maximieren. Allerdings erh\u00f6ht sich dadurch die Rissgefahr bei komplexen Teilen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Anlassen<\/h3><p>Gleichm\u00e4\u00dfig erhitzen auf eine Temperatur zwischen <strong>537 \u00b0C und 648 \u00b0C (1000 \u00b0F und 1200 \u00b0F)<\/strong>. Halten Sie <strong>2 Stunden pro 25,4 mm (1 Zoll)<\/strong> Dicke, gefolgt von Luftk\u00fchlung. Es wird eine doppelte Temperierung empfohlen, wobei jeder Zyklus dauert <strong>1 Stunde<\/strong> bei der gew\u00e4hlten Temperatur. Bei diesen Anlasstemperaturen liegt die Rockwell C-H\u00e4rte zwischen <strong>54 bis 38<\/strong>.<\/p><p>Die folgende Tabelle zeigt die H\u00e4rteschwankungen bei unterschiedlichen Anlasstemperaturen:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Temperatur (\u00b0C)<\/strong><\/td><td><strong>Temperatur (\u00b0F)<\/strong><\/td><td><strong>H\u00e4rte (HRC)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>450<\/td><td>840<\/td><td>53<\/td><\/tr><tr><td>500<\/td><td>930<\/td><td>52<\/td><\/tr><tr><td>550<\/td><td>1020<\/td><td>50<\/td><\/tr><tr><td>600<\/td><td>1110<\/td><td>47<\/td><\/tr><tr><td>650<\/td><td>1200<\/td><td>43<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">H11 Werkzeugstahl Produktformen<\/h2><p>Bei SteelPro Group bieten wir H11-Werkzeugstahl in verschiedenen Formen mit pr\u00e4zisen Toleranzen an, um Ihren genauen Spezifikationen zu entsprechen. Wenn Ihre Anforderungen die typischen Gr\u00f6\u00dfenbereiche \u00fcberschreiten, sind wir auf die Bereitstellung ma\u00dfgeschneiderter L\u00f6sungen spezialisiert, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt perfekt passt.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Produktform<\/strong><\/td><td><strong>Abmessungen (metrisch)<\/strong><\/td><td><strong>Abmessungen (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Rundstab<\/td><td>Durchmesser: 8\u20131000 mm<\/td><td>Durchmesser: 0,3\u201339,4 Zoll<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Flache Stange<\/td><td>Dicke: 16\u2013500 mm<\/td><td>Dicke: 1,5\u201350 cm<\/td><\/tr><tr><td>Breite: 200\u2013800 mm<\/td><td>Breite: 7,9\u201331,5 Zoll<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Platte<\/td><td>Dicke: 16\u2013500 mm<\/td><td>Dicke: 1,5\u201350 cm<\/td><\/tr><tr><td>Breite: Bis 2100 mm<\/td><td>Breite: Bis zu 82,7 Zoll<\/td><\/tr><tr><td>Blech\/Streifen<\/td><td>Abmessungen variieren<\/td><td>Erkundigen Sie sich nach Details<\/td><\/tr><tr><td>Schmieden<\/td><td>Kundenspezifische Gr\u00f6\u00dfen erh\u00e4ltlich<\/td><td>Kundenspezifische Gr\u00f6\u00dfen erh\u00e4ltlich<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen f\u00fcr H11-Werkzeugstahl<\/h2><p>H11-Werkzeugstahl ist f\u00fcr seine herausragende Z\u00e4higkeit, ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Best\u00e4ndigkeit gegen thermische Erm\u00fcdung bekannt. Er eignet sich gut f\u00fcr den Einsatz in Umgebungen, in denen erhebliche mechanische Belastungen und hohe Temperaturen auftreten. Im Folgenden sind einige der h\u00e4ufigsten Verwendungszwecke von H11-Werkzeugstahl sowie die Gr\u00fcnde f\u00fcr seine Auswahl aufgef\u00fchrt:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Flugzeugfahrwerke<\/strong>: Hohe Festigkeit und Haltbarkeit.<\/li>\n\n<li><strong>Rotorbl\u00e4tter und Wellen f\u00fcr Hubschrauber<\/strong>: Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Erm\u00fcdung.<\/li>\n\n<li><strong>Druckgussformen<\/strong>: Bew\u00e4ltigt wiederholte Temperaturzyklen effektiv.<\/li>\n\n<li><strong>Schmiedegesenke<\/strong>: Hervorragende Schlagz\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit.<\/li>\n\n<li><strong>Hei\u00dfe Scherenklingen<\/strong>: Beh\u00e4lt die Sch\u00e4rfe unter thermischer Belastung.<\/li>\n\n<li><strong>Extrusionswerkzeuge<\/strong>: Kombiniert H\u00e4rte mit thermischer Stabilit\u00e4t.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Beste H11-Werkzeugstahll\u00f6sungen f\u00fcr jeden Bedarf<\/h2><p>Bei SteelPro Group bieten wir eine breite Palette an H11-Werkzeugstahlprodukten, von Rundst\u00e4ben bis hin zu kundenspezifischen Platten, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Egal, ob Sie Standardformen oder spezielle Bearbeitungen ben\u00f6tigen, unser Expertenteam sorgt f\u00fcr h\u00f6chste Pr\u00e4zision bei schnellen Durchlaufzeiten.<\/p><p>Ben\u00f6tigen Sie Sondergr\u00f6\u00dfen oder spezielle Behandlungen? Wir bieten ma\u00dfgeschneiderte W\u00e4rmebehandlung und H\u00e4rtung, die genau Ihren Anforderungen entspricht. Lassen Sie uns Ihr n\u00e4chstes Projekt mit zuverl\u00e4ssigem, hochwertigem H11-Stahl unterst\u00fctzen. Wir bieten auch <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/cr12mov\/\">Cr12MoV<\/a>, das f\u00fcr Anwendungen mit hohem Verschlei\u00df geeignet ist.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>H11-Werkzeugstahl zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Z\u00e4higkeit und Hochtemperaturfestigkeit aus und ist daher f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt unverzichtbar [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":19865,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-19883","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19883","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19883"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19883\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19865"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19883"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19883"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19883"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}