{"id":20080,"date":"2024-12-25T07:05:00","date_gmt":"2024-12-24T23:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20080"},"modified":"2025-01-14T14:14:51","modified_gmt":"2025-01-14T06:14:51","slug":"m35","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/grades\/m35\/","title":{"rendered":"M35 Schnellarbeitsstahl | T1335 | 1.3243 |"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Als zuverl\u00e4ssiger Partner in der Stahlindustrie ist die SteelPro Group bestrebt, ihre Kunden mit hochwertigem M35-Werkzeugstahl zu versorgen und so die besten Materialien f\u00fcr Ihre Hochleistungsanforderungen sicherzustellen.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist M35-Werkzeugstahl?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">M35-Werkzeugstahl ist ein Schnellarbeitsstahl (HSS) mit Molybd\u00e4n und Kobalt. Er ist bekannt f\u00fcr seine hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit, hohe H\u00e4rte und Warmh\u00e4rte. Sein 8%-Kobaltgehalt verbessert die Hitzebest\u00e4ndigkeit und macht ihn f\u00fcr Hochleistungsschneidwerkzeuge besser als M2-Stahl. M35 wird h\u00e4ufig f\u00fcr Bohrer, Gewindebohrer, Fr\u00e4ser und andere Pr\u00e4zisionswerkzeuge verwendet. Er bietet eine hohe Z\u00e4higkeit und kann bei hohen Temperaturen scharfe Kanten behalten.\u00a0<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Hier sind die wichtigsten Merkmale von M35-Werkzeugstahl:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Hohe Verschlei\u00dffestigkeit: Hervorragende Abriebfestigkeit und beh\u00e4lt die Sch\u00e4rfe.<\/li>\n\n<li>Hohe Z\u00e4higkeit: \u00dcberragende Bruch- und Rissfestigkeit bei schwerer Belastung.<\/li>\n\n<li>Hervorragende Roth\u00e4rte: Beh\u00e4lt die H\u00e4rte bis zu 600 \u00b0C (1112 \u00b0F).<\/li>\n\n<li>Verbesserte Schneidleistung: Effektive Leistung bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Was entspricht M35-Werkzeugstahl?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">In der folgenden Tabelle sind die Standardsortenbezeichnungen f\u00fcr M35-Werkzeugstahl nach verschiedenen globalen Spezifikationen aufgef\u00fchrt.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Standard<\/strong><\/td><td><strong>Klassen<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>ASTM A600<\/td><td>UNS T11335<\/td><\/tr><tr><td>GB\/T 9943<\/td><td>W6Mo5Cr4V2Co5<\/td><\/tr><tr><td>ISO 4957<\/td><td>HS6-5-2-5<\/td><\/tr><tr><td>DIN 17350<\/td><td>1.3243 \/ S6-5-2-5<\/td><\/tr><tr><td>JIS G 4403<\/td><td>SKH55<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Formen und Lieferspektrum von M35-Stahlprodukten<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Wir bieten M35-Werkzeugstahlprodukte an, die verschiedenen internationalen Standards entsprechen, darunter ASTM A600, ISO 4957 und mehr. Nachfolgend finden Sie die von uns angebotenen Standardproduktabmessungen. Wir bieten auch kundenspezifische Gr\u00f6\u00dfen an, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Runde St\u00e4be<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Durchmesser: 10 mm (0,39 Zoll) bis 300 mm (11,81 Zoll).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">L\u00e4nge: 3000 mm (118,11\u2033) bis 4000 mm (157,48\u2033).<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Flache St\u00e4be<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Dicke: 5 mm (0,20 Zoll) bis 150 mm (5,91 Zoll).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Breite: 20 mm (0,79 Zoll) bis 300 mm (11,81 Zoll).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">L\u00e4nge: 3000 mm (118,11\u2033) bis 4000 mm (157,48\u2033).<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Geschmiedete Bl\u00f6cke<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Dicke: 50 mm (1,97 Zoll) bis 300 mm (11,81 Zoll).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Gr\u00f6\u00dfere Gr\u00f6\u00dfen auf Anfrage.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung des M35-Werkzeugstahls<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Hier ist ein \u00dcberblick \u00fcber die chemische Zusammensetzung von M35-Werkzeugstahl:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Element<\/strong><\/td><td><strong>Zusammensetzung (%)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Kohlenstoff (C)<\/td><td>0.82 &#8211; 0.88<\/td><\/tr><tr><td>Chrom (Cr)<\/td><td>3.75 &#8211; 4.0<\/td><\/tr><tr><td>Kobalt (Co)<\/td><td>4.5 &#8211; 5.5<\/td><\/tr><tr><td>Kupfer (Cu)<\/td><td>\u2264 0.25<\/td><\/tr><tr><td>Eisen (Fe)<\/td><td>73,7 \u2013 78,8, als Rest<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.40<\/td><\/tr><tr><td>Molybd\u00e4n (Mo)<\/td><td>4.5 &#8211; 5.5<\/td><\/tr><tr><td>Nickel (Ni)<\/td><td>\u2264 0.30<\/td><\/tr><tr><td>Phosphor (P)<\/td><td>\u2264 0.030<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>0.20 &#8211; 0.45<\/td><\/tr><tr><td>Schwefel (S)<\/td><td>\u2264 0.030<\/td><\/tr><tr><td>Wolfram (W)<\/td><td>5.5 &#8211; 6.75<\/td><\/tr><tr><td>Vanadium (V)<\/td><td>1.75 &#8211; 2.2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><ul class=\"wp-block-list\"><li><em>Zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit kann der Schwefelgehalt (S) von 0,061 TP3T bis 0,151 TP3T angegeben werden.<\/em><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Physikalische Eigenschaften von M35-Werkzeugstahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Hier ist ein \u00dcberblick \u00fcber die physikalischen Eigenschaften von M35-Stahl:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrisch (SI)<\/strong><\/td><td><strong>Kaiserlich<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>8,14 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,294 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>29 W\/m\u00b2K<\/td><td>17 BTU\/h\u00b7ft\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>WAK<\/td><td>11,4 \u2013 11,5 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><td>6,33 \u2013 6,39 \u00d7 10\u207b\u2076 Zoll\/Zoll\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>1.400 \u00b0C<\/td><td>2.552\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td><td>0,46 J\/g-K<\/td><td>0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Mechanische Eigenschaften von M35-Werkzeugstahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Hier ist eine Zusammenfassung der mechanischen Eigenschaften von M35 Werkzeugstahl<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/td><td><strong>Metrisch<\/strong><\/td><td><strong>Kaiserlich<\/strong><\/td><td><strong>Hinweise<\/strong><\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">H\u00e4rte (HRC)<\/td><td>64,8 HRC<\/td><td>64,8 HRC<\/td><td>Abschrecken von 1232\u00b0C f\u00fcr 5 min mit \u00d6l<\/td><\/tr><tr><td>65,2 HRC<\/td><td>65,2 HRC<\/td><td>Abschrecken von 1177\u00b0C f\u00fcr 5 min mit \u00d6l<\/td><\/tr><tr><td>65,2 HRC<\/td><td>65,2 HRC<\/td><td>Abschrecken von 1204\u00b0C f\u00fcr 5 min mit \u00d6l<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>207 GPa<\/td><td>30.000 ksi<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><tr><td>Bearbeitbarkeit<\/td><td>45 &#8211; 50 %<\/td><td>45 &#8211; 50 %<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">M35 Werkzeugstahlschmieden<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Vorw\u00e4rmen<\/strong>: Erhitzt auf <strong>450 \u00b0C \u2013 500 \u00b0C (842 \u00b0F \u2013 932 \u00b0F).<\/strong><\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schmieden<\/strong>: M35 schnell auf eine Schmiedetemperatur von <strong>950\u00b0C \u2013 1100\u00b0C (1742\u00b0F \u2013 2012\u00b0F)<\/strong>.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Abk\u00fchlung nach dem Schmieden<\/strong>: Nach dem Schmiedeprozess muss M35-Werkzeugstahl sehr langsam abgek\u00fchlt werden, um einen Thermoschock zu vermeiden<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">W\u00e4rmebehandlung von M35-Werkzeugstahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Bei SteelPro Group bieten wir M35-Werkzeugstahl im gegl\u00fchten Zustand an, was Ihre Bearbeitungsprozesse erleichtert. Wenn Sie vorgeh\u00e4rtete oder geh\u00e4rtete Optionen ben\u00f6tigen, kontaktieren Sie uns f\u00fcr weitere Einzelheiten.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Weichgl\u00fchen \u2013 baut innere Spannungen ab und verbessert die Bearbeitbarkeit<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Erhitzen Sie M35-Werkzeugstahl auf eine Temperatur zwischen <strong>850\u00b0C und 900\u00b0C<\/strong> (<strong>1560\u00b0F und 1650\u00b0F<\/strong>). Nach Erreichen der Zieltemperatur k\u00fchlt man den Stahl langsam ab, mit einer Geschwindigkeit von <strong>10\u00b0C \/ 18\u00b0F pro Stunde<\/strong> bis es erreicht <strong>700\u00b0C<\/strong> (<strong>1290\u00b0F<\/strong>). Durch diesen Prozess wird eine maximale H\u00e4rte von <strong>260 Brinell<\/strong>.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Spannungsabbau \u2013 Reduziert innere Spannungen nach der Bearbeitung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Erhitzen Sie den Stahl auf <strong>600\u00b0C bis 700\u00b0C<\/strong> (<strong>1120 \u00b0F bis 1290 \u00b0F<\/strong>) und halten Sie diese ca. <strong>2 Stunden<\/strong>. Anschlie\u00dfend den Stahl langsam abk\u00fchlen lassen, um <strong>500\u00b0C<\/strong> (<strong>930\u00b0F<\/strong>).<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4rten \u2013 Erh\u00f6ht die H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Bei komplex geformten Teilen erhitzen Sie den Stahl auf <strong>450\u00b0C bis 500\u00b0C<\/strong> (<strong>840\u00b0F bis 930\u00b0F<\/strong>) und erhitzen Sie es dann auf <strong>850\u00b0C bis 900\u00b0C<\/strong> (<strong>1560 \u00b0F bis 1650 \u00b0F<\/strong>). F\u00fcr einfach geformte Teile kann der Stahl direkt vorgew\u00e4rmt werden auf <strong>850\u00b0C bis 900\u00b0C<\/strong> (<strong>1560 \u00b0F bis 1650 \u00b0F<\/strong>).&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Nach dem Vorw\u00e4rmen wird der Stahl durch Erhitzen auf einen Temperaturbereich von austenitisiert <strong>1050\u00b0C bis 1220\u00b0C<\/strong> (<strong>1920\u00b0F bis 2230\u00b0F<\/strong>). Der Stahl wird dann auf etwa <strong>550\u00b0C<\/strong> (<strong>1022\u00b0F<\/strong>) und an der Luft auf handwarme Temperatur abk\u00fchlen lassen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Anlassen<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Nach dem H\u00e4rten wird der Stahl durch Erhitzen auf <strong>560\u00b0C<\/strong> (<strong>1040\u00b0F<\/strong>) oder h\u00f6her. Der Stahl sollte zweimal angelassen werden, wobei jede Anla\u00dfzeit mindestens <strong>1 Stunde<\/strong> bei der vollen Temperatur.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">M35 Werkzeugstahlbearbeitung<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">M35-Werkzeugstahl l\u00e4sst sich gut bearbeiten, erfordert aufgrund seiner hohen H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit jedoch besondere Aufmerksamkeit w\u00e4hrend der Bearbeitung.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die Bearbeitung von M35-Stahl erfordert den Einsatz hochwertiger Schneidwerkzeuge, die h\u00e4ufig aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl bestehen. Die Schnittgeschwindigkeiten sollten mittel bis hoch sein, und eine geeignete K\u00fchlung (mit \u00d6len oder K\u00fchlmitteln) ist unerl\u00e4sslich, um eine \u00dcberhitzung zu vermeiden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Zum Bohren oder Gewindeschneiden sollten spezielle Bohrer und Gewindebohrer f\u00fcr geh\u00e4rtete Materialien verwendet werden.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">M35 Werkzeugstahl Anwendungen<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">M35-Werkzeugstahl wird aufgrund seiner hervorragenden H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Hier sind die h\u00e4ufigsten Verwendungszwecke:<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schneidewerkzeuge<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Bohrer<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Schaftfr\u00e4ser<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Wasserh\u00e4hne<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Formen- und Matrizenbau<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Spritzgussformen<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Druckgussformen<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schneidklingen<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Schlitzklingen<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Kreiss\u00e4gen<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Kaltarbeitswerkzeuge<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Scherenbl\u00e4tter<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Messer und Klingen<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Verschlei\u00dfteile<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Schraubendreher<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Verschlei\u00dffeste Komponenten<\/strong><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Zuverl\u00e4ssige M35-Werkzeugstahll\u00f6sungen f\u00fcr Ihr Unternehmen<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Bei SteelPro Group bringen wir \u00fcber 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Werkzeugstahl mit und haben mit Hunderten zufriedener Kunden weltweit zusammengearbeitet. Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von M35-Werkzeugstahl sowie wichtiger Dienstleistungen wie Schleifen, Oberfl\u00e4chenbearbeitung und kundenspezifischer Gr\u00f6\u00dfenoptionen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Sie andere Materialien f\u00fcr verschiedene Projekte ben\u00f6tigen, k\u00f6nnen wir auch andere Produkte anbieten wie <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/cr12mov\/\">D2 Werkzeugstahl<\/a>, Baustahl und <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/product-category\/stainless-steel\/\">rostfreier Stahl<\/a>.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Als zuverl\u00e4ssiger Partner in der Stahlindustrie ist die SteelPro Group bestrebt, unseren Kunden erstklassige M35-Werkzeuge bereitzustellen [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":20068,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-20080","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20080","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20080"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20080\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20068"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20080"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20080"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20080"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}