Wir von der SteelPro Group sind ein zuverl\u00e4ssiger Lieferant von hochwertigem P20-Werkzeugstahl. Unsere P20-Produkte sind f\u00fcr ihre Robustheit und Bearbeitbarkeit bekannt und eignen sich perfekt f\u00fcr den Formenbau und die Werkzeugherstellung. Mit pr\u00e4zisen Toleranzen und Sondergr\u00f6\u00dfen liefern wir zuverl\u00e4ssige L\u00f6sungen f\u00fcr Ihren Stahlbedarf.<\/p>
P20-Werkzeugstahl ist ein flexibles, niedrig legiertes Metall, das f\u00fcr seine hervorragende Haltbarkeit bei m\u00e4\u00dfiger Festigkeit bekannt ist. Sein Chrom- und Nickelgehalt verbessert sowohl die Z\u00e4higkeit als auch die H\u00e4rte. P20 bietet au\u00dferdem eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit. <\/p>
SteelPro Group P20-Stahl wird h\u00e4ufig f\u00fcr Spritzgusshohlr\u00e4ume, Werkzeuge und Zinkdruckgussformen verwendet und wird normalerweise vorgeh\u00e4rtet mit etwa 300 HBW geliefert. Der Stahl kann zus\u00e4tzlichen Behandlungen wie Nitrieren oder Aufkohlen unterzogen werden, um seine Eigenschaften zu verbessern.<\/p>
L2-Stahl entspricht 3Cr2Mo im chinesischen Standard GB\/T 1299, P20 im Standard ASTM A681 und 1.2311 im Standard DIN EN ISO 4957.<\/p>
SteelPro Group bietet erstklassige P20-Werkzeugstahlmaterialien, die globalen Standards entsprechen. Mit strengen Toleranzkontrollen gew\u00e4hrleisten wir zuverl\u00e4ssige und pr\u00e4zise Materialien. Wir bieten auch ma\u00dfgeschneiderte Gr\u00f6\u00dfen an, um Ihre individuellen Anforderungen zu erf\u00fcllen.<\/p> Wir bieten P20-Werkzeugstahl im gegl\u00fchten Zustand an, der eine hervorragende Bearbeitbarkeit und minimale Restspannungen gew\u00e4hrleistet. Dadurch ist unser P20 ideal f\u00fcr den Formenbau und Werkzeugbau und bietet bei jedem Projekt zuverl\u00e4ssige Leistung und Pr\u00e4zision.<\/p> F\u00fcr P20-Werkzeugstahl liegt die ideale Schmiedetemperatur zwischen 1149 \u00b0C (2100 \u00b0F) und 1260 \u00b0C (2300 \u00b0F). Lassen Sie den Stahl nach dem Schmieden langsam abk\u00fchlen, um Risse zu vermeiden.<\/p> Um P20 zu gl\u00fchen, erhitzen Sie den Stahl auf eine Temperatur von 760\u2013788 \u00b0C (1400\u20131450 \u00b0F). Halten Sie die Temperatur f\u00fcr 1 Stunde pro 25,4 mm (1 Zoll) Dicke, mit einer Mindestdauer von 2 Stunden. Lassen Sie den Stahl nach dem Halten allm\u00e4hlich im Ofen abk\u00fchlen, mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 4 \u00b0C (40 \u00b0F) pro Stunde, bis er Raumtemperatur erreicht.<\/p> Nach der Bearbeitung oder w\u00e4hrend des intermittierenden Betriebs erhitzen Sie P20 auf 482 \u00b0C (900 \u00b0F). Halten Sie die Temperatur 1 Stunde lang pro 25,4 mm (1 Zoll) Dicke und lassen Sie das Material dann an der Luft auf Raumtemperatur abk\u00fchlen. Dieses Verfahren hilft, innere Spannungen abzubauen und verbessert die Ma\u00dfstabilit\u00e4t des Stahls.<\/p> Das Anlassen sollte unmittelbar nach dem Abschrecken erfolgen. Erhitzen Sie P20 1 Stunde lang pro 25,4 mm (1 Zoll) Dicke auf einen Temperaturbereich von 482\u2013593 \u00b0C (900\u20131100 \u00b0F), mit einer Mindesthaltezeit von 2 Stunden. K\u00fchlen Sie den Stahl nach dem Anlassen an der Luft auf Raumtemperatur ab.<\/p> P20-Werkzeugstahl wird h\u00e4ufig verwendet f\u00fcr:<\/p> W\u00e4hrend 4140 in Anwendungen mit hoher Beanspruchung eingesetzt wird, ist P20 besser f\u00fcr Werkzeuge mit mittleren Festigkeitsanforderungen geeignet.<\/p> 4140-Stahl bietet aufgrund seines Chrom- und Molybd\u00e4ngehalts eine h\u00f6here Festigkeit und H\u00e4rte und eignet sich daher f\u00fcr Hochleistungsanwendungen wie Zahnr\u00e4der und Wellen. P20, ein vorgeh\u00e4rteter Werkzeugstahl, ist ideal f\u00fcr den Formenbau und bietet gute Bearbeitbarkeit und Z\u00e4higkeit f\u00fcr Kunststoffspritzgussformen und Druckguss. <\/p> P20 ist besser f\u00fcr Kunststoffformteile geeignet, w\u00e4hrend A2 Werkzeugstahl<\/a> zeichnet sich durch hochpr\u00e4zise Werkzeuge mit hohem Verschlei\u00df aus.<\/p> P20-Stahl ist vorgeh\u00e4rtet und wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr den Formenbau verwendet. Er bietet gute Bearbeitbarkeit und Z\u00e4higkeit. A2-Stahl mit seinem h\u00f6heren Kohlenstoffgehalt ist z\u00e4her und verschlei\u00dffester und eignet sich daher f\u00fcr Schneidwerkzeuge, Matrizen und Stempel. <\/p>Produktform<\/strong><\/td> Gr\u00f6\u00dfenbereich (metrisch)<\/strong><\/td> Gr\u00f6\u00dfenbereich (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr> Werkzeugstahlplatten<\/td> Dicke: 10 mm bis 300 mmBreite: 100 mm bis 2500 mmL\u00e4nge: 200 mm bis 6000 mm<\/td> Dicke: 0,4 Zoll bis 12 ZollBreite: 4 Zoll bis 100 ZollL\u00e4nge: 8 Zoll bis 236 Zoll<\/td><\/tr> Werkzeugstabstahl<\/td> Rundst\u00e4be: 20 mm bis 500 mm DurchmesserVierkantst\u00e4be: 20 mm bis 300 mm Seitenl\u00e4ngeL\u00e4nge: 3000 mm bis 6000 mm<\/td> Rundst\u00e4be: 0,8 bis 20 Zoll DurchmesserVierkantst\u00e4be: 0,8 bis 12 Zoll Seitenl\u00e4ngeL\u00e4nge: 118 bis 236 Zoll<\/td><\/tr> Werkzeugstahlbl\u00f6cke<\/td> Breite\/L\u00e4nge: 100 mm bis 1200 mmH\u00f6he\/Dicke: 50 mm bis 400 mm<\/td> Breite\/L\u00e4nge: 4 bis 47 ZollH\u00f6he\/Dicke: 2 bis 16 Zoll<\/td><\/tr> Werkzeugstahlschmiedeteile<\/td> Ma\u00dfgeschneiderte Gr\u00f6\u00dfen je nach Bedarf<\/td> Ma\u00dfgeschneiderte Gr\u00f6\u00dfen je nach Bedarf<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Chemische Zusammensetzung von P20-Werkzeugstahl<\/h2>
Element<\/strong><\/td> Zusammensetzung (%)<\/strong><\/td><\/tr> Kohlenstoff (C)<\/td> 0.28 – 0.40<\/td><\/tr> Chrom (Cr)<\/td> 1.4 – 2.0<\/td><\/tr> Eisen (Fe)<\/td> 97, als Rest<\/td><\/tr> Mangan (Mn)<\/td> 0.60 – 1.0<\/td><\/tr> Molybd\u00e4n (Mo)<\/td> 0.30 – 0.55<\/td><\/tr> Phosphor (P)<\/td> \u2264 0.030<\/td><\/tr> Silizium (Si)<\/td> 0.20 – 0.80<\/td><\/tr> Schwefel (S)<\/td> \u2264 0.030<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Physikalische Eigenschaften von P20-Werkzeugstahl<\/h2>
Eigentum<\/strong><\/td> Metrischer Wert<\/strong><\/td> Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr> Dichte<\/td> 7,85 g\/cm\u00b3<\/td> 0,284 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr> W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td> 12,8 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (bei 20,0\u00b0C)<\/td> 7,10 \u00b5in\/in\u00b7\u00b0F (bei 68,0 \u00b0F)<\/td><\/tr> W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td> 29,0 \u2013 34,0 W\/m\u00b2K<\/td> 201 \u2013 236 BTU\u00b7Zoll\/Std.\u00b7ft\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr> Spezifische W\u00e4rme<\/td> 460 J\/kg-K<\/td> 0,110 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Mechanische Eigenschaften von P20-Werkzeugstahl<\/h2>
Eigentum<\/strong><\/td> Metrischer Wert<\/strong><\/td> Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr> H\u00e4rte, Brinell<\/td> 300<\/td> 300<\/td><\/tr> H\u00e4rte, Rockwell C<\/td> 30<\/td> 30<\/td><\/tr> Zugfestigkeit, Ultimate<\/td> 965 \u2013 1030 MPa<\/td> 140000 \u2013 150000 psi<\/td><\/tr> Zugfestigkeit, Streckgrenze<\/td> 827 \u2013 862 MPa<\/td> 120000 \u2013 125000 psi<\/td><\/tr> Bruchdehnung (in 50 mm \/2\u2033)<\/td> 20 %<\/td> 20 %<\/td><\/tr> Elastizit\u00e4tsmodul<\/td> 205 GPa<\/td> 29.700 ksi<\/td><\/tr> Druckfestigkeit<\/td> 862 MPa<\/td> 125.000 psi<\/td><\/tr> Charpy-Schlagbiegeversuch (V-Kerbe)<\/td> 27,1 \u2013 33,9 J<\/td> 20,0 \u2013 25,0 ft-lb<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> P20 Werkzeugstahl W\u00e4rmebehandlung<\/h2>
Schmieden<\/h3>
Gl\u00fchen<\/h3>
Stressabbau<\/h3>
Aush\u00e4rtung<\/h3>
Anlassen<\/h3>
P20 Werkzeugstahl Anwendungen<\/h2>
4140 Stahl vs. P20 Stahl<\/h2>
P20-Stahl VS A2-Stahl<\/h2>
H13-Stahl VS. P20-Stahl<\/h2>