{"id":20175,"date":"2025-01-03T05:39:00","date_gmt":"2025-01-02T21:39:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20175"},"modified":"2025-01-09T17:06:49","modified_gmt":"2025-01-09T09:06:49","slug":"52100","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/grades\/52100\/","title":{"rendered":"52100 Kohlenstoffstahl | 100Cr6: Eigenschaften, Verwendung, Produkte"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">SteelPro Group ist ein weltweit f\u00fchrender Anbieter von Kohlenstoffstahl und bietet hochwertige 52100-Stahlprodukte an, die den ISO-, GB- und ASTM-Standards entsprechen. Unsere Produkte sind auf h\u00f6chste Verschlei\u00dffestigkeit, Z\u00e4higkeit und Haltbarkeit ausgelegt und eignen sich ideal f\u00fcr Anwendungen wie Lager und Schneidwerkzeuge.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist 52100-Stahl?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">52100-Stahl ist ein Hochleistungs-Chrom-Legierungsstahl. Er bietet \u00fcberlegene Verschlei\u00dffestigkeit und Z\u00e4higkeit sowie eine verbesserte H\u00e4rtbarkeit durch die Zugabe von Chrom. Dies macht ihn in Umgebungen mit hoher Belastung \u00e4u\u00dferst effektiv, insbesondere in Lagern, die unter Rollkontakterm\u00fcdungsbedingungen bei Temperaturen unter 400 \u00b0F (204 \u00b0C) arbeiten.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Im Vergleich zu einfacheren Kohlenstoffst\u00e4hlen wie 1075 erfordert es eine pr\u00e4zisere W\u00e4rmebehandlung, bietet aber eine bessere Haltbarkeit und Schnitthaltigkeit. Wir k\u00f6nnen VAR-Produktion anbieten, um die innere Festigkeit und Sauberkeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen luftgeschmolzenen Varianten zu verbessern.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Vorteile von 52100 Werkzeugstahl<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Hohe Abriebfestigkeit<\/strong>: Ideal f\u00fcr Anwendungen mit hoher Belastung und W\u00e4lzkontakt wie Lager.<\/li>\n\n<li><strong>Gute Z\u00e4higkeit<\/strong>: Hervorragende Schlagfestigkeit unter Belastung.<\/li>\n\n<li><strong>\u00dcberlegene H\u00e4rtbarkeit<\/strong>: Tiefe H\u00e4rtungsf\u00e4higkeit f\u00fcr verbesserte Festigkeit.<\/li>\n\n<li><strong>Hohe Schnitthaltigkeit<\/strong>: Beh\u00e4lt die Sch\u00e4rfe und ist daher f\u00fcr Schneidwerkzeuge geeignet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Einschr\u00e4nkungen von 52100 Werkzeugstahl<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Schwierig zu bearbeiten und zu sch\u00e4rfen<\/strong>: Erfordert pr\u00e4zise Bearbeitung und die hohe H\u00e4rte erschwert das Sch\u00e4rfen.<\/li>\n\n<li><strong>Erfordert eine pr\u00e4zise W\u00e4rmebehandlung<\/strong>: Eine falsche W\u00e4rmebehandlung kann zu einer verringerten Z\u00e4higkeit und Leistung f\u00fchren.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Stahl\u00e4quivalent<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">In der folgenden Tabelle sind die relevanten internationalen Normen und die entsprechenden G\u00fcteklassen f\u00fcr Stahl 52100 aufgef\u00fchrt.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Land<\/strong><\/td><td><strong>Standard<\/strong><\/td><td><strong>\u00c4quivalente Noten<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>International<\/td><td>ISO 4957<\/td><td>1.2067<\/td><\/tr><tr><td>China<\/td><td>GB\/T 1299<\/td><td>GCr15<\/td><\/tr><tr><td>USA<\/td><td>AMS 6440\\ASTM A295\\AMS 6444 \\ASTM A29\/A29M<\/td><td>52100<\/td><\/tr><tr><td>Europa<\/td><td>EN 10132<\/td><td>102Cr6<\/td><\/tr><tr><td>Deutschland<\/td><td>DIN 17230<\/td><td>100Cr6<\/td><\/tr><tr><td>Japan<\/td><td>JIS G 4805<\/td><td>SUJ2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Kohlenstoffstahlprodukte und -gr\u00f6\u00dfen<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">SteelPro Group bietet 52100 Stahlprodukte an, darunter Stangen, Dr\u00e4hte, St\u00e4be und mehr. Unsere Produkte werden mit Genauigkeit und engen Toleranzstandards hergestellt. Wenn Sie spezielle Abmessungen oder individuelle Formen ben\u00f6tigen, z\u00f6gern Sie nicht, uns zu kontaktieren.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Produktform<\/strong><\/td><td><strong>Gr\u00f6\u00dfenbereich<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Runde St\u00e4be<\/td><td>Durchmesser: 6 mm bis 250 mm (0,24\u2033 bis 9,84\u2033)<\/td><\/tr><tr><td>Quadratische St\u00e4be<\/td><td>Seite: 6 mm bis 150 mm (0,24\u2033 bis 5,91\u2033)<\/td><\/tr><tr><td>Sechskantst\u00e4be<\/td><td>Breite (von flach zu flach): 10 mm bis 100 mm (0,39\u2033 bis 3,94\u2033)<\/td><\/tr><tr><td>Walzdraht<\/td><td>Durchmesser: 1 mm bis 30 mm (0,04\u2033 bis 1,18\u2033)<\/td><\/tr><tr><td>Federdraht<\/td><td>Durchmesser: 0,5 mm bis 10 mm (0,02\u2033 bis 0,39\u2033)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Chemische Zusammensetzung von Werkzeugstahl<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Element<\/strong><\/td><td><strong>Zusammensetzung<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Kohlenstoff (C)<\/td><td>0.98 &#8211; 1.1 %<\/td><\/tr><tr><td>Chrom (Cr)<\/td><td>1.3 &#8211; 1.6 %<\/td><\/tr><tr><td>Eisen (Fe)<\/td><td>96.5 &#8211; 97.32 %<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>0.25 &#8211; 0.45 %<\/td><\/tr><tr><td>Phosphor (P)<\/td><td>\u2264 0,025 %<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.30 %<\/td><\/tr><tr><td>Schwefel (S)<\/td><td>\u2264 0,025 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Physikalische Eigenschaften von Werkzeugstahl<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrischer Wert<\/strong><\/td><td><strong>Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>7,81 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,282 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>1.450 \u2013 1.500 \u00b0C<\/td><td>1.200 \u2013 1.350 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>46,6 W\/m\u00b2K<\/td><td>323 BTU\u00b7Zoll\/Std.\u00b7ft\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td><td>0,475 J\/g\u00b7\u00b0C<\/td><td>0,114 BTU\/lb\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>WAK (gegl\u00fcht)<\/td><td>11,9 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (23,0 \u2013 280 \u00b0C)<\/td><td>6,61 \u00b5in\/in\u00b7\u00b0F (73,4 \u2013 536 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>WAK (geh\u00e4rtet)<\/td><td>12,5 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (23,0 \u2013 280 \u00b0C)<\/td><td>6,94 \u00b5in\/in\u00b7\u00b0F (73,4 \u2013 536 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Elektrischer spezifischer Widerstand<\/td><td>0,0000219 Ohm\u00b7cm<\/td><td>0,0000219 Ohm\u00b7cm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Mechanische Eigenschaften von Werkzeugstahl<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrischer Wert<\/strong><\/td><td><strong>Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Brinell)<\/td><td>300 \u2013 400 HB<\/td><td>300 \u2013 400 HB<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30.500 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Kompressionsmodul<\/td><td>160 GPa<\/td><td>23.200 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Schermodul<\/td><td>80,0 GPa<\/td><td>11600 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Querkontraktionszahl<\/td><td>0.3<\/td><td>0.3<\/td><\/tr><tr><td>Bruchz\u00e4higkeit<\/td><td>15,4 \u2013 18,7 MPa-m\u00bd<\/td><td>14,0 \u2013 17,0 ksi-in\u00bd<\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit<\/td><td>1.200 \u2013 1.400 MPa<\/td><td>174.000 \u2013 203.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Streckgrenze<\/td><td>1.000 \u2013 1.200 MPa<\/td><td>145.000 \u2013 174.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Bearbeitbarkeit<\/td><td>40 %<\/td><td>40 %<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung<\/td><td>8 &#8211; 12 %<\/td><td>8 &#8211; 12 %<\/td><\/tr><tr><td>Schlagz\u00e4higkeit<\/td><td>20 \u2013 40 J<\/td><td>14,8 \u2013 29,4 ft-lb<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><ul class=\"wp-block-list\"><li><em>Die Bearbeitbarkeit basiert auf kugelgegl\u00fchten und kaltgezogenen Bedingungen, mit einer Bearbeitbarkeit von 100% im Vergleich zu AISI 1212-Stahl.<\/em><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Schmieden von 52100 Stahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">52100-Stahl sollte bei Temperaturen zwischen 927 \u00b0C und 1.205 \u00b0C (1.701 \u00b0F und 2.201 \u00b0F) geschmiedet werden. Schmieden unter 925 \u00b0C (1.697 \u00b0F) ist nicht ratsam, da dies zu schlechter Formbarkeit, erh\u00f6hter Spr\u00f6digkeit und Rissgefahr f\u00fchren kann.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Nach dem Schmiedevorgang wird eine Nachschmiedebehandlung bei 745 \u00b0C (1.373 \u00b0F) f\u00fcr 4 bis 6 Stunden empfohlen, um das Material auszugleichen, gefolgt von einer Luftk\u00fchlung.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">So behandeln Sie 52100-Stahl w\u00e4rme<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Gl\u00fchen<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>815 \u00b0C (1.500 \u00b0F)<\/strong> f\u00fcr <strong>3 Stunden<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>735 \u00b0C (1.350 \u00b0F)<\/strong> f\u00fcr <strong>4 Stunden<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>675 \u00b0C (1.250 \u00b0F)<\/strong> f\u00fcr <strong>3 Stunden<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Sp\u00e4ter, <strong>langsam auf 540\u00b0C (1.000\u00b0F) abk\u00fchlen<\/strong> und lass es <strong>luft k\u00fchlen<\/strong>. Durch diesen Schritt wird die Hartmetallgr\u00f6\u00dfe verringert und das Material l\u00e4sst sich besser bearbeiten.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Normalisierung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Erhitzen Sie den Stahl auf <strong>872\u00b0C<\/strong> (1.602 \u00b0F) und halten Sie es, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Temperaturverteilung zu gew\u00e4hrleisten. Lassen Sie es langsam an der Luft abk\u00fchlen. Dieser Vorgang hilft, die Bearbeitungsspannung zu minimieren und bereitet den Stahl f\u00fcr den n\u00e4chsten W\u00e4rmebehandlungsschritt vor.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Austenitisierung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Erhitzen Sie den Stahl auf <strong>1.545\u20131.615 \u00b0C<\/strong> (2.813\u20132.919\u00b0F) und halten Sie <strong>5 Minuten<\/strong>. Es ist wichtig, diesen Temperaturbereich nicht zu \u00fcberschreiten, da dies die Z\u00e4higkeit erheblich verringern kann. Dieser Prozess wandelt den Stahl in eine austenitische Phase um und bereitet ihn auf das Abschrecken vor.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Abschrecken<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Den Stahl abschrecken in <strong>mittleres \u00d6l<\/strong> f\u00fcr schnelles Abk\u00fchlen. Dadurch beh\u00e4lt der Stahl seine H\u00e4rte. W\u00e4hrend <strong>Wasserabschreckung<\/strong> m\u00f6glich ist, ist das Abschrecken in \u00d6l vorzuziehen, da es eine besser kontrollierbare Abk\u00fchlungsrate bietet und so die Gefahr einer Verformung oder Rissbildung verringert.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Anlassen<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Nach dem Abschrecken <strong>den Stahl zweimal temperieren<\/strong>, jedes Mal f\u00fcr <strong>2 Stunden<\/strong> bei einer Temperatur zwischen <strong>150\u2013200 \u00b0C<\/strong> (302\u2013392 \u00b0F), um die H\u00e4rte anzupassen und die Z\u00e4higkeit zu verbessern. F\u00fcr h\u00f6here Z\u00e4higkeit und geringere H\u00e4rte temperieren Sie bei <strong>unteres Ende des Bereichs<\/strong>. Nach jedem Anlasszyklus den Stahl <strong>k\u00fchl in der Luft<\/strong>.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Hei\u00dfarbeit<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">52100-Stahl kann bei Temperaturen zwischen 205 und 538 \u00b0C (401\u20131.000 \u00b0F) warmverarbeitet werden. Dies erm\u00f6glicht eine Formgebung ohne Rissbildung und verbessert die Duktilit\u00e4t. Er eignet sich f\u00fcr Verfahren wie Schmieden und Walzen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Kaltbearbeitung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">52100 kann im gegl\u00fchten oder normalisierten Zustand kaltverformt werden. Um pr\u00e4zise Abmessungen zu erreichen, wird \u00fcblicherweise Kaltziehen oder Kaltwalzen verwendet.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Werkzeugstahlanwendungen<\/h2><ul class=\"wp-block-list\"><li>Kugellager<\/li>\n\n<li>Rollenlager<\/li>\n\n<li>Kegelrollenlager<\/li>\n\n<li>Lager f\u00fcr Elektromotoren<\/li>\n\n<li>Schneidewerkzeuge<\/li>\n\n<li>Getriebekomponenten<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Ist 52100-Stahl gut f\u00fcr Messer?<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Ja, <strong>52100 Stahl<\/strong> eignet sich hervorragend f\u00fcr Messer, da es eine hohe Schnitthaltigkeit, Robustheit und Verschlei\u00dffestigkeit bietet. Es wird h\u00e4ufig bei hochwertigen Spezialmessern verwendet, kann jedoch aufgrund seiner hohen H\u00e4rte (58-62 HRC) schwieriger zu sch\u00e4rfen sein.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Stahl vs. D2 Stahl<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>52100<\/strong> ist robuster und schlagfester, w\u00e4hrend <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/cr12mov\/\">D2<\/a> hat aufgrund des h\u00f6heren Chromanteils eine h\u00f6here Verschlei\u00dffestigkeit. D2 bleibt l\u00e4nger scharf, aber 52100 ist bei harten Aufgaben haltbarer.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">52100 Stahl vs. 1095<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>52100<\/strong> hat eine bessere Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit, w\u00e4hrend <strong>1095<\/strong> ist einfacher und leichter zu sch\u00e4rfen, aber anf\u00e4lliger f\u00fcr Rost. Der Chromgehalt von 52100 verleiht ihm eine bessere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">1566 Stahl vs. 52100<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">&nbsp;<strong>52100<\/strong> hat aufgrund seines Chromgehalts eine bessere Verschlei\u00dffestigkeit und H\u00e4rtbarkeit. <strong>1566<\/strong> ist robuster, verliert aber an Verschlei\u00dffestigkeit, wodurch 52100 hinsichtlich Haltbarkeit und Schnitthaltigkeit besser ist.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Holen Sie sich ma\u00dfgeschneiderte 52100-Stahll\u00f6sungen mit der SteelPro Group&nbsp;<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">SteelPro Group bietet hochwertigen 52100-Stahl in verschiedenen Formen an, darunter Stangen, St\u00e4be und Dr\u00e4hte. Wir bieten Pr\u00e4zisionsbearbeitung, Oberfl\u00e4chenbehandlungen wie Aufkohlen und Nitrieren sowie W\u00e4rmebehandlungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um die perfekte L\u00f6sung f\u00fcr Ihr Projekt zu finden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die SteelPro Group ist ein weltweit f\u00fchrendes Unternehmen in der Versorgung mit Kohlenstoffstahl und bietet hochwertige 52100-Stahlprodukte an, die den ISO-, GB- und [\u2026]-Standards entsprechen.<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":20173,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-20175","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20175","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20175"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20175\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20173"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20175"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20175"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20175"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}