{"id":20187,"date":"2025-01-04T08:30:00","date_gmt":"2025-01-04T00:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20187"},"modified":"2025-01-14T10:34:47","modified_gmt":"2025-01-14T02:34:47","slug":"8620","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/grades\/8620\/","title":{"rendered":"8620 Stahl | G86200 | A50202: Eigenschaften und Produkte"},"content":{"rendered":"<p>SteelPro Group bietet 8620 Stahlstangen an, die regionalen Standards wie ASTM, ISO und GB entsprechen. Unsere Produkte werden mit strengen Toleranzkontrollen hergestellt, um Pr\u00e4zision und Konsistenz zu gew\u00e4hrleisten.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist 8620 Werkzeugstahl?<\/h2><p>8620-Stahl ist ein niedriglegierter, mittelh\u00e4rtender Aufkohlungsstahl mit Nickel, Chrom und Molybd\u00e4n. Er bietet eine hervorragende Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit. Er bietet eine hohe Kernfestigkeit und Oberfl\u00e4chenz\u00e4higkeit, ideal f\u00fcr mittelfeste Komponenten wie Nockenwellen, Zahnr\u00e4der und Lager.&nbsp;<\/p><p>Sein hoher Nickelgehalt verbessert die Z\u00e4higkeit im Vergleich zu anderen Aufkohlungsst\u00e4hlen. Obwohl er zur Erh\u00f6hung der H\u00e4rte durch Nitrieren behandelt werden kann, eignet er sich aufgrund seines relativ geringen Kohlenstoffgehalts nicht gut f\u00fcr Flamm- oder Induktionsh\u00e4rtung.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was entspricht 8620-Stahl?<\/h2><p>Hier ist die Tabelle mit den relevanten Normen und gleichwertigen G\u00fcten f\u00fcr 8620-Stahl:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Land<\/strong><\/td><td><strong>Standard<\/strong><\/td><td><strong>\u00c4quivalente Noten<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>China<\/td><td>GB\/T 3077<\/td><td>20CrNiMo\/A50202<\/td><\/tr><tr><td>Japan<\/td><td>JIS G 4053<\/td><td>SNCM220<\/td><\/tr><tr><td>USA<\/td><td>ASTM A29\/A29M, ASTM A1040, SAE J 404<\/td><td>(G)8620<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">8620 Stahlprodukte Spezifikation und Gr\u00f6\u00dfen<\/h2><p>SteelPro Group bietet 8620 Stahlstangen in verschiedenen Standardgr\u00f6\u00dfen an und kann auch Sondergr\u00f6\u00dfen liefern, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der richtigen Materialien f\u00fcr Ihr Projekt.<\/p><p><strong>Rundstab<\/strong>:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Durchmesser: <strong>10 mm bis 500 mm<\/strong> (0,4 Zoll bis 20 Zoll)<\/li><\/ul><p><strong>Kaltgezogener Stab<\/strong>:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Durchmesser: <strong>6 mm bis 150 mm<\/strong> (0,24 Zoll bis 6 Zoll)<\/li><\/ul><p><strong>Hohler Stab<\/strong>:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Au\u00dfendurchmesser: <strong>20 mm bis 300 mm<\/strong> (0,8 Zoll bis 12 Zoll)<\/li>\n\n<li>Wandst\u00e4rke: <strong>2 mm bis 50 mm<\/strong> (0,08 Zoll bis 2 Zoll)<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">8620 Chemische Zusammensetzung von Stahl<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Element<\/strong><\/td><td><strong>Chemische Zusammensetzung<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Kohlenstoff (C)<\/td><td>0.18 &#8211; 0.23 %<\/td><\/tr><tr><td>Chrom (Cr)<\/td><td>0.40 &#8211; 0.60 %<\/td><\/tr><tr><td>Eisen (Fe)<\/td><td>96.895 &#8211; 98.02 %<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>0.70 &#8211; 0.90 %<\/td><\/tr><tr><td>Molybd\u00e4n (Mo)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.25 %<\/td><\/tr><tr><td>Nickel (Ni)<\/td><td>0.40 &#8211; 0.70 %<\/td><\/tr><tr><td>Phosphor (P)<\/td><td>\u2264 0,035 %<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.35 %<\/td><\/tr><tr><td>Schwefel (S)<\/td><td>\u2264 0,040 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">8620 Physikalische Eigenschaften von Stahl<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrischer Wert<\/strong><\/td><td><strong>Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,284 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>1425 - 1510 \u00b0C<\/td><td>2597 - 2750 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>46,6 W\/m\u00b2K<\/td><td>323 BTU\u00b7Zoll\/Std.\u00b7ft\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td><td>0,475 J\/g\u00b7\u00b0C<\/td><td>0,114 BTU\/lb\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Elektrischer spezifischer Widerstand<\/td><td>0,0000234 Ohm\u00b7cm<\/td><td>0,0000234 Ohm\u00b7cm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">8620 Mechanische Eigenschaften von Stahl<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Metrischer Wert<\/strong><\/td><td><strong>Imperialer Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit<\/td><td>580 \u2013 800 MPa<\/td><td>84.000 \u2013 116.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Streckgrenze<\/td><td>310 \u2013 415 MPa<\/td><td>45.000 \u2013 60.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Brinell)<\/td><td>170 \u2013 280 HB<\/td><td>170 \u2013 280 HB<\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Rockwell C)<\/td><td>22 \u2013 30 HRC<\/td><td>22 \u2013 30 HRC<\/td><\/tr><tr><td>Querkontraktionszahl<\/td><td>0.29<\/td><td>0.29<\/td><\/tr><tr><td>Bearbeitbarkeit<\/td><td>65 %<\/td><td>65 %<\/td><\/tr><tr><td>Schermodul<\/td><td>80,0 GPa<\/td><td>11.600 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Kompressionsmodul<\/td><td>160 GPa<\/td><td>23.200 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>205 GPa<\/td><td>29.700 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Schlagz\u00e4higkeit (Charpy)<\/td><td>40 \u2013 60 J<\/td><td>35 \u2013 60 Nm<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung (in 50mm)<\/td><td>15 &#8211; 20 %<\/td><td>15 &#8211; 20 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><ul class=\"wp-block-list\"><li><em>Die Bearbeitbarkeit basiert auf der Bearbeitbarkeit 100% f\u00fcr AISI 1212-Stahl.<\/em><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">8620 Bearbeitbarkeit von Stahl<\/h2><p>Die Bearbeitung von 8620-Stahl ist im Allgemeinen einfacher, wenn er weich ist. Nach dem Aufkohlen und H\u00e4rten nimmt die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte deutlich zu, wodurch er z\u00e4her und widerstandsf\u00e4higer gegen Schneidwerkzeuge wird. Aus diesem Grund empfehlen wir, den Gro\u00dfteil der Bearbeitung vor dem Aufkohlen durchzuf\u00fchren.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Wie wird 8620-Stahl w\u00e4rmebehandelt?<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Gl\u00fchen<\/h3><p>Erhitzen Sie den Stahl auf 820 \u00b0C bis 850 \u00b0C (1508 \u00b0F bis 1562 \u00b0F) und halten Sie ihn auf dieser Temperatur, bis er \u00fcberall gleichm\u00e4\u00dfig ist. K\u00fchlen Sie ihn anschlie\u00dfend im Ofen ab oder lassen Sie ihn an der Luft abk\u00fchlen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Aush\u00e4rtung<\/h3><p>Erhitzen Sie den Stahl zum Austenitisieren auf 840 \u00b0C bis 870 \u00b0C (1544 \u00b0F bis 1598 \u00b0F) und schrecken Sie ihn dann je nach Gr\u00f6\u00dfe und Form des Materials in \u00d6l oder Wasser ab. Die K\u00fchlmethode h\u00e4ngt von der Komplexit\u00e4t des Teils ab.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Anlassen<\/h3><p>Nach dem H\u00e4rten wird der Stahl bei Temperaturen zwischen 200 \u00b0C und 700 \u00b0C (400 \u00b0F und 1300 \u00b0F) angelassen. Dadurch verbessert sich die Z\u00e4higkeit der Stahloberfl\u00e4che (Einsatzh\u00e4rte) und die Gefahr von Schleifrissen wird verringert, ohne dass die H\u00e4rte wesentlich abnimmt.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Normalisierung<\/h3><p>Erhitzen Sie den Stahl auf 910 \u00b0C (1670 \u00b0F) und lassen Sie ihn an der Luft abk\u00fchlen. Das Normalisieren verbessert die Bearbeitbarkeit des Stahls und wird oft vor dem Aufkohlen durchgef\u00fchrt, um eine bessere Leistung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Wie h\u00e4rtet man 8620-Stahl einsatz?<\/h3><p>Zum Einsatzh\u00e4rten von 8620-Stahl wird Aufkohlen verwendet, wobei der Stahl in einer kohlenstoffreichen Umgebung auf 880\u2013900 \u00b0C (1616\u20131652 \u00b0F) erhitzt wird. Dadurch wird die Oberfl\u00e4che geh\u00e4rtet, w\u00e4hrend der Kern z\u00e4h bleibt. Nach dem Aufkohlen wird der Stahl abgeschreckt und angelassen, um die Spr\u00f6digkeit zu verringern, was ihn ideal f\u00fcr Teile wie Zahnr\u00e4der und Wellen macht.<\/p><p>F\u00fcr eine noch h\u00e4rtere Oberfl\u00e4che, <strong>Nitrieren<\/strong> kann nach dem H\u00e4rten und Anlassen auf 8620-Stahl angewendet werden. Das Nitrieren erfolgt bei Temperaturen zwischen 490 \u00b0C und 530 \u00b0C (914 \u00b0F bis 986 \u00b0F), gefolgt von langsamem Abk\u00fchlen, um Verformungen zu reduzieren. Dieser Prozess erh\u00f6ht die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte auf bis zu Rc 60, w\u00e4hrend die Z\u00e4higkeit des Kerns erhalten bleibt.&nbsp;<\/p><p>Um optimale Ergebnisse zu erzielen, empfehlen wir, die Anlasstemperatur h\u00f6her als die Nitriertemperatur einzustellen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Schwei\u00dfen 8620 Stahl<\/h2><p>Beim Schwei\u00dfen von 8620-Stahl ist es am besten, ihn im gegl\u00fchten oder normalisierten Zustand zu verarbeiten, um Risse zu vermeiden. Wir empfehlen die Verwendung von Schwei\u00dfverfahren wie MIG-, WIG- oder Stabschwei\u00dfen mit dem entsprechenden F\u00fcllmaterial.<\/p><p>Das Vorw\u00e4rmen des Stahls auf 150 \u00b0C bis 200 \u00b0C (302 \u00b0F bis 392 \u00b0F) kann helfen, Rissbildung zu verhindern, insbesondere bei dickeren Abschnitten. Nach dem Schwei\u00dfen ist eine W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen, wie z. B. Anlassen oder Spannungsabbau, entscheidend, um die Eigenschaften des Materials wiederherzustellen und Spannungen zu minimieren.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Wof\u00fcr wird 8620-Stahl verwendet?<\/h2><p>AISI 8620-Stahl wird h\u00e4ufig in einer Vielzahl mechanischer Komponenten verwendet, die ein Gleichgewicht zwischen Z\u00e4higkeit, Verschlei\u00dffestigkeit und Festigkeit erfordern. Hier sind einige spezifische Anwendungen:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Zahnr\u00e4der (Stirnr\u00e4der, Kegelr\u00e4der, Differentialr\u00e4der)<\/li>\n\n<li>Kurbelwellen<\/li>\n\n<li>Achsen<\/li>\n\n<li>Wellen (Antriebswellen, F\u00f6rderwellen)<\/li>\n\n<li>Lager<\/li>\n\n<li>Nockenwellen<\/li>\n\n<li>Bolzen und Buchsen (Kolbenbolzen, Kipphebelbolzen)<\/li>\n\n<li>Befestigungselemente (Schrauben, Muttern)<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">8620 Stahl vs. 4140 Stahl<\/h2><p>8620 enth\u00e4lt Nickel, Chrom und Molybd\u00e4n, die durch Aufkohlen die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte erh\u00f6hen. Im Gegensatz dazu hat 4140 einen h\u00f6heren Kohlenstoffgehalt und bietet ohne Aufkohlen eine h\u00f6here Gesamtfestigkeit.&nbsp;<\/p><p>8620 eignet sich f\u00fcr Komponenten wie Zahnr\u00e4der und Wellen. 4140 bietet mit seinem h\u00f6heren Kohlenstoffgehalt eine h\u00f6here Gesamtfestigkeit und wird f\u00fcr Teile verwendet, die eine h\u00f6here Zugfestigkeit erfordern, wie etwa Kurbelwellen und Hochleistungswellen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Premium 8620 Stahll\u00f6sungen von SteelPro Group<\/h2><p>SteelPro Group ist ein f\u00fchrender internationaler Anbieter von hochwertigen 8620-Stahlprodukten. Wir bieten eine Reihe von 8620-Stahlstangen in Standard- und Sonderabmessungen, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Ob f\u00fcr Zahnr\u00e4der, Nockenwellen oder andere Komponenten, wir liefern zuverl\u00e4ssige, leistungsstarke Materialien, die auf unserem Fachwissen basieren.<\/p><p>Neben 8620 Stahl bieten wir auch <strong><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/cr12mov\/\">D2<\/a><\/strong> <strong>und <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/tool-steel\/h13\/\">H13 Werkzeugst\u00e4hle<\/a><\/strong>und gew\u00e4hrleisten qualitativ hochwertige L\u00f6sungen f\u00fcr verschiedene Werkzeuganwendungen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SteelPro Group bietet 8620 Stahlstangen an, die regionalen Standards wie ASTM, ISO und GB entsprechen. 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