{"id":21344,"date":"2025-03-09T10:51:00","date_gmt":"2025-03-09T02:51:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=21344"},"modified":"2025-03-05T12:03:03","modified_gmt":"2025-03-05T04:03:03","slug":"powder-coating","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/galvanized-steel\/finish\/powder-coating\/","title":{"rendered":"Kann man verzinkten Stahl pulverbeschichten? Techniken, Vorteile und Tipps"},"content":{"rendered":"<p>Feuerverzinkter und elektrolytisch verzinkter Stahl eignen sich hervorragend f\u00fcr die Pulverbeschichtung! Dieses Verfahren verbessert die Festigkeit, Rostbest\u00e4ndigkeit und Optik und macht ihn ideal f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen wie Z\u00e4une und Industrieteile. Der Schl\u00fcssel liegt in der Vorbereitung \u2013 Sandstrahlen und Vorbehandlung sind f\u00fcr eine optimale Beschichtungshaftung unerl\u00e4sslich.<\/p><p>Dieser Artikel behandelt alles rund um die Pulverbeschichtung von verzinktem Stahl \u2013 von Verfahren und Vorteilen bis hin zu Herausforderungen und Vorbereitungstipps. Wir erl\u00e4utern, warum das Duplex-Verfahren (Verzinkung und Pulverbeschichtung) weit verbreitet ist, und erl\u00e4utern die einzelnen Schritte f\u00fcr feuerverzinkten, elektrolytischen und vorverzinkten Stahl.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist pulverbeschichteter verzinkter Stahl?<\/h2><p>Pulverbeschichteter verzinkter Stahl kombiniert korrosionsbest\u00e4ndigen verzinkten Stahl mit einer langlebigen, farbenfrohen Pulverbeschichtung. Die Verzinkung sorgt durch eine zus\u00e4tzliche Zinkschicht f\u00fcr Rostschutz, w\u00e4hrend die Pulverbeschichtung durch elektrostatische Aufbringung eine geh\u00e4rtete, glatte Oberfl\u00e4che erzeugt. Dieses Verfahren ergibt ein robustes, wetterbest\u00e4ndiges Material, das sich ideal f\u00fcr Au\u00dfenkonstruktionen, M\u00f6bel und Autoteile eignet.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Ist pulverbeschichteter verzinkter Stahl rostfrei?<\/h3><p>Ja, pulverbeschichteter verzinkter Stahl ist \u00e4u\u00dferst rostbest\u00e4ndig und verf\u00fcgt \u00fcber zwei Schichten, die vor Korrosion sch\u00fctzen, insbesondere im Au\u00dfenbereich oder bei N\u00e4sse.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Haftet Pulverbeschichtung auf verzinktem Metall?<\/h3><p>Ja, Pulverbeschichtung kann gut auf verzinktem Metall haften, wenn es durch Reinigen, Aufrauen und Vorw\u00e4rmen richtig vorbereitet wird.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Pulverbeschichtungsverfahren f\u00fcr feuerverzinkten Stahl<\/h2><p>Das Auftragen einer Pulverbeschichtung auf feuerverzinkten Stahl erfordert mehrere wichtige Schritte, um eine feste Verbindung und ein dauerhaftes Finish zu gew\u00e4hrleisten. Hier ist ein \u00dcberblick \u00fcber den Prozess:<\/p><ol class=\"wp-block-list\"><li><strong>Oberfl\u00e4chenreinigung<\/strong>: Entfernen Sie \u00d6le, Schmutz und Verunreinigungen mit einer alkalischen oder entfettenden L\u00f6sung von der verzinkten Oberfl\u00e4che, um eine saubere Basis f\u00fcr die Pulverhaftung zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n<li><strong>Vorw\u00e4rmen<\/strong>: Heizen Sie den verzinkten Stahl auf etwa 80\u2013105 \u00b0C (180\u2013220 \u00b0F) vor, um eingeschlossene Gase freizusetzen und so die Wahrscheinlichkeit von Blasen w\u00e4hrend der Aush\u00e4rtung zu verringern.<\/li>\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenvorbereitung (Sandstrahlen)<\/strong>: Die Oberfl\u00e4che durch Sandstrahlen oder Sweep-Strahlen aufrauen. Dieser Schritt verbessert die Pulverhaftung, indem er eine Struktur auf der verzinkten Schicht erzeugt.<\/li>\n\n<li><strong>Auftragen einer Grundierung (optional)<\/strong>: F\u00fcr eine bessere Haftung tragen Sie eine haftverbessernde Grundierung auf, die speziell f\u00fcr verzinkte Oberfl\u00e4chen entwickelt wurde.<\/li>\n\n<li><strong>Pulverauftrag<\/strong>: Tragen Sie die Pulverbeschichtung elektrostatisch auf und achten Sie dabei auf eine gleichm\u00e4\u00dfige Deckung aller Bereiche.<\/li>\n\n<li><strong>Aush\u00e4rtung<\/strong>: Legen Sie den beschichteten Stahl f\u00fcr die erforderliche Zeit in einen H\u00e4rteofen, der auf die vom Hersteller angegebene Temperatur eingestellt ist (normalerweise 350\u2013400 \u00b0F \/ 175\u2013200 \u00b0C), um eine vollst\u00e4ndige Bindung und Haltbarkeit sicherzustellen.<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung und Inspektion<\/strong>: Lassen Sie den beschichteten Stahl abk\u00fchlen und pr\u00fcfen Sie die Oberfl\u00e4che auf Konsistenz, um eine glatte, fehlerfreie Oberfl\u00e4che sicherzustellen.<\/li><\/ol><h2 class=\"wp-block-heading\">Pulverbeschichtungsverfahren f\u00fcr elektrolytisch verzinkten Stahl<\/h2><ol class=\"wp-block-list\"><li><strong>Oberfl\u00e4chenreinigung<\/strong>: Reinigen Sie den Stahl mit einem alkalischen Reiniger, um \u00d6le, Schmutz oder andere Verunreinigungen zu entfernen und so eine makellose Oberfl\u00e4che f\u00fcr die Pulverhaftung zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenaufrauhung (leichtes Sandstrahlen)<\/strong>: Aufgrund der d\u00fcnneren Zinkschicht profitiert galvanisch verzinkter Stahl von einem leichten Sandstrahl- oder \u00e4hnlichen \u00c4tzverfahren, um eine raue Oberfl\u00e4che zu erzeugen, die die Pulverhaftung verbessert.<\/li>\n\n<li><strong>Auftragen einer Grundierung (optional)<\/strong>: Verwenden Sie eine Grundierung, die speziell f\u00fcr d\u00fcnne Zinkbeschichtungen entwickelt wurde, um die Pulverhaftung weiter zu verbessern, insbesondere wenn der Stahl rauen Bedingungen ausgesetzt wird.<\/li>\n\n<li><strong>Pulverauftrag<\/strong>: Tragen Sie die Pulverbeschichtung elektrostatisch auf und achten Sie dabei auf eine gleichm\u00e4\u00dfige Deckung.<\/li>\n\n<li><strong>Aush\u00e4rtung<\/strong>: H\u00e4rten Sie den beschichteten Stahl in einem Ofen bei der in den Richtlinien zur Pulverbeschichtung angegebenen Temperatur und Zeit aus, im Allgemeinen bei etwa 175\u2013200 \u00b0C (350\u2013400 \u00b0F).<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung und Inspektion<\/strong>: Lassen Sie den beschichteten Stahl abk\u00fchlen und pr\u00fcfen Sie ihn auf Gleichm\u00e4\u00dfigkeit und m\u00f6gliche Fehler.<\/li><\/ol><h2 class=\"wp-block-heading\">Pulverbeschichtungsverfahren f\u00fcr vorverzinkten Stahl<\/h2><ol class=\"wp-block-list\"><li><strong>Gr\u00fcndliche Reinigung<\/strong>: Reinigen Sie gr\u00fcndlich, um alle R\u00fcckst\u00e4nde aus dem Vorverzinkungsprozess zu entfernen. Dies kann eine Kombination aus alkalischer Reinigung und leichtem Abschleifen erfordern.<\/li>\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenaufrauhung (optional)<\/strong>Hinweis: Je nach Zinkdicke kann zur Verbesserung der Haftung ein leichtes Sandstrahlen oder Sweep-Strahlen erforderlich sein.<\/li>\n\n<li><strong>Entgasungsschritt<\/strong>: Heizen Sie den Stahl auf etwa 80\u2013105 \u00b0C (180\u2013220 \u00b0F) vor, um eingeschlossene Gase freizusetzen und die Blasenbildung w\u00e4hrend des Aush\u00e4rtens zu minimieren.<\/li>\n\n<li><strong>Auftragen einer Grundierung (optional)<\/strong>: Das Auftragen einer zinkvertr\u00e4glichen Grundierung kann die Pulverhaftung unterst\u00fctzen, insbesondere wenn die vorverzinkte Schicht sehr d\u00fcnn ist.<\/li>\n\n<li><strong>Pulverbeschichtungsanwendung<\/strong>: Tragen Sie das Pulver elektrostatisch auf und achten Sie dabei auf eine gleichm\u00e4\u00dfige Beschichtung der vorverzinkten Schicht.<\/li>\n\n<li><strong>Aush\u00e4rtung<\/strong>: H\u00e4rten Sie den beschichteten Stahl gem\u00e4\u00df den Pulverbeschichtungsspezifikationen (350\u2013400 \u00b0F \/ 175\u2013200 \u00b0C) aus, um die Beschichtung zu verfestigen und die Haltbarkeit zu verbessern.<\/li>\n\n<li><strong>K\u00fchlung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfung<\/strong>: K\u00fchlen Sie die fertige Oberfl\u00e4che ab und pr\u00fcfen Sie sie, um sicherzustellen, dass sie glatt, gleichm\u00e4\u00dfig und fehlerfrei ist.<\/li><\/ol><p>Die Hauptunterschiede bei der Pulverbeschichtung dieser verzinkten Stahlarten liegen in der Vorbereitung. Feuerverzinkung erfordert Vorw\u00e4rmen und Sandstrahlen; elektroverzinkte Stahlsorten profitieren von leichtem Sandstrahlen und ben\u00f6tigen ggf. eine Grundierung; vorverzinkte Stahlsorten erfordern eine gr\u00fcndliche Reinigung und manchmal Vorw\u00e4rmen zum Entgasen.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteile der Wahl von pulverbeschichtetem verzinktem Stahl<\/h2><p>Warum sowohl Verzinkung als auch Pulverbeschichtung? Dieses \u201eDuplex-System\u201c kombiniert die Vorteile beider Verfahren f\u00fcr maximale Haltbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. So funktioniert es:<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verbesserte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h3><p>Die Kombination aus Verzinkung und Pulverbeschichtung bietet hervorragenden Schutz, insbesondere in rauen Umgebungen oder in K\u00fcstenn\u00e4he.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verl\u00e4ngerte Lebensdauer<\/strong><\/h3><p>Die American Galvanizers Association (AGA) und die Society for Protective Coatings (SSPC) geben an, dass dieses Duplexverfahren die Lebensdauer eines Teils um bis zu zweieinhalb Mal verl\u00e4ngern kann, als wenn nur eine der beiden Beschichtungen allein verwendet wird.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verbesserte \u00c4sthetik<\/strong><\/h3><p>Die Pulverbeschichtung sorgt f\u00fcr ein gleichm\u00e4\u00dfiges, attraktives Finish und ist in verschiedenen Farben erh\u00e4ltlich, wodurch das Erscheinungsbild von verzinktem Stahl verbessert wird.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Geringerer Wartungsaufwand<\/strong><\/h3><p>Die erh\u00f6hte Robustheit verringert den Bedarf an regelm\u00e4\u00dfiger Wartung und macht es perfekt f\u00fcr den Dauereinsatz.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Kosteneffizienz im Laufe der Zeit<\/strong><\/h3><p>Zwar k\u00f6nnen die Anschaffungskosten h\u00f6her sein, doch die l\u00e4ngere Lebensdauer und der geringere Wartungsaufwand f\u00fchren langfristig zu Einsparungen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Wie lange h\u00e4lt pulverbeschichteter verzinkter Stahl?<\/h3><p>Pulverbeschichteter verzinkter Stahl kann je nach Belastung und Pflege 15\u201325 Jahre oder l\u00e4nger halten und bietet dauerhaften Schutz in rauen Umgebungen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was sind die Nachteile von pulverbeschichtetem verzinktem Stahl?<\/h2><p>Trotz all dieser Vorteile kann die Pulverbeschichtung von verzinktem Stahl einige Schwierigkeiten mit sich bringen. Hier erfahren Sie, worauf Sie achten sollten und wie Sie diese Probleme l\u00f6sen k\u00f6nnen:<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Blasen unter der Beschichtung<\/strong><\/h3><p>Gas aus der verzinkten Schicht kann beim Aush\u00e4rten Blasen bilden. Dies geschieht typischerweise aufgrund unzureichender Oberfl\u00e4chenvorbereitung. Um dies zu vermeiden, versuchen Sie, den Stahl vorzuw\u00e4rmen, um eingeschlossene Gase vor dem Auftragen des Pulvers freizusetzen. Die Verwendung einer Entgasungsgrundierung tr\u00e4gt ebenfalls dazu bei, den Gasaustritt w\u00e4hrend des Aush\u00e4rtens zu minimieren.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>L\u00f6sungsmittel-Pop in der Filmbeschichtung<\/strong><\/h3><p>Blasen bilden sich, wenn w\u00e4hrend der Aush\u00e4rtung eingeschlossene Feuchtigkeit oder L\u00f6sungsmittel freigesetzt werden, insbesondere bei hoher Luftfeuchtigkeit. Um die Bildung von L\u00f6sungsmittelblasen zu reduzieren, tragen Sie das Pulver in kontrollierten Umgebungen mit geringer Luftfeuchtigkeit auf und sorgen Sie nach jeder Oberfl\u00e4chenreinigung oder Vorbehandlung f\u00fcr eine gr\u00fcndliche Trocknung.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schlechte Haftung<\/strong><\/h3><p>Pulver haftet m\u00f6glicherweise nicht, wenn die Oberfl\u00e4che zu glatt ist. Durch Sandstrahlen der verzinkten Oberfl\u00e4che oder das Auftragen einer speziellen Haftgrundierung wird die Oberfl\u00e4che aufgeraut. Dadurch entsteht eine Textur, die eine feste Haftung des Pulvers erm\u00f6glicht und die Haltbarkeit der Beschichtung erh\u00f6ht.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Unvollst\u00e4ndige Aush\u00e4rtung<\/strong><\/h3><p>Ungleichm\u00e4\u00dfige Aush\u00e4rtung kann die Beschichtung schw\u00e4chen und verschlei\u00dfanf\u00e4llig machen. Stellen Sie sicher, dass Temperatur und Einwirkzeit des Aush\u00e4rtungsofens genau den Pulverspezifikationen entsprechen, und verwenden Sie Thermoelemente, um die gleichm\u00e4\u00dfige W\u00e4rmeverteilung zu \u00fcberwachen und so eine gleichm\u00e4\u00dfige Aush\u00e4rtung auf der gesamten Oberfl\u00e4che zu gew\u00e4hrleisten.<\/p><p>Mit diesen Vorsichtsma\u00dfnahmen erreicht pulverbeschichteter verzinkter Stahl eine langlebige, hochwertige Oberfl\u00e4che.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Pulverbeschichtungsverfahren f\u00fcr verzinkten Stahl<\/h2><p>Das Pulverbeschichtungsverfahren sorgt durch die Kombination aus sorgf\u00e4ltiger Vorbereitung und pr\u00e4ziser Anwendung f\u00fcr ein langlebiges, hochwertiges Finish. So erzielen wir eine erstklassige Beschichtung f\u00fcr Ihren verzinkten Stahl.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Feuerverzinken<\/h3><p>Der Stahl ist durchverzinkt <strong>Feuerverzinken<\/strong> in einem <strong>Verzinkungskessel<\/strong> um eine sch\u00fctzende Zinkschicht bereitzustellen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Oberfl\u00e4chenreinigung<\/h3><p>Die Oberfl\u00e4che ist <strong>gereinigt<\/strong> mit einem <strong>Industrieentfetter<\/strong> um alle Verunreinigungen oder Unvollkommenheiten zu entfernen, die den Beschichtungsprozess beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Oberfl\u00e4chensandstrahlen<\/h3><p>Wir <strong>Sandstrahlen<\/strong> die Oberfl\u00e4che mit einem <strong>Strahlmaschine<\/strong> um ein strukturiertes Profil zu erzeugen, das eine starke Pulverhaftung gew\u00e4hrleistet.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Vorw\u00e4rmen<\/h3><p>Der Stahl wird dann <strong>im Vorheizofen erhitzt<\/strong> bis rund <strong>400\u00b0F (200\u00b0C)<\/strong> um eingeschlossene Gase freizusetzen und eine glatte, klebebereite Oberfl\u00e4che zu schaffen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Grundierung auftragen<\/h3><p>Ein <strong>haftvermittelnde Grundierung<\/strong> wird mit einem <strong>elektrostatische Spritzpistole<\/strong> um die Bindung zwischen der verzinkten Oberfl\u00e4che und der Pulverbeschichtung zu verbessern.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Aush\u00e4rtung<\/h3><p>Schlie\u00dflich wird der Stahl <strong>im H\u00e4rteofen ausgeh\u00e4rtet<\/strong> um die Beschichtung zu verfestigen und so maximale Haltbarkeit und ein hochwertiges Finish zu gew\u00e4hrleisten.<\/p><p>Ob Sie brauchen <strong>pulverbeschichtet<\/strong> <strong>verzinkte Stahlbleche<\/strong>, <strong>Rohre<\/strong>, oder <strong>Profile<\/strong>Die SteelPRO Group hat sich zum Ziel gesetzt, hochwertige, korrosionsbest\u00e4ndige Produkte mit einer hochwertigen Verarbeitung zu liefern, die auch harten Bedingungen standhalten.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist die beste Beschichtung f\u00fcr verzinkten Stahl?<\/h3><p>Die beste Beschichtung h\u00e4ngt von der Verwendung ab. Sowohl Pulverbeschichtung als auch Epoxidharz eignen sich hervorragend f\u00fcr zus\u00e4tzliche Haltbarkeit und \u00c4sthetik, w\u00e4hrend ein Duplexsystem (Verzinkung plus Pulverbeschichtung) die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit maximiert.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist der Unterschied zwischen pulverbeschichtetem verzinktem Stahl und lackiertem verzinktem Stahl?<\/h3><p>Eine Pulverbeschichtung sorgt f\u00fcr eine dickere, haltbarere Oberfl\u00e4che mit besserer Best\u00e4ndigkeit gegen Kratzer, UV-Strahlung und Korrosion, w\u00e4hrend herk\u00f6mmliche Farbe schneller abgenutzt wird und mehr Pflege erfordert.<\/p><p><strong>Weiterf\u00fchrende Lekt\u00fcre<\/strong><\/p><p>K\u00f6nnen Sie verzinkten Stahl lackieren?<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Zuverl\u00e4ssiger Hersteller von Pulverbeschichtungen aus verzinktem Stahl<\/h2><p>Unter <strong>SteelPRO-Gruppe<\/strong>, wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung hochwertiger pulverbeschichteter L\u00f6sungen aus verzinktem Stahl, zusammen mit einer Reihe von <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/product-category\/galvanized-steel\/pipe\/\">verzinkte Stahlrohre<\/a>, <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/product-category\/galvanized-steel\/coil\/\">verzinkte Spulen<\/a>und <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/product-category\/galvanized-steel\/sheet\/\">verzinkte Bleche<\/a>, ma\u00dfgeschneidert f\u00fcr Ihr Projekt. Neben der Pulverbeschichtung bieten wir professionelle Lackierarbeiten an, um Ihren Stahlprodukten das gew\u00fcnschte, langlebige und edle Aussehen zu verleihen.<\/p><p>Ob Sie nach erh\u00f6hter Korrosionsbest\u00e4ndigkeit oder einer bestimmten \u00c4sthetik suchen, die SteelPRO Group hilft Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein Angebot zu erhalten, Ihre Projektanforderungen zu besprechen oder besuchen Sie unsere <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\">Homepage<\/a> um mehr \u00fcber unser gesamtes Leistungsspektrum zu erfahren.<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Certainly, hot-dip galvanized and electro-galvanized steel are great for powder coating! This method boosts strength, rust resistance, and appearance, making [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":21338,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4312,4273],"tags":[],"class_list":["post-21344","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-finish-galvanized-steel","category-galvanized-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21344","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21344"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21344\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21338"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21344"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21344"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21344"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}