{"id":21829,"date":"2025-04-07T03:08:00","date_gmt":"2025-04-06T19:08:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=21829"},"modified":"2025-04-07T15:50:50","modified_gmt":"2025-04-07T07:50:50","slug":"35ncd16-guideline","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/alloy-steel\/35ncd16-guideline\/","title":{"rendered":"35NCD16 Stahl | DIN 1.6773 | 36NiCrMo16"},"content":{"rendered":"

35NCD16-Stahl ist eine Hochleistungslegierung f\u00fcr extreme Festigkeit und Haltbarkeit. Die SteelPro Group liefert 35NCD16 in verschiedenen Formen, darunter Stangen, Kn\u00fcppel, Schmiedeteile und kundenspezifisch gefertigte Komponenten. Dank ihrer hervorragenden Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit sind unsere Produkte ein bevorzugtes Material f\u00fcr Struktur- und Maschinenbauteile.<\/span><\/p>

Dieser Artikel behandelt die wichtigsten Eigenschaften, Industriestandards, verf\u00fcgbaren Gr\u00f6\u00dfen, Anwendungen und W\u00e4rmebehandlungsverfahren.<\/span><\/p>

Was ist 35NCD16-Stahl?<\/span><\/h2>

35NCD16 ist ein hochfester, niedriglegierter NiCrMo-Stahl mit ausgezeichneter Z\u00e4higkeit und Bruchfestigkeit. Er wird durch Vakuum-Lichtbogenumschmelzen (VAR) hergestellt, um Reinheit und Leistung zu verbessern. Diese Legierung wird in der Luftfahrt, der Automobilindustrie und der Fertigungsindustrie eingesetzt. Sie kann bis zu einer Dicke von 90 mm luftgeh\u00e4rtet werden und tr\u00e4gt Bauteile bis zu 300 mm Durchmesser. <\/span><\/p>

Dieser Stahl l\u00e4sst sich gut bearbeiten. Eine weitere Verbesserung ist durch Kalziumzugabe oder Nachschwefelung m\u00f6glich. Eine Nachschwefelung kann jedoch die Schlag- und Dauerfestigkeit in Querrichtung verringern. <\/span><\/p>

35NCD16 Stahl\u00e4quivalentspezifikationen<\/span><\/h2>

SteelPro Group 35NCD16 entspricht den wichtigsten Luft- und Raumfahrt- und Industriestandards. Es entspricht DIN 1.6773<\/span> und 36NiCrMo16<\/span>, wodurch globale Kompatibilit\u00e4t gew\u00e4hrleistet wird.<\/span><\/p>

Luft- und Raumfahrtstandards:<\/span><\/h4>
  • LUFT 9160C \/ LUFT 9161 \/ LUFT 0819<\/span>\u00a0\u2013 Strukturelle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt<\/span><\/li>\n\n
  • MTL-1203 (Messier-Dowty)<\/span>\u00a0\u2013 Fahrwerkskomponenten<\/span><\/li>\n\n
  • GEN 41-06 (Messier-Bugatti)<\/span>\u00a0\u2013 Brems- und Strukturteile f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt<\/span><\/li>\n\n
  • ASNA 3133 (EADS)<\/span>\u00a0\u2013 Europ\u00e4ische Luft- und Raumfahrtklassifizierung<\/span><\/li><\/ul>

    Industriestandards:<\/span><\/h4>
    • EN 10083<\/span>\u00a0\u2013 Verg\u00fctungsst\u00e4hle<\/span><\/li>\n\n
    • EN 10250-3<\/span>\u00a0\u2013 Freiformschmiedest\u00fccke f\u00fcr den Maschinenbau<\/span><\/li>\n\n
    • NF A35-571<\/span>\u00a0\u2013 Hochfeste legierte St\u00e4hle<\/span><\/li><\/ul>

      35NCD16 Chemische Zusammensetzung von Stahl<\/span><\/h2>
      Elemente<\/strong><\/td>Gehalt (wt%)<\/strong><\/td><\/tr>
      Kohlenstoff (C)<\/td>0.30 – 0.40<\/td><\/tr>
      Silizium (Si)<\/td>0.15 – 0.40<\/td><\/tr>
      Mangan (Mn)<\/td>0.30 – 0.60<\/td><\/tr>
      Chrom (Cr)<\/td>1.60 – 2.00<\/td><\/tr>
      Nickel (Ni)<\/td>3.50 – 4.20<\/td><\/tr>
      Molybd\u00e4n (Mo)<\/td>0.25 – 0.60<\/td><\/tr>
      Vanadium (V)<\/td>0.03<\/td><\/tr>
      Phosphor (P) (max)<\/td>0.025<\/td><\/tr>
      Schwefel (S) (max)<\/td>0.02<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Mechanische Eigenschaften von Stahl 35NCD16<\/h2>
      Zustand<\/strong><\/td>Durchmesser in mm<\/strong><\/td>Zugfestigkeit Rm (MPa)<\/strong><\/td>Streckgrenze Rp0,2 (MPa)<\/strong><\/td>Dehnung A5 (%)<\/strong><\/td>Fl\u00e4chenreduzierung C (%)<\/strong><\/td>Schlagz\u00e4higkeit Kv (J)<\/strong><\/td>H\u00e4rte (HB\/HRC)<\/strong><\/td><\/tr>
      Weichgegl\u00fcht<\/td>–<\/td>\u2264912<\/td>–<\/td>–<\/td>–<\/td>–<\/td>\u2264269 HB<\/td><\/tr>
      Normalisiert und angelassen<\/td>–<\/td>1000<\/td>850<\/td>19<\/td>–<\/td>–<\/td>\u2264295 HB<\/td><\/tr>
      Abgeschreckt und angelassen<\/td>\u226416<\/td>1250-1450<\/td>\u22651050<\/td>\u22659<\/td>\u226540<\/td>–<\/td>368-424 HB<\/td><\/tr>
      16-40<\/td>1250-1450<\/td>\u22651050<\/td>\u22659<\/td>\u226540<\/td>\u226530<\/td>368-424 HB<\/td><\/tr>
      40-100<\/td>1100-1300<\/td>\u2265900<\/td>\u226510<\/td>\u226545<\/td>\u226535<\/td>324-382 HB<\/td><\/tr>
      100-160<\/td>1000-1200<\/td>\u2265800<\/td>\u226511<\/td>\u226550<\/td>\u226545<\/td>295-353 HB<\/td><\/tr>
      160-250<\/td>1000-1200<\/td>\u2265800<\/td>\u226511<\/td>\u226550<\/td>\u226545<\/td>295-353 HB<\/td><\/tr>
      Abgeschreckt + Unter Null + Geh\u00e4rtet<\/td>–<\/td>1760-2010<\/td>\u22651420<\/td>\u22656<\/td>\u226535<\/td>–<\/td>\u226548 HRC<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      35NCD16 Stahlproduktspezifikation<\/span><\/h2>

      Die SteelPro Group liefert 35NCD16-Stahl in Stangen, Kn\u00fcppeln, Schmiedeteilen und kundenspezifischen Komponenten. Wir bieten verschiedene Oberfl\u00e4chenbehandlungen an, darunter geschliffen, gedreht und poliert. Sondergr\u00f6\u00dfen sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich.<\/span><\/p>

      Produktform<\/strong><\/td>Metrischer Gr\u00f6\u00dfenbereich<\/strong><\/td>Imperialer Gr\u00f6\u00dfenbereich<\/strong><\/td><\/tr>
      Runde St\u00e4be<\/td>\u00d8 80 \u2013 600 mm<\/td>\u00d8 3,15" \u2013 23,62"<\/td><\/tr>
      Kn\u00fcppel<\/td>Benutzerdefinierte Gr\u00f6\u00dfen<\/td>Benutzerdefinierte Gr\u00f6\u00dfen<\/td><\/tr>
      Schmiedeteile<\/td>Bis zu 300 mm Dicke<\/td>Bis zu 11,81 Zoll dick<\/td><\/tr>
      Bearbeitete Teile<\/td>Gem\u00e4\u00df Spezifikationen<\/td>Gem\u00e4\u00df Spezifikationen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      SteelPro Group 35NCD16 wird je nach Anwendungsbedarf in unterschiedlichen Zust\u00e4nden geliefert:<\/span><\/p>

      • Normalisiert<\/span><\/li>\n\n
      • Gegl\u00fcht<\/span><\/li>\n\n
      • Abgeschreckt und angelassen<\/span><\/li><\/ul>

        35NCD16 Stahlanwendungen<\/span><\/h2>

        Nitralloy 135 Stahl ist ein hervorragendes Material f\u00fcr Anwendungen, die au\u00dfergew\u00f6hnliche Verschlei\u00dffestigkeit, Dauerfestigkeit und Dimensionsstabilit\u00e4t<\/span>Dieses Format bietet einen klaren \u00dcberblick \u00fcber seine Anwendungen acRoss Industries.<\/span><\/p>

        Industrie<\/strong><\/td>Anmeldung<\/strong><\/td><\/tr>
        Luft- und Raumfahrt<\/td>Fahrwerk (Streben, Stangen), Fl\u00fcgelvorfl\u00fcgelf\u00fchrungen, Befestigungselemente (Bolzen, Schrauben)<\/td><\/tr>
        Automobil und Industrie<\/td>Achsen, Wellen, Kurbelwellen, Zahnr\u00e4der, Hebel, Nockenwellen, Pleuelstangen, Kipphebel<\/td><\/tr>
        Formen- und Werkzeugbau<\/td>Spritzgussformen, Druckgusswerkzeuge, Schmiedeformen, Schlagz\u00e4he<\/td><\/tr>
        Verteidigung und schwere Ausr\u00fcstung<\/td>Milit\u00e4rfahrzeuge, Panzer, Hydraulik- und Pneumatikzylinder<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

        35NCD16 Stahlw\u00e4rmebehandlung<\/span><\/h2>

        Gl\u00fchen<\/span><\/h3>

        Das Gl\u00fchen dient dazu, den Stahl weicher zu machen, seine Bearbeitbarkeit zu verbessern und innere Spannungen abzubauen. Dieses Verfahren wird typischerweise vor einer umfangreichen Bearbeitung oder Kaltbearbeitung angewendet.<\/span><\/p>

        • Temperatur: 650 \u2013 680 \u00b0C (1202 \u2013 1256 \u00b0F)<\/span><\/li>\n\n
        • K\u00fchlmethode: Langsames Abk\u00fchlen im Ofen<\/span><\/li>\n\n
        • Erwartete H\u00e4rte: \u2264 269 HB<\/span><\/li><\/ul>

          Bei SteelPro Group bieten wir gegl\u00fchten 35NCD16-Stahl in Stangen, Kn\u00fcppeln und kundenspezifisch geschmiedeten Abschnitten an, der vor der endg\u00fcltigen W\u00e4rmebehandlung leicht zu verarbeiten ist.<\/span><\/p>

          Normalisierung<\/span><\/h3>

          Durch das Normalisieren wird die Kornstruktur verfeinert und die mechanischen Eigenschaften vor weiteren W\u00e4rmebehandlungsschritten verbessert.<\/span><\/p>

          • Temperatur: 850 \u2013 880 \u00b0C (1562 \u2013 1616 \u00b0F)<\/span><\/li>\n\n
          • Haltezeit: 1 Stunde<\/span><\/li>\n\n
          • K\u00fchlmethode: Luftk\u00fchlung<\/span><\/li><\/ul>

            H\u00e4rten (Abschrecken)<\/span><\/h3>

            Durch das H\u00e4rten werden Festigkeit und H\u00e4rte erh\u00f6ht, indem der Stahl nach dem Erhitzen auf die Austenitisierungstemperatur schnell abgek\u00fchlt wird.<\/span><\/p>

            • Temperatur:<\/span><\/li><\/ul>

              835 \u2013 865 \u00b0C (1535 \u2013 1589 \u00b0F) f\u00fcr Standardabschreckung<\/span><\/p>

              855 \u2013 885 \u00b0C (1571 \u2013 1625 \u00b0F) f\u00fcr Anwendungen mit h\u00f6herer Festigkeit<\/span><\/p>

              • Haltezeit: 1 Stunde<\/span><\/li>\n\n
              • K\u00fchlmethode:<\/span><\/li><\/ul>

                Lufth\u00e4rtung<\/span> ist bis zu einer Dicke von 90 mm (3,54 Zoll) wirksam. \u00d6labschreckung<\/span> wird f\u00fcr Abschnitte \u00fcber 90 mm empfohlen, um die volle H\u00e4rte sicherzustellen.<\/span><\/p>

                Tiefe kryogene Behandlung (Sub-Zero-Behandlung, optional)<\/span><\/h3>

                Dieser optionale Schritt erh\u00f6ht die Verschlei\u00dffestigkeit und Dauerfestigkeit durch die Umwandlung von Restaustenit in Martensit. Dieser Schritt ist optional, wird aber f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie f\u00fcr Schwerlastanwendungen empfohlen.<\/span><\/p>

                • Temperatur: -75 \u00b0C (-103 \u00b0F)<\/span><\/li>\n\n
                • Haltezeit: 3 Stunden<\/span><\/li>\n\n
                • Erw\u00e4rmungsmethode: Lufterw\u00e4rmung<\/span><\/li><\/ul>

                  Anlassen<\/span><\/h3>

                  Das Anlassen erfolgt nach dem Abschrecken, um innere Spannungen abzubauen und die gew\u00fcnschte H\u00e4rte und Z\u00e4higkeit zu erreichen. Die gew\u00e4hlte Anlasstemperatur beeinflusst direkt die endg\u00fcltigen mechanischen Eigenschaften.<\/span><\/p>

                  Anlasstemperatur<\/strong><\/td>Zugfestigkeit (MPa\/ksi)<\/strong><\/td>Streckgrenze (MPa\/ksi)<\/strong><\/td>H\u00e4rte (HB\/HRC)<\/strong><\/td>Funktion<\/strong><\/td><\/tr>
                  200 \u2013 220 \u00b0C
                  (190 \u2013 220 \u00b0C)<\/td>                  		1760 \u2013 2010 MPa
                  (255 \u2013 291 ksi)<\/td>                  		\u2265 1420 MPa (206 ksi)<\/td>\u2265 48 HRC<\/td>Maximale H\u00e4rte<\/td><\/tr>
                  550 \u2013 580 \u00b0C
                  (490 \u2013 495 \u00b0C)<\/td>                  		1230 \u2013 1380 MPa
                  (178 \u2013 200 ksi)<\/td>                  		\u2265 1030 MPa (149 ksi)<\/td>363 \u2013 415 HB<\/td>Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilit\u00e4t<\/td><\/tr>
                  650 \u2013 675 \u00b0C
                  (1202 \u2013 1247 \u00b0F)<\/td>                  		~1000 MPa
                  (~145 ksi)<\/td>                  		~850 MPa (~123 ksi)<\/td>\u2264 295 HB<\/td>Z\u00e4higkeit erh\u00f6hen, H\u00e4rte reduzieren<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

                  Entfesseln Sie die St\u00e4rke von 35NCD16-Stahl mit der SteelPro Group<\/h2>

                  Die SteelPro Group liefert Hochleistungsstahl 35NCD16. Unser Team ist bestrebt, hochwertige Materialien mit kurzen Bearbeitungszeiten und professioneller Beratung zu liefern. Ob Gro\u00dfserienproduktion oder Spezialanwendungen \u2013 wir sorgen daf\u00fcr, dass Sie den richtigen Stahl f\u00fcr Ihre Anforderungen erhalten.<\/span><\/p>

                  Sind Sie bereit, Ihr Projekt mit 35NCD16-Stahl zu verbessern? Kontaktieren Sie die SteelPro Group noch heute f\u00fcr ein individuelles Angebot und professionelle Beratung.<\/span><\/p>

                   <\/p>

                   <\/p>

                   <\/p>

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                  Entdecken Sie die Eigenschaften, Normen, Gr\u00f6\u00dfen und Anwendungen von 35NCD16-Stahl. Die SteelPro Group liefert hochwertige Stangen, Kn\u00fcppel und Schmiedeteile f\u00fcr verschiedene Branchen.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":21830,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4308],"tags":[],"class_list":["post-21829","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-alloy-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21829","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21829"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21829\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21830"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21829"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21829"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21829"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}