{"id":21875,"date":"2025-04-15T07:09:00","date_gmt":"2025-04-14T23:09:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=21875"},"modified":"2025-04-14T09:11:08","modified_gmt":"2025-04-14T01:11:08","slug":"black-carbon-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/carbon-steel\/black-carbon-steel\/","title":{"rendered":"F\u00fchrung aus schwarzem Kohlenstoffstahl"},"content":{"rendered":"<p>Kohlenstoffstahl ist typischerweise fest. Seine Zugfestigkeit liegt je nach Kohlenstoffgehalt und W\u00e4rmebehandlung zwischen 400 MPa und 1.200 MPa.<\/p><p>Die SteelPro Group bietet Kunden in verschiedenen L\u00e4ndern eine breite Palette an Kohlenstoffstahlsorten an. Wir bieten au\u00dferdem verschiedene Anpassungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr Ihr spezifisches Projekt. Im Folgenden erl\u00e4utern wir, was Kohlenstoffstahl so langlebig macht, und geben Ihnen Expertenrat zur Auswahl der richtigen Kohlenstoffstahlsorte f\u00fcr Ihre Projekte.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist schwarzer Kohlenstoffstahl?<\/h2><p>Schwarzer Kohlenstoffstahl ist ein mittellegierter, lufth\u00e4rtender Stahl, der f\u00fcr seine Dimensionsstabilit\u00e4t, Z\u00e4higkeit und moderate Verschlei\u00dffestigkeit bekannt ist. Schwarzer Kohlenstoffstahl wird f\u00fcr Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge und Kunststoffformen verwendet, bei denen Pr\u00e4zision und thermische Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit entscheidend sind. Geh\u00e4rteter schwarzer Kohlenstoffstahl erreicht 61\u201362 HRC und ist damit z\u00e4her als verschlei\u00dffeste Legierungen wie D2.<\/p><p>Die SteelPro Group liefert schwarzen Kohlenstoffstahl, der UNS T30106 entspricht und der Norm ASTM A681 entspricht. G\u00e4ngige Formen sind schwarze Rundrohre, Schl\u00e4uche und Platten aus Kohlenstoffstahl.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Mechanische Eigenschaften von schwarzem Kohlenstoffstahl&nbsp;<\/h2><p>In der nachfolgenden Tabelle sind die spezifischen mechanischen Eigenschaften als Referenz aufgef\u00fchrt.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Wert (metrisch)<\/strong><\/td><td><strong>Wert (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>H\u00e4rte (Rockwell C)<\/td><td>61 &#8211; 62<\/td><td>61 &#8211; 62<\/td><\/tr><tr><td>Elastischer Modul<\/td><td>200 GPa<\/td><td>29000 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Kompressionsmodul<\/td><td>160 GPa<\/td><td>23.200 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Schermodul<\/td><td>77,0 GPa<\/td><td>11200 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Poissonzahl<\/td><td>0.3<\/td><td>0.3<\/td><\/tr><tr><td>Bearbeitbarkeit<\/td><td>65 %<\/td><td>65 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Physikalische Eigenschaften von schwarzem Kohlenstoffstahl<\/h2><p>Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften sind zur Referenz in der folgenden Tabelle zusammengefasst.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Eigentum<\/strong><\/td><td><strong>Wert (metrisch)<\/strong><\/td><td><strong>Wert (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>7,83 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,283 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Spezifisches Gewicht<\/td><td>7.83<\/td><td>7.83<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>207 GPa<\/td><td>30 x 10\u00b3 ksi<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td><td>11,5 x 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20-100\u00b0C)<\/td><td>6,39 x 10\u207b\u2076 \/\u00b0F (68-212\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>24,9 W\/m-K<\/td><td>172,7 BTU\u00b7Zoll\/Fu\u00df\u00b2\u00b7h\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td><td>460 J\/kg-K<\/td><td>0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Elektrischer spezifischer Widerstand<\/td><td>0,00065 \u03a9\u00b7cm<\/td><td>25,6 \u03bc\u03a9\u00b7Zoll<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen f\u00fcr schwarzen Kohlenstoffstahl<\/h2><p>Schwarzer Kohlenstoffstahl wird aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Erschwinglichkeit in verschiedenen Branchen eingesetzt. Hier sind einige der h\u00e4ufigsten Anwendungen:<\/p><p><strong>1. Bau und Infrastruktur<\/strong><\/p><p>Schwarzer Kohlenstoffstahl wird h\u00e4ufig im Bau von Geb\u00e4uden, Br\u00fccken und Tragwerken verwendet. Aufgrund seiner hohen Zugfestigkeit eignet er sich ideal f\u00fcr Ger\u00fcste, Bewehrungsst\u00e4be und tragende Bauteile.<\/p><p><strong>2. Rohrleitungs- und Sanit\u00e4rsysteme<\/strong><\/p><p>Aufgrund seiner Druck- und mechanischen Belastbarkeit wird schwarzer Kohlenstoffstahl h\u00e4ufig in Wasser-, Gas- und \u00d6lpipelines verwendet. Besonders beliebt ist er in industriellen Umgebungen, in denen hohe Festigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit unerl\u00e4sslich sind.<\/p><p><strong>3. Automobilindustrie<\/strong><\/p><p>Viele Fahrzeugkomponenten wie Fahrgestelle, Achsen und Rahmen bestehen aus schwarzem Kohlenstoffstahl. Er sorgt f\u00fcr die strukturelle Integrit\u00e4t, die sowohl f\u00fcr Personenkraftwagen als auch f\u00fcr Nutzfahrzeuge erforderlich ist.<\/p><p><strong>4. Fertigung und Schwermaschinen<\/strong><\/p><p>F\u00fcr Maschinenteile, Industriewerkzeuge und Ger\u00e4tegeh\u00e4use wird h\u00e4ufig schwarzer Kohlenstoffstahl verwendet, da dieser dem Verschlei\u00df unter rauen Betriebsbedingungen standh\u00e4lt.<\/p><p><strong>5. Landwirtschaftliche Ger\u00e4te<\/strong><\/p><p>Von Pfl\u00fcgen bis hin zu Traktorkomponenten spielt schwarzer Kohlenstoffstahl eine Schl\u00fcsselrolle bei landwirtschaftlichen Werkzeugen und Maschinen, bei denen Haltbarkeit und Schlagfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind.<\/p><p><strong>6. Schiffbau und Marineanwendungen<\/strong><\/p><p>Aufgrund seiner Festigkeit und Kosteneffizienz ist schwarzer Kohlenstoffstahl ein bevorzugtes Material f\u00fcr den Bau von Schiffsr\u00fcmpfen und anderen Schiffskomponenten, insbesondere wenn ein Korrosionsschutz hinzugef\u00fcgt wird.<\/p><p><strong>7. Z\u00e4une und Gel\u00e4nder<\/strong><\/p><p>Schwarzer Kohlenstoffstahl wird h\u00e4ufig f\u00fcr Au\u00dfenkonstruktionen wie Z\u00e4une, Tore und Leitplanken verwendet, wo seine Robustheit ein gro\u00dfer Vorteil ist.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Herstellung und W\u00e4rmebehandlung von schwarzem Kohlenstoffstahl<\/h2><p>Durch W\u00e4rmebehandlung werden die H\u00e4rte, Z\u00e4higkeit und Stabilit\u00e4t von schwarzem Kohlenstoffstahl f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen wie Pr\u00e4zisionswerkzeuge und verschlei\u00dffeste Komponenten angepasst.<\/p><p>Die SteelPro Group liefert schwarzen Kohlenstoffstahl in gegl\u00fchtem, vorgeh\u00e4rtetem oder vollst\u00e4ndig behandeltem Zustand, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Anleitung zum W\u00e4rmebehandlungsprozess.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Schmieden<\/h3><p>Schwarzer Kohlenstoffstahl sollte bei einer Temperatur zwischen 900 und 1150 \u00b0C (1650 und 2100 \u00b0F) geschmiedet werden. Nach dem Schmieden ist ein Gl\u00fchen zwingend erforderlich, da beim Schmieden innere Spannungen und unregelm\u00e4\u00dfige Kornstrukturen entstehen, die die mechanischen Eigenschaften beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.&nbsp;<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Gl\u00fchen<\/h3><p>Nach der Warmbearbeitung oder vor dem erneuten H\u00e4rten ist ein Gl\u00fchen erforderlich, um die Duktilit\u00e4t wiederherzustellen und die Bearbeitbarkeit zu optimieren. Die H\u00e4rte nach diesem Prozess liegt normalerweise zwischen 197 und 229 HB.<\/p><p>Die Temperatur sollte bei 800\u2013850 \u00b0C (1475\u20131560 \u00b0F) gehalten werden. Sobald die Zieltemperatur erreicht ist, lassen Sie den Stahl 1 Stunde pro 25,4 mm (1 Zoll) Dicke einweichen, um sicherzustellen, dass Kern und Oberfl\u00e4che gleichm\u00e4\u00dfige Bedingungen erreichen. Nach dem Einweichen k\u00fchlen Sie den Stahl in einem Ofen mit einer kontrollierten Rate von 15\u201320 \u00b0C (27\u201336 \u00b0F) pro Stunde ab, bis er ungef\u00e4hr 650 \u00b0C (1200 \u00b0F) erreicht. Lassen Sie den Stahl ab diesem Zeitpunkt an der Luft auf Raumtemperatur abk\u00fchlen.&nbsp;<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Aush\u00e4rtung<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Austenitisierung<\/strong><\/li><\/ul><p>Erhitzen Sie den Stahl auf 815\u2013870 \u00b0C (1500\u20131600 \u00b0F). Halten Sie den Stahl 30 Minuten pro 25,4 mm (1 Zoll) Dicke auf dieser Temperatur, um eine gr\u00fcndliche Umwandlung sicherzustellen.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Abschrecken<\/strong><\/li><\/ul><p>D\u00fcnne Abschnitte (&lt;25,4 mm oder 1 Zoll) sollten bei etwa 800 \u00b0C (1475 \u00b0F) luftgeh\u00e4rtet werden. Dickere Abschnitte (\u226525,4 mm oder 1 Zoll) k\u00f6nnen eine \u00d6labschreckung ab 815-870 \u00b0C (1500-1600 \u00b0F) erfordern, um ausreichende Abk\u00fchlungsraten zu erzielen. Die Wahl des Abschreckmediums hilft, Rissbildung zu verhindern und gleichzeitig eine ausreichende H\u00e4rte zu erreichen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Anlassen<\/h3><p>Das Anlassen erfolgt unmittelbar nach dem Abschrecken, um die Spr\u00f6digkeit zu verringern und die Z\u00e4higkeit zu verbessern. Der Stahl sollte auf die gew\u00fcnschte Anlasstemperatur erhitzt und pro 25,4 mm (1 Zoll) Dicke 1 Stunde lang gehalten werden.<\/p><p>Der optimale Anlassbereich zum Ausgleich von H\u00e4rte und Z\u00e4higkeit liegt bei 150-315 \u00b0C (300-600 \u00b0F). Dieser Bereich ist f\u00fcr die meisten Anwendungen geeignet, die m\u00e4\u00dfige Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit erfordern. F\u00fcr Anwendungen, die eine h\u00f6here Z\u00e4higkeit erfordern, kann ein Anlassen bei 425-540 \u00b0C (797-1000 \u00b0F) verwendet werden, wobei dies jedoch die H\u00e4rte leicht reduziert.&nbsp;<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Temperatur (\u00b0C)<\/strong><\/td><td><strong>Temperatur (\u00b0F)<\/strong><\/td><td><strong>H\u00e4rte (HRC)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>95<\/td><td>203<\/td><td>61 &#8211; 62<\/td><\/tr><tr><td>150<\/td><td>302<\/td><td>60 &#8211; 61<\/td><\/tr><tr><td>205<\/td><td>401<\/td><td>58 &#8211; 59<\/td><\/tr><tr><td>260<\/td><td>500<\/td><td>56 &#8211; 57<\/td><\/tr><tr><td>315<\/td><td>599<\/td><td>55 &#8211; 56<\/td><\/tr><tr><td>425<\/td><td>797<\/td><td>52 &#8211; 53<\/td><\/tr><tr><td>480<\/td><td>896<\/td><td>50 &#8211; 51<\/td><\/tr><tr><td>540<\/td><td>1004<\/td><td>48 &#8211; 49<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h3 class=\"wp-block-heading\">Optimierung von schwarzem Kohlenstoffstahl<\/h3><p>Schwarzer Kohlenstoffstahl kann nach dem Abschrecken einer kryogenen Behandlung oder w\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlung l\u00e4ngeren Anlasszyklen unterzogen werden, um die Leistung f\u00fcr bestimmte Anwendungen zu verbessern.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Kryogenische Behandlung<\/strong>: Wandelt Restaustenit bei -196 \u00b0C (-320 \u00b0F) um und verbessert so die Verschlei\u00dffestigkeit und Dimensionsstabilit\u00e4t. Ideal f\u00fcr Pr\u00e4zisionswerkzeuge.<\/li>\n\n<li><strong>Erweitertes Temperieren<\/strong>: Mehrere Anlasszyklen reduzieren Austenit und verbessern die H\u00e4rte und bieten so eine kosteng\u00fcnstige Alternative.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Verbessern Sie Ihr Erlebnis mit schwarzem Kohlenstoffstahl<\/h2><p>Bei SteelPro Group liefern wir nicht nur Materialien \u2013 wir liefern L\u00f6sungen. Von Stangen und Platten bis hin zu Blechen und Rundstahl \u2013 unsere Produkte aus schwarzem Kohlenstoffstahl erf\u00fcllen h\u00f6chste Industriestandards.&nbsp;<\/p><p>Wir bieten nicht nur Rohstoffe. Unsere umfassenden Verarbeitungsdienstleistungen helfen Ihnen, das Potenzial von schwarzem Kohlenstoffstahl f\u00fcr Ihre Anwendungen optimal zu nutzen. Dazu geh\u00f6ren W\u00e4rmebehandlung, kundenspezifische Bearbeitung, Oberfl\u00e4chenschleifen und Polieren.<\/p><p>Mit der SteelPro Group erhalten Sie nicht nur schwarzen Kohlenstoffstahl \u2013 Sie bekommen einen Partner, der sich f\u00fcr Ihren Erfolg einsetzt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kohlenstoffstahl ist typischerweise sehr fest. 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