{"id":7857,"date":"2024-08-08T02:15:00","date_gmt":"2024-08-07T18:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/app11147.cloudwayssites.com\/?p=7857"},"modified":"2025-06-03T13:25:09","modified_gmt":"2025-06-03T05:25:09","slug":"grades","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/","title":{"rendered":"Wichtigste Edelstahlsorten und G\u00fctetabelle"},"content":{"rendered":"<p>Nichtrostender Stahl wird in f\u00fcnf Hauptfamilien unterteilt: austenitisch, ferritisch, martensitisch, duplex und ausscheidungsgeh\u00e4rtet. Diese Familien haben unterschiedliche G\u00fcten, wie die 300er und 400er Serie. Und 304 und 316 sind die g\u00e4ngigsten Sorten.&nbsp;<\/p><p>Wir stellen Ihnen die gebr\u00e4uchlichen Sorten jeder Familie sowie ihre Eigenschaften und Anwendungen vor. Au\u00dferdem erstellen wir eine Vergleichstabelle ihrer Eigenschaften, um Ihnen die Auswahl der richtigen Sorten zu erleichtern.<\/p><p>Klicken Sie hier, um zur <a href=\"#elementor-toc__heading-anchor-44\">Edelstahl-Tabelle<\/a>.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Verschiedene Klassifizierungssysteme der Edelstahlsorten<\/h2><p>Es gibt viele verschiedene Systeme in verschiedenen Organisationen, z. B. das American Iron and Steel Institute (AISI), chinesische Normen (GB) und europ\u00e4ische Normen (EN).&nbsp;<\/p><p>Das System der Society of Automotive Engineers International (SAE) ist das am weitesten verbreitete. Es verwendet 3 Zahlen zur Bezeichnung der verschiedenen Sorten. Die erste Zahl steht f\u00fcr die Art der Legierung, die anderen Zahlen erkl\u00e4ren den Grad, z. B. 304. G\u00e4ngige Edelstahlsorten wie die Serien 200, 300, 400, 500, 600 und 900 stammen ebenfalls von SAE.&nbsp;<\/p><p>Das American Iron and Steel Institute (AISI) entwickelte ebenfalls ein System. Das System \u00e4hnelt dem SAE-System, daher wurde es nicht mehr verwendet.<\/p><p>Jedes System verfolgt einen anderen Ansatz, was dazu f\u00fchrt, dass ein und dieselbe Sorte nichtrostenden Stahls in verschiedenen Systemen unterschiedlich bezeichnet wird. Nehmen Sie als Beispiel die SAE-Sorte 304; sie kann in anderen Normen andere Bezeichnungen haben:&nbsp;<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>UNS<\/td><td>S30400<\/td><\/tr><tr><td>Chinesische Normen (GB)<\/td><td>06Cr19Ni10<\/td><\/tr><tr><td>Deutsche Normen (DIN)<\/td><td>X5CrNi18-9, X5CrNi18-10, X5CrNi19-9<\/td><\/tr><tr><td>DE-Nummer<\/td><td>1.4305<\/td><\/tr><tr><td>Europ\u00e4ische Normen (EN)<\/td><td>X8CrNiN18-9<\/td><\/tr><tr><td>Japanische Industrienormen (JIS)<\/td><td>SUS 304, SUS 304-CSP<\/td><\/tr><tr><td>Britische Normen (BS)<\/td><td>304S 15, 304S 16, 304S 18, 304S 25, En58E<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Austenitische Edelstahlsorten<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/type\/austenitic\/\">Austenitischer rostfreier Stahl<\/a> enth\u00e4lt mindestens 16% Chrom und 6% Nickel, ist im gegl\u00fchten Zustand nicht magnetisch und hat eine ausgezeichnete Hitze-, K\u00e4lte- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Er kann nicht durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden. Es wird h\u00e4ufig in der Lebensmittelindustrie und im Gesundheitswesen sowie bei der Herstellung von Au\u00dfengeh\u00e4usen und kryogenen Druckbeh\u00e4ltern verwendet. Zu den austenitischen Werkstoffen geh\u00f6ren haupts\u00e4chlich die Serien 200 und 300.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">G\u00fcteklasse 304 - am h\u00e4ufigsten verwendet und weit verbreitet<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-304\/\">Rostfreier Stahl 304<\/a>mit der Bezeichnung 18\/8 (18% Cr und 8% Ni) hat eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und ist sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen gut einsetzbar. Er geh\u00f6rt zu den nichtrostenden St\u00e4hlen in Lebensmittelqualit\u00e4t, die h\u00e4ufig als Kochgeschirr verwendet werden. Es ist jedoch nicht empfehlenswert, \u00fcber l\u00e4ngere Zeit mit Salzwasser in Ber\u00fchrung zu kommen, da es eine geringe Toleranz gegen\u00fcber Salzwasser aufweist.&nbsp;<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Edelstahl 316 - Marine- und Lebensmittelqualit\u00e4t<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-316\/\">Edelstahl 316<\/a> hat eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen Chloridionenkorrosion und wird in der Schifffahrt und f\u00fcr chirurgische Instrumente verwendet. Seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist besser als die von 304, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Es gibt verschiedene Arten von 316er Edelstahl, darunter L-, F-, N- und H-Varianten, die jeweils leicht unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungszwecke haben. Edelstahl 316L beispielsweise ist eine kohlenstoffarme Version von Edelstahl 316, die die Karbidausscheidung beim Schwei\u00dfen minimiert.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 201<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-201\/\">201 Edelstahl<\/a> hat eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hohe Festigkeit und einen niedrigen Nickelgehalt, eignet sich f\u00fcr die Kaltbearbeitung und wird h\u00e4ufig in Haushaltsger\u00e4ten und K\u00fcchenger\u00e4ten verwendet. Es hat einen niedrigeren Nickelgehalt (5%) und ist billiger als 304 (8%).<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 202<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-202\/\">202 Edelstahl<\/a> hat eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, ist f\u00fcr die Kaltbearbeitung geeignet und wird in Lebensmittelverarbeitungsanlagen verwendet. Es hat einen h\u00f6heren Mangangehalt und eine h\u00f6here Festigkeit als 201.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 205<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Der rostfreie Stahl 205 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und hohe H\u00e4rte, eignet sich f\u00fcr die Kaltbearbeitung und wird f\u00fcr die Innenausstattung von Fahrzeugen und Waschmaschinen verwendet. Er hat einen h\u00f6heren Mangangehalt und eine h\u00f6here Festigkeit als 201.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 301<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-301\/\">301 Edelstahl<\/a> ist eine modifizierte Version von Edelstahl der G\u00fcteklasse 304, die weniger Chrom und Nickel enth\u00e4lt, wodurch sich der Bereich der Kaltverfestigung erh\u00f6ht, die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit jedoch \u00e4hnlich ist. Er ist fest, dehnbar und korrosionsbest\u00e4ndig in leicht korrosiven Umgebungen bei Raumtemperatur und wird h\u00e4ufig in Fahrzeuginnenr\u00e4umen und Kochgeschirr verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 302<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-302\/\">302 Edelstahl<\/a> hat eine gute Festigkeit und Z\u00e4higkeit und wird f\u00fcr Federn, Unterlegscheiben usw. verwendet. Es ist korrosionsbest\u00e4ndiger als Typ 301 und hat einen etwas h\u00f6heren Kohlenstoffgehalt als Typ 304.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 303<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Mit einem hohen Schwefelgehalt, <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-303\/\">Rostfreier Stahl 303<\/a> ist leichter zu schneiden und zu bearbeiten. Allerdings sind seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Z\u00e4higkeit geringer, und er eignet sich nicht so gut wie andere Chrom-Nickel-Sorten, wie 304 oder 316, f\u00fcr Verbindungselemente und Armaturen.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">G\u00fcteklasse 304<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Edelstahl SAE 304 ist der am h\u00e4ufigsten verwendete Edelstahl. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl, der Eisen, Kohlenstoff, Chrom und Nickel enth\u00e4lt und nicht magnetisch ist. Er ist korrosionsbest\u00e4ndiger als normaler Stahl, l\u00e4sst sich leicht formen und wird in zahlreichen Haushalts- und Industrieanwendungen eingesetzt.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 305<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-305\/\">Rostfreier Stahl 305<\/a> hat eine geringe Kaltverfestigung und l\u00e4sst sich leichter formen und ziehen. Es hat eine ausgezeichnete Verformbarkeit und eine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr elektronische Bauteile, K\u00fcchenger\u00e4te, Haushaltsger\u00e4te und Automobilteile verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 308<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-308\/\">308 rostfreier Stahl<\/a>der haupts\u00e4chlich aus 20% Chrom und 10% Nickel besteht, ist f\u00fcr seine hervorragende Schwei\u00dfbarkeit bekannt und wird h\u00e4ufig als Schwei\u00dfzusatzwerkstoff, wie z. B. Schwei\u00dfdraht oder -draht, verwendet, insbesondere zum Schwei\u00dfen von 304 oder \u00e4hnlichen Arten von rostfreiem Stahl.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 309<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-309\/\">309 Edelstahl<\/a> wurde speziell f\u00fcr korrosionsbest\u00e4ndige Hochtemperaturanwendungen f\u00fcr Ofenkomponenten und Ofenauskleidungen entwickelt. Es ist oxidationsbest\u00e4ndig bis 1900 \u00b0F bei konstanter Temperatur und hat bessere Hochtemperatureigenschaften als 304.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 314<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-314\/\">Edelstahl 314 <\/a>ist extrem oxidationsbest\u00e4ndig bei hohen Temperaturen und wird in Ofenteilen und Ofenauskleidungen verwendet. Es weist eine bessere Hochtemperaturleistung als 309 auf.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">G\u00fcteklasse 316<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-316\/\">Edelstahl 316<\/a> weist durch den Zusatz von Molybd\u00e4n eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen Chloridionenkorrosion auf und wird in Marineanwendungen und chirurgischen Instrumenten verwendet. Seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist besser als die von 304, insbesondere in Chloridumgebungen.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 317<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/317-317l\/\">Edelstahl 317<\/a> weist eine h\u00f6here Chloridionenkorrosionsbest\u00e4ndigkeit als 316 auf und wird in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 321<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-321\/\">321 Edelstahl<\/a> enth\u00e4lt Titan zur Verbesserung der Best\u00e4ndigkeit gegen interkristalline Korrosion und Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit und wird in Bauteilen und Abgassystemen der Luft- und Raumfahrt verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 347<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-347\/\">347 Edelstahl <\/a>ist mit Niob versetzt, was ihm eine gute allgemeine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verleiht, vergleichbar mit 304. Es h\u00e4lt Temperaturen von 800 \u2013 1500 \u00b0F (427 \u2013 816 \u00b0C) stand und wird in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">G\u00fcteklasse 904L<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-904l\/\">904L Edelstahl <\/a>hat einen hohen Nickel- und Chromgehalt und ist so konzipiert, dass es in einer Vielzahl von Prozessumgebungen Korrosions- und Lochfra\u00dfbest\u00e4ndigkeit bietet. Es widersteht dem Angriff durch warmes Meerwasser und Chloride und kann in der chemischen Verarbeitung und im Umgang mit Meerwasser verwendet werden.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse A2<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-a2\/\">A2-Edelstahl<\/a><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/austenitic\/grade-a2\/\"> <\/a>hat eine silbrige, leicht reflektierende Oberfl\u00e4che. Seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist sehr gut. Au\u00dferdem weist es ein ausgewogenes Verh\u00e4ltnis von Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit auf. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr K\u00fcchenger\u00e4te, Bauelemente, Automobilteile und Chemikalienbeh\u00e4lter verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">G\u00fcteklasse 18\/8<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/18-8\/\">18\/8<\/a>, auch bekannt als 304, besteht haupts\u00e4chlich aus 18% Chrom und 8% Nickel. Seine bemerkenswerteste Eigenschaft ist seine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und wird h\u00e4ufig in K\u00fcchenger\u00e4ten, medizinischen Ger\u00e4ten, Lebensmittelverarbeitung usw. verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 18\/10<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-18-10\/\">Rostfreier Stahl 18\/10<\/a>auch bekannt als Edelstahl 304, enth\u00e4lt 18% Chrom und 10% Nickel. Er ist korrosionsbest\u00e4ndig, stark und widerstandsf\u00e4hig und wird f\u00fcr K\u00fcchenger\u00e4te, Geschirr, medizinische Ger\u00e4te, industrielle Anwendungen, das Bauwesen und Schmuck verwendet.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Ferritische rostfreie St\u00e4hle Sorten<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/type\/ferritic\/\">Ferritischer rostfreier Stahl<\/a> enth\u00e4lt 10,5% bis 27% Chrom, wenig oder kein Nickel und ist kosteng\u00fcnstiger. Es ist magnetisch, durch W\u00e4rmebehandlung nicht h\u00e4rtbar und weist eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf. Zus\u00e4tze von Niob, Titan und Zirkonium verbessern die Schwei\u00dfbarkeit. Es wird in Autoauspuffrohren, Bau- und Strukturanwendungen, Schaufelbl\u00e4ttern und Leistungsplatten in Festoxidbrennstoffzellen verwendet. Ferrit umfasst einige Modelle der 400er-Serie.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 405<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-405\/\">405 Edelstahl<\/a> ist billiger als austenitischer Stahl. Er weist eine gute S\u00e4urekorrosionsbest\u00e4ndigkeit auf und ist magnetisch. Er wird in Dampferzeugerrohren, Gl\u00fchk\u00e4sten usw. verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 408<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-408\/\">408 Edelstahl<\/a> hat eine gute Best\u00e4ndigkeit gegen die meisten oxidierenden S\u00e4uren und Salznebel, ist magnetisch und wird in W\u00e4rmetauschern und Ofenteilen verwendet. Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist geringer als bei austenitischem Stahl.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Besoldungsgruppe 409<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-409\/\">409 rostfreier Stahl<\/a> hat eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und einen hohen Magnetismus. Es wird in Auspuffanlagen von Kraftfahrzeugen verwendet, ist kosteng\u00fcnstig und hat eine geringere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als 430.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 414<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-414\/\">414 Edelstahl<\/a> hat eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Magnetismus. Es hat eine bessere Hochtemperaturleistung als 409 und wird in landwirtschaftlichen Ger\u00e4ten verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Besoldungsgruppe 429<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>429 ist ein rostfreier Stahl mit guter Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Magnetismus und wird f\u00fcr die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen und f\u00fcr K\u00fcchenger\u00e4te verwendet. Er hat eine bessere Best\u00e4ndigkeit gegen Salpeters\u00e4ure als 430.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 430<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-430\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/steelprogroup.com\/stainless-steel\/grades\/grade-430\/\">430 Edelstahl<\/a> ist magnetisch und seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit kommt der von Edelstahl 304 nahe, aber seine Schwei\u00dfbarkeit ist aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts und des Mangels an stabilisierenden Elementen schlecht. Er wird f\u00fcr Zierleisten und Autoteile verwendet und ist der am h\u00e4ufigsten verwendete ferritische Edelstahl.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Besoldungsgruppe 434<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-434\/\">434 Edelstahl <\/a>weist eine ausgezeichnete Lochfra\u00dfbest\u00e4ndigkeit und Magnetismus auf und wird in Fahrzeuginnenr\u00e4umen und K\u00fcchenger\u00e4ten verwendet. Die Zugabe von Molybd\u00e4n erh\u00f6ht die Lochfra\u00dfbest\u00e4ndigkeit.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 436<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-436\/\">436 Edelstahl <\/a>weist eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen Zitronen- und Salpeters\u00e4urekorrosion auf, ist magnetisch und wird in K\u00fcchenger\u00e4ten und Fahrzeuginnenr\u00e4umen verwendet. Die Zugabe von Molybd\u00e4n sorgt f\u00fcr eine bessere S\u00e4urebest\u00e4ndigkeit.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 442<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>442 Edelstahl hat eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, ist magnetisch und wird in Ofenteilen und W\u00e4rmetauschern verwendet. Er hat eine bessere Oxidationsbest\u00e4ndigkeit als 430.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 444<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-444\/\">444 Edelstahl <\/a>enth\u00e4lt zus\u00e4tzlich Molybd\u00e4n zur Verbesserung der Best\u00e4ndigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion, verf\u00fcgt \u00fcber eine gute Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und gute magnetische Eigenschaften und wird in Warmwasserspeichern und Solarwarmwasserbereitern verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 18\/0<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/18-0\/\">Rostfreier Stahl 18\/0<\/a> besteht aus 18% Chrom und 0% Nickel und entspricht 430 (AISI). Es hat eine gute Oxidations- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere in leicht korrosiven Umgebungen. Es ist weit verbreitet in K\u00fcchenutensilien, Sp\u00fclen und Ger\u00e4ten verwendet.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Martensitische Edelstahlsorten<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/type\/martensitic\/\">Martensitischer rostfreier Stahl<\/a> enth\u00e4lt 10,5%-18% Cr, 0,15%C, und 0,1%Mn. Es ist magnetisch, hat eine m\u00e4\u00dfige Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und kann durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden. Er wird f\u00fcr Klingen, chirurgische Instrumente, Rasierklingen, hydraulische Turbinen und Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Z\u00e4higkeit erfordern, verwendet. Martensit umfasst haupts\u00e4chlich einige Modelle der Serie 400.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 410<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-410\/\">Rostfreier Stahl 410<\/a> hat einen sehr geringen bis gar keinen Nickelgehalt (0-0,75%), weist eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Luft, Wasser und einigen Chemikalien auf und ist magnetisch. Er ist der am h\u00e4ufigsten verwendete h\u00e4rtbare rostfreie Stahl und kann durch W\u00e4rmebehandlung f\u00fcr die Verwendung in Ventilen und Kochgeschirr geh\u00e4rtet werden.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 410S<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-410s\/\">410S-Edelstahl<\/a> hat eine gute Oxidationsbest\u00e4ndigkeit, ist magnetisch und hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt als 410, was zu besserer Schwei\u00dfbarkeit und geringerer Rissempfindlichkeit f\u00fchrt. Wird in petrochemischen Anwendungen verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 416<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-416\/\">416 rostfreier Stahl<\/a> hat eine geringe Chloridbest\u00e4ndigkeit, eine gute S\u00e4ure-, Laugen- und S\u00fc\u00dfwasserbest\u00e4ndigkeit, ist magnetisch und l\u00e4sst sich aufgrund seines h\u00f6heren Schwefelgehalts leichter bearbeiten. Wird in Verbindungselementen, Zahnr\u00e4dern und Pumpenwellen verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 420<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-420\/\">420 rostfreier Stahl<\/a> ist nach dem H\u00e4rten best\u00e4ndig gegen schwache S\u00e4uren, Laugen und Wasser, ist magnetisch, hat einen h\u00f6heren Kohlenstoffgehalt und kann durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden. Wird f\u00fcr chirurgische Instrumente und Besteck verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 422<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-422\/\">422 Edelstahl<\/a> hat eine begrenzte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, ist magnetisch und hat eine hohe H\u00e4rte bei hohen Temperaturen. Es hat eine bessere Hochtemperaturleistung als 410 und wird h\u00e4ufig bei hohen Temperaturen bis zu 1200 \u00b0F verwendet, beispielsweise bei Turbinenschaufeln und Hochtemperaturbefestigungen.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Besoldungsgruppe 431<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-431\/\">431 Edelstahl<\/a> enth\u00e4lt Nickel, weist eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Z\u00e4higkeit auf, ist magnetisch und kann durch W\u00e4rmebehandlung hochfest gemacht werden. Wird f\u00fcr Flugzeugteile, Bolzen und Muttern verwendet.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Klasse 440<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-440\/\">440 Edelstahl<\/a> ist aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts hart und kann durch W\u00e4rmebehandlung auf sehr hohe Festigkeit gebracht werden. Es ist jedoch nur begrenzt korrosionsbest\u00e4ndig, magnetisch und wird f\u00fcr Schneidwerkzeuge und Klingen verwendet.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Duplex-Edelst\u00e4hle G\u00fcten<\/h2><p><span style=\"box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px;\"><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/type\/duplex\/\">Duplex-Edelstahl<\/a>&nbsp;ist eine zweiphasige, ferritische, austenitische Legierung mit 19% bis 32% Chrom, bis zu 5% Molybd\u00e4n und einem geringeren Nickelgehalt.<\/span> Duplex-Edelstahl hat eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und eine Streckgrenze, die etwa doppelt so hoch ist wie die des austenitischen Edelstahls. Er wird in der \u00d6l- und Gasindustrie, in chemischen und petrochemischen Anlagen, in W\u00e4rmetauschern, im Bauwesen und in der Wasserwirtschaft eingesetzt.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Ausscheidungsfreie St\u00e4hle Sorten<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/type\/precipitation-hardening\/\">Ausscheidungsh\u00e4rtende (PH) rostfreie St\u00e4hle<\/a> enthalten 17% Chrom und 4% Nickel sowie andere Elemente wie Titan, Aluminium und Niob. Sie haben eine mit austenitischen Sorten vergleichbare Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und k\u00f6nnen durch Ausscheidungsh\u00e4rtung eine hohe Festigkeit erreichen. Sie sind magnetisch und k\u00f6nnen durch einfache W\u00e4rmebehandlung eine hohe Festigkeit erreichen. Wird in F\u00e4ssern f\u00fcr Atomm\u00fcll, Turbinenschaufeln, in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in Ger\u00e4ten der Zellstoff- und Papierindustrie verwendet. 630 ist der am h\u00e4ufigsten verwendete PH-Edelstahl, allgemein bekannt als 17-4.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Note 630<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/grade-630\/\">630 Edelstahl<\/a> hat eine mit 304 vergleichbare Korrosions- und Hitzebest\u00e4ndigkeit, eine hohe H\u00e4rte, ist magnetisch und kann ausscheidungsgeh\u00e4rtet werden. Aufgrund seiner ausscheidungsh\u00e4rtenden Eigenschaften ist es jedoch schwierig zu bearbeiten und wird in der Luft- und Raumfahrt sowie in der chemischen Verarbeitung verwendet.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Tabelle der Edelstahlsorten<\/h2><p>Nachstehend finden Sie n\u00e4here Informationen zu den einzelnen Edelstahlsorten.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Klasse<\/td><td>Chemische Zusammensetzung<\/td><td>Zugfestigkeit<\/td><td>Maximale Einsatztemperatur<\/td><td>Schmelzpunkt<\/td><td>Duktilit\u00e4t (%)<\/td><td>H\u00e4rte (HB)<\/td><td>Magnetisch<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Austenitisch<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">201<\/td><td>16-18% Cr, 3,5-5,5% Ni, 5,5-7,5% Mn<\/td><td>515 MPa (75 Ksi)<\/td><td>700\u02daC (1292\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>250<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">202<\/td><td>17-19% Cr, 4-6% Ni, 7,5-10% Mn<\/td><td>515 MPa(75 Ksi)<\/td><td>800\u02daC (1472\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>250<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">205<\/td><td>16,5-18% Cr, 1-1,75% Ni, 14-15% Mn<\/td><td>515 MPa(75 Ksi)<\/td><td>800\u02daC (1472\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>250<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">301<\/td><td>16-18% Cr, 6-8% Ni<\/td><td>515 MPa(75 Ksi)<\/td><td>871 \u00b0C (1600 \u00b0F)<\/td><td>1399-1421\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>201<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">302<\/td><td>17-19% Cr, 8-10% Ni<\/td><td>585 MPa (85 Ksi)<\/td><td>870 \u00b0C (1598 \u00b0F)<\/td><td>1400-1420\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>201<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">303<\/td><td>17-19% Cr, 8-10% Ni, 0,15-0,35% S<\/td><td>690 MPa(100 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1400-1420\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>35%<\/td><td>262<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">304<\/td><td>18-20% Cr, 8-10.5% Ni<\/td><td>621 MPa (90 Ksi)<\/td><td>870 \u00b0C (1598 \u00b0F)<\/td><td>1399-1454\u00b0C (2550-2650\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>201<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">305<\/td><td>17-19% Cr, 10-13% Ni<\/td><td>515 MPa (75 ksi)<\/td><td>815\u00b0C (1500\u00b0F)<\/td><td>1375-1425\u00b0C (2507-2597\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>205<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">308<\/td><td>19-21% Cr, 9-11% Ni<\/td><td>620 MPa (90 ksi)<\/td><td>870 \u00b0C (1598 \u00b0F)<\/td><td>1400-1425\u00b0C (2552-2597\u00b0F)<\/td><td>35%<\/td><td>217<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">309<\/td><td>23% Cr, 13% Ni<\/td><td>620 MPa (89 Ksi)<\/td><td>1000\u02daC (1.832\u02daF)<\/td><td>1400-1455\u00b0C (2550-2651\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>180<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">314<\/td><td>24-26% Cr, 19-22% Ni<\/td><td>620 MPa(90 Ksi)<\/td><td>1100\u02daC (2012\u02daF)<\/td><td>1399-1421\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">316<\/td><td>16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo<\/td><td>579 MPa (84 Ksi)<\/td><td>800\u02daC (1.472\u02daF)<\/td><td>1371-1399\u00b0C (2500-2550\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">317<\/td><td>18-20% Cr, 11-15% Ni, 3-4% Mo<\/td><td>585 MPa(85 Ksi)<\/td><td>816\u02daC (1.500\u02daF)<\/td><td>1370-1400\u00b0C (2500-2550\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>217<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">321<\/td><td>17-19% Cr, 9-12% Ni, 0,7% Ti<\/td><td>620 MPa(90 Ksi)<\/td><td>816\u02daC (1.500\u02daF)<\/td><td>1400-1425\u00b0C (2550-2600\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">347<\/td><td>17-19% Cr, 9-12% Ni, 0,8% Nb<\/td><td>690 MPa(101 Ksi)<\/td><td>816\u02daC (1.500\u02daF)<\/td><td>1400-1425\u00b0C (2550-2600\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">904L<\/td><td>19-23% Cr, 23-28% Ni, 4.5% Mo<\/td><td>490 MPa (71 Ksi)<\/td><td>400\u02daC (752\u02daF)<\/td><td>1350-1400\u00b0C (2462-2552\u00b0F)<\/td><td>35%<\/td><td>200<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">A2<\/td><td>18% Cr, 8% Ni (\u00c4quivalent zu 304)<\/td><td>505 MPa (73 ksi)<\/td><td>870 \u00b0C (1598 \u00b0F)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>123<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">18\/8<\/td><td>18% Cr, 8% Ni<\/td><td>505 MPa (73 ksi)<\/td><td>870 \u00b0C (1598 \u00b0F)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>123<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">18\/10<\/td><td>18% Cr, 10% Ni<\/td><td>520 MPa (75 ksi)<\/td><td>870 \u00b0C (1598 \u00b0F)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>129<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Ferritisch<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">405<\/td><td>11.5-14.5% Cr<\/td><td>585 MPa (85 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1480-1530\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>200<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">408<\/td><td>11% Cr, 8-10% Ni<\/td><td>505 MPa (73 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1400-1455\u00b0C (2550-2651\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>170<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">409<\/td><td>10.5-11.75% Cr<\/td><td>448 MPa (65 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>180<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">414<\/td><td>11.5-13% Cr<\/td><td>500 MPa (73 Ksi)<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">429<\/td><td>14-16% Cr<\/td><td>450 MPa (65 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">430<\/td><td>16-18% Cr<\/td><td>450 MPa (65 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">434<\/td><td>16-18% Cr\uff0c1% Mo<\/td><td>540 MPa (78 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1426-1510\u00b0C (2600-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">436<\/td><td>17% Cr\u30011.25% Mo<\/td><td>459 MPa (67 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2600-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">442<\/td><td>18-23% Cr<\/td><td>515-550 MPa (77-80 Ksi)<\/td><td>925-980\u02daC (1.700\/1.800\u02daF)<\/td><td>1065-1120\u00b0C (1950-2048\u02daF)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">444<\/td><td>17-20% Cr\u30011.8-2.5% Mo<\/td><td>415 MPa (60 Ksi)<\/td><td>950\u02daC (1.752\u02daF)<\/td><td>1405-1495\u00b0C (2561-2723\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">18\/0<\/td><td>18% Cr, 0% Ni<\/td><td>450 MPa (65 ksi)<\/td><td>760\u00b0C (1400\u00b0F)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>30%<\/td><td>200<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Martensitisch<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">410<\/td><td>11,5-13,5% Cr\u30010,15% C<\/td><td>500-1400 MPa (73-203 Ksi)<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1482-1532\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">410S<\/td><td>11,5-13,5% Cr\u30010,08% C<\/td><td>444 MPa (64 Ksi)<\/td><td>705\u02daC (1300\u02daF)<\/td><td>1482-1532\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">416<\/td><td>12-14% Cr\u30010,15-0,35% S<\/td><td>517 MPa (75 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1480-1530\u00b0C (2696-2786\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">420<\/td><td>12-14% Cr\u30010,15-0,45% C<\/td><td>586 MPa (85 Ksi) im gegl\u00fchten Zustand<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1454-1510\u00b0C (2649-2750\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">422<\/td><td>11,5-14% Cr\u30010,20-0,25% C<\/td><td>760 MPa (110 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1483\u00b0C (2700\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">431<\/td><td>15-17% Cr\u30011,25-2,5% Ni<\/td><td>500-1500 MPa (73-217 Ksi)<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1482-1532\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">440<\/td><td>16-18% Cr\u30010,75-1,20% C<\/td><td>758 MPa (110 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1483\u00b0C (2700\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>250<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Niederschlag<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">630<\/td><td>16-17% Cr\u30014-5% Ni\u30013-5% Cu<\/td><td>1103 MPa (160 Ksi)<\/td><td>316\u02daC (600\u02daF)<\/td><td>1404-1440\u00b0C (2560-2625\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>350<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p>Herunterladen der <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Stainless-Steel-Grades-Chart.pdf\">Tabelle der Edelstahlsorten PDF<\/a>\u00a0<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleich der g\u00e4ngigen Edelstahlsorten<\/h2><p>G\u00e4ngige Edelstahlsorten sind die 200er-, 300er- und 400er-Serie. Obwohl die Serien 200 und 400 in gewissem Ma\u00dfe Alternativen zur Serie 300 sind, unterscheiden sich ihre chemische Zusammensetzung, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, mechanischen Eigenschaften und Anwendungsbereiche.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Serie 200 VS Serie 300<\/h3><p><strong>Chemische Zusammensetzung:<\/strong><\/p><p>Serie 200: besteht haupts\u00e4chlich aus Chrom, Mangan und Stickstoff, mit einem geringeren Nickelanteil. Der Zusatz von Stickstoff erh\u00f6ht die H\u00e4rte und Festigkeit der Serie 200.<\/p><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/grades\/300-series\/\">Serie 300<\/a>: besteht haupts\u00e4chlich aus Chrom und Nickel. Der rostfreie Stahl 304 enth\u00e4lt etwa 18% Chrom und 8% Nickel und ist der am h\u00e4ufigsten verwendete der 300er Serie. Edelstahl 316 enth\u00e4lt 2-3% Molybd\u00e4n, das seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erh\u00f6ht.<\/p><p><strong>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit:<\/strong><\/p><p>200er-Serie: Edelstahl der 200er-Serie ist aufgrund seines geringeren Nickelgehalts anf\u00e4llig f\u00fcr Korrosion in chemischen Umgebungen und ist nicht so <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/stainless-steel\/properties\/corrosion-resistant\/\">korrosionsbest\u00e4ndig<\/a> als 300er Serie.<\/p><p>Serie 300: hat eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere in Umgebungen, die Chloride und andere Chemikalien enthalten. Edelstahl 316 weist aufgrund des Zusatzes von Molybd\u00e4n eine h\u00f6here Salz- und S\u00e4urebest\u00e4ndigkeit auf.<\/p><p><strong>Mechanische Eigenschaften:<\/strong><\/p><p>Serie 200: h\u00f6here H\u00e4rte und Festigkeit, aber nicht so gut wie die Serie 300 in Bezug auf Duktilit\u00e4t und Umformbarkeit.<\/p><p>Serie 300: hat eine gute Duktilit\u00e4t und Umformbarkeit und kann hervorragende mechanische Eigenschaften in Umgebungen mit niedrigen und hohen Temperaturen beibehalten.<\/p><p><strong>Anwendungsbereiche:<\/strong><\/p><p>Serie 200: wird h\u00e4ufig in Waschmaschinen, Geschirr, K\u00fcchenger\u00e4ten und anderen Bereichen verwendet. Sie ist wegen ihrer Wirtschaftlichkeit und hohen H\u00e4rte weit verbreitet.<\/p><p>Serie 300: weit verbreitet in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie, der Medizintechnik, der Architektur und anderen Bereichen. Sie wurde aufgrund ihrer ausgezeichneten umfassenden Leistung weithin angenommen.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Serie 300 VS Serie 400<\/h3><p><strong>Chemische Zusammensetzung:<\/strong><\/p><p>Serie 300: besteht haupts\u00e4chlich aus Chrom und Nickel und ist ein austenitischer rostfreier Stahl. 304 und 316 sind die wichtigsten Sorten von rostfreiem Stahl.<\/p><p>Serie 400: besteht haupts\u00e4chlich aus Chrom und Mangan und ist ein ferritischer und martensitischer rostfreier Stahl, der kein oder nur sehr wenig Nickel enth\u00e4lt.<\/p><p><strong>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit:<\/strong><\/p><p>Serie 300: Hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere in feuchter und chemischer Umgebung. Edelstahl 316 weist aufgrund seines Molybd\u00e4ngehalts eine h\u00f6here Best\u00e4ndigkeit gegen Chloridkorrosion auf.<\/p><p>Serie 400: Nicht so korrosionsbest\u00e4ndig wie die Serie 300, aber in einigen spezifischen Umgebungen immer noch gut geeignet. Die Serie 400 ist besser f\u00fcr trockene Umgebungen geeignet und hat ein geringeres Korrosionsrisiko.<\/p><p><strong>Mechanische Eigenschaften:<\/strong><\/p><p>Serie 300: Sie weisen einen stabilen Zustand auf und k\u00f6nnen nicht durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden, haben aber eine gute Duktilit\u00e4t und Z\u00e4higkeit und eignen sich f\u00fcr ein breites Spektrum von Anwendungen.<\/p><p>Serie 400: Sie weisen eine hohe H\u00e4rte und Festigkeit auf und eignen sich daher f\u00fcr hochfeste und verschlei\u00dffeste Anwendungen. Sie k\u00f6nnen auch durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden, haben aber eine geringe Duktilit\u00e4t und Z\u00e4higkeit.<\/p><p><strong>Magnetismus:<\/strong><\/p><p>Serie 300: Aufgrund des hohen Nickelgehalts in der Regel nicht magnetisch.<\/p><p>Serie 400: Magnetische, insbesondere martensitische nichtrostende St\u00e4hle wie 410.<\/p><p><strong>Anwendungsbereiche:<\/strong><\/p><p>Serie 300: Geeignet f\u00fcr Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und hohe Z\u00e4higkeit erfordern, wie z. B. Lebensmittelverarbeitung, chemische Anlagen und architektonische Dekoration.<\/p><p>Serie 400: Geeignet f\u00fcr Anwendungen, die eine hohe H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit erfordern, z. B. Automobilteile und landwirtschaftliche Ger\u00e4te.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Ist Edelstahl 304 oder 316 besser?<\/h3><p>Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 liegt in der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. 304 enth\u00e4lt 18% Chrom und 8% Nickel, w\u00e4hrend 316 2-3% Molybd\u00e4n enth\u00e4lt, was die Best\u00e4ndigkeit gegen Salzwasser und aggressive Chemikalien verbessert, wodurch 316 ideal f\u00fcr maritime und industrielle Anwendungen ist.<\/p><p>F\u00fcr den allgemeinen Gebrauch ist 304 aufgrund seiner geringeren Kosten und ausreichenden Korrosionsbest\u00e4ndigkeit f\u00fcr die meisten Umgebungen \u00fcblicher. Beide sind gut formbar und werden in der Lebensmittelverarbeitung, bei K\u00fcchengeschirr und in der Architektur verwendet, aber 316 wird unter korrosiveren Bedingungen bevorzugt.<\/p><p>Lesen Sie Artikel \u00fcber <a href=\"http:\/\/Read articles about 304 vs 316\" target=\"_blank\">304 vs. 316<\/a>!<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist besser, Edelstahl 304 oder Edelstahl 420?<\/h3><p>Edelstahl 304 bietet eine bessere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Duktilit\u00e4t und eignet sich daher f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen wie K\u00fcchenger\u00e4te und chemische Verarbeitung. Er ist nicht magnetisch und Teil der 300er-Serie.<\/p><p>420 Edelstahl, eine martensitische G\u00fcte, ist aufgrund seines h\u00f6heren Kohlenstoffgehalts h\u00e4rter und kann w\u00e4rmebehandelt werden, was ihn ideal f\u00fcr Messer und Werkzeuge macht. Er ist jedoch nicht so korrosionsbest\u00e4ndig wie 304, was seine Verwendung in Umgebungen einschr\u00e4nkt, in denen Rost ein Problem darstellt.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist besser, Edelstahl 18-8 oder Edelstahl 304?<\/h3><p>Die Zusammensetzung von Edelstahl 18-8 und 304 ist nahezu identisch. Beide enthalten 18% Chrom und 8% Nickel. 304 ist eine spezielle G\u00fcteklasse von 18-8 und wird am h\u00e4ufigsten f\u00fcr allgemeine Anwendungen wie K\u00fcchenger\u00e4te und im Bauwesen verwendet.<\/p><p>Obwohl f\u00fcr 304 m\u00f6glicherweise strengere Spezifikationen f\u00fcr den Kohlenstoffgehalt gelten, weisen beide Werkstoffe eine \u00e4hnliche Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Festigkeit auf. 18-8 wird h\u00e4ufig bei Verbindungselementen verwendet, w\u00e4hrend 304 eher f\u00fcr industrielle oder kommerzielle Anwendungen bevorzugt wird.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist besser: Edelstahl 18-0 oder Edelstahl 18-10?<\/h3><p>Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 18-0 und 18-10 ist der Nickelgehalt. Beide enthalten 18% Chrom f\u00fcr Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, aber 18-10 enth\u00e4lt 10% Nickel, was die Haltbarkeit und Rostbest\u00e4ndigkeit verbessert und ihn ideal f\u00fcr hochwertiges Kochgeschirr und Besteck macht.<\/p><p>18-0, ohne Nickel, ist g\u00fcnstiger und wird h\u00e4ufig f\u00fcr preiswertes Kochgeschirr verwendet. Es ist zwar weniger rostbest\u00e4ndig, eignet sich aber dennoch gut f\u00fcr allt\u00e4gliche K\u00fcchenutensilien, die keiner starken Feuchtigkeit ausgesetzt sind.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Ist Edelstahl 420 besser als Edelstahl 316?<\/h3><p>420er Edelstahl ist f\u00fcr seine H\u00e4rte bekannt und eignet sich ideal f\u00fcr Schneidwerkzeuge wie Messer und chirurgische Instrumente. Allerdings ist er weniger korrosionsbest\u00e4ndig als 316, der Molybd\u00e4n enth\u00e4lt und sich in korrosiven Umgebungen wie Salzwasser oder Chemikalien bew\u00e4hrt.<\/p><p>W\u00e4hrend 420 besser f\u00fcr Anwendungen geeignet ist, bei denen Verschlei\u00dffestigkeit erforderlich ist, wird 316 in Umgebungen bevorzugt, in denen Korrosionsschutz von entscheidender Bedeutung ist, wie etwa in der Schifffahrts-, Chemie- und Medizinindustrie.<\/p><p>Das k\u00f6nnte Sie auch interessieren:&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Was sind die 4 Arten von Edelstahl?<\/h2><p>Die vier Haupttypen sind austenitischer, ferritischer, martensitischer und Duplexstahl. Austenitischer Stahl ist der gebr\u00e4uchlichste und f\u00fcr seine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bekannt (z. B. 304, 316). Ferritischer Stahl bietet eine m\u00e4\u00dfige Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und ist magnetisch. Martensitischer Stahl ist hart und wird f\u00fcr Besteck verwendet. Duplexstahl kombiniert Eigenschaften von austenitischem und ferritischem Stahl f\u00fcr \u00fcberlegene Festigkeit und Best\u00e4ndigkeit.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Welche Sorte ist der lebensmittelechte Edelstahl?<\/h2><p>Die Qualit\u00e4ten 304 und 316 werden wegen ihrer guten Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, leichten Reinigung und Haltbarkeit h\u00e4ufig f\u00fcr K\u00fcchenger\u00e4te und Kochgeschirr verwendet.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Ist 304 SS Marine Grade?<\/h2><p>Nein, Edelstahl 304 gilt nicht als seewasserbest\u00e4ndig. Obwohl er eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweist, fehlt ihm das Molybd\u00e4n, das die Best\u00e4ndigkeit gegen Salzwasserumgebungen erh\u00f6ht. F\u00fcr seewasserbest\u00e4ndige Anwendungen wird Edelstahl 316 aufgrund seiner \u00fcberlegenen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere gegen Chlorid- und Salzbelastung, bevorzugt.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Welche Edelstahlqualit\u00e4t ist die beste?<\/h2><p>Die beste Qualit\u00e4t h\u00e4ngt von der Anwendung ab. F\u00fcr allgemeine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wird h\u00e4ufig 304 verwendet. 316 gilt jedoch als die beste Qualit\u00e4t f\u00fcr raue Umgebungen, insbesondere im maritimen oder chemischen Bereich, da es durch den Zusatz von Molybd\u00e4n eine bessere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bietet.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Welche Edelstahlsorte ist am teuersten?<\/h2><p>Die G\u00fcteklasse 904L geh\u00f6rt zu den teuersten Edelstahlsorten. Sie enth\u00e4lt viel Chrom, Nickel und Molybd\u00e4n und ist daher besonders in s\u00e4urehaltigen Umgebungen \u00e4u\u00dferst korrosionsbest\u00e4ndig. Dieses hochwertige Material wird in der Luxusindustrie wie der Herstellung hochwertiger Uhren und in Chemiewerken verwendet.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Wie w\u00e4hle ich Edelstahlsorten aus?<\/h2><p>Bei der Auswahl der richtigen Edelstahlsorten m\u00fcssen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, mechanische Eigenschaften, Temperaturtoleranz und Kosten ber\u00fccksichtigt werden. F\u00fcr allgemeine Anwendungen ist 304 mit seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ideal. In raueren Umgebungen sollte 316 gew\u00e4hlt werden, das eine bessere Chemikalien- und Salzbest\u00e4ndigkeit aufweist. Die Serie 400 bietet eine h\u00f6here Festigkeit und H\u00e4rte, aber eine geringere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Ber\u00fccksichtigen Sie die spezifischen Umweltbedingungen und mechanischen Anforderungen, konsultieren Sie technische Ressourcen und w\u00e4gen Sie die Kosten ab, um eine optimale Leistung f\u00fcr Ihre Anwendung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Erhalten Sie zufriedenstellenden Edelstahl\uff01<\/h2><p>Wir haben uns auf hochwertigen Edelstahl spezialisiert, um den Anforderungen einer Vielzahl von Branchen gerecht zu werden. Wenn Sie mehr \u00fcber rostfreien Stahl oder andere Stahlsorten erfahren m\u00f6chten, schauen Sie unter <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/blog\/\">unser Blog<\/a> oder kontaktieren Sie einen unserer Metallexperten. Wenn Sie Ihr n\u00e4chstes Projekt noch besser machen wollen, wenden Sie sich bitte an <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/de\/contact-us\/\">Kontaktieren Sie uns<\/a> f\u00fcr ein Angebot.<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Edelstahl wird in f\u00fcnf Hauptfamilien unterteilt: austenitisch, ferritisch, martensitisch, Duplex und ausscheidungsgeh\u00e4rtet. 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