El acero para herramientas A4 es conocido por su excelente estabilidad dimensional y resistencia moderada al desgaste, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta precisi\u00f3n como moldes, punzones y herramientas de corte. SteelPro Group ofrece soluciones A4 personalizadas y presenta sus propiedades clave, tratamiento t\u00e9rmico y diversos usos en este art\u00edculo para ayudarlo.<\/p>
El acero para herramientas A4 es un acero para herramientas de trabajo en fr\u00edo, de aleaci\u00f3n media y endurecimiento al aire, clasificado seg\u00fan UNS T30104 y conforme a las normas ASTM A681 y FED QQ-T-570. Es una aleaci\u00f3n con alto contenido de carbono, manganeso, cromo y molibdeno, que ofrece una estabilidad dimensional superior durante el tratamiento t\u00e9rmico. Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, como punzones, matrices, moldes y herramientas de corte.<\/p>
El acero para herramientas A4, que normalmente se suministra en estado recocido con una dureza inferior a 250 HB, se puede endurecer a 28-34 HRc despu\u00e9s del temple y revenido en aceite. Nuestro acero para herramientas A4 viene en m\u00faltiples formas, como barras redondas, barras planas, placas, barras hexagonales y bloques cuadrados. Tambi\u00e9n ofrecemos tama\u00f1os personalizados y barras rectificadas con precisi\u00f3n para cumplir con los est\u00e1ndares de tolerancia m\u00e1s exigentes.<\/p>
El acero para herramientas A4 tiene una composici\u00f3n equilibrada, con cantidades significativas de carbono, cromo y molibdeno, que mejoran su dureza y resistencia al desgaste. La siguiente tabla resume su composici\u00f3n qu\u00edmica.<\/p> El carbono aumenta la dureza, mientras que el cromo mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n y mejora las propiedades de desgaste. El molibdeno mejora la resistencia a temperaturas elevadas, mientras que el manganeso aumenta la tenacidad. <\/p> El acero para herramientas A4 se caracteriza por su alta dureza, rigidez y estabilidad, lo que garantiza una gran resistencia al desgaste y un rendimiento bajo tensi\u00f3n. La siguiente tabla resume sus principales propiedades mec\u00e1nicas.<\/p> La densidad superior del acero para herramientas A4 mejora la durabilidad, mientras que sus propiedades t\u00e9rmicas y mec\u00e1nicas garantizan un rendimiento confiable a distintas temperaturas. La siguiente tabla presenta una descripci\u00f3n general de las principales propiedades f\u00edsicas para su referencia.<\/p> Para forjar el acero para herramientas A4, se lo debe calentar de manera gradual y uniforme a una temperatura de entre 1100 y 1200 \u00b0C (2012 y 2192 \u00b0F). Despu\u00e9s del proceso de forjado, el acero se debe enfriar a una velocidad controlada para evitar que se agriete por choque t\u00e9rmico. Dado que el acero para herramientas A4 tiene una resistencia t\u00e9rmica relativamente alta, el martillado inicial debe ser ligero para evitar una tensi\u00f3n excesiva que pueda causar distorsi\u00f3n o agrietamiento.<\/p> El acero para herramientas A4 debe calentarse a una velocidad controlada de 200 \u00b0C (392 \u00b0F) por hora hasta alcanzar la temperatura de recocido de 750\u2013780 \u00b0C (1382\u20131436 \u00b0F). Por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor, mantenga el acero a esta temperatura durante 1 hora. <\/p> Despu\u00e9s de alcanzar el tiempo de remojo requerido, el acero debe enfriarse lentamente en el horno para reducir la dureza y las tensiones internas, logrando una dureza de alrededor de 255-293 HB (Brinell).<\/p> Precalentamiento<\/strong> Es necesario endurecer el acero para herramientas A4 para evitar choques t\u00e9rmicos y minimizar la distorsi\u00f3n. Precaliente el acero a una temperatura de 700 a 800 \u00b0C (1292 a 1472 \u00b0F) antes de proceder con la austenizaci\u00f3n. <\/p> Para temple<\/strong>El acero para herramientas A4 se puede enfriar con aceite o aire, seg\u00fan la dureza deseada y la aplicaci\u00f3n. El temple debe realizarse dentro de un rango de temperatura de 1000 a 1050 \u00b0C (1832 a 1922 \u00b0F) para lograr una dureza \u00f3ptima.<\/p> El templado del acero para herramientas A4 debe realizarse a temperaturas que oscilen entre 550 y 650 \u00b0C (1022 y 1202 \u00b0F). Despu\u00e9s de un remojo uniforme, caliente el acero a la temperatura de templado deseada por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor y mant\u00e9ngala as\u00ed durante al menos 1 hora. <\/p> El revenido ayuda a mitigar la fragilidad y mejorar la tenacidad. Una vez revenido, el acero debe alcanzar una dureza de entre 40 y 45 HRC, seg\u00fan los requisitos espec\u00edficos de la aplicaci\u00f3n. La siguiente tabla muestra los valores de dureza a varias temperaturas de revenido cuando se templa al aire.<\/p> El acero para herramientas A4 est\u00e1 disponible en varias formas y SteelPro Group ofrece tama\u00f1os personalizados y materiales de alta calidad. Para requisitos que no se encuentran dentro de los rangos est\u00e1ndar, ofrecemos soluciones personalizadas. La siguiente tabla describe las formas y tama\u00f1os t\u00edpicos del acero para herramientas A4.<\/p>Elemento<\/strong><\/td> Composici\u00f3n (%)<\/strong><\/td><\/tr> Carbono (C)<\/td> 0.95 – 1.05<\/td><\/tr> Cromo (Cr)<\/td> 0.90 – 2.2<\/td><\/tr> Hierro (Fe)<\/td> 92.6 – 95.4<\/td><\/tr> Manganeso (Mn)<\/td> 1.8 – 2.2<\/td><\/tr> Molibdeno (Mo)<\/td> 0.90 – 1.4<\/td><\/tr> F\u00f3sforo (P)<\/td> \u2264 0.030<\/td><\/tr> Silicio (Si)<\/td> \u2264 0.50<\/td><\/tr> Azufre (S)<\/td> \u2264 0.030<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades mec\u00e1nicas del acero para herramientas A4 <\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> M\u00e9trica<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td><\/tr> Dureza (HRC)<\/td> 63<\/td> 63<\/td><\/tr> Maquinabilidad<\/td> 65%<\/td> 65%<\/td><\/tr> M\u00f3dulo volum\u00e9trico<\/td> 160 GPa<\/td> 23.200 ksi<\/td><\/tr> M\u00f3dulo de corte<\/td> 80,0 GPa<\/td> 11.600 ksi<\/td><\/tr> M\u00f3dulo el\u00e1stico<\/td> 190 - 210 GPa<\/td> 27,557 \u2013 30,457 ksi<\/td><\/tr> Coeficiente de Poisson<\/td> 0.27 – 0.30<\/td> 0.27 – 0.30<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades f\u00edsicas del acero para herramientas A4<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> M\u00e9trica<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td><\/tr> Densidad<\/td> 8,03 g\/cc<\/td> 0,290 lb\/pulg\u00b3<\/td><\/tr> Conductividad t\u00e9rmica<\/td> 27,3 W\/m\u00b7K<\/td> 18,8 BTU\u00b7pulgada\/hora\u00b7pie\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr> Coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica (20\u2013100 \u00b0C)<\/td> 11,2 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C<\/td> 6,2 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F<\/td><\/tr> Capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica<\/td> 460 J\/kg-K<\/td> 0,110 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr> Punto de fusi\u00f3n<\/td> 1.400 \u00b0C<\/td> 2552 \u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Fabricaci\u00f3n y tratamiento t\u00e9rmico de acero para herramientas A4<\/h2>
Forja<\/h3>
Recocido<\/h3>
Endurecimiento<\/h3>
Austenitizaci\u00f3n<\/strong> El temple debe realizarse a 1000\u20131050 \u00b0C (1832\u20131922 \u00b0F), manteniendo la temperatura durante 1 hora por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor. Una vez alcanzada la temperatura de austenizaci\u00f3n, el acero est\u00e1 listo para el temple.<\/h4>
Templado<\/h3>
Temperatura (\u00b0C)<\/strong><\/td> Temperatura (\u00b0F)<\/strong><\/td> Dureza (HRC)<\/strong><\/td><\/tr> 150\u00b0C<\/td> 302\u00b0F<\/td> 61<\/td><\/tr> 205\u00b0C<\/td> 401\u00b0F<\/td> 60<\/td><\/tr> 260\u00b0C<\/td> 500\u00b0F<\/td> 59<\/td><\/tr> 315 \u00b0C<\/td> 599\u00b0F<\/td> 58<\/td><\/tr> 370\u00b0C<\/td> 698\u00b0F<\/td> 57<\/td><\/tr> 425 \u00b0C<\/td> 797\u00b0F<\/td> 56<\/td><\/tr> 480\u00b0C<\/td> 896\u00b0F<\/td> 54<\/td><\/tr> 540 \u00b0C<\/td> 1004\u00b0F<\/td> 53<\/td><\/tr> 595 \u00b0C<\/td> 1103 \u00b0F<\/td> 50<\/td><\/tr> 650\u00b0C<\/td> 1202\u00b0F<\/td> 40<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Formularios de productos de acero para herramientas A4<\/h2>