{"id":19883,"date":"2024-12-24T11:14:00","date_gmt":"2024-12-24T03:14:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=19883"},"modified":"2025-01-14T14:33:26","modified_gmt":"2025-01-14T06:33:26","slug":"h11","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/tool-steel\/grades\/h11\/","title":{"rendered":"Acero para herramientas de trabajo en caliente H11: propiedades, proceso, usos"},"content":{"rendered":"<p>El acero para herramientas H11 destaca por su extraordinaria dureza y resistencia a altas temperaturas, lo que lo hace esencial para aplicaciones exigentes como la industria aeroespacial y la fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Este art\u00edculo explora las caracter\u00edsticas, las aplicaciones y el tratamiento t\u00e9rmico del acero H11 y ofrece informaci\u00f3n valiosa para ayudarlo a seleccionar el material \u00f3ptimo para sus proyectos de alto rendimiento.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el acero para herramientas H11?<\/h2><p>El acero para herramientas H11 es un acero para trabajo en caliente a base de cromo que contiene cromo 5% en la serie AISI H, especificado seg\u00fan ASTM A681. Conocido por su excepcional tenacidad, ofrece una mayor resistencia al impacto que el H13, pero una menor resistencia al desgaste. Se utiliza en la industria aeroespacial para trenes de aterrizaje y palas de rotor, as\u00ed como para herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y forjado. Su propiedad de endurecimiento por aire minimiza el cambio dimensional y resiste la fatiga t\u00e9rmica y los golpes en aplicaciones de trabajo en caliente.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Otras normas del acero para herramientas H11<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>AMS6485, AMS6487, AMS6488&nbsp;<\/li>\n\n<li>Norma ASTM A681<\/li>\n\n<li>SAE J438, SAE J467, SAE J437<\/li>\n\n<li>Reserva Federal QQ-T-570<\/li>\n\n<li>ISO 4957<\/li><\/ul><p>SteelPro Group suministra acero para herramientas H11 en barras, placas, varillas y formas personalizadas. Ofrecemos tolerancias precisas y entregas r\u00e1pidas, lo que garantiza que recibir\u00e1 exactamente lo que necesita, justo cuando lo necesita.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfA qu\u00e9 equivale el acero para herramientas H11?<\/h2><p>A continuaci\u00f3n se muestra un resumen de los equivalentes del acero para herramientas H11:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Norma UNS T20811<\/li>\n\n<li>GB 4Cr5MoSiV1<\/li>\n\n<li>DIN 1.2343<\/li>\n\n<li>JIS-SKD6<\/li>\n\n<li>BS 1407<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero para herramientas H11&nbsp;<\/h2><p>El acero para herramientas H11 presenta un dise\u00f1o de aleaci\u00f3n cuidadosamente equilibrado que combina un contenido moderado de carbono para lograr dureza, cromo para resistir la corrosi\u00f3n y molibdeno para lograr estabilidad a altas temperaturas. La siguiente tabla muestra su composici\u00f3n qu\u00edmica detallada.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Contenido (%)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>0,33\u20130,43<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>4,75\u20135,50<\/td><\/tr><tr><td>Manganeso (Mn)<\/td><td>0,20\u20130,50<\/td><\/tr><tr><td>Silicio (Si)<\/td><td>0,80\u20131,20<\/td><\/tr><tr><td>Molibdeno (Mo)<\/td><td>1.10\u20131.60<\/td><\/tr><tr><td>Vanadio (V)<\/td><td>0.30-0.60<\/td><\/tr><tr><td>Hierro (Fe)<\/td><td>Saldo<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>\u22640.30<\/td><\/tr><tr><td>Cobre (Cu)<\/td><td>\u22640,25<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u22640.03<\/td><\/tr><tr><td>Azufre (S)<\/td><td>\u22640.03<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades f\u00edsicas del acero para herramientas H11<\/h2><p>La siguiente tabla proporciona propiedades f\u00edsicas detalladas.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9trica<\/strong><\/td><td><strong>Imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidad<\/td><td>7,8 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,282 lb\/pulg\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td><td>24,6 W\/m\u00b7K (a 20 \u00b0C)<\/td><td>170,5 BTU\u00b7in\/ft\u00b2\u00b7h\u00b7\u00b0F (a 68 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo el\u00e1stico<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30,5 \u00d7 10\u00b3 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica<\/td><td>460 J\/kg\u00b7K (a 20\u00b0C)<\/td><td>0,11 BTU\/lb\u00b7\u00b0F (a 68 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td><td>10,4 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20\u2013100\u00b0C)<\/td><td>5,8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F (68\u2013212 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (HRC)<\/td><td>50\u201356<\/td><td>50\u201356<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades mec\u00e1nicas del acero para herramientas H11\u00a0<\/h2><p>El acero para herramientas H11 ofrece una dureza excepcional, una alta resistencia a la fatiga t\u00e9rmica y una excelente estabilidad mec\u00e1nica bajo tensi\u00f3n. La siguiente tabla proporciona m\u00e9tricas detalladas de sus propiedades mec\u00e1nicas.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad (M\u00e9trica)<\/strong><\/td><td><strong>Valor (m\u00e9trico)<\/strong><\/td><td><strong>Valor (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dureza (Knoop)<\/td><td>642<\/td><td>642<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (Rockwell C)<\/td><td>56<\/td><td>56<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (Vickers)<\/td><td>621<\/td><td>621<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la tracci\u00f3n (m\u00e1xima)<\/td><td>1990 MPa<\/td><td>289000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la tracci\u00f3n (l\u00edmite de fluencia)<\/td><td>1650 MPa<\/td><td>239000 psi<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidad<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30500 ksi<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo volum\u00e9trico<\/td><td>160 GPa<\/td><td>23200 ksi<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de corte<\/td><td>81,0 promedio de calificaciones<\/td><td>11700 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Coeficiente de Poisson<\/td><td>0.3<\/td><td>0.3<\/td><\/tr><tr><td>Alargamiento (en la rotura)<\/td><td>9.0 %<\/td><td>9.0 %<\/td><\/tr><tr><td>Maquinabilidad<\/td><td>45\u201355 %<\/td><td>45\u201355 %<\/td><\/tr><tr><td>Impacto Charpy (muesca en V)<\/td><td>18,0 J<\/td><td>13,3 libras-pie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Tratamiento t\u00e9rmico del acero para herramientas H11<\/h2><p>Con el tratamiento adecuado, el H11 logra una mayor tenacidad, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. Sin embargo, si bien se mejoran la dureza y la resistencia, es importante tener en cuenta que la ductilidad puede disminuir levemente.<\/p><p>Si necesita ayuda con el proceso o tiene necesidades espec\u00edficas, los profesionales de SteelPro Group est\u00e1n disponibles para brindarle apoyo. Podemos brindarle asesoramiento personalizado sobre tratamientos t\u00e9rmicos y ofrecer acero para herramientas H11 en una variedad de condiciones comunes, como recocido, preendurecido o templado, para satisfacer perfectamente sus necesidades.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Recocido<\/h3><p>El H11 debe calentarse uniformemente a <strong>871 \u00b0C (1600 \u00b0F)<\/strong>. Remojar durante <strong>1 hora por 25,4 mm (1 pulgada)<\/strong> de espesor. Enfriar lentamente en el horno a una velocidad de <strong>4,4 \u00b0C (40 \u00b0F) por hora<\/strong>Luego se enfr\u00eda al aire. La dureza despu\u00e9s del recocido es aproximadamente <strong>217 HB<\/strong>.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimiento<\/h3><p>Precalentar H11 uniformemente a <strong>816 \u00b0C (1500 \u00b0F)<\/strong>Aumente la temperatura a <strong>1010 \u00b0C (1850 \u00b0F)<\/strong> y mantener durante <strong>15 a 40 minutos<\/strong>Luego se realiza un temple al aire a temperatura ambiente para lograr la dureza deseada. La elecci\u00f3n de la temperatura de endurecimiento depende del equilibrio requerido entre dureza, tenacidad y estabilidad dimensional.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>982\u00b0C (1800\u00b0F)<\/strong>:Resultados en dureza Rockwell C de <strong>52,5 HR<\/strong> despu\u00e9s del enfriamiento del aire.<\/li>\n\n<li><strong>1010 \u00b0C (1850 \u00b0F)<\/strong>:Resultados en dureza Rockwell C de <strong>56 HR<\/strong> despu\u00e9s del enfriamiento del aire.<\/li>\n\n<li><strong>1038 \u00b0C (1900 \u00b0F)<\/strong>:Resultados en dureza Rockwell C de <strong>57 CRH<\/strong> despu\u00e9s del enfriamiento del aire.<\/li><\/ul><p>El H11 tambi\u00e9n se puede enfriar en agua debido a su alta tenacidad y resistencia al choque t\u00e9rmico, y a menudo se utiliza para un enfriamiento r\u00e1pido para maximizar la dureza, aunque aumenta el riesgo de agrietamiento en piezas complejas.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Templado<\/h3><p>Calentar uniformemente a una temperatura entre <strong>537 \u00b0C y 648 \u00b0C (1000 \u00b0F y 1200 \u00b0F)<\/strong>. Sostener por <strong>2 horas por 25,4 mm (1 pulgada)<\/strong> de espesor, seguido de enfriamiento por aire. Se recomienda un doble templado, con una duraci\u00f3n de cada ciclo <strong>1 hora<\/strong> a la temperatura seleccionada. A estas temperaturas de revenido, la dureza Rockwell C var\u00eda de <strong>54 a 38<\/strong>.<\/p><p>La siguiente tabla muestra la variaci\u00f3n de dureza con diferentes temperaturas de revenido:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Temperatura (\u00b0C)<\/strong><\/td><td><strong>Temperatura (\u00b0F)<\/strong><\/td><td><strong>Dureza (HRC)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>450<\/td><td>840<\/td><td>53<\/td><\/tr><tr><td>500<\/td><td>930<\/td><td>52<\/td><\/tr><tr><td>550<\/td><td>1020<\/td><td>50<\/td><\/tr><tr><td>600<\/td><td>1110<\/td><td>47<\/td><\/tr><tr><td>650<\/td><td>1200<\/td><td>43<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Formas de productos de acero para herramientas H11<\/h2><p>En SteelPro Group, ofrecemos acero para herramientas H11 en una variedad de formas con tolerancias precisas para cumplir con sus especificaciones exactas. Si sus requisitos exceden los rangos de tama\u00f1o t\u00edpicos, nos especializamos en brindar soluciones personalizadas para garantizar que su proyecto se adapte perfectamente.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Forma del producto<\/strong><\/td><td><strong>Dimensiones (m\u00e9tricas)<\/strong><\/td><td><strong>Dimensiones (imperiales)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Barra redonda<\/td><td>Di\u00e1metro: 8\u20131000 mm<\/td><td>Di\u00e1metro: 0,3\u201339,4 pulgadas<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Barra plana<\/td><td>Espesor: 16\u2013500 mm<\/td><td>Grosor: 0,6\u201319,7 pulgadas<\/td><\/tr><tr><td>Ancho: 200\u2013800 mm<\/td><td>Ancho: 7,9\u201331,5 pulgadas<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Placa<\/td><td>Espesor: 16\u2013500 mm<\/td><td>Grosor: 0,6\u201319,7 pulgadas<\/td><\/tr><tr><td>Ancho: Hasta 2100 mm<\/td><td>Ancho: hasta 82,7 pulgadas<\/td><\/tr><tr><td>Hoja\/Tira<\/td><td>Las dimensiones var\u00edan<\/td><td>Pregunte por m\u00e1s detalles<\/td><\/tr><tr><td>Forja<\/td><td>Tama\u00f1os personalizados disponibles<\/td><td>Tama\u00f1os personalizados disponibles<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplicaciones del acero para herramientas H11<\/h2><p>El acero para herramientas H11 es conocido por su extraordinaria tenacidad, excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga t\u00e9rmica. Es ideal para su uso en entornos que experimentan un estr\u00e9s mec\u00e1nico significativo y altas temperaturas. A continuaci\u00f3n, se presentan algunos de los usos m\u00e1s comunes del acero para herramientas H11, junto con las razones de su selecci\u00f3n:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Tren de aterrizaje de aeronaves<\/strong>:Alta resistencia y durabilidad.<\/li>\n\n<li><strong>Palas y ejes de rotor de helic\u00f3ptero<\/strong>:Resistencia a la fatiga.<\/li>\n\n<li><strong>Matrices de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>:Maneja eficazmente los ciclos t\u00e9rmicos repetidos.<\/li>\n\n<li><strong>Matrices de forja<\/strong>:Excelente tenacidad al impacto y resistencia al desgaste.<\/li>\n\n<li><strong>Cuchillas de corte calientes<\/strong>:Mantiene la nitidez bajo estr\u00e9s t\u00e9rmico.<\/li>\n\n<li><strong>Herramientas de extrusi\u00f3n<\/strong>:Combina dureza con estabilidad t\u00e9rmica.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Las mejores soluciones de acero para herramientas H11 para cada necesidad<\/h2><p>En SteelPro Group, ofrecemos una amplia gama de productos de acero para herramientas H11, desde barras redondas hasta placas personalizadas, adaptadas a sus requisitos exactos. Ya sea que necesite formas est\u00e1ndar o mecanizado especializado, nuestro equipo de expertos garantiza la m\u00e1xima precisi\u00f3n con plazos de entrega r\u00e1pidos.<\/p><p>\u00bfNecesita tama\u00f1os personalizados o tratamientos espec\u00edficos? Ofrecemos tratamientos t\u00e9rmicos y endurecimiento personalizados para satisfacer sus necesidades exactas. Perm\u00edtanos respaldar su pr\u00f3ximo proyecto con acero H11 confiable y de alta calidad. Tambi\u00e9n ofrecemos <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/tool-steel\/cr12mov\/\">Cr12MoV<\/a>, que es adecuado para aplicaciones de alto desgaste.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El acero para herramientas H11 destaca por su notable tenacidad y resistencia a altas temperaturas, lo que lo hace esencial para aplicaciones exigentes como la aeroespacial [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":19865,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-19883","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19883","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19883"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19883\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19865"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19883"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19883"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19883"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}