El acero para herramientas M4 es un material fundamental para las industrias que requieren herramientas de corte de alto rendimiento. En SteelPro Group, nos centramos en proporcionar este acero de alta velocidad en sus mejores formas, incluido el acero para herramientas M4 avanzado. En esta gu\u00eda, analizaremos en profundidad el acero para herramientas M4 para ayudarle a elegir los mejores materiales.<\/p>
El acero para herramientas W4 es un acero de alta velocidad (HSS) conocido por su excelente resistencia al desgaste, alta dureza y capacidad para mantener el rendimiento de corte a temperaturas elevadas. Se utiliza com\u00fanmente para herramientas de corte, brocas y machos de roscar en aplicaciones de mecanizado de alta velocidad. En comparaci\u00f3n con otros grados HSS como M2, el W4 ofrece una resistencia al desgaste y una retenci\u00f3n de dureza superiores, pero con una tenacidad ligeramente inferior.<\/p>
El acero para herramientas M4 convencional es propenso al desgaste por abrasi\u00f3n y a un acabado superficial deficiente en su estado recocido, y se vuelve quebradizo despu\u00e9s del temple. Sin embargo, el acero para herramientas M4 de PM, fabricado mediante pulvimetalurgia, tiene una microestructura m\u00e1s uniforme y una dureza constante. Esto reduce el desgaste, mejora la maquinabilidad y preserva la tenacidad en el estado endurecido.<\/p>
Aqu\u00ed est\u00e1 la informaci\u00f3n equivalente para el acero para herramientas M4:<\/p> La composici\u00f3n qu\u00edmica del M4 est\u00e1 dise\u00f1ada para optimizar su alta dureza, resistencia al desgaste y estabilidad t\u00e9rmica. El contenido de tungsteno, molibdeno y vanadio mejora significativamente su capacidad para soportar altas temperaturas y resistir el desgaste abrasivo, mientras que el cromo y el carbono mejoran la resistencia y la durabilidad generales. <\/p> La siguiente tabla muestra la composici\u00f3n qu\u00edmica detallada del acero para herramientas M4.<\/p> El acero para herramientas M4 se caracteriza por su alta densidad y su fuerte resistencia a la expansi\u00f3n t\u00e9rmica, lo que lo hace estable en condiciones de temperaturas fluctuantes. Su excelente conductividad t\u00e9rmica garantiza una disipaci\u00f3n eficiente del calor, mientras que su capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica favorece el rendimiento en entornos con altas temperaturas. <\/p> La siguiente tabla presenta las propiedades f\u00edsicas detalladas del acero para herramientas M4.<\/p> El acero para herramientas M4 ofrece una excelente dureza y resistencia a la tracci\u00f3n, lo que lo hace muy resistente al desgaste y la deformaci\u00f3n. Su capacidad para soportar fuerzas e impactos elevados garantiza un rendimiento duradero, mientras que su rigidez ayuda a mantener la forma bajo carga. <\/p> La siguiente tabla presenta las propiedades mec\u00e1nicas detalladas del acero para herramientas M4.<\/p> SteelPro Group garantiza un control preciso de la temperatura y la velocidad de enfriamiento durante el tratamiento t\u00e9rmico del acero para herramientas M4. Nuestro proceso de producci\u00f3n se adhiere estrictamente a las normas y ofrece productos de acero para herramientas M4 con una calidad constante. A continuaci\u00f3n, se muestra el proceso de tratamiento t\u00e9rmico detallado para el acero para herramientas M4.<\/p> El recocido es importante para aliviar las tensiones internas del acero, lo que facilita su mecanizado. Es especialmente \u00fatil despu\u00e9s de forjarlo, fundirlo o soldarlo. Despu\u00e9s del recocido, la dureza puede alcanzar aproximadamente entre 240 y 255 HB.<\/p> Proceso<\/strong>:Calentar el acero M4 a una temperatura de 850-900 \u00b0C (1562-1652 \u00b0F) y mantenerlo a esa temperatura durante 1 hora por cada 25,44 cm (1 pulgada). Luego, enfriar lentamente el acero en el horno a una velocidad de aproximadamente 20 \u00b0C (36 \u00b0F) por hora.<\/p> Se recomienda realizar un precalentamiento para reducir el choque t\u00e9rmico. En el caso de herramientas con formas complejas, el precalentamiento debe realizarse en dos etapas para evitar gradientes t\u00e9rmicos:<\/p> Calentar el acero para herramientas M4 a 1200\u20131250 \u00b0C (2192\u20132282 \u00b0F). Remojar durante 30\u201345 minutos por cada 25,44 cm (1 pulgada) de espesor.<\/p> Despu\u00e9s de la austenizaci\u00f3n, el acero para herramientas M4 debe enfriarse r\u00e1pidamente (templarse) para fijar la dureza. Esto se puede realizar en aceite para lograr una mayor dureza y una microestructura m\u00e1s uniforme, o en aire para reducir la distorsi\u00f3n y el riesgo de agrietamiento. <\/p> El revenido es fundamental para reducir la fragilidad causada por el temple y equilibrar la dureza y la tenacidad. Despu\u00e9s del revenido, el rango de dureza suele ser de 58 a 62 HRC.<\/p> El templado se realiza generalmente a 540-650 \u00b0C (1004-1202 \u00b0F), y se recomienda un proceso de templado doble a 600-650 \u00b0C (1112-1202 \u00b0F) para obtener resultados \u00f3ptimos.<\/p> Nuestros productos cumplen con las normas internacionales como ASTM e ISO, y tambi\u00e9n ofrecemos opciones de tama\u00f1o personalizado. Si necesita barras preendurecidas o recocidas con una dureza espec\u00edfica, comun\u00edquese con nosotros para obtener soluciones personalizadas.<\/p>Est\u00e1ndar\/Sistema<\/strong><\/td> Grado equivalente<\/strong><\/td><\/tr> ASTM A681, A600<\/td> M4<\/td><\/tr> QQ-T-59<\/td> M4<\/td><\/tr> ESTRUENDO<\/td> 1.3343<\/td><\/tr> EN ISO 4957<\/td> X20CrWMoV12 1<\/td><\/tr> JIS<\/td> SKH51<\/td><\/tr> ES<\/td> W18Cr4V<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero para herramientas M4 <\/h2>
Elemento<\/strong><\/td> Composici\u00f3n<\/strong><\/td><\/tr> Carbono (C)<\/td> 1.25 – 1.4 %<\/td><\/tr> Cromo (Cr)<\/td> 3.75 – 4.75 %<\/td><\/tr> Cobre (Cu)<\/td> \u2264 0,25 %<\/td><\/tr> Hierro (Fe)<\/td> 75.9 – 81.4 %<\/td><\/tr> Manganeso (Mn)<\/td> 0.15 – 0.40 %<\/td><\/tr> Molibdeno (Mo)<\/td> 4.25 – 5.5 %<\/td><\/tr> N\u00edquel (Ni)<\/td> \u2264 0,30 %<\/td><\/tr> F\u00f3sforo (P)<\/td> \u2264 0,030 %<\/td><\/tr> Silicio (Si)<\/td> 0.20 – 0.45 %<\/td><\/tr> Azufre (S)<\/td> \u2264 0,030 %<\/td><\/tr> Tungsteno (W)<\/td> 5.25 – 6.5 %<\/td><\/tr> Vanadio (V)<\/td> 3.75 – 4.5 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades f\u00edsicas del acero para herramientas M4<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> M\u00e9trica<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td><\/tr> Densidad<\/td> 7,8 g\/cm\u00b3<\/td> 0,282 lb\/pulg\u00b3<\/td><\/tr> Punto de fusi\u00f3n<\/td> 1410 \u2013 1450 \u00b0C<\/td> 2570 \u2013 2642 \u00b0F<\/td><\/tr> Conductividad t\u00e9rmica<\/td> 27 W\/m\u00b7K<\/td> 19,0 BTU\u00b7pie\/h\u00b7\u00b0F\u00b7pie\u00b2<\/td><\/tr> Capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica<\/td> 0,46 J\/g-K<\/td> 0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr> Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td> 11,5 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td> 6,39 \u00b5pulgada\/pulgada\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades mec\u00e1nicas del acero para herramientas M4\u00a0<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> M\u00e9trica<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td><\/tr> Dureza (HRC)<\/td> 62 \u2013 64 HR<\/td> 62 \u2013 64 HR<\/td><\/tr> Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td> 2100 \u2013 2500 MPa<\/td> 305 \u2013 363 ksi<\/td><\/tr> L\u00edmite el\u00e1stico<\/td> 1700 \u2013 2100 MPa<\/td> 246 \u2013 305 ksi<\/td><\/tr> Alargamiento<\/td> 8 – 12 %<\/td> 8 – 12 %<\/td><\/tr> M\u00f3dulo de elasticidad<\/td> 210 GPa<\/td> 30,5 x 10\u2076 psi<\/td><\/tr> Dureza al impacto (Charpy)<\/td> 20 - 30 J<\/td> 15 \u2013 22 libras-pie<\/td><\/tr> Coeficiente de Poisson<\/td> 0.27 – 0.30<\/td> 0.27 – 0.30<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Tratamiento t\u00e9rmico del acero para herramientas M4<\/h2>
Recocido<\/h3>
Endurecimiento<\/h3>
Precalentamiento<\/h4>
Austenitizaci\u00f3n<\/h4>
Enfriamiento<\/h4>
Templado<\/h3>
Formas de productos de acero para herramientas M4<\/h2>
Forma del producto<\/strong><\/td> Rango de dimensi\u00f3n (m\u00e9trico)<\/strong><\/td> Rango de dimensi\u00f3n (imperial)<\/strong><\/td><\/tr> Barras redondas<\/td> Di\u00e1metro: 10 mm a 100 mm<\/td> Di\u00e1metro: 0,39 pulgadas a 3,94 pulgadas<\/td><\/tr> Longitud: 1000 mm a 3000 mm<\/td> Largo: 39,37 pulgadas a 118,11 pulgadas<\/td><\/tr> Barras planas<\/td> Espesor: 5 mm a 50 mm<\/td> Grosor: 0,20 pulgadas a 1,97 pulgadas<\/td><\/tr> Ancho: 20 mm a 200 mm<\/td> Ancho: 0,79 pulgadas a 7,87 pulgadas<\/td><\/tr> Longitud: 1000 mm a 3000 mm<\/td> Largo: 39,37 pulgadas a 118,11 pulgadas<\/td><\/tr> Placas<\/td> Espesor: 10 mm a 50 mm<\/td> Grosor: 0,39 pulgadas a 1,97 pulgadas<\/td><\/tr> Ancho: 200 mm a 1500 mm<\/td> Ancho: 7,87 pulgadas a 59,06 pulgadas<\/td><\/tr> Longitud: 1000 mm a 3000 mm<\/td> Largo: 39,37 pulgadas a 118,11 pulgadas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Aplicaciones del acero para herramientas M4<\/h2>