{"id":20080,"date":"2024-12-25T07:05:00","date_gmt":"2024-12-24T23:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20080"},"modified":"2025-01-14T14:14:51","modified_gmt":"2025-01-14T06:14:51","slug":"m35","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/tool-steel\/grades\/m35\/","title":{"rendered":"Acero para herramientas de alta velocidad M35 | T1335 | 1.3243 | SKD55"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Como socio de confianza en la industria del acero, SteelPro Group se compromete a proporcionar a nuestros clientes acero para herramientas M35 de primera calidad, garantizando los mejores materiales para sus necesidades de alto rendimiento.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el acero para herramientas M35?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">El acero para herramientas M35 es un acero de alta velocidad (HSS) con molibdeno y cobalto. Es conocido por su excelente resistencia al desgaste, alta dureza y dureza al rojo. Su contenido de cobalto 8% mejora la resistencia al calor, lo que lo hace mejor que el acero M2 para herramientas de corte de alto rendimiento. El M35 se usa ampliamente para taladros, machos de roscar, fresas y otras herramientas de precisi\u00f3n. Ofrece una gran tenacidad y puede mantener los bordes afilados a altas temperaturas.\u00a0<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Estas son las caracter\u00edsticas clave del acero para herramientas M35:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Alta resistencia al desgaste: Excelente resistencia a la abrasi\u00f3n y mantiene el filo.<\/li>\n\n<li>Alta tenacidad: Resistencia superior a roturas o agrietamientos bajo cargas pesadas.<\/li>\n\n<li>Excelente dureza roja: Mantiene la dureza hasta 600 \u00b0C (1112 \u00b0F).<\/li>\n\n<li>Rendimiento de corte mejorado: Rendimiento efectivo en alta velocidad y continuo.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfA qu\u00e9 equivale el acero para herramientas M35?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">La siguiente tabla presenta las designaciones de grado est\u00e1ndar para el acero para herramientas M35 en varias especificaciones globales.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Est\u00e1ndar<\/strong><\/td><td><strong>Grados<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Norma ASTM A600<\/td><td>Norma UNS T11335<\/td><\/tr><tr><td>GB\/T 9943<\/td><td>W6Mo5Cr4V2Co5<\/td><\/tr><tr><td>ISO 4957<\/td><td>HS6-5-2-5<\/td><\/tr><tr><td>DIN 17350<\/td><td>1.3243 \/ S6-5-2-5<\/td><\/tr><tr><td>JIS G 4403<\/td><td>SKH55<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Formas y gama de suministro de productos de acero M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Ofrecemos productos de acero para herramientas M35 que cumplen con diversas normas internacionales, incluidas ASTM A600, ISO 4957 y m\u00e1s. A continuaci\u00f3n, encontrar\u00e1 las dimensiones est\u00e1ndar de los productos que ofrecemos. Tambi\u00e9n ofrecemos tama\u00f1os personalizados para satisfacer los requisitos espec\u00edficos de su proyecto.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Barras redondas<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Di\u00e1metro: 10 mm (0,39\u2033) a 300 mm (11,81\u2033).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Longitud: 3000 mm (118,11\u2033) a 4000 mm (157,48\u2033).<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Barras planas<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Espesor: 5 mm (0,20\u2033) a 150 mm (5,91\u2033).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Ancho: 20 mm (0,79\u2033) a 300 mm (11,81\u2033).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Longitud: 3000 mm (118,11\u2033) a 4000 mm (157,48\u2033).<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Bloques forjados<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Espesor: 50 mm (1,97\u2033) a 300 mm (11,81\u2033).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Tama\u00f1os m\u00e1s grandes bajo pedido.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero para herramientas M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">A continuaci\u00f3n se presenta una descripci\u00f3n general de la composici\u00f3n qu\u00edmica del acero para herramientas M35:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Composici\u00f3n (%)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>0.82 &#8211; 0.88<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>3.75 &#8211; 4.0<\/td><\/tr><tr><td>Cobalto (Co)<\/td><td>4.5 &#8211; 5.5<\/td><\/tr><tr><td>Cobre (Cu)<\/td><td>\u2264 0.25<\/td><\/tr><tr><td>Hierro (Fe)<\/td><td>73,7 \u2013 78,8, como saldo<\/td><\/tr><tr><td>Manganeso (Mn)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.40<\/td><\/tr><tr><td>Molibdeno (Mo)<\/td><td>4.5 &#8211; 5.5<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>\u2264 0.30<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u2264 0.030<\/td><\/tr><tr><td>Silicio (Si)<\/td><td>0.20 &#8211; 0.45<\/td><\/tr><tr><td>Azufre (S)<\/td><td>\u2264 0.030<\/td><\/tr><tr><td>Tungsteno (W)<\/td><td>5.5 &#8211; 6.75<\/td><\/tr><tr><td>Vanadio (V)<\/td><td>1.75 &#8211; 2.2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><ul class=\"wp-block-list\"><li><em>El contenido de azufre (S) puede especificarse entre 0,061 TP3T y 0,151 TP3T para mejorar la maquinabilidad.<\/em><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades f\u00edsicas del acero para herramientas M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">A continuaci\u00f3n se muestra una descripci\u00f3n general de las propiedades f\u00edsicas del acero M35:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9trico (SI)<\/strong><\/td><td><strong>Imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidad<\/td><td>8,14 g\/cc<\/td><td>0,294 libras\/pulgada\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td><td>29 W\/m\u00b7K<\/td><td>17 BTU\/h\u00b7ft\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>CTE<\/td><td>11,4 \u2013 11,5 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><td>6,33 \u2013 6,39 \u00d7 10\u207b\u2076 pulg.\/pulg.\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Punto de fusi\u00f3n<\/td><td>1.400 \u00b0C<\/td><td>2552 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica<\/td><td>0,46 J\/g-K<\/td><td>0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades mec\u00e1nicas del acero para herramientas M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">A continuaci\u00f3n se muestra un resumen de las propiedades mec\u00e1nicas del acero para herramientas M35.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad mec\u00e1nica<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9trica<\/strong><\/td><td><strong>Imperial<\/strong><\/td><td><strong>Notas<\/strong><\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">Dureza (HRC)<\/td><td>64,8 HR<\/td><td>64,8 HR<\/td><td>Enfriamiento a 1232\u00b0C durante 5 min con aceite<\/td><\/tr><tr><td>65,2 HR<\/td><td>65,2 HR<\/td><td>Enfriamiento a 1177\u00b0C durante 5 min con aceite<\/td><\/tr><tr><td>65,2 HR<\/td><td>65,2 HR<\/td><td>Enfriamiento a 1204\u00b0C durante 5 min con aceite<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidad<\/td><td>207 GPa<\/td><td>30.000 ksi<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><tr><td>Maquinabilidad<\/td><td>45 &#8211; 50 %<\/td><td>45 &#8211; 50 %<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Forjado de acero para herramientas M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Precalentamiento<\/strong>:Calentado a <strong>450 \u00b0C \u2013 500 \u00b0C (842 \u00b0F \u2013 932 \u00b0F).<\/strong><\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Forja<\/strong>:Calentar r\u00e1pidamente M35 a una temperatura de forjado de <strong>950 \u00b0C \u2013 1100 \u00b0C (1742 \u00b0F \u2013 2012 \u00b0F)<\/strong>.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Enfriamiento posterior a la forja<\/strong>:Despu\u00e9s del proceso de forjado, el acero para herramientas M35 debe enfriarse muy lentamente para garantizar que no haya choque t\u00e9rmico.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Tratamiento t\u00e9rmico del acero para herramientas M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">En SteelPro Group, ofrecemos acero para herramientas M35 en estado recocido, lo que facilita sus procesos de mecanizado. Si necesita opciones preendurecidas o endurecidas, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener m\u00e1s detalles.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Recocido blando: alivia las tensiones internas y mejora la maquinabilidad<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Calentar el acero para herramientas M35 a una temperatura entre <strong>850\u00b0C y 900\u00b0C<\/strong> (<strong>1560 \u00b0F y 1650 \u00b0F<\/strong>). Despu\u00e9s de alcanzar la temperatura objetivo, enfr\u00ede el acero lentamente a una velocidad de <strong>10\u00b0C \/ 18\u00b0F por hora<\/strong> hasta que llegue <strong>700\u00b0C<\/strong> (<strong>1290\u00b0F<\/strong>). Este proceso da como resultado una dureza m\u00e1xima de <strong>260 Brinell<\/strong>.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Alivio de tensiones: reduce las tensiones internas despu\u00e9s del mecanizado<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Calentar el acero a <strong>600\u00b0C a 700\u00b0C<\/strong> (<strong>1120 \u00b0F a 1290 \u00b0F<\/strong>) y mant\u00e9ngalo as\u00ed durante aproximadamente <strong>2 horas<\/strong>. Despu\u00e9s, deje que el acero se enfr\u00ede lentamente. <strong>500\u00b0C<\/strong> (<strong>930\u00b0F<\/strong>).<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimiento: aumenta la dureza y la resistencia al desgaste<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Para piezas con formas complejas, caliente el acero a <strong>450\u00b0C a 500\u00b0C<\/strong> (<strong>840 \u00b0F a 930 \u00b0F<\/strong>), y luego calentarlo a <strong>850\u00b0C a 900\u00b0C<\/strong> (<strong>1560 \u00b0F a 1650 \u00b0F<\/strong>). Para piezas de formas simples, el acero se puede precalentar directamente a <strong>850\u00b0C a 900\u00b0C<\/strong> (<strong>1560 \u00b0F a 1650 \u00b0F<\/strong>).&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Despu\u00e9s del precalentamiento, austenice el acero calent\u00e1ndolo a un rango de temperatura de <strong>1050\u00b0C a 1220\u00b0C<\/strong> (<strong>1920 \u00b0F a 2230 \u00b0F<\/strong>). Luego, el acero se enfr\u00eda hasta aproximadamente <strong>550 \u00b0C<\/strong> (<strong>1022 \u00b0F<\/strong>) y se deja enfriar al aire hasta que alcanza una temperatura c\u00e1lida.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Templado<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Despu\u00e9s del endurecimiento, templar el acero calent\u00e1ndolo a <strong>560 \u00b0C<\/strong> (<strong>1040\u00b0F<\/strong>) o superior. El acero debe templarse dos veces, y cada templado debe durar al menos <strong>1 hora<\/strong> A la temperatura completa.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Mecanizado de acero para herramientas M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">El acero para herramientas M35 es altamente mecanizable, pero requiere una atenci\u00f3n cuidadosa durante el proceso debido a su alta dureza y resistencia al desgaste.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">El mecanizado de acero M35 requiere el uso de herramientas de corte de alta calidad, a menudo fabricadas con carburo o acero de alta velocidad. Las velocidades de corte deben ser moderadas a altas y es esencial contar con un enfriamiento adecuado (usando aceites o refrigerantes) para evitar el sobrecalentamiento.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Para taladrar o roscar, se deben utilizar brocas y machos de roscar especializados dise\u00f1ados para materiales endurecidos.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplicaciones del acero para herramientas M35<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">El acero para herramientas M35 se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a su excelente dureza y resistencia al desgaste. Estos son los usos m\u00e1s comunes:<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Herramientas de corte<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Ejercicios<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Fresas de extremo<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Grifos<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Fabricaci\u00f3n de moldes y matrices<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Moldes de inyecci\u00f3n<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Matrices de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cuchillas de corte<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Cuchillas de corte<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Sierras circulares<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Herramientas para trabajo en fr\u00edo<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Cuchillas de corte<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Cuchillos y cuchillas<\/strong><\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Piezas de desgaste<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Destornilladores<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Componentes resistentes al desgaste<\/strong><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Soluciones confiables de acero para herramientas M35 para su negocio<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">En SteelPro Group contamos con m\u00e1s de 10 a\u00f1os de experiencia en la fabricaci\u00f3n de aceros para herramientas y hemos trabajado con cientos de clientes satisfechos en todo el mundo. Nos especializamos en proporcionar acero para herramientas M35, junto con servicios esenciales como rectificado, acabado de superficies y opciones de tama\u00f1o personalizado para satisfacer sus necesidades espec\u00edficas.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Si necesita otros materiales para diferentes proyectos, tambi\u00e9n podemos ofrecerle otros productos como <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/tool-steel\/cr12mov\/\">Acero para herramientas D2<\/a>, estructura de acero, y <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/product-category\/stainless-steel\/\">acero inoxidable<\/a>.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Como socio de confianza en la industria del acero, SteelPro Group se compromete a proporcionar a nuestros clientes herramientas M35 de primera calidad [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":20068,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-20080","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20080","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20080"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20080\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20068"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20080"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20080"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20080"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}