SteelPRO Group es un proveedor confiable de acero CPM REX 45 que ofrece aceros para herramientas de alto rendimiento para industrias como la aeroespacial, la automotriz y el mecanizado de precisi\u00f3n. Con a\u00f1os de experiencia, ofrecemos soluciones de acero confiables y duraderas en tama\u00f1os est\u00e1ndar y personalizados para satisfacer sus necesidades espec\u00edficas. <\/p>
CPM REX 45 es un acero para herramientas de alta velocidad fabricado mediante tecnolog\u00eda de pulvimetalurgia (PM). Es una variante modificada del acero M3:2, que incorpora cobalto 8%. Esta aleaci\u00f3n proporciona una dureza excelente, una resistencia al desgaste superior y una durabilidad ideal para aplicaciones de mecanizado exigentes y de corte a alta velocidad. En comparaci\u00f3n con M4, REX 45 tiene una resistencia al desgaste ligeramente inferior, pero una dureza superior debido a su contenido de cobalto. Se utiliza ampliamente en industrias que requieren herramientas de precisi\u00f3n, como la aeroespacial y la automotriz.<\/p>
Ofrecemos una amplia gama de productos de acero para herramientas CPM REX 45 en varias dimensiones est\u00e1ndar, incluidas barras, discos, placas e insertos para herramientas. Tambi\u00e9n ofrecemos opciones de tama\u00f1o personalizado.<\/p> La siguiente tabla presenta la composici\u00f3n qu\u00edmica del acero para herramientas CPM REX 45.<\/p> La siguiente tabla presenta las caracter\u00edsticas f\u00edsicas esenciales del acero CPM REX 45.<\/p> La siguiente tabla resume las propiedades mec\u00e1nicas del acero CPM REX 45.<\/p> Nuestro protocolo de tratamiento t\u00e9rmico implica un control meticuloso de la temperatura en varias etapas, lo que garantiza que el acero CPM Rex 45 alcance sus caracter\u00edsticas de rendimiento \u00f3ptimas. Si necesita acero CPM Rex 45 en estado recocido o en cualquier otra condici\u00f3n espec\u00edfica, no dude en ponerse en contacto con nosotros.<\/p> Calentar el acero a 1600 \u00b0F (870 \u00b0C) y mantener esta temperatura durante dos horas. Despu\u00e9s de esto, el acero debe enfriarse lentamente a una velocidad que no supere los 25 \u00b0F (15 \u00b0C) por hora hasta que alcance los 1000 \u00b0F (540 \u00b0C). Finalmente, debe dejarse enfriar en el horno o al aire libre hasta la temperatura ambiente. La dureza del recocido es de aproximadamente BHN 255 \u2013 285.<\/p> En el caso de las piezas recocidas, la liberaci\u00f3n de tensiones se logra calentando el acero a una temperatura de entre 1100 y 1300 \u00b0F (595 y 705 \u00b0C) y manteni\u00e9ndola durante dos horas, para luego enfriarlo en un horno o en aire en calma. En el caso de las piezas endurecidas, el proceso implica calentar a 25 \u00b0F (15 \u00b0C) por debajo de la temperatura de revenido original, o un m\u00ednimo de 1000 \u00b0F (540 \u00b0C), mantenerla durante dos horas y luego enfriarla como antes.<\/p> Calentar el acero a 1500-1550 \u00b0F (815-845 \u00b0C) y mantenerlo as\u00ed durante el tiempo suficiente para garantizar un remojo completo. Para el tratamiento t\u00e9rmico al vac\u00edo, se sugiere un paso de precalentamiento adicional a 1850-1900 \u00b0F (1010-1040 \u00b0C) para reducir la duraci\u00f3n necesaria a la temperatura de austenizaci\u00f3n.<\/p> El proceso de austenizaci\u00f3n implica calentar el acero a una temperatura que oscila entre 2100 y 2190 \u00b0F (1150 y 1200 \u00b0C). Para lograr una resistencia a la corrosi\u00f3n de 66 a 68 \u00b0C (HRC), la recomendaci\u00f3n est\u00e1ndar es calentar el material a 2175 \u00b0F (1190 \u00b0C).<\/p> Aplacar<\/strong><\/p> El temple debe realizarse r\u00e1pidamente para llevar la temperatura por debajo de los 1100 \u00b0F (595 \u00b0C), igualar y luego enfriar al aire para calentarla a mano, por debajo de los 125 \u00b0F (50 \u00b0C). Se prefiere el temple con sal o aceite interrumpido para lograr la mejor respuesta al tratamiento t\u00e9rmico.<\/p> Esto debe realizarse a un m\u00ednimo de 1000 \u00b0F (540 \u00b0C). Se requiere un triple templado, en el que cada ciclo de templado se mantiene durante un m\u00ednimo de dos horas a la temperatura especificada y se enfr\u00eda a temperatura ambiente entre cada ciclo.<\/p> El enderezamiento se realiza mejor en caliente, a una temperatura m\u00ednima de 400 \u00b0F (205 \u00b0C). Es preferible enderezar el acero despu\u00e9s del temple con sal y antes de enfriarlo por debajo de 400 \u00b0F (205 \u00b0C).<\/p> El CPM REX 45 ofrece una buena maquinabilidad debido a su microestructura uniforme proveniente del proceso de pulvimetalurgia. La fina distribuci\u00f3n del carburo lo hace m\u00e1s f\u00e1cil de mecanizar que los aceros de alta velocidad tradicionales. Para mecanizar el CPM REX 45 se pueden utilizar herramientas de carburo o de acero de alta velocidad, con velocidades de avance m\u00e1s lentas y fluidos de corte para reducir el desgaste y el calor. <\/p> Para el rectificado, las ruedas CBN son una excelente opci\u00f3n y agregar refrigerante ayuda a mantener un acabado suave y preciso, al mismo tiempo que evita el sobrecalentamiento. \u00a1Solo mant\u00e9n tus herramientas afiladas y controla las velocidades y obtendr\u00e1s los mejores resultados con facilidad!<\/p> Algunos usos frecuentes de CPM REX 45 incluyen:<\/p> El CPM REX 45 tiene una mayor dureza debido a su contenido de cobalto 8%. El M4 ofrece una mejor resistencia al desgaste debido a su mayor contenido de vanadio. El M4 tambi\u00e9n tiene una tenacidad superior debido a sus carburos m\u00e1s finos.<\/p> Si bien CPM REX 45 se destaca en aplicaciones que requieren dureza y precisi\u00f3n, M4 es mejor para herramientas que necesitan tanto durabilidad como dureza en un uso a largo plazo.<\/p>Forma del producto<\/strong><\/td> Dimensi\u00f3n<\/strong><\/td> Rango (m\u00e9trico)<\/strong><\/td> Alcance (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr> Barras (redondas y cuadradas)<\/td> Di\u00e1metro<\/td> 10 mm \u2013 100 mm<\/td> 0.39″ – 3.94″<\/td><\/tr> Longitud<\/td> 300 mm \u2013 4000 mm<\/td> 11.81″ – 157.48″<\/td><\/tr> Redondos (macizos o huecos)<\/td> Di\u00e1metro<\/td> 12 mm \u2013 75 mm<\/td> 0.47″ – 2.95″<\/td><\/tr> Longitud<\/td> 300 mm \u2013 4000 mm<\/td> 11.81″ – 157.48″<\/td><\/tr> Placas y l\u00e1minas<\/td> Espesor<\/td> 5 mm \u2013 50 mm<\/td> 0.20″ – 1.97″<\/td><\/tr> Anchura<\/td> 100 mm \u2013 2000 mm<\/td> 3.94″ – 78.74″<\/td><\/tr> Longitud<\/td> 300 mm \u2013 4000 mm<\/td> 11.81″ – 157.48″<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero CPM REX 45<\/h2>
Elemento<\/strong><\/td> Porcentaje (%)<\/strong><\/td><\/tr> Carbono (C)<\/td> 1.3<\/td><\/tr> Cromo (Cr)<\/td> 4.05<\/td><\/tr> Cobalto (Co)<\/td> 8<\/td><\/tr> Hierro (Fe)<\/td> 72.13<\/td><\/tr> Molibdeno (Mo)<\/td> 5<\/td><\/tr> Azufre (S)<\/td> 0.060 – 0.22<\/td><\/tr> Tungsteno (W)<\/td> 6.25<\/td><\/tr> Vanadio (V)<\/td> 3.05<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades f\u00edsicas del acero CPM REX 45<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> M\u00e9trica<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td><\/tr> M\u00f3dulo el\u00e1stico<\/td> 214 GPa<\/td> 31 \u00d7 10\u2076 psi<\/td><\/tr> Densidad<\/td> 8,05 g\/cm\u00b3<\/td> 0,291 libras\/pulgada\u00b3<\/td><\/tr> Coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica (70-750 \u00b0F)<\/td> 11,4 \u00d7 10\u207b\u2076 mm\/mm\/\u00b0C<\/td> 6,3 \u00d7 10\u207b\u2076 pulg.\/pulg.\/\u00b0F<\/td><\/tr> Coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica (70-1100 \u00b0F)<\/td> 11,5 \u00d7 10\u207b\u2076 mm\/mm\/\u00b0C<\/td> 6,4 \u00d7 10\u207b\u2076 pulg.\/pulg.\/\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades mec\u00e1nicas del acero CPM REX 45<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> M\u00e9trica<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td> Nota<\/strong><\/td><\/tr> Dureza, Brinell<\/td> 255 – 285<\/td> 255 – 285<\/td> Recocido<\/td><\/tr> Dureza Rockwell C<\/td> 65<\/td> 65<\/td> Temperatura de endurecimiento: 1165 \u00b0C; Temperatura de revenido: 560 \u00b0C<\/td><\/tr> 67<\/td> 67<\/td> Temperatura de endurecimiento: 1190 \u00b0C; Temperatura de revenido: 550 \u00b0C<\/td><\/tr> Resistencia a la flexi\u00f3n<\/td> 4709 MPa<\/td> 683.000 psi<\/td> Temperatura de endurecimiento: 1165 \u00b0C; Temperatura de revenido: 560 \u00b0C<\/td><\/tr> 4826 MPa<\/td> 700.000 psi<\/td> Temperatura de endurecimiento: 1190 \u00b0C; Temperatura de revenido: 550 \u00b0C<\/td><\/tr> Impacto Charpy<\/td> 20,0 J<\/td> 14,8 libras-pie<\/td> Temperatura de endurecimiento: 1190 \u00b0C; Temperatura de revenido: 550 \u00b0C<\/td><\/tr> 27,0 J<\/td> 19,9 libras-pie<\/td> Temperatura de endurecimiento: 1165 \u00b0C; Temperatura de revenido: 560 \u00b0C<\/td><\/tr> M\u00f3dulo de elasticidad<\/td> 214 GPa<\/td> 31.000 ksi<\/td> –<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Tratamiento t\u00e9rmico del acero CPM REX 45<\/h2>
Recocido<\/h3>
Aliviar el estr\u00e9s<\/h3>
Endurecimiento<\/h3>
Precalentar<\/strong><\/h4>
Austenitizar<\/strong><\/h4>
Templado<\/h3>
Enderezar<\/h3>
Maquinabilidad del CPM REX 45<\/h2>
Aplicaciones del acero CPM REX 45<\/h2>
Acero CPM REX 45 frente a acero M4<\/h2>
Acero CPM REX 45 de primera calidad de SteelPro Group<\/h2>