En SteelPro Group, somos un proveedor confiable de acero para herramientas P20 de alta calidad. Conocidos por su dureza y maquinabilidad, nuestros productos P20 son perfectos para la fabricaci\u00f3n de moldes y herramientas. Con tolerancias precisas y tama\u00f1os personalizados disponibles, ofrecemos soluciones confiables para satisfacer sus necesidades de acero.<\/p>
El acero para herramientas P20 es un metal flexible y de baja aleaci\u00f3n reconocido por su excelente durabilidad a niveles de resistencia moderados. Su contenido de cromo y n\u00edquel mejora tanto la tenacidad como la dureza. El P20 tambi\u00e9n ofrece una excelente maquinabilidad y capacidad de pulido. <\/p>
El acero SteelPro Group P20, que se utiliza habitualmente para cavidades de moldes de inyecci\u00f3n, herramientas y moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc, se suministra normalmente preendurecido a unos 300 HBW. El acero puede someterse a tratamientos adicionales, como nitruraci\u00f3n o carburaci\u00f3n, para mejorar sus propiedades.<\/p>
El acero L2 es equivalente a 3Cr2Mo en la norma china GB\/T 1299, P20 en la norma ASTM A681 y 1.2311 en la norma DIN EN ISO 4957.<\/p>
SteelPro Group ofrece materiales de acero para herramientas P20 de primera calidad que cumplen con los est\u00e1ndares globales. Con estrictos controles de tolerancia, garantizamos materiales confiables y precisos. Tambi\u00e9n ofrecemos tama\u00f1os personalizados para satisfacer sus requisitos \u00fanicos.<\/p> Ofrecemos acero para herramientas P20 en estado recocido, lo que garantiza una excelente maquinabilidad y tensiones residuales m\u00ednimas. Esto hace que nuestro acero P20 sea ideal para aplicaciones de fabricaci\u00f3n de moldes y herramientas, ya que ofrece un rendimiento confiable y precisi\u00f3n en cada proyecto.<\/p> En el caso del acero para herramientas P20, el rango de temperatura de forjado ideal es entre 1149 \u00b0C (2100 \u00b0F) y 1260 \u00b0C (2300 \u00b0F). Despu\u00e9s del forjado, deje que el acero se enfr\u00ede lentamente para evitar que se agriete.<\/p> Para recocer el acero P20, se debe calentar a una temperatura de entre 760 y 788 \u00b0C (1400 y 1450 \u00b0F). Se debe mantener la temperatura durante 1 hora por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor, con una duraci\u00f3n m\u00ednima de 2 horas. Despu\u00e9s de mantenerla, se debe dejar que el acero se enfr\u00ede gradualmente en el horno, a una velocidad no superior a 4 \u00b0C (40 \u00b0F) por hora, hasta que alcance la temperatura ambiente.<\/p> Despu\u00e9s del mecanizado o durante el servicio intermitente, caliente el P20 a 482 \u00b0C (900 \u00b0F). Mantenga la temperatura durante 1 hora por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor y luego deje que el material se enfr\u00ede al aire hasta alcanzar la temperatura ambiente. Este procedimiento ayuda a aliviar las tensiones internas y mejora la estabilidad del acero en t\u00e9rminos de dimensiones.<\/p> El revenido debe realizarse inmediatamente despu\u00e9s del temple. Calentar el acero P20 a una temperatura de entre 482 y 593 \u00b0C (900 y 1100 \u00b0F) durante 1 hora por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor, con un tiempo m\u00ednimo de mantenimiento de 2 horas. Despu\u00e9s del revenido, enfriar el acero al aire hasta temperatura ambiente.<\/p> El acero para herramientas P20 se utiliza com\u00fanmente para:<\/p> Mientras que el 4140 se utiliza en aplicaciones de alto estr\u00e9s, el P20 es m\u00e1s adecuado para herramientas con requisitos de resistencia media.<\/p> El acero 4140 ofrece mayor resistencia y dureza debido a su contenido de cromo y molibdeno, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta resistencia como engranajes y ejes. El P20, un acero para herramientas preendurecido, es ideal para la fabricaci\u00f3n de moldes, ya que ofrece buena maquinabilidad y tenacidad para moldes de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico y fundici\u00f3n a presi\u00f3n. <\/p> P20 es mejor para el moldeo de pl\u00e1stico, mientras que Acero para herramientas A2<\/a> Se destaca en herramientas de alta precisi\u00f3n y alto desgaste.<\/p> El acero P20 es un acero preendurecido que se utiliza principalmente para la fabricaci\u00f3n de moldes y ofrece buena maquinabilidad y tenacidad. El acero A2, con su mayor contenido de carbono, es m\u00e1s duro y resistente al desgaste, lo que lo hace adecuado para herramientas de corte, matrices y punzones. <\/p>Forma del producto<\/strong><\/td> Rango de tama\u00f1o (m\u00e9trico)<\/strong><\/td> Rango de tama\u00f1o (imperial)<\/strong><\/td><\/tr> Placas de acero para herramientas<\/td> Espesor: 10 mm a 300 mmAncho: 100 mm a 2500 mmLongitud: 200 mm a 6000 mm<\/td> Grosor: 0,4 a 12 pulgadasAncho: 4 a 100 pulgadasLargo: 8 a 236 pulgadas<\/td><\/tr> Barras de acero para herramientas<\/td> Barras redondas: de 20 mm a 500 mm de di\u00e1metro. Barras cuadradas: de 20 mm a 300 mm de longitud lateral. Longitud: de 3000 mm a 6000 mm.<\/td> Barras redondas: de 0,8 a 20 pulgadas de di\u00e1metro. Barras cuadradas: de 0,8 a 12 pulgadas de longitud lateral. Longitud: de 118 a 236 pulgadas.<\/td><\/tr> Bloques de acero para herramientas<\/td> Ancho\/Largo: 100 mm a 1200 mmAlto\/Grosor: 50 mm a 400 mm<\/td> Ancho\/Largo: 4 in a 47 inAlto\/Grosor: 2 in a 16 in<\/td><\/tr> Piezas forjadas de acero para herramientas<\/td> Tama\u00f1os personalizados seg\u00fan los requisitos.<\/td> Tama\u00f1os personalizados seg\u00fan los requisitos.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero para herramientas P20<\/h2>
Elemento<\/strong><\/td> Composici\u00f3n (%)<\/strong><\/td><\/tr> Carbono (C)<\/td> 0.28 – 0.40<\/td><\/tr> Cromo (Cr)<\/td> 1.4 – 2.0<\/td><\/tr> Hierro (Fe)<\/td> 97, como saldo<\/td><\/tr> Manganeso (Mn)<\/td> 0.60 – 1.0<\/td><\/tr> Molibdeno (Mo)<\/td> 0.30 – 0.55<\/td><\/tr> F\u00f3sforo (P)<\/td> \u2264 0.030<\/td><\/tr> Silicio (Si)<\/td> 0.20 – 0.80<\/td><\/tr> Azufre (S)<\/td> \u2264 0.030<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades f\u00edsicas del acero para herramientas P20<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td> Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr> Densidad<\/td> 7,85 g\/cc<\/td> 0,284 lb\/pulg\u00b3<\/td><\/tr> Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td> 12,8 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (a 20,0 \u00b0C)<\/td> 7,10 \u00b5in\/in\u00b7\u00b0F (a 68,0 \u00b0F)<\/td><\/tr> Conductividad t\u00e9rmica<\/td> 29,0 \u2013 34,0 W\/m\u00b7K<\/td> 201 \u2013 236 BTU\u00b7pulgada\/hora\u00b7pie\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr> Calor espec\u00edfico<\/td> 460 J\/kg-K<\/td> 0,110 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propiedades mec\u00e1nicas del acero para herramientas P20<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td> Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td> Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr> Dureza, Brinell<\/td> 300<\/td> 300<\/td><\/tr> Dureza Rockwell C<\/td> 30<\/td> 30<\/td><\/tr> Resistencia a la tracci\u00f3n, \u00faltima<\/td> 965 \u2013 1030 MPa<\/td> 140000 \u2013 150000 psi<\/td><\/tr> Resistencia a la tracci\u00f3n, l\u00edmite el\u00e1stico<\/td> 827 \u2013 862 MPa<\/td> 120000 \u2013 125000 psi<\/td><\/tr> Alargamiento de rotura (en 50 mm\/2\u2033)<\/td> 20 %<\/td> 20 %<\/td><\/tr> M\u00f3dulo de elasticidad<\/td> 205 GPa<\/td> 29700 ksi<\/td><\/tr> Resistencia a la compresi\u00f3n<\/td> 862 MPa<\/td> 125000 psi<\/td><\/tr> Impacto Charpy (muesca en V)<\/td> 27,1 \u2013 33,9 J<\/td> 20,0 \u2013 25,0 libras-pie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Tratamiento t\u00e9rmico del acero para herramientas P20<\/h2>
Forja<\/h3>
Recocido<\/h3>
Aliviar el estr\u00e9s<\/h3>
Endurecimiento<\/h3>
Templado<\/h3>
Aplicaciones del acero para herramientas P20<\/h2>
Acero 4140 vs acero P20<\/h2>
Acero P20 vs acero A2<\/h2>
Acero H13 vs acero P20<\/h2>