{"id":20187,"date":"2025-01-04T08:30:00","date_gmt":"2025-01-04T00:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20187"},"modified":"2025-01-14T10:34:47","modified_gmt":"2025-01-14T02:34:47","slug":"8620","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/tool-steel\/grades\/8620\/","title":{"rendered":"Acero 8620 | G86200 | A50202: Propiedades y productos"},"content":{"rendered":"<p>SteelPro Group ofrece barras de acero 8620 que cumplen con las normas regionales como ASTM, ISO y GB. Nuestros productos se fabrican con estrictos controles de tolerancia para garantizar precisi\u00f3n y consistencia.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el acero para herramientas 8620?<\/h2><p>El acero 8620 es un acero cementante de baja aleaci\u00f3n y endurecimiento medio con n\u00edquel, cromo y molibdeno. Proporciona una excelente dureza superficial y resistencia al desgaste. Ofrece una gran resistencia del n\u00facleo y tenacidad superficial, ideal para componentes de resistencia media como \u00e1rboles de levas, engranajes y cojinetes.&nbsp;<\/p><p>Su alto contenido de n\u00edquel mejora la tenacidad en comparaci\u00f3n con otros aceros cementantes. Aunque se puede tratar con nitruraci\u00f3n para lograr mayor dureza, no se comporta bien con el endurecimiento por llama o inducci\u00f3n debido a su contenido relativamente bajo de carbono.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfA qu\u00e9 equivale el acero 8620?<\/h2><p>A continuaci\u00f3n se muestra la tabla con las normas relevantes y los grados equivalentes para el acero 8620:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Pa\u00eds<\/strong><\/td><td><strong>Est\u00e1ndar<\/strong><\/td><td><strong>Calificaciones equivalentes<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>China<\/td><td>GB\/T 3077<\/td><td>20CrNiMo\/A50202<\/td><\/tr><tr><td>Jap\u00f3n<\/td><td>JIS G 4053<\/td><td>SNCM220<\/td><\/tr><tr><td>EE.UU.<\/td><td>ASTM A29\/A29M, ASTM A1040, SAE J 404<\/td><td>(G)8620<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Especificaciones y tama\u00f1os de productos de acero 8620<\/h2><p>SteelPro Group ofrece barras de acero 8620 en varios tama\u00f1os est\u00e1ndar y tambi\u00e9n puede proporcionar tama\u00f1os personalizados para satisfacer sus necesidades espec\u00edficas. Estamos aqu\u00ed para ayudarlo con los materiales adecuados para su proyecto.<\/p><p><strong>Barra redonda<\/strong>:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Di\u00e1metro: <strong>De 10 mm a 500 mm<\/strong> (0,4 pulgadas a 20 pulgadas)<\/li><\/ul><p><strong>Barra estirada en fr\u00edo<\/strong>:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Di\u00e1metro: <strong>De 6 mm a 150 mm<\/strong> (0,24 pulgadas a 6 pulgadas)<\/li><\/ul><p><strong>Barra hueca<\/strong>:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Di\u00e1metro exterior: <strong>De 20 mm a 300 mm<\/strong> (0,8 pulgadas a 12 pulgadas)<\/li>\n\n<li>Espesor de la pared: <strong>De 2 mm a 50 mm<\/strong> (0,08 pulgadas a 2 pulgadas)<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero 8620<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>0.18 &#8211; 0.23 %<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>0.40 &#8211; 0.60 %<\/td><\/tr><tr><td>Hierro (Fe)<\/td><td>96.895 &#8211; 98.02 %<\/td><\/tr><tr><td>Manganeso (Mn)<\/td><td>0.70 &#8211; 0.90 %<\/td><\/tr><tr><td>Molibdeno (Mo)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.25 %<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>0.40 &#8211; 0.70 %<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u2264 0,035 %<\/td><\/tr><tr><td>Silicio (Si)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.35 %<\/td><\/tr><tr><td>Azufre (S)<\/td><td>\u2264 0,040 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades f\u00edsicas del acero 8620<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidad<\/td><td>7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,284 lb\/pulg\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Punto de fusi\u00f3n<\/td><td>1425 - 1510 \u00b0C<\/td><td>2597 - 2750 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td><td>46,6 W\/m\u00b7K<\/td><td>323 BTU\u00b7pulgada\/hora\u00b7pie\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica<\/td><td>0,475 J\/g\u00b7\u00b0C<\/td><td>0,114 BTU\/lb\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Resistividad el\u00e9ctrica<\/td><td>0,0000234 ohmios\u00b7cm<\/td><td>0,0000234 ohmios\u00b7cm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades mec\u00e1nicas del acero 8620<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td><td>580 \u2013 800 MPa<\/td><td>84.000 \u2013 116.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>L\u00edmite el\u00e1stico<\/td><td>310 \u2013 415 MPa<\/td><td>45.000 \u2013 60.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (Brinell)<\/td><td>170 \u2013 280 HB<\/td><td>170 \u2013 280 HB<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (Rockwell C)<\/td><td>22 \u2013 30 HR<\/td><td>22 \u2013 30 HR<\/td><\/tr><tr><td>Relaci\u00f3n de Poisson<\/td><td>0.29<\/td><td>0.29<\/td><\/tr><tr><td>Maquinabilidad<\/td><td>65 %<\/td><td>65 %<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de corte<\/td><td>80,0 GPa<\/td><td>11.600 ksi<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo volum\u00e9trico<\/td><td>160 GPa<\/td><td>23.200 ksi<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidad<\/td><td>205 GPa<\/td><td>29.700 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Dureza al impacto (Charpy)<\/td><td>40 \u2013 60 J<\/td><td>29,5 \u2013 44,2 libras-pie<\/td><\/tr><tr><td>Alargamiento (en 50 mm)<\/td><td>15 &#8211; 20 %<\/td><td>15 &#8211; 20 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><ul class=\"wp-block-list\"><li><em>La maquinabilidad se basa en la maquinabilidad 100% para acero AISI 1212.<\/em><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Maquinabilidad del acero 8620<\/h2><p>Trabajar con acero 8620 suele ser m\u00e1s sencillo cuando se encuentra en estado ablandado. Despu\u00e9s de la carburaci\u00f3n y el endurecimiento, la dureza de la superficie aumenta significativamente, lo que lo hace m\u00e1s resistente y resistente a las herramientas de corte. Por eso recomendamos realizar la mayor parte del mecanizado antes de la carburaci\u00f3n.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo tratar t\u00e9rmicamente el acero 8620?<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Recocido<\/h3><p>Calentar el acero a una temperatura entre 820 \u00b0C y 850 \u00b0C (1508 \u00b0F y 1562 \u00b0F) y mantenerlo a esta temperatura hasta que est\u00e9 uniforme en todas partes. Despu\u00e9s, enfriarlo en el horno o dejarlo enfriar al aire.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimiento<\/h3><p>Calentar el acero a una temperatura de entre 840 \u00b0C y 870 \u00b0C (1544 \u00b0F y 1598 \u00b0F) para austenizarlo y luego enfriarlo en aceite o agua, seg\u00fan el tama\u00f1o y la forma del material. El m\u00e9todo de enfriamiento depende de la complejidad de la pieza.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Templado<\/h3><p>Despu\u00e9s del endurecimiento, el acero se templa a temperaturas entre 200 \u00b0C y 700 \u00b0C (400 \u00b0F y 1300 \u00b0F). Esto mejora la tenacidad de la superficie del acero (tenacidad superficial) y reduce el riesgo de grietas por rectificado, sin reducir significativamente su dureza.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Normalizaci\u00f3n<\/h3><p>Calentar el acero a 910 \u00b0C (1670 \u00b0F) y dejar que se enfr\u00ede al aire. La normalizaci\u00f3n mejora la maquinabilidad del acero y suele realizarse antes de la carburaci\u00f3n para garantizar un mejor rendimiento.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo endurecer el acero 8620?<\/h3><p>Para endurecer el acero 8620, se utiliza la carburaci\u00f3n, en la que el acero se calienta a 880 \u00b0C\u2013900 \u00b0C (1616 \u00b0F\u20131652 \u00b0F) en un entorno rico en carbono. Esto endurece la superficie mientras que el n\u00facleo se mantiene resistente. Despu\u00e9s de la carburaci\u00f3n, el acero se templa y se revene para reducir la fragilidad, lo que lo hace ideal para piezas como engranajes y ejes.<\/p><p>Para una superficie a\u00fan m\u00e1s dura, <strong>nitruraci\u00f3n<\/strong> Se puede aplicar al acero 8620 despu\u00e9s del endurecimiento y revenido. La nitruraci\u00f3n se realiza a temperaturas entre 490 \u00b0C y 530 \u00b0C (914 \u00b0F a 986 \u00b0F), seguida de un enfriamiento lento para reducir la distorsi\u00f3n. Este proceso aumenta la dureza de la superficie hasta Rc 60 mientras mantiene la tenacidad del n\u00facleo.&nbsp;<\/p><p>Recomendamos garantizar que la temperatura de templado sea m\u00e1s alta que la temperatura de nitruraci\u00f3n para obtener mejores resultados.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Soldadura de acero 8620<\/h2><p>Al soldar acero 8620, es mejor trabajar con \u00e9l en estado recocido o normalizado para evitar que se agriete. Recomendamos utilizar m\u00e9todos de soldadura como MIG, TIG o soldadura con electrodo revestido con el material de aporte adecuado.<\/p><p>Precalentar el acero a una temperatura de entre 150 \u00b0C y 200 \u00b0C (302 \u00b0F y 392 \u00b0F) puede ayudar a prevenir el agrietamiento, especialmente en secciones m\u00e1s gruesas. Despu\u00e9s de soldar, es fundamental aplicar un tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura, como el templado o el alivio de tensiones, para restaurar las caracter\u00edsticas del material y minimizar la tensi\u00f3n.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfPara qu\u00e9 se utiliza el acero 8620?<\/h2><p>El acero AISI 8620 se utiliza habitualmente en diversos componentes mec\u00e1nicos que requieren un equilibrio entre dureza, resistencia al desgaste y resistencia. A continuaci\u00f3n, se indican algunas aplicaciones espec\u00edficas:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Engranajes (rectos, c\u00f3nicos, diferenciales)<\/li>\n\n<li>Cig\u00fce\u00f1ales<\/li>\n\n<li>Ejes<\/li>\n\n<li>Ejes (ejes de transmisi\u00f3n, ejes transportadores)<\/li>\n\n<li>Aspectos<\/li>\n\n<li>\u00c1rboles de levas<\/li>\n\n<li>Pasadores y bujes (pasadores de pist\u00f3n, pasadores de balanc\u00edn)<\/li>\n\n<li>Elementos de fijaci\u00f3n (pernos, tuercas)<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Acero 8620 vs acero 4140<\/h2><p>El 8620 contiene n\u00edquel, cromo y molibdeno, que mejoran la dureza de la superficie mediante la carburaci\u00f3n. Por el contrario, el 4140 tiene un mayor contenido de carbono y ofrece una mayor resistencia general sin carburaci\u00f3n.&nbsp;<\/p><p>El 8620 es adecuado para componentes como engranajes y ejes. El 4140, con mayor contenido de carbono, ofrece una mayor resistencia general y se utiliza para piezas que requieren mayor resistencia a la tracci\u00f3n, como cig\u00fce\u00f1ales y ejes de servicio pesado.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Soluciones de acero Premium 8620 de SteelPro Group<\/h2><p>SteelPro Group es un proveedor internacional l\u00edder de productos de acero 8620 de primera calidad. Ofrecemos una gama de barras de acero 8620 en dimensiones est\u00e1ndar y personalizadas para satisfacer sus requisitos particulares. Ya sea para engranajes, \u00e1rboles de levas u otros componentes, ofrecemos materiales confiables y de alto rendimiento respaldados por nuestra experiencia.<\/p><p>Adem\u00e1s del acero 8620, tambi\u00e9n ofrecemos <strong><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/tool-steel\/cr12mov\/\">D2<\/a><\/strong> <strong>y <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/tool-steel\/h13\/\">Aceros para herramientas H13<\/a><\/strong>, garantizando soluciones de alta calidad para diversas aplicaciones de herramientas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SteelPro Group ofrece barras de acero 8620 que cumplen con los est\u00e1ndares regionales como ASTM, ISO y GB. 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