{"id":21790,"date":"2025-04-03T03:28:00","date_gmt":"2025-04-02T19:28:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=21790"},"modified":"2025-03-31T11:13:18","modified_gmt":"2025-03-31T03:13:18","slug":"aermet-310-guideline","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/alloy-steel\/aermet-310-guideline\/","title":{"rendered":"Acero AerMet 310 AMS 6478 | UNS K92581"},"content":{"rendered":"<p class=\"c9\"><span class=\"c4\">En SteelPro Group, llevamos dos d\u00e9cadas ofreciendo excelencia metal\u00fargica. Aceros como el AerMet\u00ae 310 representan nuestro compromiso de resolver desaf\u00edos de ingenier\u00eda extremos. Esta gu\u00eda simplifica la complejidad para demostrar por qu\u00e9 el AerMet 310 supera a los aceros convencionales en aplicaciones cr\u00edticas.<\/span><\/p><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.sovzh6gsi4ou\"><span class=\"c14\">\u00bfQu\u00e9 es el acero AerMet 310?<\/span><\/h2><p class=\"c9\"><span class=\"c4\">AerMet 310 es un acero de aleaci\u00f3n de ultraalta resistencia dise\u00f1ado para condiciones de carga extremas. Ofrece una tenacidad excepcional, resistencia a la fatiga y resistencia al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n (SCC), lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, de defensa e industriales de alto rendimiento. Su composici\u00f3n, que incluye cobalto, n\u00edquel, cromo y molibdeno, mejora la resistencia y la ductilidad. La aleaci\u00f3n mantiene su rendimiento a temperaturas de hasta 204 \u00b0C (400 \u00b0F), lo que garantiza su fiabilidad en entornos exigentes.<\/span><\/p><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.qylfhs1ubm4c\"><span class=\"c14\">Grados equivalentes de AerMet 310 y est\u00e1ndares de la industria<\/span><\/h2><h3 class=\"wp-block-heading c27\" id=\"h.sx7di2um9kfl\"><span class=\"c21\">Est\u00e1ndares de la industria para AerMet 310<\/span><\/h3><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_22mlkpt8lmbi-0 start\"><li><span class=\"c12\">AMS 6478<\/span><span class=\"c4\">\u00a0\u2013 Especificaci\u00f3n de material aeroespacial para acero AerMet 310 de resistencia ultraalta y tratado t\u00e9rmicamente.<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c12\">AMS 6532<\/span><span class=\"c4\">\u00a0\u2013 Especificaci\u00f3n que cubre el procesamiento y las propiedades de AerMet 310.<\/span><\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.fhwywq5dbby2\"><span class=\"c21\">Calificaciones equivalentes<\/span><\/h3><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_khd1r4zgwn8i-0 start\"><li><span class=\"c12\">UNS K92581<\/span><span class=\"c4\">\u00a0\u2013 Designaci\u00f3n del Sistema de Numeraci\u00f3n Unificado (UNS) para AerMet 310.<\/span><\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.mt5c63v1w1fm\"><span class=\"c21\">Materiales alternativos<\/span><\/h3><p class=\"c0 c28\"><span class=\"c4\">Los siguientes materiales comparten caracter\u00edsticas similares con el acero AerMet 310:<\/span><\/p><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_khd1r4zgwn8i-0\"><li><span class=\"c12\">AerMet 100<\/span><span class=\"c4\">\u00a0\u2013 Una aleaci\u00f3n de alta resistencia similar con una resistencia ligeramente menor pero una tenacidad comparable.<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c12\">300M (AMS 6257)<\/span><span class=\"c4\">\u00a0\u2013 Un acero de baja aleaci\u00f3n y alta resistencia utilizado en aplicaciones aeroespaciales.<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c12\">Maraging 250 (AMS 6512)<\/span><span class=\"c4\">\u00a0\u2013 Un acero de ultra alta resistencia a base de n\u00edquel con excelente tenacidad.<\/span><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading c20\" id=\"h.syd4m5ybpl6\"><span class=\"c14\">Aplicaciones del acero AerMet 310<\/span><\/h2><h3 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.yzptp5o5z8ne\"><span class=\"c21\">Defensa y armadura<\/span><\/h3><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_pzghsdikokom-0 start\"><li><span class=\"c4\">Revestimiento bal\u00edstico para veh\u00edculos (MIL-DTL-32371)<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c4\">Bloques de montaje de municiones<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c4\">Acoplamientos de ejes submarinos<\/span><\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.5ydxavi0szrg\"><span class=\"c21\">Aeroespacial<\/span><\/h3><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_6qnjkx7lxgke-0 start\"><li><span class=\"c4\">Actuadores del tren de aterrizaje<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c4\">Ejes de motores a reacci\u00f3n supers\u00f3nicos<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c4\">Elementos de fijaci\u00f3n estructurales de naves espaciales<\/span><\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.m4dpjvm9r25w\"><span class=\"c21\">Energ\u00eda e industria<\/span><\/h3><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_obpjgeiil08b-0 start\"><li><span class=\"c4\">Ejes de turbinas e\u00f3licas marinas<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c4\">Componentes de v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n<\/span><\/li>\n\n<li><span class=\"c4\">barras de control de reactores nucleares<\/span><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.ei826o403ifj\"><span class=\"c14\">Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero AerMet 310<\/span><\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elementos<\/strong><\/td><td><strong>Contenido<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Hierro (Fe)<\/td><td>Saldo<\/td><\/tr><tr><td>Cobalto (Co)<\/td><td>\u2264 15.0 %<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>11.0 %<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>2.40 %<\/td><\/tr><tr><td>Molibdeno (Mo)<\/td><td>1.40 %<\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>\u2264 0,25 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.aoaybovkfuj0\">Propiedades mec\u00e1nicas del acero AerMet 310<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9trica<\/strong><\/td><td><strong>Imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td><td>2170 MPa<\/td><td>315.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>L\u00edmite el\u00e1stico (0,2%)<\/td><td>1900 MPa<\/td><td>275.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Alargamiento a la rotura<\/td><td>15%<\/td><td>15%<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la fractura<\/td><td>71,42 MPa\u221am<\/td><td>65 ksi\u221apulgada<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.b5yts9exvwur\"><span class=\"c14\">Propiedades f\u00edsicas del acero AerMet 310<\/span><\/h2><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_odrco8oi6dqz-0 start\"><li><span class=\"c12\">Densidad<\/span><span class=\"c4\">: 7,97 g\/cc | 0,288 lb\/pulgada\u00b3<\/span><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.drwqidqli630\"><span class=\"c14\">Dimensiones de los productos de acero AerMet 310<\/span><\/h2><p class=\"c9\"><span class=\"c4\">SteelPro Group ofrece productos AerMet 310 cortados a medida con precisi\u00f3n y tolerancia controlada, lo que minimiza el desperdicio de material para componentes de alto valor.<\/span><\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Forma del producto<\/strong><\/td><td><strong>Espesor<\/strong><\/td><td><strong>Anchura<\/strong><\/td><td><strong>Di\u00e1metro<\/strong><\/td><td><strong>Longitud<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Barra redonda<\/td><td>N\/A<\/td><td>N\/A<\/td><td>0,25\u2033 \u2013 10\u2033<br>(6,35 \u2013 254 mm)<\/td><td>12\u2033 \u2013 240\u2033<br>(305 \u2013 6096 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Placa<\/td><td>0,125\u2033 \u2013 2,0\u2033<br>(3,18 \u2013 50,8 mm)<\/td><td>12\u2033 \u2013 96\u2033<br>(305 \u2013 2438 mm)<\/td><td>N\/A<\/td><td>12\u2033 \u2013 240\u2033<br>(305 \u2013 6096 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Hoja<\/td><td>0,020\u2033 \u2013 0,125\u2033<br>(0,5 \u2013 3,18 mm)<\/td><td>24\u2033 \u2013 72\u2033<br>(610 \u2013 1829 mil\u00edmetros)<\/td><td>N\/A<\/td><td>48\u2033 \u2013 144\u2033<br>(1219 \u2013 3658 mil\u00edmetros)<\/td><\/tr><tr><td>Tira<\/td><td>0,010\u2033 \u2013 0,125\u2033<br>(0,25 \u2013 3,18 mm)<\/td><td>0,5\u2033 \u2013 12\u2033<br>(12,7 \u2013 305 mm)<\/td><td>N\/A<\/td><td>12\u2033 \u2013 120\u2033<br>(305 \u2013 3048 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Alambre<\/td><td>N\/A<\/td><td>N\/A<\/td><td>0,010\u2033 \u2013 0,5\u2033<br>(0,25 \u2013 12,7 mm)<\/td><td>12\u2033 \u2013 3600\u2033<br>(305 \u2013 91.440 mm)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.vrtife2y7ry5\"><span class=\"c14\">Tratamiento t\u00e9rmico del acero AerMet 310<\/span><\/h2><h3 class=\"wp-block-heading c16 c13\" id=\"h.bgz466kor4mw\"><span class=\"c21\">Soluci\u00f3n Tratamiento<\/span><\/h3><p class=\"c9\">El material se calienta a <span class=\"c12\">1675 \u00b0F (913 \u00b0C) \u00b125 \u00b0F<\/span><span class=\"c4\">&nbsp;Se mantiene durante una hora antes de enfriarse al aire. Este proceso disuelve uniformemente los elementos de aleaci\u00f3n, optimizando la microestructura y mejorando las propiedades mec\u00e1nicas.<\/span><\/p><h3 class=\"wp-block-heading c13 c16\" id=\"h.yu18y0nb9mbp\"><span class=\"c21\">Tratamiento criog\u00e9nico<\/span><\/h3><p class=\"c9\">Para mejorar la tenacidad y reducir la austenita retenida, el acero se enfr\u00eda a <span class=\"c12\">-100 \u00b0F (-73 \u00b0C)<\/span><span class=\"c4\">&nbsp;y se mantiene durante al menos una hora. Este paso mejora la estabilidad dimensional y la resistencia a la fatiga.<\/span><\/p><h3 class=\"wp-block-heading c16 c13\" id=\"h.d8xozc4g6dlg\"><span class=\"c21\">Tratamiento del envejecimiento<\/span><\/h3><p class=\"c9\">Para lograr el endurecimiento final, el material se vuelve a calentar a <span class=\"c12\">900 \u00b0F (482 \u00b0C) \u00b110 \u00b0F<\/span>&nbsp;para <span class=\"c12\">de 3 a 8 horas<\/span>. Temperaturas <span class=\"c12\">por debajo de 875 \u00b0F (468 \u00b0C)<\/span><span class=\"c4\">&nbsp;Deben evitarse ya que pueden comprometer la resistencia.<\/span><\/p><h3 class=\"wp-block-heading c16 c13\" id=\"h.3uuqxcnj59g6\"><span class=\"c21\">Enfriamiento y temple<\/span><\/h3><p class=\"c9\">No se recomienda el enfriamiento con agua debido al riesgo de agrietamiento. <span class=\"c12\">Se prefiere el temple en aceite para secciones grandes.<\/span>, mientras <span class=\"c12\">La refrigeraci\u00f3n por aire es adecuada para piezas m\u00e1s peque\u00f1as.<\/span>El material debe enfriarse para <span class=\"c12\">150 \u00b0F (66 \u00b0C) en 2 horas<\/span><span class=\"c4\">&nbsp;para evitar transformaciones de fase no deseadas.<\/span><\/p><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_zc0vjqq7d683-0 start\"><li><span class=\"c4\">Para evitar la descarburaci\u00f3n de la superficie, el tratamiento t\u00e9rmico debe realizarse en un horno de atm\u00f3sfera neutra o en condiciones de vac\u00edo.<\/span><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.iqlexasshegj\"><span class=\"c14\">Procesamiento de acero AerMet 310<\/span><\/h2><h3 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.kdfsm9apqf6y\"><span class=\"c21\">Forja<\/span><\/h3><p class=\"c9\">El AerMet 310 debe forjarse a una temperatura inicial m\u00e1xima de <span class=\"c12\">2250 \u00b0F (1232 \u00b0C)<\/span>&nbsp;y termin\u00f3 abajo <span class=\"c12\">1650 \u00b0F (899 \u00b0C)<\/span><span class=\"c4\">Exceder estos l\u00edmites puede provocar un crecimiento excesivo del grano, lo que reduce la tenacidad. El enfriamiento controlado despu\u00e9s del forjado es necesario para mantener la integridad del material.<\/span><\/p><h3 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.gp3qaih7vm6u\"><span class=\"c21\">Mecanizado<\/span><\/h3><p class=\"c9\">Debido a su alta resistencia, AerMet 310 es m\u00e1s dif\u00edcil de mecanizar que los aceros convencionales. <span class=\"c12\">Para equilibrar la eficiencia y la vida \u00fatil de la herramienta, las herramientas de corte de carburo<\/span>&nbsp;Se recomiendan, con una velocidad de corte \u00f3ptima de <span class=\"c12\">280-350 SFM<\/span><span class=\"c4\">.<\/span><\/p><ul class=\"wp-block-list c8 lst-kix_54o9ozr1qo5a-0 start\"><li>Para geometr\u00edas complejas, SteelPro Group ofrece piezas en bruto AerMet 310 premecanizadas con superficies aliviadas de tensi\u00f3n.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading c16 c13\" id=\"h.fnghaesz6a4o\"><span class=\"c21\">Alivio del estr\u00e9s<\/span><\/h3><p class=\"c9\">Despu\u00e9s del mecanizado basto, el material debe calentarse a <span class=\"c12\">800 \u00b0F (427 \u00b0C) durante 1 a 3 horas<\/span><span class=\"c4\">&nbsp;para reducir las tensiones internas y minimizar la distorsi\u00f3n durante el mecanizado final.<\/span><\/p><h2 class=\"wp-block-heading c9 c13\" id=\"h.4ht091zgeth8\"><span class=\"c14\">Optimice su proyecto con acero certificado AerMet 310<\/span><\/h2><p class=\"c9\"><span class=\"c26\">Buscando un confiable <\/span><span class=\"c26\">proveedor de acero<\/span><span class=\"c26 c30\">? <\/span><\/p><p class=\"c9\">Proporcionamos material certificado como acero AerMet 310<span class=\"c4\">&nbsp;En diversas formas, cortados seg\u00fan especificaciones exactas y procesados para cumplir con los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de la industria. Cont\u00e1ctenos hoy mismo para hablar sobre sus necesidades de materiales, solicitar un presupuesto o explorar opciones de procesamiento personalizadas. Aseg\u00farese de que su proyecto se beneficie de la mejor tecnolog\u00eda de acero de ultraalta resistencia.<\/span><\/p><p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Descubra la resistencia del acero AerMet 310 con SteelPro Group. Explore sus propiedades, tratamiento t\u00e9rmico, mecanizado y especificaciones de producto para aplicaciones de alto rendimiento.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":21791,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4308],"tags":[],"class_list":["post-21790","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-alloy-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21790","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21790"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21790\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21791"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21790"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21790"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21790"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}