{"id":21793,"date":"2025-04-04T04:28:00","date_gmt":"2025-04-03T20:28:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=21793"},"modified":"2025-03-31T11:20:28","modified_gmt":"2025-03-31T03:20:28","slug":"aermet-340-guideline","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/es\/alloy-steel\/aermet-340-guideline\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda del acero de aleaci\u00f3n AerMet 340: Propiedades, productos y procesos"},"content":{"rendered":"

Acero AerMet\u00ae 340 desaf\u00eda las compensaciones convencionales<\/span> En aleaciones de alto rendimiento. Esta gu\u00eda abarca todo lo necesario sobre el acero de aleaci\u00f3n AerMet 340, desde su composici\u00f3n qu\u00edmica y propiedades mec\u00e1nicas hasta los procesos de tratamiento t\u00e9rmico y las especificaciones del producto. <\/span><\/p>

Si est\u00e1 buscando acero de alta resistencia que supere a las aleaciones tradicionales, SteelPro Group lo ayudar\u00e1 a tomar una decisi\u00f3n informada.<\/span><\/p>

\u00bfQu\u00e9 es el acero AerMet 340?<\/span><\/h2>

AerMet\u00ae 310 es una aleaci\u00f3n de ultraalta resistencia con contenido de cobalto, dise\u00f1ada para un rendimiento extremo. Ofrece alta resistencia, tenacidad y ductilidad, lo que la hace superior a muchos aceros de alta resistencia. Adem\u00e1s, ofrece una excelente absorci\u00f3n de impactos y durabilidad, lo que la hace ideal para usos aeron\u00e1uticos, militares e industriales.<\/span><\/p>

Esta aleaci\u00f3n se utiliza com\u00fanmente en trenes de aterrizaje, ejes de transmisi\u00f3n, blindaje y componentes estructurales que requieren un material resistente y ligero. Si bien no es acero inoxidable, resiste la corrosi\u00f3n mejor que la mayor\u00eda de las aleaciones de alta resistencia y suele estar revestida para su protecci\u00f3n.<\/p>

Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero AerMet 340<\/span><\/h2>
Elemento<\/strong><\/td>Contenido (%)<\/strong><\/td><\/tr>
Carbono (C)<\/td>0.33%<\/td><\/tr>
Silicio (Si)<\/td>\u226412%*<\/td><\/tr>
Cromo (Cr)<\/td>2.25%<\/td><\/tr>
Cobalto (Co)<\/td>15.60%<\/td><\/tr>
Molibdeno (Mo)<\/td>1.85%<\/td><\/tr>
Hierro (Fe)<\/td>Saldo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Propiedades mec\u00e1nicas del acero AerMet 340 (longitudinal)<\/h2>
Propiedad<\/strong><\/td>Condici\u00f3n envejecida<\/strong><\/td>Condici\u00f3n recocida<\/strong><\/td><\/tr>
0,2% Resistencia al rendimiento (ksi\/MPa)<\/td>300 \/ 2068<\/td>155 \/ 1068<\/td><\/tr>
Resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n (ksi\/MPa)<\/td>345 \/ 2379<\/td>202 \/ 1393<\/td><\/tr>
Alargamiento (%)<\/td>11<\/td>18<\/td><\/tr>
Reducci\u00f3n de \u00e1rea (%)<\/td>53<\/td>57<\/td><\/tr>
Charpy con muesca en V (pies-libras\/J)<\/td>11 \/ 15<\/td>25 \/ 34<\/td><\/tr>
Dureza (HRC)<\/td>56.5<\/td>42<\/td><\/tr>
Tenacidad a la fractura (ksi\u221ain \/ MPa\u221am)<\/td>34 \/ 37<\/td>N\/A<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Proceso de tratamiento t\u00e9rmico para estado envejecido:<\/span><\/p>

  • 1775 \u00b0F (968 \u00b0C)<\/span>\u00a0para 1 hora<\/span>, aire fresco.<\/span><\/li>\n\n
  • -100 \u00b0F (-73 \u00b0C)<\/span>\u00a0para 1 hora<\/span>, aire c\u00e1lido.<\/span><\/li>\n\n
  • 900 \u00b0F (482 \u00b0C)<\/span>\u00a0para 2,5 horas<\/span>, aire fresco.<\/span><\/li>\n\n
  • -100 \u00b0F (-73 \u00b0C)<\/span>\u00a0para 1 hora<\/span>, aire c\u00e1lido.<\/span><\/li><\/ul>

    Proceso de tratamiento t\u00e9rmico para estado recocido:<\/span><\/p>

    • 1250 \u00b0F (677 \u00b0C) durante 16 horas<\/span>, aire fresco.<\/span><\/li><\/ul>

      Propiedades f\u00edsicas del acero AerMet 340<\/span><\/h2>
      Propiedad<\/strong><\/td>Valor<\/strong><\/td>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><\/tr>
      Densidad<\/td>0,2900 lb\/pulgada\u00b3<\/td>8,03 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Propiedades t\u00e9rmicas del acero AerMet 340<\/span><\/h2>
      Coeficiente medio de expansi\u00f3n t\u00e9rmica (CTE)<\/strong><\/td><\/tr>
      Rango de temperatura<\/strong><\/td>Recocido<\/strong><\/td>Tratada t\u00e9rmicamente<\/strong><\/td><\/tr>
      75\u00b0F a (\u00b0F)<\/td>25\u00b0C a (\u00b0C)<\/td>\u00d7 10\u207b\u2076\/\u00b0F<\/td>\u00d7 10\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td>\u00d7 10\u207b\u2076\/\u00b0F<\/td>\u00d7 10\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td><\/tr>
      200\u00b0F<\/td>93\u00b0C<\/td>5.60<\/td>10.08<\/td>5.56<\/td>10.00<\/td><\/tr>
      300\u00b0F<\/td>149\u00b0C<\/td>5.74<\/td>10.33<\/td>5.76<\/td>10.36<\/td><\/tr>
      400\u00b0F<\/td>204\u00b0C<\/td>5.88<\/td>10.58<\/td>5.87<\/td>10.56<\/td><\/tr>
      500\u00b0F<\/td>260\u00b0C<\/td>6.01<\/td>10.82<\/td>5.97<\/td>10.75<\/td><\/tr>
      600\u00b0F<\/td>316\u00b0C<\/td>6.13<\/td>11.07<\/td>6.05<\/td>10.89<\/td><\/tr>
      700\u00b0F<\/td>371\u00b0C<\/td>6.23<\/td>11.23<\/td>6.16<\/td>11.08<\/td><\/tr>
      800\u00b0F<\/td>427\u00b0C<\/td>6.35<\/td>11.43<\/td>6.26<\/td>11.26<\/td><\/tr>
      900\u00b0F<\/td>482 \u00b0C<\/td>6.44<\/td>11.59<\/td>6.36<\/td>11.44<\/td><\/tr>
      1000\u00b0F<\/td>538 \u00b0C<\/td>6.34<\/td>11.41<\/td>6.44<\/td>11.59<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Especificaciones de productos de acero AerMet 340<\/span><\/h2>

      En SteelPro Group, suministramos acero de ultraalta resistencia para industrias que requieren durabilidad, resistencia y mecanizado de precisi\u00f3n. Nuestros materiales est\u00e1n disponibles en m\u00faltiples dimensiones y formas para satisfacer diversas necesidades. A continuaci\u00f3n, encontrar\u00e1 una hoja de especificaciones detallada. describiendo las opciones disponibles.<\/span><\/p>

      Formas de productos<\/strong><\/td>Dimensiones disponibles<\/strong><\/td><\/tr>
      Barra redonda<\/strong><\/td>Di\u00e1metro: 0,5\u201d \u2013 12\u201d (12,7 mm \u2013 304,8 mm)<\/td><\/tr>
      Barra hueca<\/strong><\/td>Di\u00e1metro exterior: 1\u201d \u2013 8\u201d (25,4 mm \u2013 203,2 mm)<\/td><\/tr>
      Espesor de la pared: 0,2\u201d \u2013 1,5\u201d (5 mm \u2013 38,1 mm)<\/td><\/tr>
      Placa<\/strong><\/td>Grosor: 0,25\u201d \u2013 2\u201d (6,35 mm \u2013 50,8 mm)<\/td><\/tr>
      Ancho: hasta 96\u201d (hasta 2438 mm)<\/td><\/tr>
      Hoja<\/strong><\/td>Grosor: 0,04\u201d \u2013 0,5\u201d (1 mm \u2013 12,7 mm)<\/td><\/tr>
      Ancho: hasta 72\u201d (hasta 1829 mm)<\/td><\/tr>
      Tira<\/strong><\/td>Grosor: 0,01\u201d \u2013 0,1\u201d (0,25 mm \u2013 2,54 mm)<\/td><\/tr>
      Ancho: Tama\u00f1os personalizados disponibles<\/td><\/tr>
      Alambre<\/strong><\/td>Di\u00e1metro: 0,01\u201d \u2013 0,5\u201d (0,25 mm \u2013 12,7 mm)<\/td><\/tr>
      Formato: Se suministra en bobinas o en tramos cortados.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Aplicaciones del acero AerMet 340<\/span><\/h2>

      AerMet\u00ae 310 se utiliza en industrias de alto estr\u00e9s<\/span> requiriendo resistencia y durabilidad excepcionales<\/span>:<\/span><\/p>

      • Aeroespacial<\/span>:Tren de aterrizaje, ejes de transmisi\u00f3n, piezas estructurales.<\/span><\/li>\n\n
      • Defensa<\/span>:Blindaje, protecci\u00f3n bal\u00edstica, fijaciones.<\/span><\/li>\n\n
      • Industria<\/span>:Ejes, resortes, soportes estructurales.<\/span><\/li>\n\n
      • Deportes de motor<\/span>:Suspensi\u00f3n, componentes de transmisi\u00f3n.<\/span><\/li><\/ul>

        Forja de acero AerMet 340<\/span><\/h2>

        Durante la forja, la La temperatura inicial no debe superar los 2250 \u00b0F (1232 \u00b0C)<\/span>, asegurando que el material permanezca en una zona de trabajabilidad \u00f3ptima. A medida que avanza el forjado, el material debe trabajarse hasta... una temperatura de acabado entre 1800 \u00b0F (982 \u00b0C) y menos de 1650 \u00b0F (899 \u00b0C)<\/span> para conservar su microestructura refinada.<\/span><\/p>

        Despu\u00e9s de la forja, Un tratamiento adecuado despu\u00e9s de la forja es esencial<\/span> Para restaurar la integridad mec\u00e1nica:<\/span><\/p>

        • Refrigeraci\u00f3n por aire<\/span>\u00a0Es necesario llevar el material a temperatura ambiente gradualmente.<\/span><\/li>\n\n
        • A Recocido a 1250 \u00b0F (677 \u00b0C) durante 16 horas<\/span>\u00a0Ayuda a ablandar la aleaci\u00f3n para el mecanizado posterior.<\/span><\/li>\n\n
        • Normalizaci\u00f3n a 1775 \u00b0F (968 \u00b0C)<\/span>\u00a0asegura uniformidad en dureza y resistencia antes del procesamiento posterior.<\/span><\/li><\/ul>

          Tratamiento t\u00e9rmico del acero AerMet 340<\/span><\/h2>

          Aunque su proceso de tratamiento t\u00e9rmico es complejo y costoso, AerMet\u00ae 340 logra una resistencia y longevidad excepcionales, lo que lo hace perfecto para usos aeroespaciales, de defensa e industriales.<\/span><\/p>

          Soluci\u00f3n Tratamiento<\/span><\/h3>
          • Calentar la aleaci\u00f3n a 1775 \u00b0F (968 \u00b0C) durante 1 hora<\/span>.<\/span><\/li>\n\n
          • Aseg\u00farese de que la distribuci\u00f3n de la temperatura sea uniforme Usando un termopar para monitorear la carga<\/span>.<\/span><\/li>\n\n
          • Enfriar el material con aire.<\/span><\/li><\/ul>

            Enfriamiento<\/span><\/h3>
            • No se recomienda el enfriamiento con agua.<\/span>\u00a0debido al riesgo de agrietamiento.<\/span><\/li>\n\n
            • Para conservar las propiedades \u00f3ptimas, enfr\u00ede el material a 150 \u00b0F (66 \u00b0C) en 1-2 horas<\/span>.<\/span><\/li>\n\n
            • Grandes secciones (>2 pulgadas (5 cm) de di\u00e1metro o >1 pulgada (2,5 cm) de espesor<\/span>) requerir Enfriamiento con aceite<\/span>.<\/span><\/li>\n\n
            • Se debe mantener una velocidad de enfriamiento controlada utilizando un termopar en el punto m\u00e1s caliente de la carga<\/span>.<\/span><\/li><\/ul>

              Tratamiento del fr\u00edo<\/span><\/h3>
              • Despu\u00e9s de apagar, Enfriar a -100 \u00b0F (-73 \u00b0C) y mantener durante 1 hora<\/span>.<\/span><\/li>\n\n
              • Este paso mejora la dureza<\/span>\u00a0y mejora la estabilidad microestructural.<\/span><\/li>\n\n
              • Despu\u00e9s del tratamiento de fr\u00edo, aire caliente a temperatura ambiente<\/span>\u00a0antes de proceder al envejecimiento.<\/span><\/li><\/ul>

                Si el Se omite el paso de tratamiento en fr\u00edo<\/span>, a proceso de doble envejecimiento<\/span> Se requiere para lograr una resistencia y tenacidad comparables:<\/span><\/p>

                • Primer ciclo de envejecimiento:<\/span>\u00a0900\u00b0F (482\u00b0C) durante 3-8 horas, enfriar al aire.<\/span><\/li>\n\n
                • Segundo ciclo de envejecimiento:<\/span>\u00a0Repita el primer ciclo despu\u00e9s de un paso intermedio de refrigeraci\u00f3n<\/span>.<\/span><\/li><\/ul>

                  Envejecimiento<\/span><\/h3>
                  • Calentar la aleaci\u00f3n a 900 \u00b0F (482 \u00b0C) durante 3 a 8 horas<\/span>.<\/span><\/li>\n\n
                  • Aire fresco<\/span>\u00a0a temperatura ambiente despu\u00e9s del envejecimiento.<\/span><\/li>\n\n
                  • Importante:<\/span>\u00a0El envejecimiento nunca debe realizarse por debajo de 875 \u00b0F (468 \u00b0C)<\/span>, ya que puede afectar negativamente las propiedades mec\u00e1nicas.<\/span><\/li><\/ul>

                    Proceso de tratamiento t\u00e9rmico alternativo (cuando se omite el tratamiento en fr\u00edo)<\/span><\/h4>

                    Prevenci\u00f3n de la descarburaci\u00f3n<\/span><\/h3>

                    Al igual que otros aleaciones de alto contenido de carbono y alta resistencia<\/span>, AerMet 340 es susceptible a la descarburaci\u00f3n superficial<\/span> durante el tratamiento t\u00e9rmico. evitar la p\u00e9rdida de carbono<\/span>, la aleaci\u00f3n debe procesarse en:<\/span><\/p>

                    • Horno de atm\u00f3sfera neutra<\/span><\/li>\n\n
                    • ba\u00f1o de sal<\/span><\/li>\n\n
                    • horno de vac\u00edo<\/span><\/li><\/ul>

                      Consideraciones posteriores al tratamiento t\u00e9rmico<\/span><\/h3>
                      • Alisado:<\/span>\u00a0Podr\u00eda ser necesario realizar alg\u00fan enderezamiento mec\u00e1nico para corregir ligeras distorsiones.<\/span><\/li>\n\n
                      • Alivio del estr\u00e9s:<\/span>\u00a0Si es necesario aliviar la tensi\u00f3n, caliente el material a 350-400 \u00b0F (177-204 \u00b0C) durante 5 horas<\/span>\u00a0antes del enderezamiento mec\u00e1nico.<\/span><\/li>\n\n
                      • Dureza final alcanzada:<\/span>\u00a056-57 HRC<\/span>\u00a0despu\u00e9s de un envejecimiento adecuado.<\/span><\/li><\/ul>

                        Maquinabilidad del acero AerMet 340<\/span><\/h2>

                        Debido a su gran dureza y resistencia<\/span>El AerMet 340 es m\u00e1s dif\u00edcil de mecanizar que Acero 4340 a HRC 38<\/span>Se recomienda encarecidamente el uso de herramientas de carburo para mejorar el rendimiento del mecanizado y prolongar la vida \u00fatil de la herramienta.<\/span><\/p>

                        • Las velocidades de corte \u00f3ptimas oscilan entre 280 y 350 SFM.<\/span>, dependiendo de la configuraci\u00f3n del mecanizado.<\/span><\/li>\n\n
                        • Para minimizar las tensiones internas despu\u00e9s del mecanizado en bruto, Alivio del estr\u00e9s a 800 \u00b0F (427 \u00b0C) durante 1 a 3 horas<\/span>\u00a0es aconsejable<\/span><\/li><\/ul>

                          AerMet 340 Steel: Desbloquea una resistencia superior<\/span><\/h2>

                          En SteelPro Group, nos comprometemos a ofrecer soluciones de materiales excepcionales para sus aplicaciones de alto rendimiento. Ofrecemos:<\/span><\/p>

                          • Amplia gama de tama\u00f1os personalizados y est\u00e1ndar: garantiza flexibilidad para diversos procesos de fabricaci\u00f3n.<\/span><\/li>\n\n
                          • Procesamiento de precisi\u00f3n disponible: opciones cortadas a medida, tratadas t\u00e9rmicamente y premaquinadas para una f\u00e1cil integraci\u00f3n.<\/span><\/li>\n\n
                          • Cadena de suministro confiable: disponibilidad de stock estrat\u00e9gico y entrega a tiempo para aplicaciones cr\u00edticas.<\/span><\/li>\n\n
                          • Soporte t\u00e9cnico experto: nuestros especialistas brindan orientaci\u00f3n sobre la selecci\u00f3n y el procesamiento de materiales.<\/span><\/li><\/ul>

                            Cont\u00e1ctenos hoy para explorar nuestras opciones de aleaciones de alta resistencia y encontrar la mejor soluci\u00f3n para su proyecto.<\/span><\/p>

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