{"id":19834,"date":"2024-12-12T06:09:00","date_gmt":"2024-12-11T22:09:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=19834"},"modified":"2025-01-14T15:05:37","modified_gmt":"2025-01-14T07:05:37","slug":"a11-a11pm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/a11-a11pm\/","title":{"rendered":"A\u00e7o para ferramentas A11 | A\u00e7o para ferramentas A11 PM: Caracter\u00edsticas, propriedades e aplica\u00e7\u00f5es"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o A11?<\/h2><p>AISI A11 \u00e9 um a\u00e7o para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e alto teor de van\u00e1dio, projetado para aplica\u00e7\u00f5es de desgaste. Ele tem excelente resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e alta estabilidade t\u00e9rmica, sendo usado principalmente em aplica\u00e7\u00f5es de ferramentas e matrizes de conforma\u00e7\u00e3o a frio.<\/p><p>N\u00e3o importa se voc\u00ea trabalha com cargas pesadas ou altas temperaturas, o a\u00e7o A11 da SteelPro garante que suas ferramentas mantenham um fio afiado e um desempenho consistente a longo prazo.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o para ferramentas A11 PM?<\/h3><p>O a\u00e7o ferramenta A11 PM (Powder Metallurgy) \u00e9 uma vers\u00e3o do A11 produzida usando o processo de metalurgia do p\u00f3. Este processo resulta em uma microestrutura mais fina e uma distribui\u00e7\u00e3o mais uniforme de elementos de liga, fornecendo ao A11 PM maior resist\u00eancia ao desgaste, tenacidade e estabilidade dimensional em compara\u00e7\u00e3o ao A11 regular. O A11 PM \u00e9 frequentemente usado em aplica\u00e7\u00f5es de ferramentas de alto desempenho onde vida \u00fatil da ferramenta estendida e maior precis\u00e3o s\u00e3o necess\u00e1rias.<\/p><p>Ao otimizar o processo, aprimoramos a capacidade do A11 PM de suportar cargas de choque e condi\u00e7\u00f5es de trabalho severas. Isso significa que voc\u00ea obt\u00e9m desempenho mais confi\u00e1vel e custos de manuten\u00e7\u00e3o reduzidos.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">A\u00e7o para ferramentas A11 vs A\u00e7o para ferramentas A11 PM: Caracter\u00edsticas<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Caracter\u00edsticas do a\u00e7o para ferramentas A11<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Alta dureza: o a\u00e7o para ferramentas A11 da SteelPro \u00e9 tratado termicamente de acordo com HRC 62-65, proporcionando excelente resist\u00eancia ao desgaste sob altas for\u00e7as de corte.<\/li>\n\n<li>Boa resist\u00eancia ao desgaste: os carbonetos aumentam a resist\u00eancia ao desgaste e mant\u00eam as arestas de corte afiadas.<\/li>\n\n<li>Excelente dureza vermelha: mant\u00e9m alta dureza em altas temperaturas, adequado para corte em alta velocidade.<\/li>\n\n<li>Boa temperabilidade: o A11 da SteelPro proporciona endurecimento uniforme, prolongando a vida \u00fatil da ferramenta e melhorando a consist\u00eancia em v\u00e1rios tamanhos de ferramenta.<\/li>\n\n<li>Usinabilidade: Apesar de sua alta dureza, o A11 da SteelPro ainda \u00e9 f\u00e1cil de usinar por meio de retifica\u00e7\u00e3o, oferecendo flexibilidade para diferentes processos de usinagem.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Caracter\u00edsticas do a\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Alta dureza: pode atingir HRC64~67, adequado para cortar materiais com maior dureza.<\/li>\n\n<li>Boa resist\u00eancia ao desgaste: carbonetos duros proporcionam alta resist\u00eancia ao desgaste e reduzem os custos de substitui\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n<li>Excelente dureza vermelha: mant\u00e9m alta dureza a 500~600\u00b0C, adequada para corte em alta velocidade.<\/li>\n\n<li>Boa temperabilidade: elementos de liga garantem endurecimento uniforme, adequado para ferramentas de v\u00e1rios tamanhos.<\/li>\n\n<li>Boa tenacidade: Possui boa tenacidade e pode suportar cargas de impacto sem quebrar facilmente.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades do material de a\u00e7o para ferramentas A11 vs Propriedades do material de PM A11<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/h3><p>A11 e A11 PM t\u00eam composi\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas semelhantes, mas o processo de metalurgia do p\u00f3 no A11 PM garante uma distribui\u00e7\u00e3o mais fina e uniforme desses elementos.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>Elemento<\/td><td>A\u00e7o para ferramentas A11<\/td><td>A\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>2.4% &#8211; 2.5%<\/td><td>2.45%<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>4.75% &#8211; 5.75%<\/td><td>5.25%<\/td><\/tr><tr><td>Van\u00e1dio (V)<\/td><td>9.25% &#8211; 10.25%<\/td><td>9.75%<\/td><\/tr><tr><td>Molibd\u00eanio (Mo)<\/td><td>1.1% &#8211; 1.5%<\/td><td>1.30%<\/td><\/tr><tr><td>Mangan\u00eas (Mn)<\/td><td>0.35% &#8211; 0.6%<\/td><td>0.50%<\/td><\/tr><tr><td>Sil\u00edcio (Si)<\/td><td>0.75% &#8211; 1.1%<\/td><td>0.90%<\/td><\/tr><tr><td>Enxofre (S)<\/td><td>0.050% &#8211; 0.090%<\/td><td>0.07%<\/td><\/tr><tr><td>Ferro (Fe)<\/td><td>78.21% &#8211; 81.35%<\/td><td>78% &#8211; 81.4%<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u22640,030%<\/td><td>\u22640,030%<\/td><\/tr><tr><td>Tungst\u00eanio (W)<\/td><td>\u22640,50%<\/td><td>\u22640,50%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h3 class=\"wp-block-heading\">Propriedades mec\u00e2nicas<\/h3><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>Propriedade<\/td><td>A\u00e7o para ferramentas A11<\/td><td>A\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/td><td>5205 MPa (754900 psi)<\/td><td>5205 MPa (754900 psi)<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao rendimento<\/td><td>N\u00e3o especificado<\/td><td>Melhorado devido ao processamento de PM<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (Rockwell C)<\/td><td>59 HRC<\/td><td>61 HRC (ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico)<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (Brinell)<\/td><td>248 \u2013 269 (recozido\/endurecido)<\/td><td>255 \u2013 277 (recozido)<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidade<\/td><td>200 GPa (29000 ksi)<\/td><td>221 GPa (32100 ksi)<\/td><\/tr><tr><td>Impacto Izod (sem entalhe)<\/td><td>39,3 J (29 p\u00e9s-lb)<\/td><td>39,3 J (29 p\u00e9s-lb)<\/td><\/tr><tr><td>Abras\u00e3o<\/td><td>12 (resist\u00eancia ao desgaste)<\/td><td>12 (resist\u00eancia ao desgaste)<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o<\/td><td>Alta<\/td><td>Maior devido \u00e0 microestrutura mais fina<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h3 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas<\/h3><p>O a\u00e7o para ferramentas A11 PM da SteelPro foi projetado com usinagem de alto desempenho em mente e oferece vantagens distintas sobre o A11 PM convencional em aplica\u00e7\u00f5es cr\u00edticas.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>Propriedade<\/td><td>A\u00e7o para ferramentas A11<\/td><td>A\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/td><\/tr><tr><td>Densidade<\/td><td>7,39 g\/cm\u00b3 (0,267 lb\/pol\u00b3)<\/td><td>7,42 g\/cm\u00b3 (0,2681 lb\/pol\u00b3)<\/td><\/tr><tr><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>1450\u00b0C \u2013 1510\u00b0C (2642\u00b0F \u2013 2750\u00b0F)<\/td><td>1450\u00b0C \u2013 1510\u00b0C (2642\u00b0F \u2013 2750\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica<\/td><td>20,39 W\/m\u00b7K a 20\u00b0C (68\u00b0F)<\/td><td>26 W\/m\u00b7K a 20\u00b0C (68\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td><td>0,460 J\/g\u00b7\u00b0C (0,110 BTU\/lb\u00b7\u00b0F)<\/td><td>0,460 J\/g\u00b7\u00b0C (0,110 BTU\/lb\u00b7\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"4\">Expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/td><td>10,72 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 93\u00b0C)<\/td><td>10,7 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 93\u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>11,1 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 260\u00b0C)<\/td><td>11,1 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 260\u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>11,8 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 427\u00b0C)<\/td><td>11,8 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 427\u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>12,3 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 593\u00b0C)<\/td><td>12,3 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (@ 20 \u2013 593\u00b0C)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Usinagem de a\u00e7o para ferramentas A11 e a\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas A11<\/h3><p>Nosso A\u00e7o para Ferramentas A11 \u00e9 conhecido por sua excelente resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade, mas usin\u00e1-lo pode ser um pouco desafiador devido \u00e0 sua dureza ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico. Veja como lidamos com o processo:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Pr\u00e9-aquecimento: Aque\u00e7a a 1500\u00b0F (820\u00b0C), seguido de 1800\u00b0F \u2013 1850\u00b0F (980\u00b0C \u2013 1010\u00b0C) para garantir aquecimento uniforme e reduzir o estresse t\u00e9rmico.<\/li>\n\n<li>Austenitizar: aquecer a 1850\u00b0F \u2013 2150\u00b0F (1010\u00b0C \u2013 1175\u00b0C) por 30-45 minutos para transformar a microestrutura em austenita.<\/li>\n\n<li>T\u00eampera: t\u00eampera em sal, \u00f3leo ou atmosfera a 1000\u00b0F \u2013 1100\u00b0F (540\u00b0C \u2013 595\u00b0C) e resfriamento ao ar abaixo de 125\u00b0F (50\u00b0C).<\/li>\n\n<li>Temperagem: Temperar a 1000\u00b0F \u2013 1100\u00b0F (540\u00b0C \u2013 593\u00b0C) por 2 horas, m\u00ednimo de 2 ciclos.<\/li>\n\n<li>Al\u00edvio de tens\u00f5es: Aque\u00e7a a 621\u00b0F \u2013 677\u00b0F (1150\u00b0C \u2013 1250\u00b0C) e resfrie lentamente para aliviar as tens\u00f5es de usinagem. O a\u00e7o para ferramentas A11 tem uma classifica\u00e7\u00e3o de usinabilidade de 35-40% em sua condi\u00e7\u00e3o recozida. Devido \u00e0 sua dureza ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico, a usinagem pode ser desafiadora e pode exigir ferramentas de carboneto ou outros materiais de ferramentas de alto desempenho.<\/li><\/ul><p><strong>Outras Usinagens<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Soldagem: Embora a soldagem A11 n\u00e3o seja ideal devido \u00e0 sua estrutura de gr\u00e3os finos, ela pode ser feita com prepara\u00e7\u00e3o adequada. N\u00f3s pr\u00e9-aquecemos a 1000\u00b0F \u2013 1100\u00b0F (540\u00b0C \u2013 595\u00b0C), usamos enchimento de endurecimento a ar e revenimento p\u00f3s-soldagem a 1550\u00b0F (845\u00b0C).<\/li>\n\n<li>Tratamento de superf\u00edcie: para melhor desempenho, usamos nitreta\u00e7\u00e3o (para dureza), revestimento de TiN (para reduzir o atrito) e t\u00eampera a vapor (para aliviar o estresse).<\/li><\/ul><p><strong>Considera\u00e7\u00f5es:<\/strong> Para melhores resultados, recomendamos velocidades de usinagem mais lentas e taxas de avan\u00e7o mais altas para controlar o desgaste e manter a vida \u00fatil da ferramenta.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/h3><p>A11 PM, gra\u00e7as ao seu processo de metalurgia do p\u00f3, oferece propriedades superiores para ferramentas de alto desempenho. Veja como otimizamos sua usinagem:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Pr\u00e9-aque\u00e7a: Primeiro pr\u00e9-aque\u00e7a a 1500\u00b0F \u2013 1550\u00b0F (820\u00b0C \u2013 845\u00b0C), depois a 1800\u00b0F \u2013 1850\u00b0F (1010\u00b0C \u2013 1040\u00b0C).<\/li>\n\n<li>Austenitizar: aquecer a 1850\u00b0F \u2013 2150\u00b0F (1010\u00b0C \u2013 1175\u00b0C) por 30-45 minutos, idealmente a 2050\u00b0F (1120\u00b0C) para RC 60-62.<\/li>\n\n<li>T\u00eampera: t\u00eampera em sal, \u00f3leo ou atmosfera a 1000\u00b0F \u2013 1100\u00b0F (540\u00b0C \u2013 595\u00b0C), depois resfriamento ao ar ou aquecimento manual.<\/li>\n\n<li>Revenimento: Revenimento a 1000\u00b0F (540\u00b0C) por 2 horas, m\u00ednimo de 2 ciclos, revenimento triplo se austenitiza\u00e7\u00e3o a 2000\u00b0F (1095\u00b0C).<\/li>\n\n<li>Al\u00edvio de tens\u00f5es: Material recozido: aquecer a 1100\u00b0F \u2013 1300\u00b0F (595\u00b0C \u2013 740\u00b0C), Material endurecido: aquecer a 25\u00b0F abaixo da temperatura de t\u00eampera original.<\/li>\n\n<li>Tratamento criog\u00eanico: aplique ap\u00f3s o revenimento para melhorar a estabilidade dimensional convertendo a austenita retida em martensita.<\/li><\/ul><p><strong>Outras Usinagens<\/strong><\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Soldagem: A soldagem de A11 PM tamb\u00e9m \u00e9 desafiadora, mas vi\u00e1vel com pr\u00e9-aquecimento a 1000\u00b0F (540\u00b0C), usando enchimento de endurecimento ao ar e tratamento t\u00e9rmico p\u00f3s-soldagem a 1550\u00b0F (845\u00b0C).<\/li>\n\n<li>Tratamento de superf\u00edcie: Para A11 PM, recomendamos nitreta\u00e7\u00e3o para uma camada dura uniforme, revestimento de TiN para redu\u00e7\u00e3o de atrito e tratamento criog\u00eanico para aumentar a resist\u00eancia ao desgaste.<\/li><\/ul><p><strong>Considera\u00e7\u00f5es: <\/strong>O A11 PM pode ser usinado em velocidades mais altas em compara\u00e7\u00e3o ao A11, com menos desgaste da ferramenta, o que o torna uma escolha mais eficiente para aplica\u00e7\u00f5es de ferramentas de alto desempenho.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o para ferramentas A11 e a\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o para ferramentas A11<\/h3><p>O a\u00e7o para ferramentas A11 da SteelPro Group oferece resultados superiores em todos os setores que exigem longevidade e confiabilidade. Usos comuns incluem:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Ferramentas para trabalho a frio: o A11 da SteelPro se destaca na usinagem de matrizes de corte, conforma\u00e7\u00e3o e perfura\u00e7\u00e3o, oferecendo alta resist\u00eancia ao estresse e desempenho duradouro, reduzindo o tempo de inatividade.<\/li>\n\n<li>Moldes de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico: A11 \u00e9 ideal para moldes de inje\u00e7\u00e3o de alto volume, suportando ciclos de moldagem cont\u00ednuos e minimizando o desgaste da ferramenta.<\/li>\n\n<li>Matrizes de extrus\u00e3o a frio: um material confi\u00e1vel para matrizes de extrus\u00e3o a frio de alta resist\u00eancia e resistentes ao desgaste nas ind\u00fastrias automotiva e aeroespacial.<\/li>\n\n<li>Matrizes de corte e l\u00e2minas de corte: O A11 proporciona corte e modelagem precisos em matrizes de corte e l\u00e2minas de corte, garantindo precis\u00e3o e confiabilidade.<\/li>\n\n<li>Ferramentas de compacta\u00e7\u00e3o de p\u00f3: A11 \u00e9 perfeita para ferramentas de compacta\u00e7\u00e3o de p\u00f3, oferecendo dureza e estabilidade sob alta press\u00e3o.<\/li>\n\n<li>Insertos de desgaste: a excelente resist\u00eancia ao desgaste do A11 o torna a escolha ideal para insertos de desgaste, reduzindo trocas de ferramentas e tempo de inatividade.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o para ferramentas A11 PM<\/h3><p>No SteelPro Group, utilizamos a\u00e7o ferramenta A11 PM para atender \u00e0s necessidades de ind\u00fastrias que exigem extrema durabilidade e precis\u00e3o. Aplica\u00e7\u00f5es comuns incluem:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Ferramentas de corte: a excelente tenacidade e resist\u00eancia ao desgaste do A11 PM prolongam a vida \u00fatil da ferramenta e melhoram a efici\u00eancia de corte, especialmente para usinagem de materiais duros, como a\u00e7o inoxid\u00e1vel e a\u00e7os para ferramentas.<\/li>\n\n<li>Moldes de alto desempenho: o A11 PM \u00e9 ideal para aplica\u00e7\u00f5es de alta precis\u00e3o, como moldes de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico e fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, melhorando a estabilidade dimensional e a precis\u00e3o.<\/li>\n\n<li>Usinagem de alta velocidade: as ferramentas feitas de A11 PM s\u00e3o projetadas para cortes de alta velocidade, proporcionando resist\u00eancia e estabilidade para tarefas pesadas, ao mesmo tempo em que reduzem os custos de manuten\u00e7\u00e3o e substitui\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n<li>Ferramentas para trabalho a frio: com resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade superiores, o A11 PM se destaca em aplica\u00e7\u00f5es de trabalho a frio extremo, como conforma\u00e7\u00e3o a frio e matrizes de extrus\u00e3o, lidando com alta press\u00e3o e desgaste.<\/li>\n\n<li>Ferramentas de extrus\u00e3o e estampagem: A11 PM oferece durabilidade e precis\u00e3o excepcionais em extrus\u00e3o e estampagem, garantindo longa vida \u00fatil da ferramenta e tempo de inatividade m\u00ednimo em ambientes de produ\u00e7\u00e3o exigentes.<\/li>\n\n<li>L\u00e2minas de corte para servi\u00e7os pesados: A11 PM \u00e9 a escolha ideal para l\u00e2minas de corte usadas em condi\u00e7\u00f5es de alta carga e alto desgaste, como em sider\u00fargicas e na ind\u00fastria automotiva.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">A\u00e7o para ferramentas A2 vs A11<\/h2><p>Ambos s\u00e3o a\u00e7os para ferramentas de trabalho a frio, mas h\u00e1 diferen\u00e7as not\u00e1veis:<\/p><p><strong>A\u00e7o para ferramentas A2:<\/strong> Conhecido por sua boa resist\u00eancia ao desgaste, <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/a2\/\">A\u00e7o A2<\/a> \u00e9 frequentemente usado em ferramentas sujeitas a desgaste moderado. \u00c9 endurecido ao ar, mas n\u00e3o tem o alto teor de van\u00e1dio do A11, o que limita sua tenacidade.<\/p><p><strong>A\u00e7o para ferramentas A11:<\/strong> O A11 tem resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade superiores devido ao seu alto teor de van\u00e1dio, tornando-o ideal para aplica\u00e7\u00f5es mais exigentes, especialmente em conforma\u00e7\u00e3o a frio e aplica\u00e7\u00f5es de ferramentas.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Fornecedor e fabricante de a\u00e7o para ferramentas A11<\/h2><p>Quer voc\u00ea precise de a\u00e7o para ferramentas confi\u00e1vel e de alto desempenho para aplica\u00e7\u00f5es exigentes ou esteja buscando materiais aprimorados para maior vida \u00fatil da ferramenta e melhor precis\u00e3o, o A11 Tool Steel e o A11 PM Tool Steel s\u00e3o suas solu\u00e7\u00f5es. Escolha o SteelPro Group para suas necessidades de ferramentas e experimente a diferen\u00e7a de trabalhar com um l\u00edder confi\u00e1vel na ind\u00fastria.<\/p><p>Estamos aqui para ajudar voc\u00ea a alcan\u00e7ar os melhores resultados \u2014 sempre.<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O que \u00e9 o a\u00e7o A11? O AISI A11 \u00e9 um a\u00e7o para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e van\u00e1dio, projetado para aplica\u00e7\u00f5es de desgaste. [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":19830,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-19834","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19834","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19834"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19834\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19830"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19834"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19834"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19834"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}