{"id":19873,"date":"2024-12-19T10:09:00","date_gmt":"2024-12-19T02:09:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=19873"},"modified":"2025-01-09T17:01:00","modified_gmt":"2025-01-09T09:01:00","slug":"s7","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/s7\/","title":{"rendered":"A\u00e7o ferramenta S7: Propriedades, aplica\u00e7\u00f5es, tratamento t\u00e9rmico"},"content":{"rendered":"

O a\u00e7o para ferramentas S7 \u00e9 um material de alta qualidade reconhecido por sua excelente resist\u00eancia e resist\u00eancia a choques e abras\u00e3o. Ideal para ferramentas expostas a alto estresse e condi\u00e7\u00f5es extremas, \u00e9 amplamente utilizado em ind\u00fastrias como fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, moldagem de pl\u00e1stico e equipamentos de minera\u00e7\u00e3o. Este artigo aborda tudo o que voc\u00ea precisa saber sobre o a\u00e7o S7 \u2014 desde sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e propriedades f\u00edsicas at\u00e9 seus processos de tratamento t\u00e9rmico e aplica\u00e7\u00f5es. Se voc\u00ea est\u00e1 procurando uma solu\u00e7\u00e3o de a\u00e7o confi\u00e1vel que resista \u00e0s mais dif\u00edceis demandas, o S7 pode ser exatamente o que voc\u00ea precisa.<\/p>

O que \u00e9 a\u00e7o S7?<\/h2>

O a\u00e7o S7 \u00e9 um a\u00e7o para ferramentas de alta resist\u00eancia, resistente a choques e endurecido ao ar, contendo 0,50% de carbono, 1,00% de mangan\u00eas, 5,25% de cromo e 1,10% de molibd\u00eanio. Ele tem excelente tenacidade e resist\u00eancia ao impacto, comumente usado para ferramentas e matrizes que enfrentam desgaste e choque pesados. Ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico, o S7 atinge uma dureza de 55-60 HRC. Este a\u00e7o \u00e9 f\u00e1cil de processar por meio de forjamento e endurecimento ao ar, o que o torna uma \u00f3tima escolha para as ind\u00fastrias automotiva, aeroespacial e de manufatura.<\/p>

O S7 \u00e9 um bom a\u00e7o?<\/h3>

Sim, o S7 \u00e9 um a\u00e7o excelente para aplica\u00e7\u00f5es de alto impacto e servi\u00e7os pesados devido \u00e0 sua alta tenacidade, resist\u00eancia ao choque e capacidade de reter a dureza ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico.<\/p>

Propriedades do a\u00e7o para ferramentas S7<\/h2>

O a\u00e7o para ferramentas S7 \u00e9 resistente, resistente ao desgaste e f\u00e1cil de usinar, o que o torna perfeito para ferramentas de alto desempenho. Conhecer suas propriedades ajuda voc\u00ea a escolher o material certo para trabalhos dif\u00edceis.<\/p>

Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o para ferramentas S7<\/h3>

Aqui est\u00e1 a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o para ferramentas S7:<\/p>

Elemento<\/strong><\/td>Conte\u00fado (%)<\/strong><\/td><\/tr>
Carbono, C<\/td>0.5<\/td><\/tr>
Mangan\u00eas, Mn<\/td>1<\/td><\/tr>
Cromo, Cr<\/td>5.25<\/td><\/tr>
Molibd\u00eanio, Mo<\/td>1.1<\/td><\/tr>
Van\u00e1dio, V<\/td>0.5<\/td><\/tr>
Sil\u00edcio, Si<\/td>0.3<\/td><\/tr>
F\u00f3sforo, P<\/td>0.03<\/td><\/tr>
Enxofre, S<\/td>0.03<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas S7<\/h3>

Aqui est\u00e3o as propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas S7:<\/p>

Propriedade<\/strong><\/td>M\u00e9trico<\/strong><\/td>Imperial<\/strong><\/td><\/tr>
Densidade<\/td>7,80 g\/cm\u00b3<\/td>0,282 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr>
Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td>0,460 J\/g\u00b7\u00b0C<\/td>0,110 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr>
Condutividade t\u00e9rmica<\/td>25 W\/m\u00b7K<\/td>17,2 BTU\/h\u00b7p\u00e9\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr>
M\u00f3dulo de elasticidade<\/td>205 GPA (coeficiente de massa corp\u00f3rea)<\/td>29,7 \u00d7 10\u2076 psi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o para ferramentas S7<\/h3>

Aqui est\u00e3o as propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o para ferramentas S7:<\/p>

Propriedade<\/strong><\/td>M\u00e9trico (20\u00b0C)<\/strong><\/td>M\u00e9trica (300\u00b0C)<\/strong><\/td>M\u00e9trica (500\u00b0C)<\/strong><\/td>Imperial (20\u00b0C)<\/strong><\/td>Imperial (300\u00b0C)<\/strong><\/td>Imperial (500\u00b0C)<\/strong><\/td><\/tr>
Impacto Charpy<\/td>30 J<\/td>25 J<\/td>20 J<\/td>22 p\u00e9s\u00b7lb<\/td>18,5 p\u00e9s\u00b7lb<\/td>14,8 p\u00e9s\u00b7lb<\/td><\/tr>
Dureza (Rockwell C)<\/td>55-60 HRC<\/td>50-55 HRC<\/td>45-50 HRC<\/td>55-60 HRC<\/td>50-55 HRC<\/td>45-50 HRC<\/td><\/tr>
Usinabilidade<\/td>Bom<\/td><\/tr>
Raz\u00e3o de Poisson<\/td>0.28<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Graus equivalentes de a\u00e7o S7<\/h2>

A seguir est\u00e3o graus equivalentes aproximados para o a\u00e7o ferramenta S7, que podem variar dependendo dos padr\u00f5es regionais. Esses graus fornecem caracter\u00edsticas compar\u00e1veis e s\u00e3o frequentemente usados como substitutos em diferentes usos.<\/p>

Padr\u00e3o<\/strong><\/td>ASTM A681<\/strong><\/td>DIN 1.2714<\/strong><\/td>JIS SKS3<\/strong><\/td>T41907<\/strong><\/td>DIN 1.2355<\/strong><\/td><\/tr>
Pa\u00eds<\/td>EUA<\/td>Alemanha<\/td>Jap\u00e3o<\/td>EUA<\/td>Alemanha<\/td><\/tr>
Grau equivalente<\/td>S7<\/td>1.2714<\/td>SKS3<\/td>UNS T41907<\/td>1.2355<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre a\u00e7o S7 e D2?<\/h3>

O S7 oferece melhor resist\u00eancia a choques e \u00e9 ideal para ferramentas propensas a impactos, enquanto o D2 se destaca em resist\u00eancia ao desgaste e dureza, o que o torna melhor para ferramentas de corte e conforma\u00e7\u00e3o.<\/p>

Fabrica\u00e7\u00e3o de A\u00e7o para Trabalho a Frio S7<\/h2>

As etapas corretas de fabrica\u00e7\u00e3o s\u00e3o essenciais para obter o melhor desempenho do a\u00e7o S7. Forjamento, tratamento t\u00e9rmico e usinagem desempenham um papel em desbloquear todo o seu potencial de tenacidade, dureza e resist\u00eancia ao desgaste. Vamos mergulhar em cada processo e ver como eles fazem a diferen\u00e7a.<\/p>

Forjamento\/Lamina\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h4>

Para forjar ou laminar a\u00e7o S7, aque\u00e7a-o a temperaturas entre 1000\u00b0C e 1100\u00b0C (1832\u00b0F a 2012\u00b0F). Manter uma temperatura consistente durante o processo garante uma estrutura de gr\u00e3os fina e uniforme e previne rachaduras. Resfriar o a\u00e7o gradualmente ap\u00f3s o processo \u00e9 essencial para aliviar tens\u00f5es internas.<\/p>

Tratamento t\u00e9rmico<\/strong><\/h4>

O tratamento t\u00e9rmico do a\u00e7o S7 \u00e9 essencial para otimizar seu desempenho, especialmente em aplica\u00e7\u00f5es de alto impacto.<\/p>

  • Recozimento:<\/strong> Aque\u00e7a o a\u00e7o S7 a 800\u00b0C a 850\u00b0C (1472\u00b0F a 1562\u00b0F), depois resfrie lentamente em ar parado ou em um forno. Este procedimento relaxa o a\u00e7o, minimiza tens\u00f5es internas e o torna mais simples de processar.<\/li>\n\n
  • Pr\u00e9-aquecimento:<\/strong> Pr\u00e9-aque\u00e7a o a\u00e7o S7 em dois est\u00e1gios: primeiro a cerca de 500\u00b0C a 600\u00b0C (932\u00b0F a 1112\u00b0F), seguido de 800\u00b0C a 850\u00b0C (1472\u00b0F a 1562\u00b0F) antes do resfriamento. Isso ajuda a evitar rachaduras durante o processo de endurecimento.<\/li>\n\n
  • Austenitiza\u00e7\u00e3o:<\/strong> Aque\u00e7a o a\u00e7o S7 a 1000\u00b0C a 1050\u00b0C (1832\u00b0F a 1922\u00b0F) e mantenha por 30-60 minutos. Isso garante uma estrutura austen\u00edtica uniforme, que \u00e9 crucial para o endurecimento eficaz.<\/li>\n\n
  • Endurecimento:<\/strong> Resfrie o a\u00e7o rapidamente em ar ou \u00f3leo para atingir uma dureza de 55-60 HRC. O resfriamento r\u00e1pido trava a estrutura e aumenta a resist\u00eancia ao desgaste, mas deve-se tomar cuidado para evitar empenamento.<\/li>\n\n
  • T\u00eampera:<\/strong> Ap\u00f3s o endurecimento, tempere o a\u00e7o a 500\u00b0C a 600\u00b0C (932\u00b0F a 1112\u00b0F) por 2-3 horas para aliviar tens\u00f5es residuais e equilibrar dureza com tenacidade. Isso garante que o a\u00e7o retenha sua resist\u00eancia enquanto previne fragilidade.<\/li><\/ul>

    Usinagem<\/strong><\/h4>

    O a\u00e7o S7 \u00e9 relativamente f\u00e1cil de usinar devido \u00e0 sua excelente dureza e tenacidade ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico. No entanto, aten\u00e7\u00e3o especial \u00e9 necess\u00e1ria durante as opera\u00e7\u00f5es de corte:<\/p>

    • Corte:<\/strong> Utilize ferramentas de a\u00e7o r\u00e1pido (HSS) ou carboneto para processar S7. Uma velocidade de corte consistente deve ser mantida para evitar superaquecimento, o que pode causar defeitos de superf\u00edcie.<\/li>\n\n
    • Tratamento de superf\u00edcie:<\/strong> Para melhorar a resist\u00eancia ao desgaste, aplique tratamentos como nitreta\u00e7\u00e3o ou revestimento PVD. A nitreta\u00e7\u00e3o melhora a dureza da superf\u00edcie sem afetar a tenacidade do n\u00facleo, enquanto os revestimentos PVD oferecem prote\u00e7\u00e3o adicional contra desgaste e corros\u00e3o.<\/li>\n\n
    • Resfriamento e al\u00edvio do estresse:<\/strong> O a\u00e7o S7 pode exigir resfriamento para al\u00edvio de tens\u00e3o ap\u00f3s usinagem ou t\u00eampera. Isso \u00e9 feito tipicamente em ar parado para minimizar tens\u00f5es t\u00e9rmicas, garantindo que a pe\u00e7a final permane\u00e7a dimensionalmente est\u00e1vel e livre de rachaduras.<\/li><\/ul>

      Este processo garante que o a\u00e7o para trabalho a frio S7 retenha sua dureza, tenacidade e caracter\u00edsticas de desempenho excepcionais para aplica\u00e7\u00f5es exigentes.<\/p>

      Produto que fornecemos para a\u00e7o para trabalho a frio S7<\/h2>

      O SteelPRO Group \u00e9 um fornecedor l\u00edder de materiais de a\u00e7o para ferramentas S7. Fornecemos uma variedade de formas, incluindo barras redondas S7, barras planas, chapas, hastes e tamanhos personalizados. N\u00e3o hesite em entrar em contato para obter mais detalhes ou um or\u00e7amento r\u00e1pido.<\/p>

      Formas e especifica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o S7 dispon\u00edveis:<\/h3>
      • Barra redonda de a\u00e7o S7<\/strong>: Di\u00e2metro de 10 mm \u2013 900 mm<\/li>\n\n
      • Placa de A\u00e7o S7<\/strong>: Espessura de 5 mm \u2013 500 mm, Largura de 150 mm \u2013 2000 mm<\/li>\n\n
      • Barra plana de a\u00e7o S7<\/strong>: Espessura de 3 mm \u2013 150 mm, Largura de 50 mm \u2013 1500 mm<\/li>\n\n
      • Barra de a\u00e7o S7<\/strong>: Di\u00e2metro de <\/strong>10 mm \u2013 800 mm, (comprimentos personalizados dispon\u00edveis mediante solicita\u00e7\u00e3o)<\/li>\n\n
      • Tamanhos personalizados de a\u00e7o S7<\/strong>: Adaptado \u00e0s necessidades espec\u00edficas do cliente<\/li><\/ul>

        Servi\u00e7os adicionais:<\/h3>
        • Acabamento da superf\u00edcie<\/strong>: Dispon\u00edvel em acabamento preto, usinado bruto, torneado ou personalizado<\/li>\n\n
        • Processamento<\/strong>:Oferecemos lamina\u00e7\u00e3o a quente, forjamento, trefila\u00e7\u00e3o a frio e outros processos personalizados para atender \u00e0s suas necessidades espec\u00edficas<\/li><\/ul>

          Aplica\u00e7\u00f5es do a\u00e7o para ferramentas de trabalho a frio ASTM S7<\/h2>

          O a\u00e7o S7 \u00e9 projetado para ferramentas de alto desempenho onde a durabilidade e a resist\u00eancia a choques e desgaste s\u00e3o cr\u00edticas. Ele \u00e9 comumente usado em ind\u00fastrias que exigem ferramentas dur\u00e1veis e confi\u00e1veis, capazes de suportar condi\u00e7\u00f5es de alto estresse. Aplica\u00e7\u00f5es comuns incluem:<\/p>

          • Ferramentas de corte<\/strong>: Ferramentas de corte de rasgo de chaveta, serras de corte, brochas<\/li>\n\n
          • Moldes<\/strong>: Moldes de inje\u00e7\u00e3o para pl\u00e1stico, matrizes de extrus\u00e3o, matrizes de conforma\u00e7\u00e3o a frio<\/li>\n\n
          • Fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/strong>: Matrizes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o para alum\u00ednio e zinco, matrizes de conforma\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n
          • Ferramentas de imprensa<\/strong>: Matrizes de corte, ferramentas de conforma\u00e7\u00e3o, matrizes de corte<\/li>\n\n
          • Ferramentas de Minera\u00e7\u00e3o<\/strong>: Brocas, hastes de perfura\u00e7\u00e3o, form\u00f5es de minera\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n
          • Automotivo<\/strong>: Ferramentas para fabrica\u00e7\u00e3o de cubos de roda, matrizes de puncionamento, matrizes de eixo de comando<\/li>\n\n
          • Aeroespacial<\/strong>: Matrizes de forjamento aeroespacial, ferramentas de conforma\u00e7\u00e3o de l\u00e2minas de turbina<\/li>\n\n
          • Constru\u00e7\u00e3o<\/strong>: Ferramentas de britagem de rochas, ferramentas de compacta\u00e7\u00e3o de concreto<\/li><\/ul>

            O S7 \u00e9 ideal para ambientes exigentes onde tanto a tenacidade quanto a resist\u00eancia ao desgaste s\u00e3o essenciais para uma longa vida \u00fatil da ferramenta.<\/p>

            Fornecedores de a\u00e7o para ferramentas S7<\/h2>

            O SteelPRO Group oferece a\u00e7o para ferramentas S7 com uma vantagem \u00fanica \u2014 nossa capacidade de fornecer formatos e tamanhos personalizados com precis\u00e3o excepcional. Tamb\u00e9m podemos fornecer barras redondas S7 de grande di\u00e2metro e chapas para servi\u00e7os pesados, de at\u00e9 1000 mm de di\u00e2metro e 600 mm de espessura, sob medida para suas necessidades espec\u00edficas. <\/p>

            Al\u00e9m disso, oferecemos uma gama de acabamentos de superf\u00edcie, de usinado bruto a polido, e servi\u00e7os de valor agregado, como tratamento t\u00e9rmico e al\u00edvio de tens\u00e3o para melhorar o desempenho do a\u00e7o. Com nossa dedica\u00e7\u00e3o \u00e0 qualidade e versatilidade, garantimos que voc\u00ea receba o material preciso para suas aplica\u00e7\u00f5es mais dif\u00edceis.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            O a\u00e7o para ferramentas S7 \u00e9 um material de alta qualidade reconhecido por sua excelente resist\u00eancia e resist\u00eancia a choques e abras\u00e3o. Ideal para [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":19870,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-19873","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19873","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19873"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19873\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19870"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19873"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19873"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19873"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}