{"id":20036,"date":"2024-12-24T08:14:00","date_gmt":"2024-12-24T00:14:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20036"},"modified":"2025-01-14T14:17:29","modified_gmt":"2025-01-14T06:17:29","slug":"m42","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/m42\/","title":{"rendered":"A\u00e7o para ferramentas de alta velocidade M42: propriedades, processo, usos"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o para ferramentas M42?<\/h2><p>O a\u00e7o para ferramentas M42 \u00e9 uma liga de alta velocidade com cobalto 8-10%. Ele oferece excelente dureza vermelha, permanecendo duro em altas temperaturas e \u00f3tima resist\u00eancia ao desgaste para maior vida \u00fatil da ferramenta. Ideal para cortar materiais resistentes como a\u00e7o de alta resist\u00eancia e ligas aeroespaciais, o M42 \u00e9 mais econ\u00f4mico do que ferramentas de carboneto e resiste a lascas. Com uma dureza de 68-70 HRC ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico, \u00e9 perfeito para ferramentas de corte, matrizes e moldes.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">A que \u00e9 equivalente o a\u00e7o para ferramentas M42?<\/h2><p>Abaixo est\u00e1 uma lista dos equivalentes mais comuns para o a\u00e7o para ferramentas M42 em v\u00e1rios padr\u00f5es:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>GB<\/strong><\/td><td><strong>ISC<\/strong><\/td><td><strong>JIS<\/strong><\/td><td><strong>ASTM<\/strong><\/td><td><strong>UNS<\/strong><\/td><td><strong>ISO<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>W2Mo9Cr4VCo8<\/td><td>T72948<\/td><td>SKH59<\/td><td>M42<\/td><td>T11342<\/td><td>Escola Secund\u00e1ria 2-9-1-8<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o para ferramentas M42<\/h2><p>A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o ferramenta M42, com altos n\u00edveis de cobalto (Co), molibd\u00eanio (Mo) e tungst\u00eanio (W), lhe d\u00e1 excelente dureza e resist\u00eancia ao calor. O cromo (Cr) e o van\u00e1dio (V) melhoram sua tenacidade e resist\u00eancia ao desgaste. A tabela abaixo mostra sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Composi\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>1.05 &#8211; 1.15 %<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>3.5 &#8211; 4.25 %<\/td><\/tr><tr><td>Cobalto (Co)<\/td><td>7.75 &#8211; 8.75 %<\/td><\/tr><tr><td>Cobre (Cu)<\/td><td>\u2264 0,25 %<\/td><\/tr><tr><td>Ferro (Fe)<\/td><td>71.0 &#8211; 76.3 %<\/td><\/tr><tr><td>Mangan\u00eas (Mn)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.40 %<\/td><\/tr><tr><td>Molibd\u00eanio (Mo)<\/td><td>9.0 &#8211; 10 %<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>\u2264 0,30 %<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u2264 0,030 %<\/td><\/tr><tr><td>Sil\u00edcio (Si)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.65 %<\/td><\/tr><tr><td>Enxofre (S)<\/td><td>\u2264 0,030 %<\/td><\/tr><tr><td>Tungst\u00eanio (W)<\/td><td>1.15 &#8211; 1.85 %<\/td><\/tr><tr><td>Van\u00e1dio (V)<\/td><td>0.95 &#8211; 1.35 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><ul class=\"wp-block-list\"><li><em>O teor de enxofre pode ser ajustado para 0,06% a 0,15% para melhorar a usinabilidade.<\/em><\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas M42<\/h2><p>O a\u00e7o para ferramentas M42 oferece alta densidade, forte condutividade t\u00e9rmica e baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica, tornando-o ideal para aplica\u00e7\u00f5es de alto desempenho e resistentes ao calor. A tabela abaixo apresenta as principais propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas M42.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidade<\/td><td>7,8 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,282 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica<\/td><td>27,0 W\/m\u00b7K<\/td><td>18,7 BTU\/h\u00b7p\u00e9\u00b7\u00b0F\u00b7pol.<\/td><\/tr><tr><td>Calor Espec\u00edfico<\/td><td>460 J\/kg-K<\/td><td>0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/td><td>11,7 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>6,5 \u00d7 10\u207b\u2076 pol\/pol\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>1400 - 1450 \u00b0C<\/td><td>2552 \u2013 2642 \u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o para ferramentas M42<\/h2><p>O a\u00e7o para ferramentas M42 \u00e9 muito duro (62-64 HRC) e forte, o que o torna \u00f3timo para trabalhos dif\u00edceis como corte e perfura\u00e7\u00e3o. Ele tamb\u00e9m oferece boa tenacidade, embora seja menos resistente a impactos em compara\u00e7\u00e3o a alguns outros a\u00e7os r\u00e1pidos, como <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/m2\/\">M2<\/a> ou <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/m4\/\">A\u00e7o M4<\/a>. A tabela abaixo mostra as principais propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o ferramenta M42.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dureza (ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico)<\/td><td>62-64 HRC<\/td><td>62-64 HRC<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/td><td>3000-3200 MPa<\/td><td>435.000-464.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao rendimento<\/td><td>2200-2400 MPa<\/td><td>319.000-348.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Alongamento<\/td><td>3-4%<\/td><td>3-4%<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao Impacto (Charpy)<\/td><td>15-20 J\/cm\u00b2<\/td><td>11-15 p\u00e9s\u00b7lbf\/pol\u00b2<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidade<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30,5 \u00d7 10\u00b3 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Raz\u00e3o de Poisson<\/td><td>0.27 &#8211; 0.30<\/td><td>0.27 &#8211; 0.30<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas M42<\/h2><p>Nosso processo de tratamento t\u00e9rmico \u00e9 projetado para aumentar a dureza, a resist\u00eancia e a tenacidade, garantindo que o M42 atenda aos requisitos exigentes de setores como manufatura, automotivo e ferramentas.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Recozimento<\/h3><p>Para amolecer o a\u00e7o, aque\u00e7a-o lentamente a 1575-1650\u00b0F (857-899\u00b0C). Mantenha o a\u00e7o nessa temperatura por 1 hora por polegada (25,4 mm) de espessura, com um m\u00ednimo de 2 horas.&nbsp;&nbsp;<\/p><p>Resfrie o a\u00e7o lentamente no forno a n\u00e3o mais que 50\u00b0F (28\u00b0C) por hora at\u00e9 atingir 1000\u00b0F (538\u00b0C). Uma vez resfriado, deixe esfriar at\u00e9 a temperatura ambiente no forno ou no ar.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimento<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Pr\u00e9-aquecimento<\/strong><\/li><\/ul><p>Primeiro, aque\u00e7a o a\u00e7o gradualmente at\u00e9 uma temperatura entre 816-871\u00b0C (1500-1600\u00b0F). Mantenha a temperatura est\u00e1vel antes de passar para a pr\u00f3xima etapa.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Austenitiza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li><\/ul><p>Nesta etapa, aque\u00e7a o a\u00e7o rapidamente at\u00e9 a temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o desejada. Se estiver usando um forno, aque\u00e7a-o a 2150-2175\u00b0F (1177-1191\u00b0C). Se estiver usando um banho de sal, aque\u00e7a o a\u00e7o a uma faixa ligeiramente menor de 2125-2150\u00b0F (1163-1177\u00b0C). Isso garante que o a\u00e7o atinja a dureza e temperabilidade necess\u00e1rias.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Resfriamento<\/strong><\/li><\/ul><p>Ap\u00f3s a austenitiza\u00e7\u00e3o, o a\u00e7o deve ser temperado para bloquear suas propriedades duras. Existem tr\u00eas m\u00e9todos principais de t\u00eampera: g\u00e1s pressurizado, \u00f3leo morno e sal.&nbsp;<\/p><p>O a\u00e7o deve resfriar rapidamente, idealmente abaixo de 1000\u00b0F (538\u00b0C) para reter sua dureza. Para t\u00eampera em \u00f3leo, o a\u00e7o deve ser resfriado at\u00e9 ficar preto (em torno de 900\u00b0F ou 482\u00b0C) e ent\u00e3o resfriado a ar at\u00e9 cerca de 150-125\u00b0F (66-51\u00b0C). Se usar sal, resfrie a 1000-1100\u00b0F (538-593\u00b0C), ent\u00e3o deixe esfriar ao ar.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">T\u00eampera<\/h3><p>Imediatamente ap\u00f3s a t\u00eampera, tempere o a\u00e7o para reduzir a fragilidade, mantendo a resist\u00eancia. Aque\u00e7a o a\u00e7o a 1025-1050\u00b0F (551-565\u00b0C) e mantenha por 2 horas. Depois, deixe esfriar at\u00e9 a temperatura ambiente no ar.&nbsp;<\/p><p>O revenimento deve ser realizado tr\u00eas vezes para reduzir tens\u00f5es internas, aumentar a tenacidade e atingir o equil\u00edbrio ideal entre dureza e ductilidade.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Formas de produtos de a\u00e7o para ferramentas M42<\/h2><p>No SteelPro Group, fornecemos uma ampla sele\u00e7\u00e3o de produtos de a\u00e7o para ferramentas M42, projetados para atender aos variados requisitos de nossos clientes. Se voc\u00ea precisa de barras redondas, barras quadradas, barras planas, chapas, hastes de perfura\u00e7\u00e3o ou blanks de ferramentas personalizadas, fornecemos v\u00e1rios tamanhos para atender \u00e0 sua aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfica.&nbsp;<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Formul\u00e1rio do produto<\/strong><\/td><td><strong>Faixa de tamanho (m\u00e9trico)<\/strong><\/td><td><strong>Faixa de tamanho (imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Barras redondas<\/td><td>Di\u00e2metro: 10 mm a 500 mm<\/td><td>Di\u00e2metro: 0,39 pol a 19,7 pol<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>Comprimento: 3,3 p\u00e9s a 13,1 p\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Barras quadradas<\/td><td>10 mm x 10 mm a 300 mm x 300 mm<\/td><td>0,39 pol x 0,39 pol a 11,8 pol x 11,8 pol<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>Comprimento: 3,3 p\u00e9s a 13,1 p\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">Barras planas<\/td><td>Espessura: 5 mm a 100 mm<\/td><td>Espessura: 0,2 pol a 3,9 pol<\/td><\/tr><tr><td>Largura: 20 mm a 500 mm<\/td><td>Largura: 0,79 pol a 19,7 pol<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>Comprimento: 3,3 p\u00e9s a 13,1 p\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">Placa<\/td><td>Espessura: 10 mm a 150 mm<\/td><td>Espessura: 0,39 pol a 5,9 pol<\/td><\/tr><tr><td>Largura: 200 mm a 2000 mm<\/td><td>Largura: 7,9 pol a 78,7 pol<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>Comprimento: 3,3 p\u00e9s a 13,1 p\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Hastes de perfura\u00e7\u00e3o<\/td><td>Di\u00e2metro: 3 mm a 30 mm<\/td><td>Di\u00e2metro: 0,12 pol. a 1,18 pol.<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 300 mm a 1000 mm<\/td><td>Comprimento: 11,8 pol a 39,4 pol<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es do a\u00e7o para ferramentas M42<\/h2><p>Abaixo est\u00e1 uma classifica\u00e7\u00e3o dos usos comuns do a\u00e7o para ferramentas M42 com base em diferentes ind\u00fastrias:<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Ferramentas de corte<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Brocas helicoidais<\/li>\n\n<li>Torneiras (por exemplo, torneiras de rosca)<\/li>\n\n<li>Fresas de topo<\/li>\n\n<li>Alargadores<\/li>\n\n<li>Ferramentas de perfura\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n<li>Serras de corte<\/li>\n\n<li>Matrizes de Rosqueamento<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Ferramentas de conforma\u00e7\u00e3o e modelagem<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Ferramentas de moldagem<\/li>\n\n<li>Broches<\/li>\n\n<li>Ferramentas de modelagem<\/li>\n\n<li>Ferramentas de toque<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Componentes de m\u00e1quinas de precis\u00e3o<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Ferramentas de corte de engrenagens<\/li>\n\n<li>Componentes do fuso<\/li>\n\n<li>Pun\u00e7\u00f5es e matrizes para estampagem<\/li>\n\n<li>Facas (para alta resist\u00eancia ao desgaste)<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Ferramentas e equipamentos de produ\u00e7\u00e3o<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Brocas<\/li>\n\n<li>Ferramentas de fresagem<\/li>\n\n<li>Blanks de engrenagem<\/li>\n\n<li>L\u00e2minas de corte<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Solu\u00e7\u00f5es personalizadas e usinagem de precis\u00e3o para a\u00e7o M42<\/h2><p>Nossos produtos M42 v\u00eam em uma ampla variedade de formas, incluindo barras redondas, barras quadradas, barras planas, placas e hastes de perfura\u00e7\u00e3o. Tamb\u00e9m fornecemos outras classes como <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/w18cr4v\/\">A\u00e7o T1<\/a>.<\/p><p>Nossos servi\u00e7os de retifica\u00e7\u00e3o, torneamento, fresamento e corte garantem que seus produtos sejam fabricados com os mais altos padr\u00f5es de qualidade, fornecendo resultados confi\u00e1veis e duradouros. O SteelPro Group \u00e9 seu parceiro confi\u00e1vel para solu\u00e7\u00f5es de a\u00e7o M42 dur\u00e1veis e de alto desempenho.<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>What Is M42 Tool Steel? M42 tool steel is a high-speed alloy with 8-10% cobalt. It offers excellent red-hardness, staying [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":20041,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-20036","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20036","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20036"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20036\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20041"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20036"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20036"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20036"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}