O a\u00e7o para ferramentas M2 \u00e9 uma liga de a\u00e7o r\u00e1pido (HSS) feita de tungst\u00eanio e molibd\u00eanio, conhecida por sua combina\u00e7\u00e3o de tenacidade, resist\u00eancia ao desgaste e dureza vermelha. \u00c9 comumente usado em ferramentas de corte como brocas, fresas de topo, machos e l\u00e2minas de serra, bem como pun\u00e7\u00f5es e matrizes para trabalho a frio. Comparado ao a\u00e7o para ferramentas T1, o M2 oferece desempenho superior, especialmente em aplica\u00e7\u00f5es de corte leve e de alta velocidade.<\/p>
Nosso a\u00e7o para ferramentas M2 \u00e9 projetado para alto desempenho em aplica\u00e7\u00f5es exigentes, oferecendo dureza e durabilidade superiores. Ele \u00e9 projetado especificamente para se destacar em corte, puncionamento e moldagem de alta velocidade, garantindo resultados confi\u00e1veis e precisos.<\/p>
A tabela abaixo lista os c\u00f3digos equivalentes para a\u00e7o para ferramentas M2 em diversas especifica\u00e7\u00f5es.<\/p> A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o para ferramentas M2 \u00e9 projetada para otimizar a dureza, a resist\u00eancia ao desgaste e o desempenho em altas temperaturas. Seu alto teor de tungst\u00eanio (W) e molibd\u00eanio (Mo) aumenta a resist\u00eancia ao calor, enquanto o cromo (Cr) e o van\u00e1dio (V) melhoram a dureza e as propriedades de desgaste. <\/p> A tabela abaixo fornece a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica detalhada do a\u00e7o para ferramentas M2.<\/p> A vers\u00e3o de alto carbono (0,95 \u2013 1,05\uff05) do M2 oferece maior dureza e resist\u00eancia ao desgaste, enquanto a vers\u00e3o de carbono regular (0,78 \u2013 0,88%) oferece maior tenacidade e resist\u00eancia ao impacto.<\/p> O a\u00e7o para ferramentas M2 oferece alta densidade e boa estabilidade t\u00e9rmica, tornando-o adequado para aplica\u00e7\u00f5es de alta temperatura. Sua expans\u00e3o t\u00e9rmica e resistividade el\u00e9trica relativamente baixas melhoram ainda mais seu desempenho em ferramentas e moldes de precis\u00e3o. A tabela abaixo descreve as principais propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas M2.<\/p> O a\u00e7o para ferramentas M2 \u00e9 conhecido por sua alta resist\u00eancia e dureza, tornando-o resistente \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o e ao desgaste. Ele tamb\u00e9m oferece boa tenacidade e flexibilidade, ajudando-o a ter um bom desempenho sob impacto e estresse. A tabela abaixo mostra as propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o para ferramentas M2.<\/p> O SteelPro Group segue um processo de tratamento t\u00e9rmico preciso e padronizado para a\u00e7o ferramenta M2, garantindo dureza, tenacidade e resist\u00eancia ao desgaste ideais para atender \u00e0s demandas da ind\u00fastria por durabilidade e precis\u00e3o. As se\u00e7\u00f5es a seguir descrevem os principais est\u00e1gios do processo de tratamento t\u00e9rmico do a\u00e7o ferramenta M2, do recozimento \u00e0 t\u00eampera e revenimento.<\/p> Aque\u00e7a a uma taxa n\u00e3o superior a 222 \u00b0C por hora (400 \u00b0F por hora) a 829-843 \u00b0C (1525-1550 \u00b0F) e mantenha essa temperatura por 1 hora para cada 25,44 mm (1 polegada) de espessura, com um m\u00ednimo de 2 horas.<\/p> Ap\u00f3s a espera, resfrie lentamente no forno a uma taxa n\u00e3o superior a 28 \u00b0C por hora (50 \u00b0F por hora) at\u00e9 atingir 538 \u00b0C (1000 \u00b0F), depois continue resfriando no forno ou no ar at\u00e9 atingir a temperatura ambiente.<\/p> Para ferramentas de formas complexas<\/strong>: Aque\u00e7a a uma taxa n\u00e3o superior a 222 \u00b0C por hora (400 \u00b0F por hora) at\u00e9 593 \u00b0C (1100 \u00b0F), depois continue aquecendo uniformemente at\u00e9 788-843 \u00b0C (1450-1550 \u00b0F). <\/p> Para ferramentas de formato simples<\/strong>: Aquecer diretamente a 800\u2103 em velocidade uniforme.<\/p> Ap\u00f3s o pr\u00e9-aquecimento, o a\u00e7o ferramenta M2 \u00e9 aquecido at\u00e9 a temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o desejada para otimizar suas propriedades. Temperaturas mais baixas maximizam a tenacidade, enquanto temperaturas mais altas aumentam a dureza a quente para melhor desempenho em altas temperaturas. <\/p> Para m\u00e1xima resist\u00eancia:<\/strong><\/p> Para atingir a melhor tenacidade sem focar na dureza a quente, o a\u00e7o deve ser aquecido a temperaturas ligeiramente mais baixas:<\/p> Esta gama garante que o a\u00e7o \u00e9 resistente e resiliente, ideal para ferramentas como pun\u00e7\u00f5es e matrizes<\/strong> onde a resist\u00eancia ao impacto \u00e9 fundamental.<\/p> Para maior dureza a quente:<\/strong><\/p> Se o objetivo \u00e9 maximizar a dureza a quente (a capacidade de manter a dureza sob altas temperaturas), voc\u00ea deve aquecer o a\u00e7o at\u00e9 o limite superior da faixa de temperatura:<\/p> Isso garante que o a\u00e7o retenha sua dureza e desempenho sob calor, tornando-o ideal para ferramentas de corte que enfrentam altas temperaturas<\/strong> durante a opera\u00e7\u00e3o.<\/p> G\u00e1s pressurizado<\/strong>:<\/p> A t\u00eampera em g\u00e1s pressurizado requer uma taxa de t\u00eampera r\u00e1pida, mantida abaixo de 538\u00b0C (1000\u00b0F). Isso garante uma taxa de resfriamento r\u00e1pida, promovendo a forma\u00e7\u00e3o de martensita e melhorando a dureza. <\/p> \u00d3leo<\/strong>:<\/p> Tempere at\u00e9 ficar preto (em torno de 482\u00b0C ou 900\u00b0F), depois resfrie em ar parado at\u00e9 66-51\u00b0C (150-125\u00b0F). A t\u00eampera em \u00f3leo oferece uma taxa de resfriamento controlada que minimiza a distor\u00e7\u00e3o e a rachadura.<\/p> Banho de sal<\/strong>:<\/p> Resfrie em banho de sal mantido a temperaturas entre 538-593\u00b0C (1000-1100\u00b0F) e depois resfrie ao ar parado a 150-125\u00b0F (66-51\u00b0C). <\/p> O revenimento deve ser realizado imediatamente ap\u00f3s a t\u00eampera, pois alivia tens\u00f5es internas e reduz a fragilidade. Aque\u00e7a a 552-566\u00b0C (1025-1050\u00b0F) e mantenha por pelo menos 1 hora por 25,44 mm (1 polegada) de espessura. A dureza final ap\u00f3s o revenimento estar\u00e1 na faixa de HRC 59-62, dependendo da temperatura espec\u00edfica de revenimento.<\/p> A se\u00e7\u00e3o a seguir fornece uma refer\u00eancia para as formas comuns de produtos e faixas de tamanho de a\u00e7o para ferramentas M2. Tamb\u00e9m somos especializados em produzir tamanhos personalizados al\u00e9m das faixas t\u00edpicas, oferecendo flexibilidade para atender aos seus requisitos dimensionais espec\u00edficos com toler\u00e2ncias r\u00edgidas para m\u00e1xima precis\u00e3o.<\/p> Di\u00e2metro<\/strong>: 10 mm a 300 mm (0,4 pol a 12 pol)<\/p> Comprimento<\/strong>: 100 mm a 3000 mm (4 pol a 236 pol)<\/p> Espessura<\/strong>: 5 mm a 100 mm (0,2 pol a 4 pol)<\/p> Largura<\/strong>: 100 mm a 1000 mm (4 pol a 40 pol)<\/p> Comprimento<\/strong>: 100 mm a 3000 mm (4 pol a 118 pol)<\/p> Di\u00e2metro<\/strong>: 10 mm a 150 mm (0,4 pol a 6 pol)<\/p> Comprimento<\/strong>: 100 mm a 3000 mm (4 pol a 157 pol)<\/p> Espessura<\/strong>: 5 mm a 100 mm (0,2 pol a 4 pol)<\/p> Largura<\/strong>: 50 mm a 300 mm (2 pol a 12 pol)<\/p> Espessura<\/strong>: 10 mm a 100 mm (0,4 pol a 4 pol)<\/p> Largura<\/strong>: 50 mm a 300 mm (2 pol a 12 pol)<\/p> O M2 \u00e9 comumente usado em moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, matrizes de forjamento a quente e extrus\u00e3o, ferramentas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, matrizes de corte e cisalhamento, moldes de pl\u00e1stico, matrizes de rolos, produ\u00e7\u00e3o de l\u00e2minas de turbina e ferramentas de tratamento t\u00e9rmico.<\/p> No SteelPro Group, oferecemos uma ampla gama de produtos de a\u00e7o para ferramentas M2, incluindo barras, hastes e pe\u00e7as personalizadas. Tamb\u00e9m fornecemos op\u00e7\u00f5es de processamento personalizadas, como corte de precis\u00e3o, retifica\u00e7\u00e3o e tratamento t\u00e9rmico para garantir que seus componentes atendam aos mais altos padr\u00f5es.<\/p>Padr\u00e3o<\/strong><\/td> C\u00f3digo Equivalente<\/strong><\/td><\/tr> GB<\/td> W6Mo5Cr4V2<\/td><\/tr> ISC<\/td> T66542<\/td><\/tr> ASTM<\/td> M2<\/td><\/tr> UNS<\/td> T11302<\/td><\/tr> DIN EN\/DIN<\/td> 1.3343<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o para ferramentas M2 <\/h2>
Elemento<\/strong><\/td> Composi\u00e7\u00e3o (%)<\/strong><\/td><\/tr> Carbono (C)<\/td> 0,78 \u2013 0,88 (Reg. C)<\/td><\/tr> 0,95 \u2013 1,05 (C alto)<\/td><\/tr> Cromo (Cr)<\/td> 3.75 – 4.5<\/td><\/tr> Ferro (Fe)<\/td> 78 – 82.4<\/td><\/tr> Mangan\u00eas (Mn)<\/td> 0.15 – 0.40<\/td><\/tr> Molibd\u00eanio (Mo)<\/td> 4.5 – 5.5<\/td><\/tr> N\u00edquel (Ni)<\/td> \u2264 0.30<\/td><\/tr> Sil\u00edcio (Si)<\/td> 0.20 – 0.45<\/td><\/tr> Tungst\u00eanio (W)<\/td> 5.5 – 6.75<\/td><\/tr> Van\u00e1dio (V)<\/td> 1.75 – 2.2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas M2<\/h2>
Propriedade<\/strong><\/td> M\u00e9trico<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td><\/tr> Densidade<\/td> 8,14 g\/cm\u00b3<\/td> 0,294 lb\/pol\u00b3<\/td><\/tr> Ponto de fus\u00e3o<\/td> 1.420 \u2013 1.470 \u00b0C<\/td> Temperatura de 2.588 a 2.678\u00b0F<\/td><\/tr> Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td> 460 J\/kg-K<\/td> 0,110 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr> Condutividade t\u00e9rmica<\/td> 25 W\/m\u00b7K<\/td> 17,2 BTU\/h\u00b7p\u00e9\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr> Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/td> 5,5 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C<\/td> 3,1 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0F<\/td><\/tr> Resistividade el\u00e9trica<\/td> 0,58 \u00b5\u03a9\u00b7m<\/td> 0,58 \u00b5\u03a9\u00b7m<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o para ferramentas M2\u00a0<\/h2>
Propriedade<\/strong><\/td> M\u00e9trico<\/strong><\/td> Imperial<\/strong><\/td><\/tr> Dureza (HRC)<\/td> 62 \u2013 65 HRC<\/td> 62 \u2013 65 HRC<\/td><\/tr> Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/td> 1.800 \u2013 2.100 MPa<\/td> 261.000 \u2013 304.500 psi<\/td><\/tr> Resist\u00eancia ao rendimento<\/td> 1.400 \u2013 1.700 MPa<\/td> 203.000 \u2013 246.500 psi<\/td><\/tr> Alongamento<\/td> 4 – 8 %<\/td> 4 – 8 %<\/td><\/tr> M\u00f3dulo de elasticidade<\/td> 210 GPa<\/td> 30.500 ksi<\/td><\/tr> \u00cdndice de Poisson<\/td> 0.27 – 0.30<\/td> 0.27 – 0.30<\/td><\/tr> Resist\u00eancia ao impacto (Charpy V-Notch)<\/td> 10 \u2013 30 minutos<\/td> 7,4 \u2013 22,1 p\u00e9s-lb<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas M2<\/h2>
Recozimento<\/h3>
Endurecimento<\/h3>
Pr\u00e9-aquecimento<\/h4>
Austeniza\u00e7\u00e3o<\/h4>
Resfriamento<\/h4>
T\u00eampera<\/h3>
Formas de produtos de a\u00e7o para ferramentas M2<\/h2>
Barras<\/h3>
Placas<\/h3>
Rodadas<\/h3>
Barras planas<\/h3>
Blanks de ferramentas<\/h3>
Aplica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o para ferramentas M2<\/h2>
Produtos e servi\u00e7os de a\u00e7o para ferramentas M2<\/h2>