{"id":20095,"date":"2024-12-27T10:57:00","date_gmt":"2024-12-27T02:57:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20095"},"modified":"2025-02-06T23:49:49","modified_gmt":"2025-02-06T15:49:49","slug":"cpm-9v","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/cpm-9v\/","title":{"rendered":"A\u00e7o para ferramentas CPM 9V em p\u00f3 met\u00e1lico"},"content":{"rendered":"<p>O SteelPro Group oferece a\u00e7o para ferramentas CPM 9V, um material premium confi\u00e1vel por sua resist\u00eancia e durabilidade. N\u00e3o importa se voc\u00ea quer barras redondas de alta qualidade, barras planas ou formatos personalizados, n\u00f3s temos o que voc\u00ea precisa. Nossa equipe est\u00e1 aqui para fornecer as melhores solu\u00e7\u00f5es sob medida para suas necessidades!<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o CPM 9V?<\/h2><p>CPM 9V \u00e9 um a\u00e7o para ferramentas de trabalho a frio de alto desempenho produzido pelo processo Crucible Particle Metallurgy (CPM). \u00c9 conhecido por sua excelente resist\u00eancia ao desgaste, alta tenacidade e boa resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o. A microestrutura do a\u00e7o apresenta uma dispers\u00e3o fina de carbonetos, o que aumenta sua durabilidade e desempenho geral.<\/p><p>O CPM 9V \u00e9 amplamente utilizado em ferramentas de corte industriais, matrizes de conforma\u00e7\u00e3o e componentes de m\u00e1quinas onde tanto a resist\u00eancia ao impacto quanto a vida \u00fatil prolongada s\u00e3o cr\u00edticas. No entanto, n\u00e3o \u00e9 recomendado para aplica\u00e7\u00f5es onde a verifica\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica ou rachaduras s\u00e3o o modo de falha prim\u00e1rio. Devido \u00e0 sua resist\u00eancia limitada a flutua\u00e7\u00f5es t\u00e9rmicas extremas, ele n\u00e3o \u00e9 adequado para aplica\u00e7\u00f5es que envolvam mudan\u00e7as bruscas de temperatura ou exposi\u00e7\u00e3o prolongada al\u00e9m de 1050\u20131100\u00b0F.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Compara\u00e7\u00f5es entre o a\u00e7o CPM 9V e outros a\u00e7os<\/h3><p>As principais propriedades do CPM 9V se originam de sua <strong>alto teor de carboneto de van\u00e1dio<\/strong>, que proporciona resist\u00eancia superior ao desgaste, enquanto seu <strong>menor teor de carbono<\/strong> aumenta a tenacidade. Comparado a outros a\u00e7os:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>CPM 10V tem <strong>maior resist\u00eancia ao desgaste e dureza<\/strong>, enquanto o CPM 9V tem <strong>significativamente melhor resist\u00eancia e resist\u00eancia ao impacto<\/strong>, tornando-o mais adequado para ferramentas que sofrem forte estresse mec\u00e2nico.<\/li>\n\n<li>O CPM 9V tem <strong>maior resist\u00eancia ao desgaste e melhor tenacidade<\/strong> do que D2, tornando-o mais dur\u00e1vel em aplica\u00e7\u00f5es de alto impacto, enquanto D2 \u00e9 <strong>menos dispendioso e mais f\u00e1cil de maquinar<\/strong>.<\/li>\n\n<li>1.2343 ofertas <strong>melhor estabilidade t\u00e9rmica e resist\u00eancia \u00e0 verifica\u00e7\u00e3o de calor<\/strong>, enquanto o CPM 9V fornece <strong>resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade superiores<\/strong>, tornando-o uma escolha melhor para aplica\u00e7\u00f5es de trabalho a frio com condi\u00e7\u00f5es severas de desgaste.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Formas e fornecimento de produtos de a\u00e7o CPM 9V<\/h2><p>Oferecemos uma variedade de produtos de a\u00e7o CPM 9V, incluindo barras redondas, barras planas e outros formatos personalizados. Nossos produtos s\u00e3o fabricados com toler\u00e2ncias cuidadosamente reguladas para garantir qualidade e desempenho uniformes. Podemos acomodar solicita\u00e7\u00f5es personalizadas se voc\u00ea precisar de tamanhos al\u00e9m da nossa faixa padr\u00e3o.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Barras redondas<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Di\u00e2metro<\/strong>: 12,7 mm (0,5 pol.) a 152,4 mm (6 pol.)<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Barras planas<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Espessura<\/strong>: 6 mm (0,24 pol.) a 50 mm (2 pol.)<\/li>\n\n<li><strong>Largura<\/strong>: 25 mm (1 pol.) a 200 mm (8 pol.)<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Pratos e folhas<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Espessura<\/strong>: 0,5 mm (0,02 pol.) a 100 mm (4 pol.)<\/li>\n\n<li><strong>Largura<\/strong>: 100 mm (4 pol) a 600 mm (24 pol)<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o CPM 9V<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Composi\u00e7\u00e3o (%)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>1.9<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>5.25<\/td><\/tr><tr><td>Ferro (Fe)<\/td><td>82.45<\/td><\/tr><tr><td>Molibd\u00eanio (Mo)<\/td><td>1.3<\/td><\/tr><tr><td>Van\u00e1dio (V)<\/td><td>9.1<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o CPM 9V<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidade<\/td><td>7,45 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,269 lb\/pol\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>CTE, Linear (20,0 \u2013 90,0 \u00b0C \/ 68,0 \u2013 194 \u00b0F)<\/td><td>11,07 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C<\/td><td>6,150 \u00b5pol\/pol\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>CTE, Linear (20,0 \u2013 200 \u00b0C \/ 68,0 \u2013 392 \u00b0F)<\/td><td>11,18 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C<\/td><td>6,211 \u00b5pol\/pol\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>CTE, Linear (20,0 \u2013 430 \u00b0C \/ 68,0 \u2013 806 \u00b0F)<\/td><td>11,61 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C<\/td><td>6,450 \u00b5in\/in\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica (20\u00b0C \/ 68\u00b0F)<\/td><td>20,48 W\/m\u00b7K<\/td><td>142,1 BTU\u00b7pol\/h\u00b7ft\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica (100\u00b0C \/ 212\u00b0F)<\/td><td>21,6 W\/m\u00b7K<\/td><td>150 BTU\u00b7pol\/h\u00b7ft\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica (300\u00b0C \/ 572\u00b0F)<\/td><td>25,25 W\/m\u00b7K<\/td><td>175,2 BTU\u00b7pol\/h\u00b7ft\u00b2\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>1430\u00b0C<\/td><td>2606\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Calor Espec\u00edfico<\/td><td>0,45 J\/g\u00b7K<\/td><td>0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o CPM 9V<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><td><strong>Observa\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dureza, Brinell<\/td><td>223 &#8211; 255<\/td><td>223 &#8211; 255<\/td><td>Recozido<\/td><\/tr><tr><td>Dureza, Rockwell C<\/td><td>54 &#8211; 56<\/td><td>54 &#8211; 56<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidade<\/td><td>221 GPA<\/td><td>32100 ksi<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o<\/td><td>4136 MPa<\/td><td>599900 psi<\/td><td>T\u00eampera 1120\u00b0C (2048\u00b0F), T\u00eampera 540\u00b0C (1004\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o<\/td><td>4177 MPa<\/td><td>605800 psi<\/td><td>T\u00eampera 1175\u00b0C (2147\u00b0F), T\u00eampera 550\u00b0C (1022\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Impacto Charpy<\/td><td>35,0 J<\/td><td>25,8 p\u00e9s-lb<\/td><td>T\u00eampera 1175\u00b0C (2147\u00b0F), T\u00eampera 550\u00b0C (1022\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Impacto Charpy<\/td><td>63,0 J<\/td><td>46,5 p\u00e9s-lb<\/td><td>T\u00eampera 1120\u00b0C (2048\u00b0F), T\u00eampera 540\u00b0C (1004\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Impacto Charpy<\/td><td>99,0 J<\/td><td>73,0 p\u00e9s-lb<\/td><td>T\u00eampera 1065\u00b0C, T\u00eampera 595\u00b0C (1103\u00b0F)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o CPM 9V<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Recozimento<\/h3><p>Aque\u00e7a a 900\u00b0C (1650\u00b0F) e mantenha por 2 horas.<\/p><p>Resfrie lentamente a uma taxa n\u00e3o superior a 15 \u00b0C (30 \u00b0F) por hora at\u00e9 540 \u00b0C (1000 \u00b0F) e, em seguida, resfrie no forno ou ao ar at\u00e9 a temperatura ambiente.<\/p><p>Dureza de recozimento: Aproximadamente BHN 223-255.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Al\u00edvio do estresse<\/h3><p>Para pe\u00e7as recozidas: aque\u00e7a a 595-700 \u00b0C (1100-1300 \u00b0F), mantenha por 2 horas e depois deixe esfriar no forno ou ao ar.<\/p><p>Para pe\u00e7as temperadas: aque\u00e7a a 15 \u00b0C (25-30 \u00b0F) abaixo da temperatura original de t\u00eampera, mantenha por 2 horas e depois deixe esfriar no forno ou ao ar.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimento<\/h3><p>Primeiro, pr\u00e9-aque\u00e7a a 816-845\u00b0C (1500-1550\u00b0F) e equalize.<\/p><p>Austenitiza\u00e7\u00e3o:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Para maior resist\u00eancia ao desgaste: Forno ou banho de sal a 1121\u00b0C (2050\u00b0F), deixe de molho por pelo menos 25 minutos.<\/li>\n\n<li>Para um equil\u00edbrio entre resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade: Forno ou banho de sal a 1066-1093 \u00b0C (1950-2000 \u00b0F) e deixe de molho por pelo menos 25 minutos.<\/li>\n\n<li>Para m\u00e1xima tenacidade e m\u00ednima distor\u00e7\u00e3o: Forno a 1038\u00b0C (1900\u00b0F) ou banho de sal a 1025\u00b0C (1875\u00b0F), deixe de molho por pelo menos 45 minutos.<br>Resfrie usando ar, g\u00e1s pressurizado, \u00f3leo morno ou outros m\u00e9todos. Certifique-se de que a temperatura caia abaixo de 52\u00b0C (125\u00b0F) ap\u00f3s o resfriamento.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">T\u00eampera<\/h3><p>Temperatura m\u00ednima de t\u00eampera: 540\u00b0C (1000\u00b0F) com t\u00eampera dupla, cada uma por um m\u00ednimo de 2 horas.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico recomendado<\/h3><p>Para atingir o equil\u00edbrio ideal de tenacidade e resist\u00eancia ao desgaste, comece austenitizando o CPM 9V a 1120\u00b0C (2050\u00b0F) por 30-45 minutos, depois tempere. Depois, tempere tr\u00eas vezes a 550\u00b0C (1025\u00b0F). Este processo produzir\u00e1 uma dureza de 54-56 HRC.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Soldagem CPM 3V A\u00e7o<\/h2><p>A soldagem de CPM 9V apresenta desafios significativos devido ao seu alto teor de liga. Isso ocorre porque os altos n\u00edveis de van\u00e1dio e carbono do a\u00e7o contribuem para uma zona afetada pelo calor (HAZ) quebradi\u00e7a, aumentando a probabilidade de fraturas se desenvolverem sob estresse t\u00e9rmico.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamentos pr\u00e9 e p\u00f3s-soldagem<\/h3><p>Devido a estes riscos, a soldagem CPM 9V requer <strong>controle t\u00e9rmico preciso e tratamento t\u00e9rmico<\/strong> para minimizar rachaduras:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Pr\u00e9-aquecimento<\/strong> \u2013 O material deve ser pr\u00e9-aquecido a uma temperatura compar\u00e1vel \u00e0 dos tipos de a\u00e7o r\u00e1pido, normalmente em torno de 900\u20131100\u00b0F (480\u2013600\u00b0C), para reduzir o choque t\u00e9rmico.<\/li>\n\n<li><strong>Resfriamento lento<\/strong> \u2013 Ap\u00f3s a soldagem, o a\u00e7o deve ser resfriado gradualmente, seja em um forno ou sob isolamento, para evitar mudan\u00e7as r\u00e1pidas de temperatura que podem causar fraturas por estresse.<\/li>\n\n<li><strong>Revenimento p\u00f3s-soldagem<\/strong> \u2013 Um tratamento t\u00e9rmico de al\u00edvio de tens\u00f5es a 950\u20131000\u00b0F (510\u2013540\u00b0C) ajuda a restaurar a tenacidade da \u00e1rea soldada.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Sele\u00e7\u00e3o de material de enchimento com base na \u00e1rea de soldagem<\/h3><p>A escolha do material de enchimento depende da fun\u00e7\u00e3o da se\u00e7\u00e3o soldada:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Para \u00e1reas n\u00e3o operacionais: a haste de soldagem H13 \u00e9 uma op\u00e7\u00e3o adequada para soldar \u00e1reas que n\u00e3o exigem extrema resist\u00eancia ao desgaste, mas ainda precisam de boa tenacidade e integridade estrutural.<\/li>\n\n<li>Para \u00e1reas de alto desgaste: o enchimento de a\u00e7o r\u00e1pido M2 \u00e9 recomendado para se\u00e7\u00f5es expostas \u00e0 abras\u00e3o e ao desgaste intenso, pois fornece uma composi\u00e7\u00e3o de alta liga que aumenta a durabilidade e a dureza.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o CPM 9V<\/h2><ul class=\"wp-block-list\"><li>L\u00e2minas de guilhotina de papel<\/li>\n\n<li>Matrizes de extrus\u00e3o de pl\u00e1stico<\/li>\n\n<li>Ferramentas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n<li>L\u00e2minas de tesoura de metal<\/li>\n\n<li>Matrizes de conforma\u00e7\u00e3o a frio<\/li>\n\n<li>Matrizes de estampagem<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Obtenha a melhor qualidade CPM 9V do SteelPro Group<\/h2><p>No SteelPro Group, somos especializados no fornecimento de a\u00e7os para ferramentas de alta qualidade, incluindo CPM 9V e <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/h13\/\">H13<\/a>. Quer voc\u00ea esteja procurando tamanhos padr\u00e3o ou solu\u00e7\u00f5es personalizadas, nossa equipe se dedica a fornecer materiais confi\u00e1veis e precisos, adaptados \u00e0s necessidades espec\u00edficas do seu projeto.&nbsp;<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SteelPro Group offers CPM 9V tool steel, a premium material trusted for its strength and durability. Whether you want high-quality [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":20096,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-20095","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20095","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20095"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20095\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20096"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20095"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20095"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20095"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}