{"id":20136,"date":"2024-12-30T11:36:00","date_gmt":"2024-12-30T03:36:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20136"},"modified":"2025-01-14T12:00:30","modified_gmt":"2025-01-14T04:00:30","slug":"l6","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/l6\/","title":{"rendered":"A\u00e7o para ferramentas L6 | SKT4 | 1.2713: Propriedades, dados, produtos"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">No SteelPro Group, fornecemos produtos de a\u00e7o para ferramentas L6 de alta qualidade que atendem a padr\u00f5es internacionais como ASTM A681, SAE J437 e J438. Com mais de uma d\u00e9cada de experi\u00eancia e feedback positivo do cliente, somos seu parceiro de confian\u00e7a para solu\u00e7\u00f5es de a\u00e7o para ferramentas confi\u00e1veis e dur\u00e1veis.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o para ferramentas L6?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O a\u00e7o para ferramentas L6 \u00e9 um a\u00e7o de liga vers\u00e1til, endurecido em \u00f3leo. Ele tem boa resist\u00eancia ao impacto devido ao seu alto teor de n\u00edquel. O a\u00e7o L6 mant\u00e9m uma dureza de 60 HRC ou superior com uma espessura de se\u00e7\u00e3o de at\u00e9 75 mm (3 polegadas). \u00c9 ideal para ferramentas, moldes e pe\u00e7as de m\u00e1quinas que exigem um equil\u00edbrio de dureza e tenacidade, como fusos, cames, mandris e pin\u00e7as.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">O a\u00e7o para ferramentas L6 tem boa usinabilidade, classificado como 90% para a\u00e7os de baixa liga do grupo W e 75% para a\u00e7o carbono 1%.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o bain\u00edtico L6?<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">O a\u00e7o bain\u00edtico L6 \u00e9 uma variante do a\u00e7o para ferramentas L6 que passa por um processo de tratamento t\u00e9rmico envolvendo resfriamento controlado ap\u00f3s a austenitiza\u00e7\u00e3o. A transforma\u00e7\u00e3o bain\u00edtica ocorre tipicamente em temperaturas entre 250\u00b0C e 550\u00b0C (482\u00b0F e 1022\u00b0F). Comparado ao a\u00e7o martens\u00edtico L6 padr\u00e3o, ele oferece maior tenacidade e resist\u00eancia ao desgaste.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Graus equivalentes de a\u00e7o L6<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Aqui est\u00e1 a tabela com os graus padr\u00e3o e equivalentes do a\u00e7o para ferramentas L6:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Padr\u00e3o<\/strong><\/td><td>GB 1299<\/td><td>ASTM A681<\/td><td>UNS<\/td><td>DIN 17350<\/td><td>Norma ISO 4957<\/td><td>JIS G 4404<\/td><\/tr><tr><td><strong>Notas<\/strong><\/td><td>5CrNiMo<\/td><td>L6<\/td><td>UNS T61206<\/td><td>DIN 1.2713<\/td><td>55NiCrMoV7<\/td><td>SKT4<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">L6 Produtos de A\u00e7o para Ferramentas Formas e Faixa de Fornecimento<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Nosso a\u00e7o L6 est\u00e1 dispon\u00edvel em uma variedade de formatos comumente usados, como barras, forjados, chapas, redondos, blanks e folhas, com dimens\u00f5es adaptadas para atender \u00e0s necessidades espec\u00edficas de nossos clientes.&nbsp;<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Formul\u00e1rio do produto<\/strong><\/td><td><strong>Faixa de tamanho (m\u00e9trico)<\/strong><\/td><td><strong>Faixa de tamanho (imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Barras<\/td><td>Di\u00e2metro: 6 mm a 500 mm<\/td><td>Di\u00e2metro: 0,24 polegadas a 20 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>Comprimento: 40 polegadas a 157 polegadas<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Forjados<\/td><td>Di\u00e2metro: 25 mm a 1200 mm<\/td><td>Di\u00e2metro: 1 polegada a 47 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 100 mm a 3000 mm<\/td><td>Comprimento: 4 a 118 polegadas<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">Placas<\/td><td>Espessura: 5 mm a 200 mm<\/td><td>Espessura: 0,2 polegadas a 7,9 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Largura: 100 mm a 2000 mm<\/td><td>Largura: 4 polegadas a 79 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>Comprimento: 40 polegadas a 157 polegadas<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Rodadas<\/td><td>Di\u00e2metro: 10 mm a 400 mm<\/td><td>Di\u00e2metro: 0,4 polegadas a 15,7 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>Comprimento: 40 polegadas a 157 polegadas<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">Espa\u00e7os em branco<\/td><td>Espessura: 20 mm a 200 mm<\/td><td>Espessura: 0,8 polegadas a 7,9 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Largura: 100 mm a 1000 mm<\/td><td>Largura: 4 polegadas a 39 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 100 mm a 3000 mm<\/td><td>Comprimento: 4 a 118 polegadas<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">Folhas<\/td><td>Espessura: 2 mm a 50 mm<\/td><td>Espessura: 0,08 polegadas a 2 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Largura: 100 mm a 1500 mm<\/td><td>Largura: 4 polegadas a 59 polegadas<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 3000 mm<\/td><td>Comprimento: 40 polegadas a 118 polegadas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o para ferramentas L6<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Composi\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>0.60 &#8211; 0.75 %<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>0.60 &#8211; 1.2 %<\/td><\/tr><tr><td>Cobre (Cu)<\/td><td>\u2264 0,25 %<\/td><\/tr><tr><td>Ferro (Fe)<\/td><td>93.6 &#8211; 97.1 %<\/td><\/tr><tr><td>Mangan\u00eas (Mn)<\/td><td>0.25 &#8211; 0.80 %<\/td><\/tr><tr><td>Molibd\u00eanio (Mo)<\/td><td>\u2264 0,50 %<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>1.25 &#8211; 2.0 %<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u2264 0,030 %<\/td><\/tr><tr><td>Sil\u00edcio (Si)<\/td><td>\u2264 0,50 %<\/td><\/tr><tr><td>Enxofre (S)<\/td><td>\u2264 0,030 %<\/td><\/tr><tr><td>Van\u00e1dio (V)<\/td><td>0.20 &#8211; 0.30 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas L6<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidade<\/td><td>7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,284 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>1421 \u00b0C<\/td><td>2590 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Resistividade el\u00e9trica<\/td><td>0,30 \u03a9\u00b7mm\u00b2\/m<\/td><td>0,000545 \u03a9\u00b7pol\u00b2\/p\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica<\/td><td>34,6 W\/mK<\/td><td>240 BTU-pol\/hr-ft\u00b2-\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Temperatura de Transforma\u00e7\u00e3o<\/td><td>730 \u00b0C<\/td><td>1350 \u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p class=\"wp-block-paragraph\">A tabela a seguir mostra que o coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica (CTE) varia com a temperatura.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>CTE (M\u00e9trico)<\/strong><\/td><td><strong>CTE (Imperial)<\/strong><\/td><td><strong>Temperamento (M\u00e9trico)<\/strong><\/td><td><strong>Temperamento (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>11,3 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>6,28 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>20,0 \u2013 100 \u00b0C<\/td><td>68,0 \u2013 212 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>12,6 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>7,00 \u00b5in\/pol-\u00b0F<\/td><td>20,0 \u2013 200 \u00b0C<\/td><td>68,0 \u2013 392 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>12,6 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>7,00 \u00b5in\/pol-\u00b0F<\/td><td>20,0 \u2013 425 \u00b0C<\/td><td>68,0 \u2013 797 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>13,5 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>7,50 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>20,0 \u2013 540 \u00b0C<\/td><td>68,0 \u2013 1000 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>13,7 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>7,61 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>20,0 \u2013 650 \u00b0C<\/td><td>68,0 \u2013 1200 \u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o para ferramentas L6<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><td><strong>Observa\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Dureza (HRC)<\/td><td>45 &#8211; 46<\/td><td>45 &#8211; 46<\/td><td>Temperado a 427\u00b0C (800\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>61 &#8211; 62<\/td><td>61 &#8211; 62<\/td><td>Como endurecido<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, m\u00e1xima<\/td><td>1950 MPa<\/td><td>283.000 psi<\/td><td>Temperado a 204\u00b0C (400\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, rendimento<\/td><td>1910 MPa<\/td><td>277.000 psi<\/td><td>Temperado a 204\u00b0C (400\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Alongamento na ruptura<\/td><td>2.0 %<\/td><td>2.0 %<\/td><td>Temperado a 204\u00b0C (400\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Redu\u00e7\u00e3o de \u00e1rea<\/td><td>4.0 %<\/td><td>4.0 %<\/td><td>Temperado a 204\u00b0C (400\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidade<\/td><td>207 GPa<\/td><td>30.000 ksi<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><tr><td>Izod Impact sem entalhe<\/td><td>298 J<\/td><td>220 p\u00e9s-lb<\/td><td>Temperado a 204\u00b0C (400\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Impacto Charpy (entalhe em V)<\/td><td>5,00 J<\/td><td>3,69 p\u00e9s-lb<\/td><td>Temperado a 204\u00b0C (400\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Impacto Charpy, sem entalhe<\/td><td>284,7 J<\/td><td>210,0 p\u00e9s-lb<\/td><td>Temperado a 177\u00b0C (350\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Abras\u00e3o (como endurecido)<\/td><td>74,8 mm\u00b3<\/td><td>74,8 mm\u00b3<\/td><td>Perda em mm\u00b3, ASTM G65<\/td><\/tr><tr><td>Abras\u00e3o (temperado a 650\u00b0F)<\/td><td>139,1 mm\u00b3<\/td><td>139,1 mm\u00b3<\/td><td>Perda em mm\u00b3, ASTM G65<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas L6<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Forjamento de a\u00e7o para ferramentas L6<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Ao forjar a\u00e7o ferramenta L6, aque\u00e7a-o entre 1079\u00b0C (1975\u00b0F) e 871\u00b0C (1600\u00b0F). N\u00e3o forje abaixo de 843\u00b0C (1550\u00b0F). Ap\u00f3s a moldagem, deixe o a\u00e7o esfriar gradualmente para evitar deforma\u00e7\u00f5es e tens\u00f5es internas.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Recozimento de a\u00e7o para ferramentas L6<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Ap\u00f3s o trabalho a quente e antes do reendurecimento, o a\u00e7o L6 requer recozimento. Aque\u00e7a o a\u00e7o a 760\u00b0C (1400\u00b0F) e mantenha essa temperatura por 60 minutos por 25 mm (1 polegada) de espessura.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Em seguida, resfrie gradualmente o a\u00e7o no forno a uma taxa n\u00e3o superior a 28 \u00b0C (50 \u00b0F) por hora at\u00e9 atingir 538 \u00b0C (1000 \u00b0F) e continue resfriando at\u00e9 a temperatura ambiente no forno ou ao ar.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Se voc\u00ea precisar de melhor usinabilidade, recomendamos manter o a\u00e7o a 760\u00b0C (1400\u00b0F) por 1 hora por polegada de espessura, depois resfri\u00e1-lo lentamente no forno de 677\u00b0C (1250\u00b0F) para 760\u00b0C (1400\u00b0F) por 8 horas antes do resfriamento a ar. Este processo reduz a dureza para cerca de 192 HBW.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimento de a\u00e7o para ferramentas L6<\/h3><h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Pr\u00e9-aquecimento<\/strong><\/h4><p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00e9-aque\u00e7a o a\u00e7o ferramenta L6 gradualmente, n\u00e3o excedendo 204\u00b0C (400\u00b0F) por hora, a 621-677\u00b0C (1150-1250\u00b0F). Deixe de molho por 30 minutos para cada 25 mm (1 polegada) de espessura, mais 15 minutos para cada 25 mm (1 polegada) adicional.<\/p><h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Austenitiza\u00e7\u00e3o (aquecimento de alta temperatura)<\/strong><\/h4><p class=\"wp-block-paragraph\">Ap\u00f3s o pr\u00e9-aquecimento, aque\u00e7a o a\u00e7o a 788-816\u00b0C (1450-1500\u00b0F) em um forno ou banho de sal. Deixe de molho por 30 minutos para os 25 mm (1 polegada) de espessura e mais 15 minutos para cada 25 mm (1 polegada) subsequente. Isso \u00e9 crucial para o endurecimento adequado.<\/p><h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Resfriamento<\/strong><\/h4><p class=\"wp-block-paragraph\">Resfrie o a\u00e7o ferramenta L6 em \u00f3leo at\u00e9 que ele esfrie a 66-51\u00b0C (150-125\u00b0F). Para se\u00e7\u00f5es menores que 3 polegadas (76,2 mm), resfriar ao ar ou usar g\u00e1s pressurizado \u00e9 uma op\u00e7\u00e3o para dureza moderada.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamento de baixa temperatura de a\u00e7o para ferramentas L6<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">O processamento em baixa temperatura pode ser realizado por dois m\u00e9todos:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Ap\u00f3s austenitiza\u00e7\u00e3o e t\u00eampera<\/strong>: Isso ajuda a atingir dureza uniforme e reduz tens\u00f5es internas no in\u00edcio do processo de tratamento t\u00e9rmico.<\/li>\n\n<li><strong>Depois de temperar<\/strong>: Esta etapa pode melhorar a estabilidade dimensional e reduzir tens\u00f5es internas, tornando o a\u00e7o mais est\u00e1vel para processamento posterior.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">O momento do tratamento de baixa temperatura depende de suas necessidades espec\u00edficas de estabilidade dimensional e al\u00edvio de tens\u00e3o interna. Informe-nos se precisar de assist\u00eancia para decidir a solu\u00e7\u00e3o certa para seu projeto.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Temperamento de a\u00e7o para ferramentas L6<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Ap\u00f3s a t\u00eampera, tempere o a\u00e7o L6 imediatamente. temperando a 204\u00b0C (400\u00b0F) por 1 hora por polegada de espessura, garantindo uma dura\u00e7\u00e3o m\u00ednima de 4 horas. Deixe esfriar naturalmente at\u00e9 a temperatura ambiente.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Para se\u00e7\u00f5es mais grossas (maiores que 6 polegadas \/ 152,4 mm), sugerimos deixar de molho por 8 a 10 horas para reduzir tens\u00f5es internas e garantir melhor estabilidade, especialmente se suas ferramentas forem submetidas a EDM (Usinagem por Descarga El\u00e9trica).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Se voc\u00ea precisa de maior tenacidade \u00e0s custas de alguma dureza, temperar em temperaturas mais altas entre 232\u00b0C a 426\u00b0C (450 a 800\u00b0F) funciona bem. Isso lhe d\u00e1 um melhor equil\u00edbrio de tenacidade e dureza para certas aplica\u00e7\u00f5es.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o para ferramentas L6<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O a\u00e7o ferramenta L6 \u00e9 empregado em situa\u00e7\u00f5es que exigem resist\u00eancia e durabilidade. Usos comuns incluem:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Socos e matrizes<\/li>\n\n<li>Moldes de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico<\/li>\n\n<li>Fusos<\/li>\n\n<li>C\u00e2meras<\/li>\n\n<li>Mandris e pin\u00e7as<\/li>\n\n<li>Ferramentas de corte<\/li>\n\n<li>Gabaritos e acess\u00f3rios<\/li>\n\n<li>Pinos de n\u00facleo<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">A\u00e7o para ferramentas L6 VS A\u00e7o T10<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O a\u00e7o L6 \u00e9 uma liga endurecida em \u00f3leo reconhecida por sua for\u00e7a e resist\u00eancia ao impacto, tornando-a ideal para ferramentas como pun\u00e7\u00f5es e matrizes. Ele oferece uma combina\u00e7\u00e3o equilibrada de dureza e durabilidade. O a\u00e7o T10, um metal de alto carbono, \u00e9 mais duro e resistente ao desgaste, tornando-o perfeito para ferramentas como form\u00f5es e l\u00e2minas.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Resumindo, escolha L6 para tenacidade e T10 para dureza e resist\u00eancia ao desgaste.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">A\u00e7o para ferramentas L6 personalizado e servi\u00e7os especializados s\u00f3 para voc\u00ea<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00f3s fornecemos a\u00e7o para ferramentas L6 em barras, chapas, forjados e redondos, com tamanhos personalizados para atender \u00e0s suas necessidades. Tamb\u00e9m oferecemos <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/cr12mov\/\">Chapas e barras de a\u00e7o D2.<\/a> Nossas ofertas abrangem processamento t\u00e9rmico, forjamento e usinagem para garantir que seus produtos atendam aos padr\u00f5es de alta qualidade. Entre em contato conosco hoje mesmo para obter os produtos e o suporte de que voc\u00ea precisa!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>At SteelPro Group, we supply high-quality L6 tool steel products that meet international standards like ASTM A681, SAE J437, and [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":20126,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-20136","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20136","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20136"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20136\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20126"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20136"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20136"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20136"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}