{"id":20166,"date":"2025-01-02T06:40:00","date_gmt":"2025-01-01T22:40:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20166"},"modified":"2025-02-06T17:35:21","modified_gmt":"2025-02-06T09:35:21","slug":"1045","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/1045\/","title":{"rendered":"A\u00e7o Carbono 1045: Propriedades, Processo, Produtos"},"content":{"rendered":"<p>O SteelPRO Group oferece produtos de a\u00e7o 1045 de alta qualidade, incluindo chapas e barras. Nossos materiais est\u00e3o dispon\u00edveis em estados preto e laminado a quente para facilitar a usinagem e em uma condi\u00e7\u00e3o normalizada para dimens\u00f5es mais precisas e resist\u00eancia aprimorada. Al\u00e9m disso, fornecemos servi\u00e7os personalizados de dimensionamento e consultoria de solu\u00e7\u00f5es para atender \u00e0s necessidades espec\u00edficas do projeto.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o carbono 1045?<\/h2><p>O a\u00e7o 1045 \u00e9 um a\u00e7o de m\u00e9dio carbono com cerca de 0,45% de carbono. Ele equilibra bem resist\u00eancia, tenacidade e ductilidade. Este a\u00e7o \u00e9 usado principalmente para pe\u00e7as mec\u00e2nicas, componentes automotivos e engrenagens industriais que exigem alta resist\u00eancia e resist\u00eancia ao impacto. Comparado aos a\u00e7os de baixo carbono 1018 ou 1020, o a\u00e7o 1045 pode passar por tratamentos t\u00e9rmicos mais direcionados para atingir propriedades mec\u00e2nicas personalizadas.<\/p><p>Em seu estado laminado a quente, o a\u00e7o 1045 \u00e9 mais f\u00e1cil de usinar. Quando normalizado, ele tem melhor resist\u00eancia mec\u00e2nica. Al\u00e9m disso, o 1045 pode atingir dureza superficial de at\u00e9 Rc 60 por meio de t\u00eampera por chama ou indu\u00e7\u00e3o. Este processo melhora significativamente sua resist\u00eancia ao desgaste. O tamanho m\u00e1ximo da se\u00e7\u00e3o para tratamento eficaz \u00e9 de aproximadamente 60 mm. No entanto, devido ao seu menor teor de liga e ao risco de fragilidade superficial, a nitreta\u00e7\u00e3o ou cianeta\u00e7\u00e3o do a\u00e7o carbono 1045 geralmente n\u00e3o \u00e9 recomendada.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Equivalente de a\u00e7o 1045<\/h2><p>Aqui est\u00e1 a lista de equivalentes ao a\u00e7o 1045:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>GB\/T 699<\/strong>: 45<\/li>\n\n<li><strong>JIS G 4051<\/strong>: S45C<\/li>\n\n<li><strong>ASTM A29\/A29M<\/strong>: 1045<\/li>\n\n<li><strong>DIN 17200<\/strong>: C45\/1.1191<\/li>\n\n<li><strong>ISO<\/strong>: C45E4<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">1045 Formas e Faixa de Fornecimento de Produtos de A\u00e7o Carbono<\/h2><p>O SteelPro Group oferece produtos de a\u00e7o 1045 que atendem aos padr\u00f5es internacionais, dispon\u00edveis em barras acabadas a frio, barras laminadas a quente, chapas e tubos. Al\u00e9m dos seguintes tamanhos, tamb\u00e9m fornecemos dimens\u00f5es personalizadas para atender \u00e0s suas necessidades espec\u00edficas.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Formul\u00e1rio do produto<\/strong><\/td><td><strong>Di\u00e2metro<\/strong><\/td><td><strong>Comprimento<\/strong><\/td><td><strong>Espessura\/Parede<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Barras<\/td><td>6 mm a 300 mm (0,24 pol a 11,8 pol)<\/td><td>3000 mm a 6000 mm (118 pol a 236 pol)<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><tr><td>Pratos e folhas<\/td><td>&#8211;<\/td><td>2000 mm a 6000 mm (78,74 pol a 236,22 pol)<\/td><td>5 mm a 100 mm (0,20 pol a 3,94 pol)<\/td><\/tr><tr><td>Tubos e canos<\/td><td>20 mm a 200 mm (0,79 pol a 7,87 pol)<\/td><td>6000 mm a 12000 mm (236,22 pol a 472,44 pol)<\/td><td>2 mm a 20 mm (0,08 pol a 0,79 pol)<\/td><\/tr><tr><td>Produtos forjados<\/td><td>20 mm a 400 mm (0,79 pol a 15,75 pol)<\/td><td>100 mm a 1500 mm (3,94 pol a 59,06 pol)<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><tr><td>Rodadas para usinagem<\/td><td>10 mm a 300 mm (0,39 pol a 11,8 pol)<\/td><td>3000 mm a 6000 mm (118 pol a 236 pol)<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">O a\u00e7o carbono 1045 \u00e9 bom?<\/h2><p>Sim. O a\u00e7o 1045 \u00e9 flex\u00edvel, proporcionando uma boa mistura de resist\u00eancia, tenacidade e facilidade de usinagem. \u00c9 adequado para pe\u00e7as como engrenagens e eixos, mas n\u00e3o \u00e9 t\u00e3o duro ou resistente ao desgaste quanto a\u00e7os de alto carbono.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o carbono 1045<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>C<\/td><td>Mn<\/td><td>P<\/td><td>S<\/td><\/tr><tr><td>0.43-0.5<\/td><td>0.6-0.9<\/td><td>\u22640.04<\/td><td>\u22640,05<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h3 class=\"wp-block-heading\">Conte\u00fado de carbono no a\u00e7o carbono 1045<\/h3><p>O teor de carbono 0,45% no a\u00e7o 1045 aumenta a resist\u00eancia e a dureza, mantendo a usinabilidade. No entanto, ele limita o endurecimento total, que \u00e9 crucial para aplica\u00e7\u00f5es como engrenagens e eixos que exigem alta dureza superficial.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o carbono 1045<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidade<\/td><td>7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,284 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>1450-1500 \u00b0C<\/td><td>2642-2732 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica<\/td><td>51,9 W\/mK<\/td><td>360 BTU-pol\/hr-ft\u00b2-\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td><td>0,486 J\/g-\u00b0C, \u2265100 \u00b0C<\/td><td>0,116 BTU\/lb-\u00b0F, \u2265212 \u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p>A tabela a seguir fornece o coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica (CTE) e as faixas de temperatura de revenimento para o a\u00e7o 1045.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>CTE (M\u00e9trico)<\/strong><\/td><td><strong>CTE (Imperial)<\/strong><\/td><td><strong>Temperamento (M\u00e9trico)<\/strong><\/td><td><strong>Temperamento (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>11,5 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>6,39 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>0,000 \u2013 100 \u00b0C<\/td><td>32,0 \u2013 212 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>11,9 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>6,61 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>25,0 \u2013 200 \u00b0C<\/td><td>77,0 \u2013 392 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>12,6 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>7,00 \u00b5in\/pol-\u00b0F<\/td><td>25,0 \u2013 300 \u00b0C<\/td><td>77,0 \u2013 572 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>13,5 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>7,50 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>25,0 \u2013 400 \u00b0C<\/td><td>77,0 \u2013 752 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>14,4 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>25,0 \u2013 600 \u00b0C<\/td><td>8,00 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>77,0 \u2013 1110 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>14,8 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/td><td>25,0 \u2013 700 \u00b0C<\/td><td>8,22 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><td>77,0 \u2013 1290 \u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o carbono 1045<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/td><td>570-700 MPa<\/td><td>82.600-101.500 psi<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao rendimento<\/td><td>310-410 MPa<\/td><td>45.000-60.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Alongamento<\/td><td>12-18%<\/td><td>12-18%<\/td><\/tr><tr><td>Dureza (HB)<\/td><td>170-210 HB<\/td><td>170-210 HB<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao impacto<\/td><td>27 J (m\u00e9dia)<\/td><td>20 p\u00e9s-lb<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de elasticidade<\/td><td>210 GPa<\/td><td>30,5 x 10\u2076 psi<\/td><\/tr><tr><td>Raz\u00e3o de Poisson<\/td><td>0.29<\/td><td>0.29<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de cisalhamento<\/td><td>80,0 m\u00e9dia escolar<\/td><td>11600 ksi<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de massa<\/td><td>163 GPA (M\u00e9dia Geral da Educa\u00e7\u00e3o)<\/td><td>23600 ksi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Forjamento de a\u00e7o carbono 1045<\/h2><p>Comece pr\u00e9-aquecendo o a\u00e7o a 750-800\u00b0C. Quando atingir essa faixa, continue aquecendo a 1100-1200\u00b0C, garantindo que a temperatura seja uniforme em toda a se\u00e7\u00e3o. \u00c9 crucial n\u00e3o forjar abaixo de 850\u00b0C porque sua ductilidade diminui significativamente abaixo dessa temperatura, tornando-o mais propenso a rachaduras.&nbsp;<\/p><p>Uma vez conclu\u00eddo o forjamento, o material pode ser resfriado a ar.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o carbono 1045<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Recozimento<\/h3><p>Aque\u00e7a o a\u00e7o a 800-850\u00b0C (1472-1562\u00b0F) e mantenha a temperatura at\u00e9 que esteja uniformemente distribu\u00edda. Depois disso, deixe o material esfriar lentamente em um forno para atingir as propriedades macias e d\u00facteis desejadas.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Al\u00edvio do estresse<\/h3><p>Aque\u00e7a o a\u00e7o o mais r\u00e1pido poss\u00edvel at\u00e9 a faixa austen\u00edtica entre 820-860\u00b0C (1508-1580\u00b0F). Quando o a\u00e7o atingir essa temperatura, resfrie-o em \u00e1gua ou \u00f3leo, dependendo da dureza necess\u00e1ria.<\/p><p>Ap\u00f3s a t\u00eampera, revena o material a 150-200\u00b0C (302-392\u00b0F) para aliviar quaisquer tens\u00f5es sem afetar a dureza da caixa.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimento<\/h3><p>Aque\u00e7a o a\u00e7o a 820-850\u00b0C (1508-1562\u00b0F) e deixe de molho por 10-15 minutos por 25 mm (1 polegada) de espessura de se\u00e7\u00e3o para garantir penetra\u00e7\u00e3o uniforme de calor. Resfrie o a\u00e7o em \u00e1gua ou salmoura para resfriamento r\u00e1pido.&nbsp;<\/p><p>Alternativamente, aque\u00e7a-o a 830-860\u00b0C (1526-1580\u00b0F), deixe-o de molho e, em seguida, tempere-o em \u00f3leo. Depois que ele esfriar at\u00e9 a temperatura de aquecimento manual, tempere o a\u00e7o imediatamente.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Normaliza\u00e7\u00e3o<\/h3><p>Aque\u00e7a o a\u00e7o a 870-920\u00b0C (1598-1688\u00b0F) e deixe de molho por 10-15 minutos para garantir uma temperatura uniforme. Depois disso, deixe esfriar no ar. Este procedimento melhora a estrutura do gr\u00e3o e aumenta a facilidade de usinagem e a resist\u00eancia do material.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Al\u00edvio do estresse<\/h3><p>Aque\u00e7a o a\u00e7o a 550-660\u00b0C (1022-1220\u00b0F) e deixe de molho por 1 hora por 25 mm (1 polegada) de espessura de se\u00e7\u00e3o. Resfrie-o lentamente em ar parado. Esta etapa ajuda a aliviar tens\u00f5es internas sem afetar significativamente a dureza do a\u00e7o.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">T\u00eampera<\/h3><p>Reaque\u00e7a o a\u00e7o a 400-650\u00b0C (752-1202\u00b0F) conforme necess\u00e1rio e deixe de molho por 1 hora para cada 25 mm (1 polegada) de espessura de se\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s a imers\u00e3o, resfrie o material em ar parado. A t\u00eampera reduz a fragilidade, melhora a tenacidade e garante que o a\u00e7o mantenha a dureza necess\u00e1ria.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Usinagem de a\u00e7o 1045<\/h2><p>O a\u00e7o 1045 \u00e9 f\u00e1cil de usinar, especialmente quando em um estado normalizado ou laminado a quente. Para melhores resultados, certifique-se de ajustar seus par\u00e2metros de corte para se adequar \u00e0 opera\u00e7\u00e3o espec\u00edfica e mantenha as ferramentas afiadas para evitar desgaste desnecess\u00e1rio. O uso adequado do l\u00edquido de arrefecimento tamb\u00e9m ajudar\u00e1 a manter a efici\u00eancia e a estender a vida \u00fatil da ferramenta.<\/p><p>Informe-nos se precisar de alguma orienta\u00e7\u00e3o sobre usinagem de a\u00e7o 1045 para suas necessidades espec\u00edficas!<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Soldagem A\u00e7o 1045<\/h2><p>O a\u00e7o 1045 pode ser soldado, mas n\u00e3o \u00e9 recomendado quando totalmente endurecido ou revenido devido ao risco de rachaduras.&nbsp;<\/p><p>Recomendamos usar eletrodos de baixo hidrog\u00eanio para obter os melhores resultados. Para se\u00e7\u00f5es mais grossas, pr\u00e9-aquecer o a\u00e7o a 150-250\u00b0C (300-480\u00b0F) ajudar\u00e1. O tratamento t\u00e9rmico p\u00f3s-soldagem (PWHT) tamb\u00e9m \u00e9 essencial para aliviar o estresse e preservar as propriedades do material.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Para que \u00e9 usado o a\u00e7o 1045?<\/h2><p>O a\u00e7o 1.2312 \u00e9 comumente usado nas seguintes aplica\u00e7\u00f5es:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Moldes de Inje\u00e7\u00e3o<\/strong>: Para <strong>pe\u00e7as automotivas<\/strong> como para-choques e pain\u00e9is.<\/li>\n\n<li><strong>Moldes de pl\u00e1stico<\/strong>: Para <strong>inv\u00f3lucros de aparelhos<\/strong> e <strong>eletr\u00f4nicos de consumo<\/strong>.<\/li>\n\n<li><strong>Fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/strong>: Para <strong>blocos de motor de alum\u00ednio<\/strong> e <strong>componentes de zinco<\/strong>.<\/li>\n\n<li><strong>Moldes de sopro<\/strong>: Para <strong>garrafas de pl\u00e1stico<\/strong>.<\/li>\n\n<li><strong>Ferramentas<\/strong>: Para <strong>gabaritos<\/strong> e <strong>acess\u00f3rios<\/strong> na ind\u00fastria aeroespacial e automotiva.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">O a\u00e7o 1045 \u00e9 bom para facas?<\/h3><p>O a\u00e7o 1045 pode ser usado para facas, mas n\u00e3o \u00e9 ideal para ferramentas de corte de alto desempenho. Embora ofere\u00e7a boa resist\u00eancia, sua resist\u00eancia ao desgaste e reten\u00e7\u00e3o de fio s\u00e3o menores do que <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/high-carbon-steel\/\">a\u00e7os de alto carbono<\/a> como 1095 ou D2.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">A\u00e7o 1045 VS A\u00e7o 4140<\/h2><p>O a\u00e7o 4140 cont\u00e9m cromo e molibd\u00eanio, oferecendo melhor temperabilidade, resist\u00eancia ao desgaste e for\u00e7a em altas temperaturas. \u00c9 ideal para aplica\u00e7\u00f5es de alto estresse, enquanto o 1045 \u00e9 mais acess\u00edvel e mais f\u00e1cil de usinar, mas n\u00e3o tem a for\u00e7a e a durabilidade do 4140.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Obtenha o a\u00e7o 1045 certo para seu projeto<\/h2><p>O SteelPro Group oferece a\u00e7o 1045 em v\u00e1rias formas, incluindo acabamento a frio, laminado a quente e tamanhos personalizados, todos adaptados \u00e0s suas necessidades. Tamb\u00e9m fornecemos <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/cr12mov\/\">A\u00e7o ferramenta D2<\/a>, perfeito para aplica\u00e7\u00f5es de alto desempenho, como l\u00e2minas.&nbsp;<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O SteelPRO Group oferece produtos de a\u00e7o 1045 de alta qualidade, incluindo chapas e barras. 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