{"id":20189,"date":"2025-01-04T06:55:00","date_gmt":"2025-01-03T22:55:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=20189"},"modified":"2025-01-03T13:54:30","modified_gmt":"2025-01-03T05:54:30","slug":"p6","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/grades\/p6\/","title":{"rendered":"A\u00e7o para ferramentas P6 | T51606 | 1.2735 | A\u00e7o para moldes de baixo carbono"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">O SteelPro Group, l\u00edder global em a\u00e7o carbono, oferece produtos de a\u00e7o para ferramentas P6 de alta qualidade, incluindo barras, hastes, tarugos e forjados personalizados. Projetado para moldes, ferramentas de corte e componentes industriais, nosso a\u00e7o P6 atende aos mais altos padr\u00f5es de desempenho e confiabilidade.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o para ferramentas P6?<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O P6 Tool Steel, tamb\u00e9m conhecido como SAE P6, \u00e9 um a\u00e7o para ferramentas de cementa\u00e7\u00e3o de baixo carbono ligado com cromo e n\u00edquel. Ele passa por endurecimento profundo e \u00e9 usado em aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta efici\u00eancia magn\u00e9tica com baixa for\u00e7a de magnetiza\u00e7\u00e3o. O P6 combina alta perda de histerese e baixa for\u00e7a de magnetiza\u00e7\u00e3o, tornando-o ideal para ligas magn\u00e9ticas semiduras e duras. Sua fragilidade o torna mais dif\u00edcil de fabricar do que materiais de alta coercividade.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Equivalente de a\u00e7o P6<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">A seguir est\u00e3o as classes e padr\u00f5es equivalentes para o a\u00e7o para ferramentas P6:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>ASTM A681 P6<\/li>\n\n<li>GB Co45NiV4\/2J04<\/li>\n\n<li>UNS T51606<\/li>\n\n<li>DIN 1.2735<\/li>\n\n<li>JIS SKC31<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">P6 Formas e linha de fornecimento de produtos de a\u00e7o para ferramentas<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Formul\u00e1rio do produto<\/strong><\/td><td><strong>Faixa de dimens\u00f5es (m\u00e9trica)<\/strong><\/td><td><strong>Faixa de Dimens\u00f5es (Imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Barras<\/td><td>Di\u00e2metro: 10 mm a 300 mm<\/td><td>0,39\u2033 a 11,81\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>39,37\u2033 a 157,48\u2033<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Varas<\/td><td>Di\u00e2metro: 10 mm a 250 mm<\/td><td>0,39\u2033 a 9,84\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>39,37\u2033 a 157,48\u2033<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Tarugos<\/td><td>Se\u00e7\u00e3o transversal: 50 mm x 50 mm a 300 mm x 300 mm<\/td><td>1,97\u2033 x 1,97\u2033 a 11,81\u2033 x 11,81\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>39,37\u2033 a 157,48\u2033<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Forjados<\/td><td>Di\u00e2metro: 50 mm a 300 mm<\/td><td>1,97\u2033 a 11,81\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Comprimento: 1000 mm a 4000 mm<\/td><td>39,37\u2033 a 157,48\u2033<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o para ferramentas P6<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Composi\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>0.050 &#8211; 0.15 %<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>1.25 &#8211; 1.75 %<\/td><\/tr><tr><td>Ferro (Fe)<\/td><td>92.8 &#8211; 95 %<\/td><\/tr><tr><td>Mangan\u00eas (Mn)<\/td><td>0.35 &#8211; 0.70 %<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>3.25 &#8211; 3.75 %<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u2264 0,030 %<\/td><\/tr><tr><td>Sil\u00edcio (Si)<\/td><td>0.10 &#8211; 0.40 %<\/td><\/tr><tr><td>Enxofre (S)<\/td><td>\u2264 0,030 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o para ferramentas P6<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidade<\/td><td>7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,284 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>1400 - 1450 \u00b0C<\/td><td>2552 \u2013 2642 \u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/td><td>12,0 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C<\/td><td>6,67 \u00b5pol\/pol\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica<\/td><td>20 \u2013 25 W\/m\u00b7K<\/td><td>13,8 \u2013 17,2 BTU\/h\u00b7p\u00e9\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td><td>0,46 J\/g-K<\/td><td>0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o para ferramentas P6<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor m\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Valor imperial<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/td><td>850 \u2013 1100 MPa<\/td><td>123.000 \u2013 159.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao rendimento<\/td><td>600 \u2013 800 MPa<\/td><td>87.000 \u2013 116.000 psi<\/td><\/tr><tr><td>Alongamento<\/td><td>12 &#8211; 18 %<\/td><td>12 &#8211; 18 %<\/td><\/tr><tr><td>Dureza, Rockwell C<\/td><td>58 &#8211; 64<\/td><td>58 &#8211; 64<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao impacto (Charpy V-notch)<\/td><td>10 \u2013 20 J<\/td><td>7,4 \u2013 14,8 p\u00e9s-lb<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de Resili\u00eancia<\/td><td>200 \u2013 250 MPa<\/td><td>29.000 \u2013 36.250 psi<\/td><\/tr><tr><td>Raz\u00e3o de Poisson<\/td><td>0.27 &#8211; 0.30<\/td><td>0.27 &#8211; 0.30<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Fabrica\u00e7\u00e3o e processo de a\u00e7o para ferramentas P6<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Forjamento<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Aque\u00e7a o material a 2150\u00b0F (1177\u00b0C) e mantenha a temperatura por 1 hora para garantir que ele seja aquecido uniformemente. Durante o forjamento, mantenha a temperatura de trabalho acima <strong>1850\u00b0F (1010\u00b0C)<\/strong> para evitar danos \u00e0 estrutura do material.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Ap\u00f3s o forjamento, \u00e9 necess\u00e1rio um tratamento de solu\u00e7\u00e3o para refinar a microestrutura e preparar o a\u00e7o para o endurecimento subsequente.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamento t\u00e9rmico<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Comece com austenitiza\u00e7\u00e3o em <strong>800\u00b0C a 850\u00b0C (1472\u00b0F a 1562\u00b0F)<\/strong>, seguido de t\u00eampera em \u00f3leo para dureza. Para equilibrar tenacidade e resist\u00eancia, tempere em <strong>150\u00b0C a 250\u00b0C (302\u00b0F a 482\u00b0F)<\/strong>.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Para aplica\u00e7\u00f5es que exigem estabilidade magn\u00e9tica, um processo criog\u00eanico para transformar a austenita retida \u00e9 altamente ben\u00e9fico.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Usinabilidade<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">O P6 Tool Steel funciona melhor quando usinado em sua condi\u00e7\u00e3o recozida. Para aplica\u00e7\u00f5es mais duras, \u00e9 uma jogada inteligente terminar a maior parte da usinagem antes do tratamento t\u00e9rmico final para evitar desafios desnecess\u00e1rios.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Sugerimos usar ferramentas de corte de alta qualidade, como ferramentas de carboneto ou revestidas, juntamente com um fluxo constante de fluido de corte para manter tudo frio e obter um acabamento limpo e preciso.&nbsp;<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Soldagem<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">O P6 Tool Steel \u00e9 idealmente soldado usando t\u00e9cnicas de fus\u00e3o ou soldagem por resist\u00eancia. \u00c9 recomendado evitar soldagem oxiacetileno, pois pode levar a rachaduras devido \u00e0 fragilidade do material.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">O pr\u00e9-aquecimento \u00e9 importante para reduzir o estresse t\u00e9rmico, e o tratamento de al\u00edvio de estresse p\u00f3s-soldagem ajuda a manter a estabilidade. Para resultados ideais, recomendamos <strong>Material de enchimento AWS E\/ER630<\/strong> Para garantir uma solda s\u00f3lida e duradoura.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es do a\u00e7o para ferramentas P6<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Ao longo dos anos, colaboramos de perto com produtores para entregar a\u00e7o P6 premium. Abaixo, descrevemos alguns dos usos mais comuns para o P6 Tool Steel, com base em nossa vasta experi\u00eancia no campo.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Fabrica\u00e7\u00e3o de moldes<\/strong>: Moldes de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico, moldes de compress\u00e3o, matrizes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n<li><strong>Ferramentas de corte<\/strong>: L\u00e2minas de tesoura, pun\u00e7\u00f5es.<\/li>\n\n<li><strong>Componentes industriais<\/strong>: Rolos, engrenagens, eixos, molas.<\/li>\n\n<li><strong>Ferramentas de forjamento<\/strong>: Componentes para processos de forjamento de alta press\u00e3o.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Seu parceiro confi\u00e1vel para a\u00e7o para ferramentas P6 de alto desempenho<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">O SteelPro Group oferece a\u00e7o para ferramentas P6 de alta qualidade em barras, hastes, tarugos e componentes forjados com precis\u00e3o, adaptados \u00e0s suas necessidades exatas. Nossos servi\u00e7os incluem tratamento t\u00e9rmico, processamento criog\u00eanico, polimento e revestimentos personalizados para aumentar a durabilidade e o desempenho.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00f3s tamb\u00e9m fornecemos <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/tool-steel\/w18cr4v\/\">A\u00e7o ferramenta T1<\/a>. Entre em contato conosco hoje para obter um or\u00e7amento ou para discutir a melhor solu\u00e7\u00e3o para seu projeto \u2014 seu sucesso come\u00e7a conosco!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SteelPro Group, a global leader in carbon steel, offers high-quality P6 Tool Steel products, including bars, rods, billets, and custom [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":20185,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4294,4293],"tags":[],"class_list":["post-20189","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-grades-tool-steel","category-tool-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20189","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20189"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20189\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20185"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20189"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20189"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20189"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}