{"id":21213,"date":"2025-03-03T07:26:00","date_gmt":"2025-03-02T23:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/steelprogroup.com\/?p=21213"},"modified":"2025-03-04T17:56:15","modified_gmt":"2025-03-04T09:56:15","slug":"4340-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/alloy-steel\/4340-steel\/","title":{"rendered":"A\u00e7o AISI 4340: Propriedades, Produtos e Usos"},"content":{"rendered":"<p>O a\u00e7o de liga 4340 \u00e9 conhecido por sua versatilidade e resist\u00eancia, o que o torna uma escolha ideal para componentes de alto desempenho, como engrenagens e eixos. No SteelPro Group, passamos d\u00e9cadas refinando nosso processo de fabrica\u00e7\u00e3o para desbloquear todo o potencial do a\u00e7o 4340.<\/p><p>Nas pr\u00f3ximas se\u00e7\u00f5es, vamos nos aprofundar no que diferencia o a\u00e7o 4340. Das suas caracter\u00edsticas distintas ao seu amplo espectro de usos, voc\u00ea aprender\u00e1 por que esse material \u00e9 usado por ind\u00fastrias em todo o mundo.&nbsp;&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a\u00e7o 4340?<\/h2><p>O a\u00e7o 4340 \u00e9 um metal de alta resist\u00eancia e baixa liga, reconhecido por sua durabilidade, resist\u00eancia \u00e0 fadiga e capacidade de suportar desgaste. \u00c9 um a\u00e7o de m\u00e9dio carbono, normalmente contendo 0,40% a 0,42% de carbono, juntamente com n\u00edquel, cromo e molibd\u00eanio, que lhe conferem resist\u00eancia excepcional e resist\u00eancia ao desgaste. Isso o torna perfeito para aplica\u00e7\u00f5es exigentes em setores como aeroespacial, automotivo e fabrica\u00e7\u00e3o de equipamentos pesados.<\/p><p>No estado recozido, o a\u00e7o 4340 \u00e9 f\u00e1cil de usinar e trabalhar a frio, oferecendo flexibilidade na fabrica\u00e7\u00e3o. Ele tamb\u00e9m oferece excelente soldabilidade, ideal para componentes soldados complexos. Ap\u00f3s t\u00eampera e revenimento em \u00f3leo, ele atinge uma forte combina\u00e7\u00e3o de resist\u00eancia e ductilidade. Ele tamb\u00e9m pode ser endurecido ainda mais por meio de t\u00eampera por chama ou indu\u00e7\u00e3o e nitreta\u00e7\u00e3o, aumentando sua durabilidade para usos exigentes.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Para que \u00e9 usado o a\u00e7o 4340?<\/h2><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Aeroespacial<\/strong>: Componentes de aeronaves militares, eixos de turbinas, longarinas de asas<\/li>\n\n<li><strong>Automotivo<\/strong>: Virabrequins, semi-eixos, \u00e1rvores de cames, engrenagens diferenciais<strong>e<\/strong><\/li>\n\n<li><strong>Marinha<\/strong>: Eixos de h\u00e9lice, lemes, engrenagens de guincho<\/li>\n\n<li><strong>Energia e\u00f3lica<\/strong>: Rolamentos de passo e guinada, an\u00e9is de engrenagem para caixas de engrenagens<\/li>\n\n<li><strong>Maquin\u00e1rio pesado<\/strong>: Cilindros hidr\u00e1ulicos, esteiras de escavadeira, engrenagens de equipamentos de minera\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n<li><strong>Petr\u00f3leo e g\u00e1s<\/strong>: Colares de perfura\u00e7\u00e3o, eixos de bombas, corpos de v\u00e1lvulas, equipamentos de cabe\u00e7a de po\u00e7o<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Graus equivalentes de a\u00e7o 4340<\/h2><p>A tabela a seguir descreve os graus e padr\u00f5es equivalentes para o a\u00e7o 4340 em diferentes sistemas globais. No SteelPro Group, fornecemos a\u00e7o 4340 de alta qualidade que atende a esses padr\u00f5es reconhecidos.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Pa\u00eds\/Regi\u00e3o<\/strong><\/td><td><strong>Padr\u00e3o<\/strong><\/td><td><strong>Grau<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>China<\/td><td>GB<\/td><td>40CrNiMo<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">EUA<\/td><td>ASTM<\/td><td>4340<\/td><\/tr><tr><td>UNS<\/td><td>G43400<\/td><\/tr><tr><td>UE<\/td><td>PT<\/td><td>34CrNiMo6<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">Alemanha<\/td><td>DIN<\/td><td>1.6582<\/td><\/tr><tr><td>W-Nr.<\/td><td>1.6511<\/td><\/tr><tr><td>Jap\u00e3o<\/td><td>JIS<\/td><td>SNCM447<\/td><\/tr><tr><td>Fran\u00e7a<\/td><td>NF EN\/NF<\/td><td>35NCD6<\/td><\/tr><tr><td>Inglaterra<\/td><td>BS EN\/BS<\/td><td>817M40<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o 4340<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Elemento<\/strong><\/td><td><strong>Conte\u00fado<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>0.38 &#8211; 0.43%<\/td><\/tr><tr><td>Sil\u00edcio (Si)<\/td><td>0.15 &#8211; 0.35%<\/td><\/tr><tr><td>Mangan\u00eas (Mn)<\/td><td>0.60 &#8211; 0.80%<\/td><\/tr><tr><td>F\u00f3sforo (P)<\/td><td>\u2264 0,035%<\/td><\/tr><tr><td>Enxofre (S)<\/td><td>\u2264 0,04%<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>0.70 &#8211; 0.90%<\/td><\/tr><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>1.62 &#8211; 2.00%<\/td><\/tr><tr><td>Cobre (Cu)<\/td><td>\u2264 0,35%<\/td><\/tr><tr><td>Molibd\u00eanio (Mo)<\/td><td>0.20 &#8211; 0.30%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">4340 Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor (m\u00e9trica)<\/strong><\/td><td><strong>Valor (imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia ao rendimento<\/td><td>740 \u2013 1860 MPa<\/td><td>107 \u2013 270 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o final<\/td><td>860 \u2013 1980 MPa<\/td><td>125 \u2013 287 ksi<\/td><\/tr><tr><td>Alongamento<\/td><td>11 &#8211; 23%<\/td><td>11 &#8211; 23%<\/td><\/tr><tr><td>Tenacidade \u00e0 fratura por deforma\u00e7\u00e3o plana<\/td><td>53 \u2013 110 MPa\u221am<\/td><td>47 \u2013 100 ksi\u221apol<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de massa<\/td><td>159 GPA (M\u00e9dia Geral da Educa\u00e7\u00e3o)<\/td><td>23100 ksi<\/td><\/tr><tr><td>\u00cdndice de Poisson<\/td><td>0.29<\/td><td>0.29<\/td><\/tr><tr><td>Usinabilidade<\/td><td>57% (recozido)<\/td><td>57% (recozido)<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de cisalhamento<\/td><td>78,0 GPA<\/td><td>11300 ksi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Nota de Usinabilidade<\/strong>: Esses dados s\u00e3o baseados na usinabilidade 100% para a\u00e7o AISI 1212. Ap\u00f3s recozimento e trefila\u00e7\u00e3o a frio, a usinabilidade do a\u00e7o 4340 \u00e9 classificada como 50%.&nbsp;<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o 4340<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade<\/strong><\/td><td><strong>Valor (m\u00e9trica)<\/strong><\/td><td><strong>Valor (imperial)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Densidade<\/td><td>7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>0,284 lb\/in\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>1425\u00b0C<\/td><td>2597\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica<\/td><td>46 W\/m\u00b7K<\/td><td>32 BTU\/h\u00b7p\u00e9\u00b7\u00b0F<\/td><\/tr><tr><td>Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td><td>460 J\/kg-K<\/td><td>0,11 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades t\u00e9rmicas do a\u00e7o 4340<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propriedade t\u00e9rmica<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9trico<\/strong><\/td><td><strong>Imperial<\/strong><\/td><td><strong>Coment\u00e1rios<\/strong><\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"6\">Coeficiente de Expans\u00e3o T\u00e9rmica (CTE)<\/td><td>12,3 \u00b5m\/m-\u00b0C<br>@ 20\u00b0C<\/td><td>6,83 \u00b5in\/in-\u00b0F<br>@ 68\u00b0F<\/td><td>Temperado em \u00f3leo, 600\u00b0C (1110\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>12,6 \u00b5m\/m-\u00b0C<br>@ 21-260\u00b0C<\/td><td>7,00 \u00b5in\/pol-\u00b0F<br>@ 69,8-500\u00b0F<\/td><td>1.88% Ni, normalizado e temperado<\/td><\/tr><tr><td>12,7 \u00b5m\/m-\u00b0C<br>@ 20\u00b0C<\/td><td>7,06 \u00b5in\/in-\u00b0F<br>@ 68\u00b0F<\/td><td>Temperado em \u00f3leo, 600\u00b0C (1110\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>13,7 \u00b5m\/m-\u00b0C<br>@ 250\u00b0C<\/td><td>7,61 \u00b5in\/in-\u00b0F<br>@ 482\u00b0F<\/td><td>Temperado em \u00f3leo, 600\u00b0C (1110\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>13,7 \u00b5m\/m-\u00b0C<br>@ 21-540\u00b0C<\/td><td>7,61 \u00b5in\/in-\u00b0F<br>@ 69,8-1000\u00b0F<\/td><td>1.88% Ni, normalizado e temperado<\/td><\/tr><tr><td>13,9 \u00b5m\/m-\u00b0C<br>@ 21-540\u00b0C<\/td><td>7,72 \u00b5in\/in-\u00b0F<br>@ 69,8-1000\u00b0F<\/td><td>1.90% Ni, temperado, revenido<\/td><\/tr><tr><td>Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td><td>0,475 J\/g-\u00b0C<\/td><td>0,114 BTU\/lb-\u00b0F<\/td><td>A\u00e7o t\u00edpico da s\u00e9rie 4000<\/td><\/tr><tr><td>Condutividade t\u00e9rmica<\/td><td>44,5 W\/mK<\/td><td>309 BTU-pol\/hr-ft\u00b2-\u00b0F<\/td><td>&#8211;<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Vantagens e desvantagens do a\u00e7o de liga 4340<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Vantagens<\/strong><\/td><td><strong>Desvantagens<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Boa resist\u00eancia a choques e impactos.<\/td><td>Risco de trincas por t\u00eampera.<\/td><\/tr><tr><td>Alta resist\u00eancia ao desgaste e \u00e0 abras\u00e3o.<\/td><td>Requer processamento preciso e especializado.<\/td><\/tr><tr><td>Alta resist\u00eancia e tenacidade.<\/td><td>Suscet\u00edvel \u00e0 corros\u00e3o.<\/td><\/tr><tr><td>Excelente resist\u00eancia \u00e0 fadiga.<\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Como \u00e9 feito o a\u00e7o de liga 4340?<\/h2><ol class=\"wp-block-list\"><li>Fus\u00e3o e refino<\/li><\/ol><p>O processo come\u00e7a com a fus\u00e3o de ferro, carbono e elementos de liga em um forno el\u00e9trico a arco. <strong>1.400\u00b0C<\/strong> (<strong>2.550\u00b0F<\/strong>). Esta etapa cria uma liga fundida homog\u00eanea. M\u00e9todos de refino, como desgaseifica\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo, s\u00e3o essenciais para o endurecimento eficaz.<\/p><ol start=\"2\" class=\"wp-block-list\"><li>Fundi\u00e7\u00e3o e modelagem<\/li><\/ol><p>Ap\u00f3s o a\u00e7o ser fundido em tarugos ou lingotes, ele passa por forjamento em temperaturas que variam de <strong>427-1.233\u00b0C<\/strong> (<strong>800-2.250\u00b0F<\/strong>). O forjamento molda o a\u00e7o e refina sua estrutura interna de gr\u00e3os, aumentando sua resist\u00eancia.&nbsp;<\/p><p>O resfriamento deve ser controlado durante esta fase para evitar rachaduras e \u00e9 recomendado o resfriamento lento em areia ou cal seca.<\/p><ol start=\"3\" class=\"wp-block-list\"><li>Tratamento T\u00e9rmico \u2013 T\u00eampera e Revenimento<\/li><\/ol><p>Primeiro, o a\u00e7o \u00e9 aquecido at\u00e9 <strong>830-860\u00b0C<\/strong> (<strong>1.525-1.580\u00b0F<\/strong>) e rapidamente temperado em \u00f3leo. Isso cria uma estrutura martens\u00edtica. Depois, o a\u00e7o \u00e9 temperado em <strong>400-600\u00b0C<\/strong> (<strong>750-1.100\u00b0F<\/strong>) para melhorar sua tenacidade e, ao mesmo tempo, manter a resist\u00eancia.&nbsp;<\/p><ol start=\"4\" class=\"wp-block-list\"><li>Recozimento (Opcional)<\/li><\/ol><p>O a\u00e7o 4340 \u00e9 aquecido para <strong>844\u00b0C<\/strong> (<strong>1.550\u00b0F<\/strong>) e resfriado lentamente em um forno. Esse processo refina a estrutura do a\u00e7o, tornando-o mais f\u00e1cil de usinar e moldar durante os est\u00e1gios posteriores.<\/p><ol start=\"5\" class=\"wp-block-list\"><li>Usinagem final e acabamento superficial<\/li><\/ol><p>Uma vez que o a\u00e7o tenha passado pelo tratamento t\u00e9rmico e qualquer endurecimento de superf\u00edcie necess\u00e1rio, ele est\u00e1 pronto para a usinagem final. Processos de precis\u00e3o como torneamento, fresamento e retifica\u00e7\u00e3o s\u00e3o usados para atingir as dimens\u00f5es e o acabamento de superf\u00edcie necess\u00e1rios, garantindo que o a\u00e7o atenda \u00e0s demandas espec\u00edficas de sua aplica\u00e7\u00e3o.<\/p><p>No SteelPro Group, focamos em entregar barras, chapas e vergalh\u00f5es de a\u00e7o 4340 de primeira qualidade. Nossos especialistas garantem que cada lote adere aos padr\u00f5es rigorosos.&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Especifica\u00e7\u00f5es do produto de a\u00e7o 4340<\/h2><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Tipo de produto<\/strong><\/td><td><strong>Di\u00e2metro\/Espessura<\/strong><\/td><td><strong>Comprimento\/Largura<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Barras<\/td><td>0,5\u2033 a 12\u2033 (12,7 mm a 304,8 mm) de di\u00e2metro<\/td><td>At\u00e9 20\u2032 (6,1 m) de comprimento<\/td><\/tr><tr><td>Rodadas<\/td><td>0,5\u2033 a 12\u2033 (12,7 mm a 304,8 mm) de di\u00e2metro<\/td><td>At\u00e9 20\u2032 (6,1 m) de comprimento<\/td><\/tr><tr><td>Placas<\/td><td>0,5\u2033 a 6\u2033 (12,7 mm a 152,4 mm) de espessura<\/td><td>At\u00e9 120\u2033 (3,05 m) de largura<\/td><\/tr><tr><td>Folhas<\/td><td>0,5\u2033 a 2\u2033 (12,7 mm a 50,8 mm) de espessura<\/td><td>At\u00e9 120\u2033 (3,05 m) de largura<\/td><\/tr><tr><td>Varas<\/td><td>0,5\u2033 a 6\u2033 (12,7 mm a 152,4 mm) de di\u00e2metro<\/td><td>At\u00e9 20\u2032 (6,1 m) de comprimento<\/td><\/tr><tr><td>Rodadas (usinadas)<\/td><td>0,5\u2033 a 10\u2033 (12,7 mm a 254 mm) de di\u00e2metro<\/td><td>At\u00e9 20\u2032 (6,1 m) de comprimento<\/td><\/tr><tr><td>Barras (trefiladas a frio)<\/td><td>0,5\u2033 a 6\u2033 (12,7 mm a 152,4 mm) de di\u00e2metro<\/td><td>At\u00e9 20\u2032 (6,1 m) de comprimento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p>Oferecemos dimens\u00f5es personalizadas para a\u00e7o de liga 4340 para atender \u00e0s suas necessidades espec\u00edficas. N\u00e3o importa se voc\u00ea precisa de a\u00e7o laminado a quente, recozido ou trefilado a frio, podemos fornecer o formato que melhor se adapta \u00e0 sua aplica\u00e7\u00e3o.<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Laminado a quente<\/strong>: O a\u00e7o \u00e9 processado em altas temperaturas para maior tenacidade e resist\u00eancia, ideal para componentes grandes e de alto estresse.<\/li>\n\n<li><strong>Recozido<\/strong>:O a\u00e7o \u00e9 aquecido e resfriado lentamente para refinar sua estrutura, tornando-o mais f\u00e1cil de usinar e moldar.<\/li>\n\n<li><strong>Trefilado a frio<\/strong>:O a\u00e7o \u00e9 puxado atrav\u00e9s de uma matriz em temperatura ambiente, aumentando sua resist\u00eancia, precis\u00e3o e qualidade de superf\u00edcie.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Perguntas frequentes sobre o a\u00e7o de liga 4340<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">O a\u00e7o 4340 \u00e9 inoxid\u00e1vel?<\/h3><p>N\u00e3o, o a\u00e7o 4340 n\u00e3o \u00e9 a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Ele n\u00e3o cont\u00e9m um alto n\u00edvel de cromo ou outros elementos que o tornariam resistente \u00e0 corros\u00e3o como o a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre os a\u00e7os 4340 e 4140?<\/h3><p>O a\u00e7o 4340 cont\u00e9m maiores quantidades de n\u00edquel, cromo e molibd\u00eanio, tornando-o mais forte e d\u00factil do que <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/steel-bar\/4140\/\">A\u00e7o 4140<\/a>.<\/p><p>O a\u00e7o 4340 \u00e9 ideal para aplica\u00e7\u00f5es de alta tens\u00e3o e servi\u00e7o pesado, como em componentes aeroespaciais, automotivos e militares. Em contraste, o a\u00e7o 4140, com seu menor teor de liga, \u00e9 usado para pe\u00e7as que exigem resist\u00eancia moderada, como eixos, engrenagens e parafusos.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Descubra a resist\u00eancia do a\u00e7o de liga 4340 para seu pr\u00f3ximo projeto<\/h2><p>O SteelPro Group \u00e9 especializado em fornecer solu\u00e7\u00f5es personalizadas de a\u00e7o 4340 que atendem \u00e0s necessidades exclusivas do seu setor. Quer voc\u00ea esteja procurando por aconselhamento especializado, recomenda\u00e7\u00f5es precisas de produtos ou um processo de pedido perfeito, nossa equipe est\u00e1 aqui para ajudar. Entre em contato hoje mesmo para descobrir como o a\u00e7o de liga 4340 pode melhorar o desempenho do seu projeto e impulsionar seu sucesso.<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O a\u00e7o-liga 4340 \u00e9 conhecido por sua versatilidade e resist\u00eancia, tornando-o uma escolha ideal para componentes de alto desempenho, como engrenagens [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":21201,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4308],"tags":[],"class_list":["post-21213","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-alloy-steel"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21213","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21213"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21213\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21201"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21213"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21213"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21213"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}