{"id":7857,"date":"2024-08-08T02:15:00","date_gmt":"2024-08-07T18:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/app11147.cloudwayssites.com\/?p=7857"},"modified":"2025-06-03T13:25:09","modified_gmt":"2025-06-03T05:25:09","slug":"grades","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/","title":{"rendered":"Principais graus e tabela de graus de a\u00e7o inoxid\u00e1vel"},"content":{"rendered":"<p>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 dividido em cinco fam\u00edlias principais: austen\u00edtico, ferr\u00edtico, martens\u00edtico, duplex e endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o. Essas fam\u00edlias t\u00eam diferentes graus, como as s\u00e9ries 300 e 400. E 304 e 316 s\u00e3o os tipos mais comuns.&nbsp;<\/p><p>Apresentaremos os graus comuns de cada fam\u00edlia e suas propriedades e aplica\u00e7\u00f5es. Tamb\u00e9m elaboramos um gr\u00e1fico comparativo de suas propriedades para ajud\u00e1-lo a escolher convenientemente os graus corretos.<\/p><p>Clique aqui para acessar o <a href=\"#elementor-toc__heading-anchor-44\">Tabela de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a>.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Diferentes sistemas de classifica\u00e7\u00e3o dos tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h2><p>H\u00e1 muitos sistemas diferentes em diferentes organiza\u00e7\u00f5es, como o American Iron and Steel Institute (AISI), os padr\u00f5es chineses (GB) e os padr\u00f5es europeus (EN).&nbsp;<\/p><p>Agora, o sistema da Sociedade Internacional de Engenheiros Automotivos (SAE) \u00e9 o mais comum. Ele usa tr\u00eas n\u00fameros para nomear as diferentes classes. O primeiro n\u00famero significa o tipo de liga e os outros explicam sua taxa, como 304. As classes comuns de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, incluindo as s\u00e9ries 200, 300, 400, 500, 600 e 900, tamb\u00e9m s\u00e3o da SAE.&nbsp;<\/p><p>O American Iron and Steel Institute (AISI) tamb\u00e9m desenvolveu um sistema. O sistema \u00e9 semelhante ao SAE, por isso n\u00e3o foi mais utilizado.<\/p><p>Cada sistema tem uma abordagem diferente, o que faz com que o mesmo grau de a\u00e7o inoxid\u00e1vel receba nomes diferentes em sistemas diferentes. Tome como exemplo o SAE Grade 304; ele pode ter nomes diferentes em outros padr\u00f5es:&nbsp;<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>UNS<\/td><td>S30400<\/td><\/tr><tr><td>Padr\u00f5es chineses (GB)<\/td><td>06Cr19Ni10<\/td><\/tr><tr><td>Normas alem\u00e3s (DIN)<\/td><td>X5CrNi18-9, X5CrNi18-10, X5CrNi19-9<\/td><\/tr><tr><td>N\u00famero EN<\/td><td>1.4305<\/td><\/tr><tr><td>Padr\u00f5es europeus (EN)<\/td><td>X8CrNiN18-9<\/td><\/tr><tr><td>Padr\u00f5es industriais japoneses (JIS)<\/td><td>SUS 304, SUS 304-CSP<\/td><\/tr><tr><td>Padr\u00f5es brit\u00e2nicos (BS)<\/td><td>304S 15, 304S 16, 304S 18, 304S 25, En58E<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/type\/austenitic\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico<\/a> cont\u00e9m pelo menos 16% de cromo e 6% de n\u00edquel, n\u00e3o \u00e9 magn\u00e9tico quando recozido e tem excelente resist\u00eancia ao calor, ao frio e \u00e0 corros\u00e3o. N\u00e3o pode ser endurecido por tratamento t\u00e9rmico. \u00c9 frequentemente usado em aplica\u00e7\u00f5es aliment\u00edcias e de sa\u00fade, bem como na fabrica\u00e7\u00e3o de gabinetes externos e vasos de press\u00e3o criog\u00eanicos. O austen\u00edtico inclui principalmente as s\u00e9ries 200 e 300.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 304 - mais comumente usado e amplamente utilizado<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-304\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 304<\/a>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 18\/8, denominado 18\/8 (18% Cr e 8% Ni), tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e bom desempenho em altas e baixas temperaturas. \u00c9 um dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis de grau aliment\u00edcio frequentemente usados como utens\u00edlios de cozinha. No entanto, n\u00e3o \u00e9 recomend\u00e1vel que fique em contato com \u00e1gua salgada por muito tempo, pois tem baixa toler\u00e2ncia \u00e0 \u00e1gua salgada.&nbsp;<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 316 - A\u00e7o inoxid\u00e1vel de grau mar\u00edtimo e aliment\u00edcio<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-316\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 316<\/a> tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por \u00edons cloreto e \u00e9 usado em aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas e instrumentos cir\u00fargicos. Sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 melhor que a do 304, especialmente em ambientes com cloreto. H\u00e1 v\u00e1rios tipos diferentes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316, incluindo as variantes L, F, N e H, cada uma com propriedades e usos ligeiramente diferentes. Por exemplo, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316L \u00e9 uma vers\u00e3o com baixo teor de carbono do a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316 que minimiza a precipita\u00e7\u00e3o de carboneto durante a soldagem.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 201<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-201\/\">201 a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, alta resist\u00eancia e baixo teor de n\u00edquel, \u00e9 adequado para trabalho a frio e \u00e9 frequentemente usado em eletrodom\u00e9sticos e utens\u00edlios de cozinha. Tem um teor de n\u00edquel (5%) menor e \u00e9 mais barato que 304 (8%).<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 202<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-202\/\">202 a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e9 adequado para trabalho a frio e \u00e9 usado em equipamentos de processamento de alimentos. Tem maior teor de mangan\u00eas e maior resist\u00eancia do que 201.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 205<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 205 tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e alta dureza, \u00e9 adequado para trabalho a frio e \u00e9 usado em interiores de autom\u00f3veis e m\u00e1quinas de lavar. Tem maior teor de mangan\u00eas e resist\u00eancia do que o 201.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 301<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-301\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 301<\/a> \u00e9 uma vers\u00e3o modificada do a\u00e7o inoxid\u00e1vel grau 304, contendo menos cromo e n\u00edquel, o que aumenta sua faixa de endurecimento por trabalho, mas tem resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o semelhante. \u00c9 forte, d\u00factil e resistente \u00e0 corros\u00e3o em ambientes levemente corrosivos em temperatura ambiente e \u00e9 frequentemente usado em interiores automotivos e utens\u00edlios de cozinha.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 302<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-302\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 302<\/a> tem boa resist\u00eancia e tenacidade e \u00e9 usado para molas, arruelas, etc. Tem melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que o tipo 301, e seu teor de carbono \u00e9 um pouco maior do que o do tipo 304.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 303<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Com alto teor de enxofre, <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-303\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 303<\/a> \u00e9 mais f\u00e1cil de cortar e usinar. No entanto, sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e tenacidade s\u00e3o reduzidas, e ele n\u00e3o \u00e9 t\u00e3o bom quanto outros graus de cromo-n\u00edquel, como 304 ou 316, para fixadores e acess\u00f3rios.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 304<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel SAE 304 \u00e9 o a\u00e7o inoxid\u00e1vel mais comum. \u00c9 um a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico contendo ferro, carbono, cromo e n\u00edquel e n\u00e3o \u00e9 magn\u00e9tico. Ele tem maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que o a\u00e7o comum, \u00e9 facilmente moldado e \u00e9 usado em uma variedade de aplica\u00e7\u00f5es dom\u00e9sticas e industriais.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 305<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-305\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 305<\/a> tem uma baixa taxa de endurecimento por trabalho e \u00e9 mais f\u00e1cil de moldar e estirpar. Tem excelente conformabilidade e excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. \u00c9 comumente usado em componentes eletr\u00f4nicos, equipamentos de cozinha, eletrodom\u00e9sticos e pe\u00e7as automotivas.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 308<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-308\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 308<\/a>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304, composto principalmente de cromo 20% e n\u00edquel 10%, \u00e9 conhecido por sua excelente soldabilidade e \u00e9 frequentemente usado como material de enchimento, como haste ou fio de solda, especialmente para soldagem de a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 ou tipos similares.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 309<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-309\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 309<\/a> foi desenvolvido especificamente para aplica\u00e7\u00f5es resistentes \u00e0 corros\u00e3o em alta temperatura para componentes e revestimentos de fornos. \u00c9 resistente \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o at\u00e9 1900\u00b0F em temperatura constante e tem melhores propriedades de alta temperatura do que 304.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 314<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-314\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 314 <\/a>tem resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o em temperaturas extremamente altas e \u00e9 usado em pe\u00e7as de fornalhas e revestimentos de fornos. Tem melhor desempenho em altas temperaturas do que 309.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 316<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-316\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 316<\/a> tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por \u00edons cloreto devido \u00e0 adi\u00e7\u00e3o de molibd\u00eanio e \u00e9 usado em aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas e instrumentos cir\u00fargicos. Sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 melhor que 304, especialmente em ambientes de cloreto.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 317<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/317-317l\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 317<\/a> tem maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por \u00edons cloreto do que 316 e \u00e9 usado em equipamentos de processamento qu\u00edmico.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 321<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-321\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 321<\/a> tem tit\u00e2nio adicionado para melhorar sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o intergranular e resist\u00eancia a altas temperaturas e \u00e9 usado em componentes aeroespaciais e sistemas de exaust\u00e3o.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 347<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-347\/\">347 a\u00e7o inoxid\u00e1vel <\/a>tem ni\u00f3bio adicionado a ele, dando-lhe boa resist\u00eancia geral \u00e0 corros\u00e3o compar\u00e1vel ao 304. Ele pode suportar temperaturas de 800 \u2013 1500\u00b0F (427 \u2013 816\u00b0C) e \u00e9 usado em equipamentos de processamento qu\u00edmico.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 904L<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-904l\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 904L <\/a>tem alto teor de n\u00edquel e cromo e \u00e9 projetado para fornecer resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e pitting em uma variedade de ambientes de processo. Ele resiste ao ataque de \u00e1gua do mar quente e cloretos e pode ser usado em processamento qu\u00edmico e manuseio de \u00e1gua do mar.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau A2<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-a2\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel A2<\/a><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/austenitic\/grade-a2\/\"> <\/a>tem uma superf\u00edcie prateada e levemente reflexiva. Sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 muito boa. E tem um equil\u00edbrio entre durabilidade e trabalhabilidade. Seus usos comuns incluem equipamentos de cozinha, elementos de constru\u00e7\u00e3o, pe\u00e7as automotivas e recipientes para produtos qu\u00edmicos.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 18\/8<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/18-8\/\">18\/8<\/a>tamb\u00e9m conhecido como 304, \u00e9 composto principalmente de 18% de cromo e 8% de n\u00edquel. Sua caracter\u00edstica mais not\u00e1vel \u00e9 a excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e \u00e9 frequentemente usado em utens\u00edlios de cozinha, equipamentos m\u00e9dicos, processamento de alimentos etc.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 18\/10<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-18-10\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 18\/10<\/a>tamb\u00e9m conhecido como a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304, cont\u00e9m 18% de cromo e 10% de n\u00edquel. \u00c9 resistente \u00e0 corros\u00e3o, forte e resistente e \u00e9 usado em utens\u00edlios de cozinha, utens\u00edlios de mesa, dispositivos m\u00e9dicos, aplica\u00e7\u00f5es industriais, constru\u00e7\u00e3o e joias.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Classes de a\u00e7os inoxid\u00e1veis ferr\u00edticos<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/type\/ferritic\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico<\/a> cont\u00e9m 10,5% a 27% de cromo, pouco ou nenhum n\u00edquel e tem custo mais baixo. \u00c9 magn\u00e9tico, n\u00e3o endurec\u00edvel por tratamento t\u00e9rmico e tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Adi\u00e7\u00f5es de ni\u00f3bio, tit\u00e2nio e zirc\u00f4nio melhoram a soldabilidade. \u00c9 usado em tubos de escape automotivos, aplica\u00e7\u00f5es estruturais e de constru\u00e7\u00e3o, l\u00e2minas e placas de energia em c\u00e9lulas de combust\u00edvel de \u00f3xido s\u00f3lido. A ferrita inclui alguns modelos na s\u00e9rie 400.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 405<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-405\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 405<\/a> \u00e9 mais barato que o a\u00e7o austen\u00edtico. Tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e1cida e \u00e9 magn\u00e9tico. \u00c9 usado em tubos de geradores de vapor, caixas de recozimento, etc.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Nota 408<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-408\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 408<\/a> tem boa resist\u00eancia \u00e0 maioria dos \u00e1cidos oxidantes e spray de sal, \u00e9 magn\u00e9tico e \u00e9 usado em trocadores de calor e pe\u00e7as de fornalhas. A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 menor que a do a\u00e7o austen\u00edtico.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 409<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-409\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 409<\/a> tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e magnetismo. Usado em sistemas de escapamento automotivo, \u00e9 barato e tem menor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que o 430.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 414<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-414\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 414<\/a> tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e magnetismo. Tem melhor desempenho em alta temperatura do que 409 e \u00e9 usado em equipamentos agr\u00edcolas.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 429<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 429 tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e magnetismo e \u00e9 usado em interiores de autom\u00f3veis e equipamentos de cozinha. Ele tem melhor resist\u00eancia ao \u00e1cido n\u00edtrico do que o 430.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 430<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-430\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/steelprogroup.com\/stainless-steel\/grades\/grade-430\/\">430 a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> \u00e9 magn\u00e9tico, e sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 pr\u00f3xima \u00e0 do a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304, mas sua soldabilidade \u00e9 ruim devido ao seu alto teor de carbono e \u00e0 falta de elementos estabilizadores. \u00c9 usado para acabamentos decorativos e pe\u00e7as automotivas e \u00e9 o a\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico mais amplamente usado.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 434<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-434\/\">434 a\u00e7o inoxid\u00e1vel <\/a>tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e magnetismo e \u00e9 usado em interiores automotivos e equipamentos de cozinha. Adicionar molibd\u00eanio aumenta a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 436<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-436\/\">436 a\u00e7o inoxid\u00e1vel <\/a>tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por \u00e1cido c\u00edtrico e n\u00edtrico, \u00e9 magn\u00e9tico e \u00e9 usado em equipamentos de cozinha e interiores automotivos. Adicionar molibd\u00eanio proporciona melhor resist\u00eancia a \u00e1cidos.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 442<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 442 tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e9 magn\u00e9tico e \u00e9 usado em pe\u00e7as de fornos e trocadores de calor. Ele tem melhor resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o do que o 430.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 444<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-444\/\">444 a\u00e7o inoxid\u00e1vel <\/a>tem molibd\u00eanio adicionado para melhorar sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por pites e frestas, tem boa resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e propriedades magn\u00e9ticas e \u00e9 usado em tanques de \u00e1gua quente e aquecedores solares de \u00e1gua.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 18\/0<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/18-0\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 18\/0<\/a> \u00e9 composto de 18% de cromo e 0% de n\u00edquel e \u00e9 equivalente ao 430 (AISI). Tem boa resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e \u00e0 corros\u00e3o, especialmente em ambientes levemente corrosivos. \u00c9 amplamente utilizado em utens\u00edlios de cozinha, pias e eletrodom\u00e9sticos.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel martens\u00edtico<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/type\/martensitic\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel martens\u00edtico<\/a> cont\u00e9m 10,5%-18% Cr, 0,15%C e 0,1%Mn. \u00c9 magn\u00e9tico, tem resist\u00eancia moderada \u00e0 corros\u00e3o e pode ser endurecido por tratamento t\u00e9rmico. \u00c9 usado em l\u00e2minas, instrumentos cir\u00fargicos, l\u00e2minas de barbear, turbinas hidr\u00e1ulicas e aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta resist\u00eancia e tenacidade. A martensita inclui principalmente alguns modelos da s\u00e9rie 400.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 410<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-410\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 410<\/a> tem teor de n\u00edquel muito baixo ou nulo (0-0,75%), tem boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do ar, da \u00e1gua e de alguns produtos qu\u00edmicos e \u00e9 magn\u00e9tico. \u00c9 o a\u00e7o inoxid\u00e1vel endurec\u00edvel mais usado e pode ser endurecido por tratamento t\u00e9rmico para uso em v\u00e1lvulas e utens\u00edlios de cozinha.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 410S<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-410s\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 410S<\/a> tem boa resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o, \u00e9 magn\u00e9tico e tem um teor de carbono menor que 410, resultando em melhor soldabilidade e menor sensibilidade a rachaduras. Usado em aplica\u00e7\u00f5es petroqu\u00edmicas.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 416<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-416\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 416<\/a> tem baixa resist\u00eancia a cloretos, boa resist\u00eancia a \u00e1cidos, \u00e1lcalis e \u00e1gua doce, \u00e9 magn\u00e9tico e \u00e9 mais f\u00e1cil de usinar devido ao seu maior teor de enxofre. Usado em fixadores, engrenagens e eixos de bombas.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 420<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-420\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 420<\/a> \u00e9 resistente a \u00e1cidos fracos, \u00e1lcalis e \u00e1gua ap\u00f3s o endurecimento, \u00e9 magn\u00e9tico, tem maior teor de carbono e pode ser endurecido por tratamento t\u00e9rmico. Usado para instrumentos cir\u00fargicos e talheres.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 422<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-422\/\">422 A\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> tem resist\u00eancia limitada \u00e0 corros\u00e3o, \u00e9 magn\u00e9tico e tem alta dureza em altas temperaturas. Tem melhor desempenho em altas temperaturas do que 410 e \u00e9 amplamente usado em altas temperaturas de at\u00e9 1200\u00b0F, como l\u00e2minas de turbina e fixadores de alta temperatura.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 431<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-431\/\">431 a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> tem n\u00edquel adicionado a ele, tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e tenacidade, \u00e9 magn\u00e9tico e pode ser tratado termicamente para alta resist\u00eancia. Usado para pe\u00e7as de aeronaves, parafusos e porcas.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 440<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-440\/\">440 a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> \u00e9 duro devido ao seu alto teor de carbono e pode ser tratado termicamente para resist\u00eancia muito alta. No entanto, tem resist\u00eancia limitada \u00e0 corros\u00e3o, \u00e9 magn\u00e9tico e \u00e9 usado para ferramentas de corte e l\u00e2minas.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Classes de a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex<\/h2><p><span style=\"box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px;\"><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/type\/duplex\/\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/a>&nbsp;\u00e9 uma liga austen\u00edtica, ferr\u00edtica e bif\u00e1sica que cont\u00e9m 19% a 32% de cromo, at\u00e9 5% de molibd\u00eanio e menor teor de n\u00edquel.<\/span> O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e tem um limite de escoamento de cerca de duas vezes o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico. \u00c9 usado no setor de petr\u00f3leo e g\u00e1s, em plantas qu\u00edmicas e petroqu\u00edmicas, em trocadores de calor, na constru\u00e7\u00e3o e em aplica\u00e7\u00f5es no setor de \u00e1gua.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Graus de a\u00e7os inoxid\u00e1veis de precipita\u00e7\u00e3o<\/h2><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/type\/precipitation-hardening\/\">A\u00e7os inoxid\u00e1veis endurecidos por precipita\u00e7\u00e3o (PH)<\/a> cont\u00e9m 17% de cromo e 4% de n\u00edquel, bem como outros elementos como tit\u00e2nio, alum\u00ednio e ni\u00f3bio. Eles t\u00eam resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o compar\u00e1vel \u00e0s variedades austen\u00edticas e s\u00e3o capazes de atingir alta resist\u00eancia por meio de endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o. Eles s\u00e3o magn\u00e9ticos e podem atingir alta resist\u00eancia por meio de tratamento t\u00e9rmico simples. Usado em tambores de res\u00edduos nucleares, l\u00e2minas de turbina, ind\u00fastria aeroespacial e equipamentos da ind\u00fastria de celulose e papel. 630 \u00e9 o a\u00e7o inoxid\u00e1vel PH mais comum, comumente conhecido como 17-4.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Grau 630<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/grade-630\/\">630 A\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a> tem resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e ao calor compar\u00e1vel a 304, alta dureza, \u00e9 magn\u00e9tico e pode ser endurecido por precipita\u00e7\u00e3o. No entanto, devido \u00e0s suas propriedades de endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o, \u00e9 dif\u00edcil de usinar e \u00e9 usado em processamento aeroespacial e qu\u00edmico.<\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Tabela de graus de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h2><p>Abaixo est\u00e3o informa\u00e7\u00f5es mais espec\u00edficas sobre cada tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Grau<\/td><td>Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/td><td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/td><td>Temperatura m\u00e1xima de uso<\/td><td>Ponto de fus\u00e3o<\/td><td>Ductilidade (%)<\/td><td>Dureza (HB)<\/td><td>Magn\u00e9tico<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Austen\u00edtico<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">201<\/td><td>16-18% Cr, 3,5-5,5% Ni, 5,5-7,5% Mn<\/td><td>515 MPa (75 Ksi)<\/td><td>700\u02daC (1292\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>250<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">202<\/td><td>17-19% Cr, 4-6% Ni, 7,5-10% Mn<\/td><td>515 MPa (75 Ksi)<\/td><td>800\u02daC (1472\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>250<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">205<\/td><td>16,5-18% Cr, 1-1,75% Ni, 14-15% Mn<\/td><td>515 MPa (75 Ksi)<\/td><td>800\u02daC (1472\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>250<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">301<\/td><td>16-18% Cr, 6-8% Ni<\/td><td>515 MPa (75 Ksi)<\/td><td>871 \u00b0C (1600 \u00b0F)<\/td><td>1399-1421\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>201<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">302<\/td><td>17-19% Cr, 8-10% Ni<\/td><td>585 MPa (85 Ksi)<\/td><td>870\u02daC (1598\u02daF)<\/td><td>1400-1420\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>201<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">303<\/td><td>17-19% Cr, 8-10% Ni, 0,15-0,35% S<\/td><td>690 MPa (100 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1400-1420\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>35%<\/td><td>262<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">304<\/td><td>18-20% Cr, 8-10,5% Ni<\/td><td>621 MPa (90 Ksi)<\/td><td>870\u02daC (1598\u02daF)<\/td><td>1399-1454\u00b0C (2550-2650\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>201<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">305<\/td><td>17-19% Cr, 10-13% Ni<\/td><td>515 MPa (75 ksi)<\/td><td>815\u00b0C (1500\u00b0F)<\/td><td>1375-1425\u00b0C (2507-2597\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>205<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">308<\/td><td>19-21% Cr, 9-11% Ni<\/td><td>620 MPa (90 ksi)<\/td><td>870\u02daC (1598\u02daF)<\/td><td>1400-1425\u00b0C (2552-2597\u00b0F)<\/td><td>35%<\/td><td>217<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">309<\/td><td>23% Cr, 13% Ni<\/td><td>620 MPa (89 Ksi)<\/td><td>1000\u02daC (1.832\u02daF)<\/td><td>1400-1455\u00b0C (2550-2651\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>180<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">314<\/td><td>24-26% Cr, 19-22% Ni<\/td><td>620 MPa (90 Ksi)<\/td><td>1100\u02daC (2012\u02daF)<\/td><td>1399-1421\u00b0C (2550-2590\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">316<\/td><td>16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo<\/td><td>579 MPa (84 Ksi)<\/td><td>800\u02daC (1.472\u02daF)<\/td><td>1371-1399\u00b0C (2500-2550\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">317<\/td><td>18-20% Cr, 11-15% Ni, 3-4% Mo<\/td><td>585 MPa (85 Ksi)<\/td><td>816\u02daC (1.500\u02daF)<\/td><td>1370-1400\u00b0C (2500-2550\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>217<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">321<\/td><td>17-19% Cr, 9-12% Ni, 0,7% Ti<\/td><td>620 MPa (90 Ksi)<\/td><td>816\u02daC (1.500\u02daF)<\/td><td>1400-1425\u00b0C (2550-2600\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">347<\/td><td>17-19% Cr, 9-12% Ni, 0,8% Nb<\/td><td>690 MPa (101 Ksi)<\/td><td>816\u02daC (1.500\u02daF)<\/td><td>1400-1425\u00b0C (2550-2600\u00b0F)<\/td><td>45%<\/td><td>217<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">904L<\/td><td>19-23% Cr, 23-28% Ni, 4,5% Mo<\/td><td>490 MPa (71 Ksi)<\/td><td>400\u02daC (752\u02daF)<\/td><td>1350-1400\u00b0C (2462-2552\u00b0F)<\/td><td>35%<\/td><td>200<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">A2<\/td><td>18% Cr, 8% Ni (equivalente a 304)<\/td><td>505 MPa (73 ksi)<\/td><td>870\u02daC (1598\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>123<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">18\/8<\/td><td>18% Cr, 8% Ni<\/td><td>505 MPa (73 ksi)<\/td><td>870\u02daC (1598\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>123<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">18\/10<\/td><td>18% Cr, 10% Ni<\/td><td>520 MPa (75 ksi)<\/td><td>870\u02daC (1598\u02daF)<\/td><td>1400-1450\u00b0C (2552-2642\u00b0F)<\/td><td>40%<\/td><td>129<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Ferr\u00edtico<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">405<\/td><td>11,5-14,5% Cr<\/td><td>585 MPa (85 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1480-1530\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>200<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">408<\/td><td>11% Cr, 8-10% Ni<\/td><td>505 MPa (73 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1400-1455\u00b0C (2550-2651\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>170<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">409<\/td><td>10,5-11,75% Cr<\/td><td>448 MPa (65 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>180<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">414<\/td><td>11,5-13% Cr<\/td><td>500 MPa (73 Ksi)<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">429<\/td><td>14-16% Cr<\/td><td>450 MPa (65 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">430<\/td><td>16-18% Cr<\/td><td>450 MPa (65 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">434<\/td><td>16-18% Cr\uff0c1% Mo<\/td><td>540 MPa (78 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1426-1510\u00b0C (2600-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">436<\/td><td>17% Cr\u30011.25% Mo<\/td><td>459 MPa (67 Ksi)<\/td><td>815\u02daC (1.499\u02daF)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2600-2750\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">442<\/td><td>18-23% Cr<\/td><td>515-550 MPa (77-80 Ksi)<\/td><td>925-980\u02daC (1.700\/1.800\u02daF)<\/td><td>1065-1120\u00b0C (1950-2048\u02daF)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">444<\/td><td>17-20% Cr\u30011,8-2,5% Mo<\/td><td>415 MPa (60 Ksi)<\/td><td>950\u02daC (1.752\u02daF)<\/td><td>1405-1495\u00b0C (2561-2723\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>200<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">18\/0<\/td><td>18% Cr, 0% Ni<\/td><td>450 MPa (65 ksi)<\/td><td>760\u00b0C (1400\u00b0F)<\/td><td>1425-1510\u00b0C (2597-2750\u00b0F)<\/td><td>30%<\/td><td>200<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Martens\u00edtico<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">410<\/td><td>11,5-13,5% Cr\u30010,15% C<\/td><td>500-1400 MPa (73-203 Ksi)<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1482-1532\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">410S<\/td><td>11,5-13,5% Cr\u30010,08% C<\/td><td>444 MPa (64 Ksi)<\/td><td>705\u02daC (1300\u02daF)<\/td><td>1482-1532\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">416<\/td><td>12-14% Cr\u30010,15-0,35% S<\/td><td>517 MPa (75 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1480-1530\u00b0C (2696-2786\u00b0F)<\/td><td>25%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">420<\/td><td>12-14% Cr\u30010,15-0,45% C<\/td><td>586 MPa (85 Ksi) quando recozido<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1454-1510\u00b0C (2649-2750\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">422<\/td><td>11,5-14% Cr\u30010,20-0,25% C<\/td><td>760 MPa (110 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1483\u00b0C (2700\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">431<\/td><td>15-17% Cr\u30011,25-2,5% Ni<\/td><td>500-1500 MPa (73-217 Ksi)<\/td><td>650\u02daC (1202\u02daF)<\/td><td>1482-1532\u00b0C (2700-2790\u00b0F)<\/td><td>20%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">440<\/td><td>16-18% Cr\u30010,75-1,20% C<\/td><td>758 MPa (110 Ksi)<\/td><td>760\u02daC (1.400\u02daF)<\/td><td>1483\u00b0C (2700\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>250<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\" colspan=\"8\">Precipita\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">630<\/td><td>16-17% Cr\u30014-5% Ni\u30013-5% Cu<\/td><td>1103 MPa (160 Ksi)<\/td><td>316\u02daC (600\u02daF)<\/td><td>1404-1440\u00b0C (2560-2625\u00b0F)<\/td><td>15%<\/td><td>350<\/td><td>Sim<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p>Fa\u00e7a o download do <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Stainless-Steel-Grades-Chart.pdf\">Tabela de graus de a\u00e7o inoxid\u00e1vel PDF<\/a>\u00a0<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Compara\u00e7\u00e3o dos tipos comuns de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h2><p>As classes comuns de a\u00e7o inoxid\u00e1vel s\u00e3o as s\u00e9ries 200, 300 e 400. Embora a s\u00e9rie 200 e a s\u00e9rie 400 sejam, at\u00e9 certo ponto, alternativas \u00e0 s\u00e9rie 300, sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, propriedades mec\u00e2nicas e \u00e1reas de aplica\u00e7\u00e3o s\u00e3o diferentes.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">S\u00e9rie 200 VS S\u00e9rie 300<\/h3><p><strong>Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 200: composta principalmente de cromo, mangan\u00eas e nitrog\u00eanio, com um teor menor de n\u00edquel. A adi\u00e7\u00e3o de nitrog\u00eanio aumenta a dureza e a resist\u00eancia da s\u00e9rie 200.<\/p><p><a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/grades\/300-series\/\">S\u00e9rie 300<\/a>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 \u00e9 composto principalmente de cromo e n\u00edquel. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 cont\u00e9m cerca de 18% de cromo e 8% de n\u00edquel e \u00e9 o mais comum na s\u00e9rie 300. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316 cont\u00e9m 2-3% de molibd\u00eanio, o que aumenta sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p><p><strong>Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 200: o a\u00e7o inoxid\u00e1vel da s\u00e9rie 200 \u00e9 propenso \u00e0 corros\u00e3o em ambientes qu\u00edmicos devido ao seu menor teor de n\u00edquel e n\u00e3o \u00e9 t\u00e3o <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/properties\/corrosion-resistant\/\">resistente \u00e0 corros\u00e3o<\/a> como s\u00e9rie 300.<\/p><p>S\u00e9rie 300: tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, especialmente em ambientes que cont\u00eam cloretos e outros produtos qu\u00edmicos. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316 apresenta maior resist\u00eancia a sal e \u00e1cido devido \u00e0 adi\u00e7\u00e3o de molibd\u00eanio.<\/p><p><strong>Propriedades mec\u00e2nicas:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 200: maior dureza e resist\u00eancia, mas n\u00e3o t\u00e3o boa quanto a s\u00e9rie 300 em termos de ductilidade e conformabilidade.<\/p><p>S\u00e9rie 300: tem boa ductilidade e conformabilidade e pode manter excelentes propriedades mec\u00e2nicas em ambientes de baixa e alta temperatura.<\/p><p><strong>\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 200: comumente usado em m\u00e1quinas de lavar, utens\u00edlios de mesa, equipamentos de cozinha e outros campos. \u00c9 amplamente utilizada devido \u00e0 sua economia e alta dureza.<\/p><p>S\u00e9rie 300: mais amplamente utilizada, abrangendo processamento de alimentos, equipamentos qu\u00edmicos, equipamentos m\u00e9dicos, decora\u00e7\u00e3o arquitet\u00f4nica e outros campos. Ela foi amplamente adotada devido ao seu excelente desempenho abrangente.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">S\u00e9rie 300 VS S\u00e9rie 400<\/h3><p><strong>Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 300: composta principalmente de cromo e n\u00edquel, \u00e9 um a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico. 304 e 316 s\u00e3o os principais tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p><p>S\u00e9rie 400: composto principalmente de cromo e mangan\u00eas, \u00e9 um a\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico e martens\u00edtico, com pouco ou nenhum n\u00edquel.<\/p><p><strong>Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 300: Excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, especialmente em ambientes \u00famidos e qu\u00edmicos. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316 apresenta maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por cloreto devido ao seu teor de molibd\u00eanio.<\/p><p>S\u00e9rie 400: N\u00e3o \u00e9 t\u00e3o resistente \u00e0 corros\u00e3o quanto a s\u00e9rie 300, mas ainda apresenta bom desempenho em alguns ambientes espec\u00edficos. A s\u00e9rie 400 \u00e9 mais adequada para ambientes secos e tem um risco menor de corros\u00e3o.<\/p><p><strong>Propriedades mec\u00e2nicas:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 300: Eles t\u00eam um estado est\u00e1vel e n\u00e3o podem ser endurecidos por tratamento t\u00e9rmico, mas t\u00eam boa ductilidade e resist\u00eancia e s\u00e3o adequados para uma ampla gama de aplica\u00e7\u00f5es.<\/p><p>S\u00e9rie 400: T\u00eam alta dureza e resist\u00eancia, portanto, s\u00e3o adequados para aplica\u00e7\u00f5es de alta resist\u00eancia e resist\u00eancia ao desgaste. Tamb\u00e9m podem ser endurecidos por tratamento t\u00e9rmico, mas t\u00eam baixa ductilidade e tenacidade.<\/p><p><strong>Magnetismo:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 300: Geralmente n\u00e3o magn\u00e9tico devido ao seu alto teor de n\u00edquel.<\/p><p>S\u00e9rie 400: Magn\u00e9ticos, especialmente os a\u00e7os inoxid\u00e1veis martens\u00edticos, como o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 410.<\/p><p><strong>\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/p><p>S\u00e9rie 300: Adequado para aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e alta tenacidade, como processamento de alimentos, equipamentos qu\u00edmicos e decora\u00e7\u00e3o arquitet\u00f4nica.<\/p><p>S\u00e9rie 400: Adequado para aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta dureza e resist\u00eancia ao desgaste, como pe\u00e7as automotivas e equipamentos agr\u00edcolas.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 ou 316 \u00e9 melhor?<\/h3><p>A principal diferen\u00e7a entre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 e 316 \u00e9 a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. O 304 cont\u00e9m 18% de cromo e 8% de n\u00edquel, enquanto o 316 tem 2-3% de molibd\u00eanio, o que melhora a resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua salgada e a produtos qu\u00edmicos agressivos, tornando o 316 ideal para aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas e industriais.<\/p><p>Para uso geral, o 304 \u00e9 mais comum devido ao seu custo mais baixo e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o suficiente para a maioria dos ambientes. Ambos s\u00e3o altamente mold\u00e1veis e usados no processamento de alimentos, utens\u00edlios de cozinha e arquitetura, mas o 316 \u00e9 preferido em condi\u00e7\u00f5es mais corrosivas.<\/p><p>Leia artigos sobre <a href=\"http:\/\/Leia artigos sobre 304 vs 316\" target=\"_blank\">304 vs 316<\/a>\uff01<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 melhor, a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 ou 420?<\/h3><p>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 oferece melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e ductilidade, o que o torna adequado para uma ampla gama de usos, como utens\u00edlios de cozinha e processamento qu\u00edmico. Ele n\u00e3o \u00e9 magn\u00e9tico e faz parte da s\u00e9rie 300.<\/p><p>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 420, um grau martens\u00edtico, \u00e9 mais duro devido ao seu maior teor de carbono e pode ser tratado termicamente, o que o torna ideal para facas e ferramentas. Entretanto, ele n\u00e3o tem a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do 304, o que limita seu uso em ambientes onde a ferrugem \u00e9 uma preocupa\u00e7\u00e3o.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 melhor, a\u00e7o inoxid\u00e1vel 18-8 ou 304?<\/h3><p>Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis 18-8 e 304 t\u00eam composi\u00e7\u00e3o quase id\u00eantica, ambos contendo 18% de cromo e 8% de n\u00edquel. O 304 \u00e9 um grau espec\u00edfico do 18-8 e \u00e9 o mais usado para aplica\u00e7\u00f5es gerais, como equipamentos de cozinha e constru\u00e7\u00e3o.<\/p><p>Embora o 304 possa ter especifica\u00e7\u00f5es mais r\u00edgidas quanto ao teor de carbono, ambos t\u00eam desempenho semelhante em termos de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e for\u00e7a. O 18-8 \u00e9 comum em fixadores, enquanto o 304 \u00e9 preferido para aplica\u00e7\u00f5es mais industriais ou comerciais.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 melhor: a\u00e7o inoxid\u00e1vel 18-0 ou 18-10?<\/h3><p>A principal diferen\u00e7a entre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 18-0 e o 18-10 \u00e9 o teor de n\u00edquel. Ambos cont\u00eam 18% de cromo para resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, mas o 18-10 tem 10% de n\u00edquel, o que aumenta a durabilidade e a resist\u00eancia \u00e0 ferrugem, tornando-o ideal para panelas e talheres de alta qualidade.<\/p><p>O 18-0, sem n\u00edquel, \u00e9 mais econ\u00f4mico e frequentemente usado em utens\u00edlios de cozinha econ\u00f4micos. Embora seja menos resistente \u00e0 ferrugem, ainda tem um bom desempenho para itens de cozinha do dia a dia que n\u00e3o ficam muito expostos \u00e0 umidade.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 420 \u00e9 melhor que o 316?<\/h3><p>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 420 \u00e9 conhecido por sua dureza e \u00e9 ideal para ferramentas de corte, como facas e instrumentos cir\u00fargicos. No entanto, ele tem menor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em compara\u00e7\u00e3o com o 316, que cont\u00e9m molibd\u00eanio e se destaca em ambientes corrosivos, como \u00e1gua salgada ou produtos qu\u00edmicos.<\/p><p>Enquanto o 420 \u00e9 melhor para aplica\u00e7\u00f5es que exigem resist\u00eancia ao desgaste, o 316 \u00e9 preferido em ambientes em que a prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o \u00e9 fundamental, como nos setores mar\u00edtimo, qu\u00edmico e m\u00e9dico.<\/p><p>Talvez voc\u00ea tamb\u00e9m queira saber:&nbsp;<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Quais s\u00e3o os quatro tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel?<\/h2><p>Os quatro principais tipos s\u00e3o austen\u00edtico, ferr\u00edtico, martens\u00edtico e duplex. O austen\u00edtico \u00e9 o mais comum, conhecido por sua excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o (por exemplo, 304, 316). O ferr\u00edtico oferece resist\u00eancia moderada \u00e0 corros\u00e3o e \u00e9 magn\u00e9tico. O martens\u00edtico \u00e9 duro e usado em cutelaria. O duplex combina as propriedades do austen\u00edtico e do ferr\u00edtico para obter for\u00e7a e resist\u00eancia superiores.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 o grau do a\u00e7o inoxid\u00e1vel de grau aliment\u00edcio?<\/h2><p>As classes 304 e 316 s\u00e3o comumente usadas em equipamentos de cozinha e utens\u00edlios de cozinha devido \u00e0 sua boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, facilidade de limpeza e durabilidade.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">O 304 SS \u00e9 de grau mar\u00edtimo?<\/h2><p>N\u00e3o, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 n\u00e3o \u00e9 considerado de grau mar\u00edtimo. Embora tenha boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, ele n\u00e3o tem o molibd\u00eanio que aumenta a resist\u00eancia a ambientes de \u00e1gua salgada. Para aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316 \u00e9 o preferido devido \u00e0 sua resist\u00eancia superior \u00e0 corros\u00e3o, especialmente contra a exposi\u00e7\u00e3o ao cloreto e ao sal.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 o melhor grau de a\u00e7o inoxid\u00e1vel?<\/h2><p>O melhor grau depende da aplica\u00e7\u00e3o. Para resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o de uso geral, o 304 \u00e9 amplamente utilizado. No entanto, o 316 \u00e9 considerado o melhor em ambientes agressivos, especialmente em ambientes mar\u00edtimos ou qu\u00edmicos, devido \u00e0 adi\u00e7\u00e3o de molibd\u00eanio, que proporciona melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 o tipo mais caro de a\u00e7o inoxid\u00e1vel?<\/h2><p>O grau 904L est\u00e1 entre os tipos mais caros de a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Ele cont\u00e9m altos n\u00edveis de cromo, n\u00edquel e molibd\u00eanio, o que o torna extremamente resistente \u00e0 corros\u00e3o, especialmente em ambientes \u00e1cidos. Esse material premium \u00e9 usado em setores de luxo, como rel\u00f3gios de alta qualidade e f\u00e1bricas de produtos qu\u00edmicos.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Como escolher as classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel?<\/h2><p>A escolha dos tipos corretos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel envolve a avalia\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, das propriedades mec\u00e2nicas, da toler\u00e2ncia \u00e0 temperatura e do custo. Para uso geral, o 304, com sua alta resist\u00eancia e alta resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e9 ideal. Para ambientes mais severos, escolha o 316, que tem melhor resist\u00eancia qu\u00edmica e ao sal. A s\u00e9rie 400 oferece maior resist\u00eancia e dureza, mas menos resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Considere as condi\u00e7\u00f5es ambientais espec\u00edficas e os requisitos mec\u00e2nicos, consulte os recursos t\u00e9cnicos e avalie os custos para garantir o desempenho ideal para sua aplica\u00e7\u00e3o.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Obter a\u00e7o inoxid\u00e1vel satisfat\u00f3rio\uff01<\/h2><p>Somos especializados em a\u00e7o inoxid\u00e1vel de alta qualidade para atender \u00e0s necessidades de uma ampla gama de setores. Para saber mais sobre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou outros tipos de a\u00e7o, confira <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/blog\/\">nosso blog<\/a> ou entre em contato com um de nossos especialistas em metais. Se quiser tornar seu pr\u00f3ximo projeto ainda melhor, fique \u00e0 vontade para <a href=\"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/contact-us\/\">Entre em contato conosco<\/a> para obter uma cota\u00e7\u00e3o.<\/p><p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 dividido em cinco fam\u00edlias principais: austen\u00edtico, ferr\u00edtico, martens\u00edtico, duplex e endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o. Essas fam\u00edlias t\u00eam diferentes graus, [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7844,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[112],"tags":[4275],"class_list":["post-7857","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-stainless-steel","tag-featured"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7857","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7857"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7857\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7844"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7857"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7857"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7857"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}