{"id":7868,"date":"2024-08-08T06:32:00","date_gmt":"2024-08-07T22:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/app11147.cloudwayssites.com\/?p=7868"},"modified":"2025-02-17T19:06:48","modified_gmt":"2025-02-17T11:06:48","slug":"duplex","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/stainless-steel\/type\/duplex\/","title":{"rendered":"A\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex: Defini\u00e7\u00e3o, grupos, composi\u00e7\u00e3o, propriedades, aplica\u00e7\u00f5es e muito mais"},"content":{"rendered":"

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 um material importante na engenharia moderna. Essa liga vers\u00e1til \u00e9 conhecida por sua microestrutura de fase dupla. Ela combina for\u00e7a, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e economia de custos. Este artigo abordar\u00e1 o que torna o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00fanico, onde ele \u00e9 comumente usado e por que \u00e9 a melhor escolha para muitos setores.<\/p>

O que \u00e9 a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex\uff1f<\/h2>

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 um dos cinco fam\u00edlias de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/a>. Sua estrutura metal\u00fargica \u00e9 de austenita e ferrita em propor\u00e7\u00f5es aproximadamente iguais e cont\u00e9m Cr e Mo relativamente altos. Tem melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e maior for\u00e7a do que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico. \u00c9 usado na ind\u00fastria offshore de petr\u00f3leo, g\u00e1s e petroqu\u00edmica. Os tipos comuns incluem 2205, S39274 e S31803.<\/p>

Quais s\u00e3o os subgrupos de a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex?<\/h2>

Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex s\u00e3o uma fam\u00edlia de tipos que variam em termos de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, dependendo do teor da liga. De acordo com os elementos de liga e as propriedades, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 dividido em quatro subgrupos. Cada grupo tem uma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por pite diferente. Abaixo, observamos a faixa PREN (n\u00famero de equival\u00eancia de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por pite). <\/p>

PREN = %Cr + 3,3 %Mo + 16 %N. Quanto mais altos os valores de PREN, maior a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>

Classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel Lean Duplex-- (faixa PREN: 22-27)<\/h3>

Normalmente, cont\u00e9m menor teor de n\u00edquel e\/ou molibd\u00eanio e n\u00edveis mais altos de nitrog\u00eanio e mangan\u00eas. Eles t\u00eam alta resist\u00eancia, especialmente a resist\u00eancia ao escoamento. Geralmente s\u00e3o usados em aplica\u00e7\u00f5es como constru\u00e7\u00e3o de tanques, pontes ou barras de liga\u00e7\u00e3o. As classes comuns incluem 2101 (S32101), 2202 (S32202) e 2304 (S32304).<\/p>

Classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex padr\u00e3o--(faixa PREN: 28-38)<\/h3>

Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex padr\u00e3o s\u00e3o os mais usados atualmente devido \u00e0 sua faixa intermedi\u00e1ria de propriedades. Eles t\u00eam um teor de cromo de 21-25%, um teor de molibd\u00eanio de 2-3% e um teor de nitrog\u00eanio de 0,15%. S\u00e3o comuns em aplica\u00e7\u00f5es como tanques, sistemas de tubula\u00e7\u00e3o ou vasos de processo.<\/p>

2205 (S32205) destaca-se como a classe duplex mais usada em v\u00e1rios setores. Ele tem bom desempenho em ambientes de alta press\u00e3o e altamente corrosivos devido ao alto limite de escoamento e \u00e0 alta resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por pite e em frestas.<\/p>

Classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel Super Duplex--(faixa PREN: 38-45)<\/h3>

Normalmente, cont\u00eam 25% de cromo, 3,5-4,0% de molibd\u00eanio e 0,25-0,27% de nitrog\u00eanio. Apresentam excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o localizada por pites e fendas. S\u00e3o preferidos para ambientes exigentes encontrados na produ\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo offshore, processamento qu\u00edmico, aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas e estruturas offshore. As classes comuns incluem 2507 (S32750) e Z100 (S32760).<\/p>

Classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel Hyper Duplex--(faixa PREN: 48-57)<\/h3>

Eles t\u00eam um teor de cromo de 26-30%, um teor de molibd\u00eanio de 3,5-5,0% e um teor de nitrog\u00eanio de 0,30-0,50%. Eles s\u00e3o os mais altamente ligados dentro da fam\u00edlia duplex. S\u00e3o projetados para ambientes extremamente agressivos com \u00e1cidos e cloretos. Atualmente, est\u00e3o dispon\u00edveis principalmente como tubos sem costura. As classes comuns incluem S33207 e SAF S32707.<\/p>

Classes comuns de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/h2>

A\u00e7o inoxid\u00e1vel 2205 Duplex<\/h3>

O Duplex 2205 \u00e9 o tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex mais amplamente utilizado. Ele cont\u00e9m aproximadamente 22% de cromo, 5-6% de n\u00edquel e 3% de molibd\u00eanio. Conhecido por sua excelente combina\u00e7\u00e3o de for\u00e7a e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e9 usado em v\u00e1rios setores, incluindo petr\u00f3leo e g\u00e1s, processamento qu\u00edmico e ambientes marinhos.<\/p>

A\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507<\/h3>

O Duplex 2507 \u00e9 um tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel superduplex. Ele cont\u00e9m cerca de 25% de cromo, 7% de n\u00edquel e 4% de molibd\u00eanio. Oferece maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em compara\u00e7\u00e3o com o Duplex 2205, especialmente em ambientes agressivos. Comumente usado em plataformas offshore de petr\u00f3leo e g\u00e1s, aplica\u00e7\u00f5es de \u00e1gua do mar e processamento qu\u00edmico.<\/p>

A\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2101<\/h3>

O Duplex 2101, tamb\u00e9m conhecido como LDX 2101, \u00e9 um tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel lean duplex. Ele cont\u00e9m cerca de 21,5% de cromo, 1,5% de mangan\u00eas e 0,22% de nitrog\u00eanio. Conhecido por sua alta resist\u00eancia, boa soldabilidade e excelente resist\u00eancia a rachaduras por corros\u00e3o sob tens\u00e3o, \u00e9 usado em v\u00e1rios setores, incluindo constru\u00e7\u00e3o, transporte e processamento qu\u00edmico.<\/p>

A\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2304<\/h3>

O Duplex 2304 \u00e9 um a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex com uma microestrutura equilibrada de aproximadamente 23% de cromo, 4% de n\u00edquel e 0,1% de nitrog\u00eanio. Oferece boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o localizada, como corros\u00e3o por pite e corros\u00e3o em fresta. Usado em aplica\u00e7\u00f5es estruturais e arquitet\u00f4nicas, bem como em ambientes marinhos.<\/p>

Zeron 100 A\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/h3>

O Zeron 100 \u00e9 um tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel super duplex com 25% de cromo, 3,5% de molibd\u00eanio e 0,25% de nitrog\u00eanio. Ele oferece resist\u00eancia superior \u00e0 corros\u00e3o em ambientes agressivos, especialmente contra rachaduras por corros\u00e3o sob tens\u00e3o induzidas por cloreto. Comumente usado em plataformas offshore de petr\u00f3leo e g\u00e1s, usinas de dessaliniza\u00e7\u00e3o e equipamentos de processamento qu\u00edmico.<\/p>

Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/h2>

Verifique na tabela abaixo a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica de alguns a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex comuns:<\/p>

NOME<\/strong><\/td>N\u00daMERO UNS<\/strong><\/td>C<\/strong><\/td>Mn<\/strong><\/td>Si<\/strong><\/td>Cr<\/strong><\/td>Ni<\/strong><\/td>N<\/strong><\/td>Cu<\/strong><\/td>Mo<\/strong><\/td>Grupo<\/strong><\/td><\/tr>
2202<\/td>S32202<\/td>0.03<\/td>2.00<\/td>1.00<\/td>21.0-22.0<\/td>1.35-1.70<\/td>0.20-0.25<\/td>0.1-0.8<\/td>0.1-0.8<\/td>Lean Duplex<\/td><\/tr>
2101<\/td>S32101<\/td>0.04<\/td>4.0-6.0<\/td>1<\/td>21.0-22.0<\/td>1.35-1.70<\/td>0.20-0.25<\/td>0.1-0.8<\/td>0.1-0.8<\/td><\/tr>
2205<\/td>S31803<\/td>0.03<\/td>2<\/td>1<\/td>21.0-23.0<\/td>4.5-6.5<\/td>0.08-0.20<\/td>–<\/td>2.5-3.4<\/td>Duplex padr\u00e3o<\/td><\/tr>
S32205<\/td>1.4462<\/td>2<\/td>1<\/td>22.0-23.0<\/td>4.5-6.5<\/td>0.14-0.20<\/td>–<\/td>3.0-3.5<\/td><\/tr>
225<\/td>S32550<\/td>0.04<\/td>1.5<\/td>1<\/td>24.0-27.0<\/td>4.5-6.5<\/td>0.10-0.25<\/td>1.5-2.5<\/td>2.9-3.9<\/td>Super Duplex<\/td><\/tr>
2507<\/td>S32750<\/td>0.03<\/td>1.2<\/td>0.8<\/td>24.0-26.0<\/td>6.0-8.0<\/td>0.24-0.32<\/td>0.5<\/td>3.0-5.0<\/td><\/tr>
2707<\/td>S32707<\/td>0.03<\/td>1.5<\/td>0.5<\/td>26.0-29.0<\/td>5.5-9.5<\/td>0.30-0.50<\/td>1<\/td>4.0-5.0<\/td>Hyer Duplex<\/td><\/tr>
S33207<\/td>–<\/td>1.5<\/td>0.8<\/td>29.0-33.0<\/td>6.0-9.0<\/td>0.40-0.60<\/td>1<\/td>3.0-5.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Propriedades do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/h2>

Propriedades f\u00edsicas<\/h3>

Consulte a tabela abaixo para conhecer as propriedades f\u00edsicas dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex:<\/p>

Propriedade f\u00edsica<\/strong><\/td>Faixa de valores t\u00edpicos<\/strong><\/td><\/tr>
Densidade<\/td>7,8-8,0 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Ponto de fus\u00e3o<\/td>1350-1450\u00b0C<\/td><\/tr>
Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td>0,4-0,6 J\/(g-K)<\/td><\/tr>
Condutividade t\u00e9rmica<\/td>15-20 W\/(m-K)<\/td><\/tr>
Condutividade el\u00e9trica<\/td>2.0-3.0 %IACS<\/td><\/tr>
Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/td>11-14 \u00b5m\/m-K<\/td><\/tr>
Resistividade el\u00e9trica (\u03a9.m)<\/td>1,0-1,2 \u00b5\u03a9-m<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Propriedades mec\u00e2nicas<\/h3>

Consulte a tabela abaixo para conhecer as propriedades mec\u00e2nicas dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex:<\/p>

Propriedade f\u00edsica<\/td>Valor t\u00edpico<\/td>Valor t\u00edpico<\/td><\/tr>
Densidade<\/td>7,8-8,0 g\/cm\u00b3<\/td>487-500 lb\/ft\u00b3<\/td><\/tr>
Ponto de fus\u00e3o<\/td>1350-1450\u00b0C<\/td>2462-2642\u00b0F<\/td><\/tr>
Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica<\/td>0,4-0,6 J\/(g-K)<\/td>0,096-0,144 BTU\/(lb-\u00b0F)<\/td><\/tr>
Condutividade t\u00e9rmica<\/td>15-20 W\/(m-K)<\/td>8,7-11,6 BTU\/(ft-h-\u00b0F)<\/td><\/tr>
Condutividade el\u00e9trica<\/td>2.0-3.0 %IACS<\/td>2.0-3.0 %IACS<\/td><\/tr>
Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/td>11-14 \u00b5m\/m-K<\/td>6,1-7,8 \u00b5in\/in-\u00b0F<\/td><\/tr>
Resistividade el\u00e9trica<\/td>1,0-1,2 \u00b5\u03a9-m<\/td>1,0-1,2 \u00b5\u03a9-m<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Mais uma sugest\u00e3o: se o seu projeto tiver altos requisitos de propriedades mec\u00e2nicas em temperatura ambiente, o senhor pode dar prioridade aos tipos de a\u00e7o duplex porque seus valores m\u00ednimos de tens\u00e3o de escoamento s\u00e3o duas vezes maiores que os do a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico, o que permite se\u00e7\u00f5es mais finas.<\/p>

Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/h2>

Resist\u00eancia a \u00e1cidos<\/strong><\/p>

O alto teor de cromo do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex, juntamente com certas quantidades de molibd\u00eanio e n\u00edquel, confere a ele forte resist\u00eancia em ambientes \u00e1cidos.<\/p>

Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por pites e fendas<\/strong><\/p>

Os n\u00edveis mais altos de cromo, molibd\u00eanio e nitrog\u00eanio proporcionam ao a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex um excelente desempenho contra a corros\u00e3o por pite e em fresta causada por cloretos.<\/p>

Resist\u00eancia a rachaduras por corros\u00e3o sob tens\u00e3o<\/strong><\/p>

Al\u00e9m disso, sua estrutura de fase dupla oferece uma vantagem na resist\u00eancia \u00e0 rachadura por corros\u00e3o sob tens\u00e3o induzida por cloreto. Quando a microestrutura cont\u00e9m mais do que ferrita 30%, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex pode resistir melhor \u00e0 rachadura por corros\u00e3o sob tens\u00e3o por cloreto do que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304.<\/p>

Entretanto, devido \u00e0 presen\u00e7a de ferrita, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 suscet\u00edvel \u00e0 fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio, o que pode reduzir sua resist\u00eancia em tais ambientes.<\/p>

Quais s\u00e3o os pr\u00f3s e os contras do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex?<\/h2>

Veja a seguir as vantagens e os benef\u00edcios do a\u00e7o inoxid\u00e1vel martens\u00edtico:<\/p>

  1. Maior resist\u00eancia e melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que os a\u00e7os inoxid\u00e1veis austen\u00edticos e ferr\u00edticos. <\/li>\n\n
  2. Melhor conformabilidade sob press\u00e3o do que os graus ferr\u00edticos e tenacidade superior.<\/li>\n\n
  3. Geralmente n\u00e3o requer pr\u00e9-aquecimento ou tratamento t\u00e9rmico p\u00f3s-soldagem, simplificando os processos de soldagem.<\/li>\n\n
  4. Oferece alta for\u00e7a e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o com n\u00edveis mais baixos de elementos de liga caros. Isso o torna econ\u00f4mico.<\/li><\/ol>

    Aqui est\u00e3o as desvantagens e limita\u00e7\u00f5es:<\/p>

    1. Em compara\u00e7\u00e3o com os a\u00e7os austen\u00edticos, \u00e9 mais dif\u00edcil de moldar e usinar.<\/li>\n\n
    2. Apresentam tend\u00eancias de endurecimento e fragiliza\u00e7\u00e3o em temperaturas entre 280\u00b0C e 500\u00b0C, especialmente a 475\u00b0C.<\/li>\n\n
    3. Custo inicial mais alto em compara\u00e7\u00e3o com o a\u00e7o inoxid\u00e1vel padr\u00e3o.<\/li><\/ol>

      Para que serve o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex\uff1f<\/h2>

      Os tipos comuns de a\u00e7o inoxid\u00e1vel martens\u00edtico e suas aplica\u00e7\u00f5es s\u00e3o os seguintes:<\/p>

      Setor<\/strong><\/td>Aplicativos<\/strong><\/td>Notas comuns<\/strong><\/td><\/tr>
      Petr\u00f3leo e g\u00e1s<\/td>Tubula\u00e7\u00f5es, tanques<\/td>2205 (S32205), 2507 (S32750)<\/td><\/tr>
      Processamento qu\u00edmico e mar\u00edtimo<\/td>Tubos, trocadores de calor, vasos<\/td>2205 (S32205), 2507 (S32750)<\/td><\/tr>
      Processamento de alimentos e bebidas<\/td>Equipamentos de processamento de alimentos<\/td>2304 (S32304), LDX 2101 (S32101)<\/td><\/tr>
      Engenharia mar\u00edtima<\/td>Componentes estruturais, pe\u00e7as de navios<\/td>2507 (S32750), Z100 (S32760)<\/td><\/tr>
      Tratamento de \u00e1guas residuais<\/td>Equipamento de tratamento de \u00e1guas residuais<\/td>2205 (S32205), 2304 (S32304)<\/td><\/tr>
      Arquitetura e constru\u00e7\u00e3o<\/td>Componentes estruturais, pontes<\/td>2205 (S32205), 2304 (S32304)<\/td><\/tr>
      Minera\u00e7\u00e3o e metalurgia<\/td>Equipamento de minera\u00e7\u00e3o, equipamento metal\u00fargico<\/td>2205 (S32205), 2507 (S32750)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Fabrica\u00e7\u00e3o e processamento de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/h2>

      As etapas essenciais na fabrica\u00e7\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex s\u00e3o as seguintes:<\/p>

      Trabalho a quente<\/h3>

      Lamina\u00e7\u00e3o a quente. <\/p>

      O a\u00e7o fundido \u00e9 aquecido e passa por rolos para reduzir a espessura e dar forma a ele. Esse processo melhora a estrutura e as propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o.<\/p>

      Forjamento. <\/p>

      O forjamento envolve a compress\u00e3o do material aquecido entre matrizes para obter a forma desejada. Esse processo \u00e9 normalmente usado para se\u00e7\u00f5es mais grossas ou formas mais complexas.<\/p>

      Recozimento de solu\u00e7\u00e3o<\/h3>

      Tratamento t\u00e9rmico. <\/p>

      O a\u00e7o \u00e9 aquecido a uma alta temperatura, normalmente entre 1.020\u00b0C e 1.100\u00b0C, dependendo do grau.<\/p>

      Resfriamento r\u00e1pido.<\/p>

      Ap\u00f3s o aquecimento, o a\u00e7o \u00e9 resfriado rapidamente, geralmente por t\u00eampera em \u00e1gua ou ar. <\/p>

      Trabalho a frio (se necess\u00e1rio)<\/h3>

      Lamina\u00e7\u00e3o a frio.<\/p>

      Para obter dimens\u00f5es precisas ou um melhor acabamento de superf\u00edcie, o a\u00e7o pode ser laminado em temperatura ambiente. Essa etapa refina ainda mais o a\u00e7o.<\/p>

      Desenho a frio.<\/p>

      Em alguns casos, a trefila\u00e7\u00e3o a frio pode ser usada em vez da lamina\u00e7\u00e3o. Esse processo puxa o a\u00e7o por meio de uma matriz para obter formas espec\u00edficas, geralmente usadas para fabricar fios ou tubos.<\/p>

      Tratamento t\u00e9rmico final<\/h3>

      Se o material tiver sido submetido a um trabalho a frio significativo, poder\u00e1 ser realizado um tratamento t\u00e9rmico de al\u00edvio de tens\u00e3o. Isso envolve o aquecimento do a\u00e7o a uma temperatura mais baixa (normalmente em torno de 300\u00b0C a 400\u00b0C) para aliviar as tens\u00f5es internas sem afetar significativamente as propriedades mec\u00e2nicas.<\/p>

      Acabamento e inspe\u00e7\u00e3o<\/h3>

      O a\u00e7o pode ser limpo e polido para remover qualquer incrusta\u00e7\u00e3o e melhorar sua apar\u00eancia e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>

      O produto final \u00e9 testado quanto a propriedades mec\u00e2nicas, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e dimens\u00f5es para garantir que atenda aos padr\u00f5es.<\/p>

      Principais considera\u00e7\u00f5es<\/h3>

      O controle preciso da temperatura e do resfriamento \u00e9 fundamental para manter o equil\u00edbrio das fases austen\u00edtica e ferr\u00edtica.<\/p>

      O tratamento t\u00e9rmico e o resfriamento adequados s\u00e3o necess\u00e1rios para evitar a forma\u00e7\u00e3o de fases fr\u00e1geis que podem reduzir a tenacidade e a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>

      Temperaturas sugeridas para forma\u00e7\u00e3o a quente e recozimento\/embebi\u00e7\u00e3o<\/h3>

      V\u00e1rios tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex t\u00eam faixas de temperatura recomendadas distintas para conforma\u00e7\u00e3o a quente e recozimento\/embebi\u00e7\u00e3o:<\/p>

      1. S32304 (1.4362)<\/li><\/ol>

        Faixa de temperatura de forma\u00e7\u00e3o a quente: 1.150 a 950 \u00b0C (2.100 a 1.740 \u00b0F)<\/p>

        Temperatura m\u00ednima de imers\u00e3o: 980 \u00b0C (1.800 \u00b0F)<\/p>

        1. S32205 (1.4462)<\/li><\/ol>

          Faixa de temperatura de forma\u00e7\u00e3o a quente: 1.230 a 950 \u00b0C (2.250 a 1.740 \u00b0F)<\/p>

          Temperatura m\u00ednima de imers\u00e3o: 1.040 \u00b0C (1.900 \u00b0F)<\/p>

          1. S32750 (1.4410)<\/li><\/ol>

            Faixa de temperatura de forma\u00e7\u00e3o a quente: 1.235 a 1.025 \u00b0C (2.255 a 1.877 \u00b0F)<\/p>

            Temperatura m\u00ednima de imers\u00e3o: 1.050 \u00b0C (1.920 \u00b0F)<\/p>

            1. S32520 (1.4507)<\/li><\/ol>

              Faixa de temperatura de forma\u00e7\u00e3o a quente: 1.230 a 1.000 \u00b0C (2.250 a 1.830 \u00b0F)<\/p>

              Temperatura m\u00ednima de imers\u00e3o: 1.080 \u00b0C (1.980 \u00b0F)<\/p>

              1. S32760 (1.4501)<\/li><\/ol>

                Faixa de temperatura de forma\u00e7\u00e3o a quente: 1.230 a 1.000 \u00b0C (2.250 a 1.830 \u00b0F)<\/p>

                Temperatura m\u00ednima de imers\u00e3o: 1.100 \u00b0C (2.010 \u00b0F)<\/p>

                Hist\u00f3ria do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/h2>

                D\u00e9cada de 1920: As ligas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex foram conceituadas pela primeira vez, o que estabeleceu a base.<\/p>

                D\u00e9cada de 1930: Come\u00e7a a primeira produ\u00e7\u00e3o de ligas duplex. Essas ligas eram usadas principalmente na produ\u00e7\u00e3o de fundidos devido ao seu alto teor de carbono.<\/p>

                Final da d\u00e9cada de 1960: As fundi\u00e7\u00f5es de metal conseguiram produzir a\u00e7os duplex de baixo carbono com maior teor de cromo e n\u00edquel.<\/p>

                Meados da d\u00e9cada de 1970: O desenvolvimento do Duplex 2205 oferece resist\u00eancia superior \u00e0 corros\u00e3o. Essa liga ainda \u00e9 popular atualmente.<\/p>

                Presente: A evolu\u00e7\u00e3o cont\u00ednua leva \u00e0 diversidade dos modernos a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex.<\/p>

                Outras coisas que voc\u00ea deve saber sobre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/h2>

                Agora que voc\u00ea tem uma compreens\u00e3o mais profunda do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex. Ainda h\u00e1 alguns problemas comuns que merecem sua aten\u00e7\u00e3o:\uff1a<\/p>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex enferruja?<\/h3>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 altamente resistente \u00e0 ferrugem. No entanto, ele ainda pode enferrujar e corroer.<\/p>

                Leitura relacionada<\/strong>
                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel enferruja?<\/a><\/p>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 caro?<\/h3>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex pode ser mais caro do que outros tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel porque tem alto teor de liga e \u00e9 dif\u00edcil de fabricar. Ele tamb\u00e9m pode ser mais econ\u00f4mico porque \u00e9 mais resistente e tem um teor de n\u00edquel mais baixo.<\/p>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 magn\u00e9tico?<\/h3>

                Sim, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex geralmente \u00e9 magn\u00e9tico. Como sua estrutura cont\u00e9m gr\u00e3os ferr\u00edticos magn\u00e9ticos, ele pode ser menos magn\u00e9tico do que os a\u00e7os ferr\u00edticos porque cont\u00e9m austenita.<\/p>

                Leitura relacionada<\/strong>
                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 magn\u00e9tico?<\/a><\/p>

                Qual \u00e9 o teor de carbono do a\u00e7o duplex?<\/h3>

                O teor de carbono do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 geralmente inferior a 0,04%. Esse baixo teor de carbono, juntamente com o alto teor de nitrog\u00eanio, ajuda a reduzir o risco de corros\u00e3o intergranular. <\/p>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 melhor do que o 316?<\/h3>

                Sim. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 mais robusto do que 316<\/a>. Possui maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o sob tens\u00e3o por cloreto.<\/p>

                A\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2205 VS 316<\/h3>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2205 oferece melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e for\u00e7a. O 316 \u00e9 mais f\u00e1cil de soldar e oferece melhor resist\u00eancia a baixas temperaturas. O 2205 \u00e9 geralmente usado em ambientes mais exigentes, enquanto o 316 \u00e9 comum em aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas e industriais.<\/p>

                Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2205 e 2507?<\/h3>

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507 tem melhor for\u00e7a, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e dureza do que o 2205. Sua resist\u00eancia tamb\u00e9m \u00e9 maior. Mas o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2205 custa menos.<\/p>

                Resumo e mais<\/h2>

                Este artigo explica resumidamente a defini\u00e7\u00e3o de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex, sua composi\u00e7\u00e3o, propriedades, graus, aplica\u00e7\u00f5es e outros aspectos importantes. Para saber mais sobre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou outros tipos de a\u00e7o, consulte nosso blog<\/a> ou Entre em contato com nossos especialistas em metais<\/a>.<\/p>

                Como fabricante l\u00edder e fornecedor de solu\u00e7\u00f5es de a\u00e7os especiais, oferecemos solu\u00e7\u00f5es de aplica\u00e7\u00e3o para v\u00e1rios setores e servi\u00e7os personalizados com garantia de qualidade 100%, com o compromisso de crescer junto com nossos clientes. Visite Nosso site<\/a> para saber mais, ou Envie-nos uma cota\u00e7\u00e3o<\/a>e entraremos em contato com voc\u00ea em breve!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 um material importante na engenharia moderna. Essa liga vers\u00e1til \u00e9 conhecida por sua microestrutura de fase dupla. Ela [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7840,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","rank_math_lock_modified_date":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[4216,112],"tags":[4275],"class_list":["post-7868","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-type","category-stainless-steel","tag-featured"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7868","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7868"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7868\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7840"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7868"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7868"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/steelprogroup.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7868"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}