熱処理

• 鍛造温度:長時間の浸漬は避ける。
• 鍛造後の冷却:不要なミクロ組織を防ぐため、空気または炉で冷却する。
• ノーマライゼーション:900°C～950°C（1652°F～1742°F）に加熱し、その温度で保持した後、室温まで空冷する。
• 焼き入れ:900℃～950℃に再加熱し、水または油で急冷する。
• 焼き戻し:600℃～700℃の温度で焼き戻し、その温度で保持し、空冷する。
• ストレス解消 (必要な場合）：600℃～650℃に加熱し、保持した後、空冷する。
• 最終検査とテスト:必要に応じて、硬さ、引張、衝撃試験、超音波検査を行う。

表面仕上げ

• 研磨:研磨材を使って光沢や鏡面仕上げをし、表面を滑らかにすること。
• 研磨:砥石または研磨ベルトを使用して表面から材料を除去し、指定された仕上げを達成すること。
• サンドブラスト:砥粒を高速で表面に衝突させ、材料を洗浄またはエッチングすること。
• ピクルス:酸溶液を使用して、表面の酸化物やスケールを除去する。
• 不動態化:表面を酸溶液で処理し、汚染物質を除去して耐食性を高める。
• ブラッシング:ワイヤーブラシや研磨パッドを使い、一方向にサテン仕上げをすること。
• 電解研磨:電気化学的プロセスを用いて、表面から物質を除去し、平滑性と輝きを向上させる。
• コーティング:塗装、粉体塗装、メッキなど、表面に保護層や装飾層を施すこと。

*カスタマイズはご相談に応じます。 リクエスト.

免責事項

記載されている熱処理および表面処理工程は一般的なガイドラインです。実際の条件は、特定の用途や要件によって異なる場合があります。各プロセスを特定のニーズに合わせて調整するために、専門の冶金学者または材料科学者に相談することをお勧めします。ここに記載された情報は、専門家のアドバイスに代わるものではなく、そのようなものとして信頼されるべきものではありません。