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ステンレス鋼の種類：特性、等級および用途
- ジョン
ステンレス鋼には様々な種類があり、それぞれが明確な特性と利点を提供するように設計されています。高い耐食性から極端な温度下での強度に至るまで、ステンレス鋼は建設、自動車、航空宇宙などの産業で不可欠な材料です。このガイドでは、5つの主なステンレス鋼の特徴、グレード、用途をご紹介し、お客様のプロジェクトに最適な選択肢をお選びいただけるようお手伝いします。
ステンレスの種類は？
主に5つのタイプがあります：オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、および析出硬化（PH）ステンレス鋼。各タイプは、異なる産業用途に適した異なる組成と特性を持っています。それでは、ひとつずつ見ていきましょう。
オーステナイト系ステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼とは？
オーステナイト系ステンレス鋼鉄約70%、クロム約16-26%、ニッケル約10-22%の組成を持ち、5種類のステンレス鋼の一つである。面心立方晶の結晶構造を持ち、非磁性で熱処理による硬化がない。耐食性と成形性に優れ、食品加工、化学、原子力産業などで広く利用されている。
オーステナイト系ステンレス鋼の特性とは？
オーステナイト系ステンレ ス鋼は、高温の鉄に似たオーステナイト結晶構 造を特徴とし、最も広く使用されている。通常、他の鋼種よりもクロム含有量が高く、一般的に非磁性である。
- 耐食性:クロムの含有量が高く、受動的な酸化皮膜を形成し、海洋や工業環境などの過酷な環境でも腐食から保護します。そのため、錆、汚れ、孔食に対する耐性が高い。
- 強さとタフネス:オーステナイト系ステンレス鋼は、極低温から高熱まで広い温度範囲に渡っても、強度と靭性を維持します。加工硬化させて強度をさらに高めることができ、高い耐久性が要求される用途に適しています。
- 成形性:この鋼は成形性が高く、割れたり強度が低下したりすることなく、複雑な形状に容易に成形することができる。圧延、絞り、曲げ加工が可能で、複雑な部品の製造に適している。
- 溶接性:非磁性と安定したミクロ組織により、オーステナイト系ステンレス鋼は溶接が容易である。耐食性を維持するために溶接後の熱処理を必要としないため、溶接工程が簡略化され、コスト削減につながる。
- 非磁性:オーステナイト系ステンレス鋼は一般に非磁性であるが、冷間加工中に組織の一部がマルテンサイトに変化することがあり、重成形や機械加工などの加工後にわずかな磁性を示すことがある。
- 衛生的特性:滑らかな表面と耐腐食性により、洗浄と滅菌が容易です。これは、食品加工や医療分野など、厳しい清浄度基準が要求される用途では非常に重要です。
- 熱安定性:オーステナイト系ステンレス鋼は、高温にさらされても強度を維持し、もろくなりにくい。そのため、炉部品や排気システムなどの高温環境での使用に最適です。
- 耐薬品性:酸、アルカリ、塩化物などさまざまな化学薬品に耐えるため、化学処理および貯蔵用途に最適。
- ローメンテナンス:オーステナイト系ステンレス鋼は、耐食性、耐久性に優れているため、メンテナンスが最小限で済み、様々な用途で長期的なコスト削減に貢献します。
- リサイクル性:オーステナイト系ステンレス鋼は完全にリサイクル可能で、持続可能性を促進し、環境への影響を最小限に抑えます。
さらに、オーステナイト系ステンレス鋼の融点範囲は 1371 ～ 1454°C (2500 ～ 2650°F) であるため、高温用途に適しています。
オーステナイト系ステンレス鋼の鋼種とは？
オーステナイト系ステンレ ス鋼の一般的な鋼種は200系と300系で、それ ぞれ用途に応じた特性を持つ。
- 201: 16-18%のクロム、3.5-5.5%のニッケル、5.5-7.5%のマンガンを含む。高い加工硬化率と低温での優れた靭性で知られる。一般的に台所用品、流し台、様々な建築プロジェクトに利用されている。
- 202: 201に似ているが、マンガンがやや高く、ニッケル含有量が低い。強度と耐食性に優れる。厨房機器、レストラン機器、自動車トリムなどに使用される。
- 304:18-20%のクロムと8-10.5%のニッケルを含有。このグレードは最も広く使用され、その優れた耐食性と成形性の容易さで有名です。様々な温度に耐えることができる。厨房機器、貯蔵タンク、配管によく使用される。
- 316:16-18%のクロム、10-14%のニッケル、2-3%のモリブデンを含有。モリブデンを添加することで、特に塩化物環境下での耐孔食性、耐隙間腐食性が向上します。また、高温での耐クリープ性、応力破断強度、引張強度が向上します。海洋環境、化学処理、医療機器などに使用されている。
- 310:24-26%のクロムと19-22%のニッケルを含有。クロムとニッケル含有量の増加により、高温での耐酸化性が向上。1150℃（2100°F）までの温度で強度と靭性を維持します。炉部品、熱交換器、キルンライニング、燃焼室などの高温用途に利用される。また、発電や熱処理産業でも使用されている。
- 303:304に似ていますが、硫黄が添加されています(0.15-0.35%)。それは、切削や加工のその容易性を向上させる添加硫黄による被削性を強化している。ただし、304に比べ耐食性は若干低下する。これは、ネジ、ボルト、ナット、および大規模な機械加工を必要とする他のコンポーネントの製造に使用されます。高速加工に適している。
- 308:一般的に20%のクロムと10%のニッケルを含み、特に塩化物環境において優れた耐食性を発揮する。クロムとニッケルの含有量のバランスが取れているため、溶接時の熱割れのリスクが低減され、良好な溶接性が得られる。建設、化学処理、食品産業で広く使用されている。
オーステナイト系ステンレス鋼の用途とは？
オーステナイト系ステンレス鋼は、厨房機器、 医療機器、産業機械、建築構造物など、様々な用途 に利用されている。
- 厨房機器:シンク、調理器具、カトラリー、食品加工機器には、耐食性に優れ、洗浄が容易な304および316等級が使用される。
- 医療機器:生体適合性と滅菌処理への耐性から、316で作られた手術器具、インプラント、医療機器。
- 産業機器:貯蔵タンク、配管、熱交換器、および化学処理装置には、腐食性化学物質への耐性のために304と316から作られています。
- 建築構造:構造部材、被覆材、手すり、装飾部材には、強度、耐久性、美観を考慮してさまざまな等級が使用されています。
- 自動車産業:排気装置、触媒コンバーター、およびトリム部品は、その高温耐性と耐食性のために304と321で作られています。
- 航空宇宙産業:ジェットエンジン部品、航空機フレーム、高温安定性と強度に優れた310と321を使用した構造部品。
- 食品・飲料業界:醸造用タンクや乳製品加工機器などの製造・貯蔵機器には、衛生的で耐食性に優れた304や316を使用。
フェライト系ステンレス鋼
フェライト系ステンレス鋼とは？
フェライト系ステンレス鋼約85%の鉄と10-30%のクロムで構成され、ニッケル含有量が少ないため、他のタイプよりもコストパフォーマンスが高い。体心立方構造のため磁性があり、熱処理による硬化はない。温和な環境で良好な耐食性を発揮し、主に自動車排気装置、産業機器、台所用品などに使用されている。一般的に冷間圧延で加工されるフェライト系ステンレス鋼には、標準タイプと安定化タイプがある。
フェライト系ステンレス鋼の特性とは？
フェライト系ステンレス鋼は、優れた耐食性、高強度、磁気特性、優れた熱伝導性で有名である。
- 耐食性:優れた耐食性、特に酸化性環境下での耐食性に優れるが、オーステナイト系鋼種に比べ、塩化物による孔食やすきま腐食に対する耐性は劣る。
- 強度と延性:高い強度と適度な延性を持つ。
- 熱伝導率:オーステナイト系ステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、熱交換器などの熱用途に最適。
- 磁気特性:フェライト系ステンレス鋼は磁性があり、用途によっ ては利点にも欠点にもなる。
- 溶接性:一般にオーステナイト系鋼種に比べて溶接性が劣り、脆性を避けるために溶接条件を注意深く管理する必要がある。
- 費用対効果： クロムの含有量は高いが、ニッケルは低いか全く含まないため、オーステナイト鋼よりも手頃な価格となっている。ニッケルの高コストなしで、中程度の耐食性と磁気特性を必要とする用途に適している。
さらに、フェライト系ステンレス鋼の融点は1425-1510℃ (2600-2750°F)であり、自動車の排気装置や産業機器など、高い熱伝導性と最小限の熱膨張を必要とする用途に最適である。
フェライト系ステンレス鋼とは？
フェライト系ステンレス鋼とマルテンサイト系 ステンレス鋼の鋼種は400シリーズである。400系のうち、409、430、434、446は フェライト系ステンレス鋼の等級である。
- 409:10.5～11.75%のクロムを含有し、最もコストパフォーマンスに優れたグレードのひとつ。耐酸化性が強く、自動車排気系に多く採用されている。
- 430:16-18%クロムを含有し、良好な耐食性と成形性で知られる。厨房機器、自動車トリム、建築用途に広く使用されている。
- 434:16-18%のクロムと0.75-1.25%のモリブデンを含有し、特に塩化物環境において優れた耐食性を提供。自動車部品や家電製品に使用される。
- 446:23-27%クロムを含有し、高温酸化および腐食に対して優れた耐性を有する。炉部品、熱交換器、ボイラー部品によく使用される。
フェライト系ステンレス鋼の用途とは？
フェライト系ステンレス鋼は、自動車産業、厨房機器、産業機器、建築構造物、家庭用電化製品などに使用されている。
- 自動車産業:優れた耐食性と高強度により、排気装置（409）、自動車トリム、構造部品に広く使用されている。
- 厨房機器:キッチンのシンク、カウンタートップ、電化製品（430）に使用される。
- 産業機器:優れた熱伝導性と強い耐酸化性により、熱交換器、炉部品、ボイラー(446)に最適。
- 建築構造:成形性と耐食性に優れ、クラッドや手すりなど建築物の装飾や構造部材に使用される。
- 国内アプリケーション:適度なコストと十分な耐食性から、洗濯機のドラム、食器洗い機、屋内パネルなどに使用される。
マルテンサイト系ステンレス鋼
マルテンサイト系ステンレス鋼とは？
マルテンサイト系ステンレス鋼70～80%の鉄、12～18%のクロム、0.1～1.2%の炭素からなり、5種類のステンレスの中では一般的でない。高強度、高硬度、高磁性で評価されているが、耐食性と溶接性は弱い。体心正方晶組織で、熱処理により硬化させることができる。主に刃物、手術器具、工業用刃物に使用されるマルテンサイト系ステンレス鋼は、熱間圧延によって加工され、高炭素鋼と低炭素鋼がある。
マルテンサイト系ステンレス鋼の特性とは？
マルテンサイト系ステンレス鋼は、高強度、高硬度、耐摩耗性、適度な耐食性、磁気特性を有する。
- 高い強度と硬度： マルテンサイト系ステンレス鋼は高炭素を含むため、熱処理により高い強度と硬度を得ることができる。これは、耐久性と耐摩耗性を必要とする用途に最適です。
- 中程度の耐食性： 温和な環境では良好な耐食性を示すが、オーステナイト系やフェライト系鋼種に比べると耐食性は劣る。
- 耐摩耗性： 焼き入れと焼き戻しができるため、切削工具や機械部品に適している。
- 磁気特性： マルテンサイト系ステンレ ス鋼は磁性があり、特定の用途では有益で ある。
- 熱処理性： 焼入れや焼戻しなどの熱処理は、材料を硬化させ、望ましい機械的性質を生み出すために使用できる。
さらに、マルテンサイト系ステンレスの融点は1400～1450℃（2550～2650°F）であり、高い強度と硬度を必要とする用途に適している。
マルテンサイト系ステンレス鋼の熱処理ステップ
マルテンサイト系ステンレス鋼は、多段階の熱処理工程を経る：
- オーステナイト化:950～1050℃（1740～1920°F）に加熱してオーステナイトを形成させ、鋼を硬化させる準備をする。
- 焼き入れ:マルテンサイトを形成し、高硬度を得るために、通常、空気中または油中で鋼を急冷する。
- 焼き戻し:150～600℃に再加熱して硬度と靭性を調整し、脆さを低減する。
これらのステップにより、用途のニーズに応じて強度と耐久性が最適化される。
マルテンサイト系ステンレス鋼の鋼種とは？
410や420などの400系ステンレス鋼は、マルテンサイト系ステンレス鋼の等級である。
- 410:11.5～13.5%のクロムと0.15%までの炭素を含む。最も一般的に使用されるマルテンサイト鋼種で、優れた硬度と耐食性が認められています。刃物類、蒸気タービンやガスタービンのブレード、台所用品などに広く使用されています。
- 420:12-14%のクロムと0.15-0.40%のカーボンを含む。より高いHAバルブで知られる。
- 440a、440b、440c:クロム含有量は16～18%、炭素含有量は0.6～1.2%です。高い硬度と耐摩耗性で知られ、440Cが最も硬く耐摩耗性が高い。高級刃物、ベアリング、バルブ部品などに使用される。
- 431:15-17%のクロムと0.2-0.4%の炭素を含有。耐食性、靭性、強度に優れています。航空機部品、ポンプシャフト、舶用機器に使用される。
マルテンサイト系ステンレス鋼の用途とは？
マルテンサイト系ステンレス鋼は、カトラリー、医療器具、産業機器、航空宇宙部品、自動車部品などの用途に使用されている。
- カトラリーとブレード:ナイフ、ハサミ、手術器具などに使用される。
- 医療機器:強度と滅菌能力の高さから、手術器具や歯科器具に使用される。
- 産業機器:高い強度と耐摩耗性を必要とするポンプシャフト、バルブ部品、ベアリングに最適。
- 航空宇宙産業:高い機械的負荷に耐えるため、タービンブレードやその他の高応力部品に使用される。
- 自動車産業:高い強度と耐摩耗性を必要とするシャフト、ギア、ファスナーなどの部品に使用される。
二相ステンレス鋼
二相ステンレス鋼とは？
二相ステンレス鋼 は、約50-70%の鉄、22-25%のクロム、5-7%のニッケルから成るステンレス鋼の一種です。オーステナイトとフェライトの混合結晶構造を持ち、優れた強度と卓越した耐食性を持つ。二相鋼は、化学処理、石油・ガス探査、海洋環境などに適用される。熱間圧延法で加工される。二相鋼のサブグループには、希薄二相鋼、 標準二相鋼、超二相鋼がある。
二相ステンレス鋼の特性とは？
二相鋼は、卓越した強度、卓越した耐食性、耐応力腐食割れ性、良好な溶接性、高い靭性、および適度な磁気特性で認められている。
- 高強度:二相鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の約2倍の降伏強度を持つ。高応力用途に適している。
- 優れた耐食性:高クロムとモリブデンにより、過酷な状況下での孔食、隙間腐食、一般腐食に優れた耐性を発揮。
- 耐応力腐食割れ性:組織中のフェライト相は、特に塩化物を含む環境において、応力腐食割れに対する耐性を向上させる。
- 良好な溶接性:二相鋼は標準的な技術で溶接できるが、その 均衡のとれたミクロ組織を維持するためには、入 熱と冷却速度を注意深く管理することが極め て重要である。
- 高い靭性と延性:オーステナイト系ステンレス鋼ほどではないが、優れた靭性と延性を持つ。温度が高くても低くても良い性能を発揮する。
- 熱伝導率:オーステナイト系ステンレス鋼に比べて熱伝導率が高く、熱膨張率が低いため、温度変化を伴う用途に適している。
- 磁気特性： フェライト相のため、二相鋼は中程度の磁気 特性を持ち、オーステナイト系ステンレス鋼よ りも高いが、完全フェライト鋼よりは低い。
二相鋼の融点は通常1350～1400°C (2460～2550°F)であ り、高応力用途に適している。
二相ステンレス鋼の鋼種とは？
- 2205:22%のクロム、5-6%のニッケル、3%のモリブデンを含有する最も広く使用されている二相鋼種。耐食性と強度に優れ、化学処理、石油・ガス探査、海洋用途に適している。
- 2507（スーパーデュープレックス）:25%のクロム、7%のニッケル、4%のモリブデンを含有し、2205よりもさらに高い強度と耐食性を実現。洋上での石油・ガス生産や化学処理など、極めて腐食性の高い環境で使用される。
- 2304:23%のクロムと4%のニッケルを含み、モリブデンは含まない。2205よりも安価でありながら優れた耐食性と強度を提供。構造用、貯蔵タンク、浄水場などに使用される。
- 2101（リーン・デュプレックス）:ニッケルとモリブデンの含有量が少なく、機械的特性と耐食性に優れ、費用対効果の高い代替材料。建築構造物、給湯器、貯蔵タンクなどに使用される。
二相ステンレス鋼の用途とは？
二相鋼は、化学・石油化学産業、石油・ガス産業、海洋産業、建設・建築、水処理プラント、パルプ・製紙産業で使用されている。
- 化学・石油化学産業:アグレッシブな化学薬品や高温に耐えられるため、プロセス機器、貯蔵タンク、配管システムに利用されている。
- 石油・ガス産業:過酷な海洋環境下での強度と耐食性に優れ、海洋プラットフォーム、パイプライン、処理装置に採用されている。
- 海洋産業:耐海水腐食性に優れ、造船、海水淡水化プラント、海洋金物などに使用される。
- 建設と建築:高い強度と耐久性が要求される橋梁、建物の外壁、さまざまな構造用途に使用される。
- 水処理プラント:腐食や生物汚れに強いため、海水淡水化や水処理施設で使用されている。
- パルプ・製紙業界:消化器、漂白洗浄機、その他腐食性化学薬品や高温にさらされる機器に最適。
析出硬化ステンレス鋼
析出硬化ステンレス鋼とは？
析出硬化ステンレス鋼PHステンレス鋼とも呼ばれるステンレス鋼は、約70%の鉄、17%のクロム、4%のニッケル、および少量のアルミニウムと銅で構成され、固体金属材料を形成するステンレス鋼です。強度が高く、耐腐食性が強く、靭性が顕著です。主に航空宇宙、石油化学、医療機器業界で使用されています。この鋼は、溶体化処理と時効処理を経て加工されます。析出硬化ステンレス鋼は、主にマルテンサイト系、半オーステナイト系、溶接系、オーステナイト系の4つのカテゴリに分類されます。
析出硬化系ステンレス鋼の特性とは？
析出硬化ステンレス鋼は、高強度、高硬度、良好な耐食性、良好な延性、靭性、溶接性、成形性を有する。
- 高い強度と硬度:熱処理によって鋼の強度と硬度が大幅に向上し、高負荷用途に最適。
- 良好な耐食性:オーステナイト系ステンレス鋼に匹敵する優れた耐食性を持ち、過酷な腐食環境での用途に最適。
- 優れた延性と靭性:PHステンレス鋼は、その卓越した強度にもかかわらず、優れた延性と靭性を維持し、構造用途に不可欠です。
- 溶接性:標準的な技術で溶接できるが、特性を回復させるには溶接後の熱処理が必要になることが多い。
- 成形性:軟化した状態で成形や機械加工が可能で、その後熱処理によって硬化させ、所望の特性を得ることができる。
析出硬化型ステンレスの融点は通常1400～1450℃ (2550～2650°F)で、高応力用途に適している。
析出硬化系ステンレス鋼の鋼種は？
析出硬化型ステンレス鋼にはいくつかの鋼種があり、それぞれ特定の用途に合わせて調整されている：
- 17-4 PH （UNS S17400）:17%のクロム、4%のニッケル、4%の銅を含む。最も広く使用されているPHステンレス鋼で、優れた強度、硬度、耐食性で知られています。航空宇宙、化学処理、海洋環境で使用されます。
- 15-5 PH (uns S15500):17-4PHに似ているが、靭性が高い。15%クロム、5%ニッケル、銅を含む。航空宇宙部品、圧力容器、高性能シャフトに使用される。
- 13-8 Mo（UNS S13800）:13%のクロム、8%のニッケル、2%のモリブデンを含有。優れた靭性と耐応力腐食割れ性で知られる。航空宇宙、石油化学、原子力用途に使用。
- PH 13-8 Mo（UNS S13800）:高強度、靭性、優れた耐応力腐食割れ性で知られる。13%のクロム、8%のニッケル、2%のモリブデンを含有。航空宇宙、原子力、化学産業で使用。
- 17-7 PH (uns S17700):17%のクロム、7%のニッケル、アルミニウムを含有。高い強度と良好な成形性で知られる。航空宇宙部品、スプリング、ワッシャーなどに使用される。
析出硬化系ステンレス鋼の用途は？
析出硬化ステンレス鋼は、航空宇宙部品、自動車部品、産業機器、医療機器、化学処理装置、船舶用途に使用されている。
- 航空宇宙産業:優れた強度対重量比と耐食性により、航空部品、タービンブレード、着陸装置などに使用。
- 自動車産業:耐久性、耐摩耗性に優れ、高性能エンジン部品、トランスミッション部品、排気システムに採用されている。
- 産業機器:高い強度と耐疲労性を必要とする工具、ファスナー、スプリングの製造に最適。
- 医療機器:生体適合性と鋭利なエッジを維持する能力から、外科用器具、整形外科用インプラント、歯科用器具に使用される。
- 化学処理:バルブ、ポンプ、熱交換器など、腐食性化学物質や高温にさらされる機器に適している。
- マリンアプリケーション:耐食性に優れ、海水環境にさらされるプロペラシャフト、ファスナーなどに使用される。
異なる種類の鋼材に異なる材料を添加した場合の効果
様々な種類のステンレス鋼は、合金元素を加えたり、様々な製造技術を用いることによって作られる。以下は、各化学元素がどのように性能に影響するかを簡単に説明したものである。
- クロム（Cr）:ステンレス鋼に不可欠な耐食性を向上させる。
- ニッケル（Ni）:成形性と耐食性を高め、オーステナイト鋼に使用される。
- モリブデン (Mo):耐孔食性と耐隙間腐食性を高め、塩化物が多い環境で有効。
- カーボン（C）:強度と硬度を高めるが、高レベルでは耐食性を低下させる。
- 窒素（N）:特に二相鋼の強度と耐局部腐食性を向上させる。
各元素の組成比は、ステンレス鋼の種類に よって性能に影響を与える。
異なるタイプのステンレス鋼における局部腐食の比較
孔食、隙間腐食、応力腐食割れは、5種類のステンレ ス鋼で異なり、特定の環境下での性能に影響する。ここでは、それぞれの局部腐食の傾向を比較する：
オーステナイト系ステンレス鋼 (304)
- 特徴:18%クロム、8%ニッケル。
- 局部腐食:塩化物では孔食を起こしやすい。
フェライト系ステンレス鋼 (430)
- 特徴:クロム、ニッケル不使用。
- 局部腐食:穴が開きやすい。
マルテンサイト系ステンレス鋼 (410)
- 特徴:より高い炭素。
- 局部腐食:穴が開きやすい。
二相ステンレス鋼 (2205)
- 特徴:バランス・フェイズ
- 局部腐食:優れた耐孔食性。
析出硬化ステンレス鋼 (17-4 PH)
- 特徴:熱処理により強化。
- 局部腐食:過酷な条件下でのピット作業が可能。
それぞれのタイプは、その組成によって局部腐食に対する性能が異なり、孔食に対する耐性を高めるためにクロム、モリブデン、窒素の含有量を増やすことができる。
304ステンレスと316ステンレスはどちらが良いですか？
一般的な厨房機器、貯蔵タンク、配管にステンレ ス鋼が必要な場合は、手頃な価格と優れた耐食性 を持つ304ステンレス鋼が理想的である。しかし、海洋環境、化学処理、医療機器には、特に塩化物環境において孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を発揮するモリブデンを含む316ステンレス鋼が適している。
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304 対 316 ステンレス鋼
304ステンレスと420ステンレスはどちらが良いですか？
厨房機器、貯蔵タンク、建築構造物には、耐食性と成形性に優れる304ステンレス鋼が適している。一方、420ステンレス鋼は、304に比べ耐食性は劣るものの、高い硬度と耐摩耗性を備えているため、刃物類、手術器具、工業用刃物などに適している。
ステンレス鋼の種類の見分け方
ステンレスの種類は、いくつかの方法で見分けることができる。
304や316のようなオーステナイト系ステンレ ス鋼は一般的に非磁性であるが、430や420の ようなフェライト系およびマルテンサイト系鋼は 磁性である。火花試験は、鋼を研磨して火花を観察するもので、ステンレス鋼によって火花のパターンが異なる。硝酸を使用するなどの化学的検査は、反応に基づいて種類を識別するのに役立ちます。正確な識別には、蛍光X線 (XRF)分析装置のような専門的な方法でステンレス鋼の正確な組成を決定することができます。
錆びないステンレス鋼のグレードは？
完全に錆びないステンレス鋼はありませんが、304や316のようなステンレス鋼のグレードは、その高いクロムとニッケル含有量により、錆に対して非常に耐性があります。モリブデンを添加した316は、優れた耐錆性を提供し、特に過酷な環境や海洋環境では、これらのグレードは腐食に対して優れた保護を提供します。
結論
ステンレス鋼は汎用性が高く、多くの産業で不可欠な材料です。オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、二相鋼系、析出硬化系など、それぞれのタイプに独自の強みがあります。耐久性、耐食性、強度など、ニーズに合わせてお選びください。
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