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P265GH | 圧力容器鋼

A large number of P265GH Steel plates are neatly stored in the warehouse. Thickness: 6 – 100 mm Width: 900 – 4800 mm Length: 3000 – 25000 mm

A large number of P265GH Steel plates are neatly stored in the warehouse.

P265GH | 圧力容器鋼

P265GHは圧力容器やボイラー用の炭素鋼で、「P」は圧力、「265」は265 MPaの最小降伏強度を表します。「GH」はEN 10028-2:2009規格に基づく高温使用を示します。同等グレードはQ245R、 ASTM A516 Gr.60、A515、1.0425 などがあります。溶接性に優れており、発電産業や石油産業で広く使用されています。

当社は EN 10028-2 規格に準拠しており、厚さ 6 ～ 150 mm、幅 900 ～ 4800 mm、長さ 3000 ～ 25000 mm の P235/265/295/355GH 製品 (チューブなど) を提供しています。

説明

P265GHとは何ですか?

P265GH は、約 98% の鉄、0.16-0.20% の炭素、および少量のマンガン (0.7-1.4%)、シリコン (≤0.40%)、リン (≤0.025%)、および硫黄 (≤0.015%) からなる非合金炭素鋼です。圧力容器やボイラーに使用される固体灰色鋼で、溶接性と耐熱性に優れています。熱間圧延されたこの鋼は圧力容器鋼に属し、電力、石油、ガス業界で広く使用されています。

P265GH鋼の特性

P265GH は、優れた溶接性、耐高温性、良好な機械的強度、冷間曲げ性能で知られる炭素鋼です。圧力下での性能が優れているため、ボイラー、圧力容器、熱交換器に最適です。耐久性と中程度の腐食に対する耐性があるため、発電、石油、ガス産業に適しています。より高い強度やより優れた耐腐食性が必要な場合は、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5 などの代替品の方が適している場合があります。

化学組成

エレメント	コンテンツ（%）
鉄、Fe	~98
炭素、C	0.16-0.20
マンガン、Mn	0.70-1.40
シリコン、Si	≤ 0.40
リン、P	≤ 0.025
硫黄、S	≤ 0.015

物理的性質

物理的性質	メートル	インペリアル
密度	7.85 g/cm³	0.284 lb/in³
融点	1420-1460 °C	2588-2660 °F
沸点	利用不可	利用不可
熱伝導率	51W/m·K	354 BTU·インチ/(hr·ft²·°F)
電気伝導率	約10.7MS/m	約10.7MS/m
比熱容量	480J/kg・K	0.114 Btu/lb·°F
熱膨張係数	12.5 × 10⁻⁶ /K	6.94 × 10⁻⁶ /°F
電気抵抗率	約0.093Ω·mm²/m	約0.093Ω·mm²/m

機械的特性

機械的性質	メートル	インペリアル
引張強度	410～530MPa	59.5-76.9 ksi
降伏強度	265MPa	38.4ksi
ブリネル硬度	約130HB	約130HB
ロックウェル硬度	約73HRB	約73HRB
ビッカース硬度	約131HV	約131HV
伸び	23-25%	23-25%
弾性係数	210 GPa	30,500 ksi
インパクトエネルギー	20°Cで27J	68°F で 19.9 フィート·ポンド

正規化処理後のデータ

機械的性質（正規化）	メートル	インペリアル
引張強度	440～570MPa	63.8-82.7ksi
降伏強度	275 MPa	39.9ksi
ブリネル硬度	約150HB	約150HB
ロックウェル硬度	約78HRB	約78HRB
ビッカース硬度	約150HV	約150HV
伸び	22-24%	22-24%
弾性係数	210 GPa	30,500 ksi
インパクトエネルギー	20°Cで30J	68°F で 22.1 フィート·ポンド

産業と用途

産業	製品紹介
発電	ボイラー、熱交換器、蒸気ドラム、圧力容器、タービン
石油・ガス	パイプラインシステム、貯蔵タンク、熱交換器、精製容器、分離器
化学処理	反応器、蒸留塔、熱交換器、圧力容器、貯蔵タンク
石油化学産業	精製設備、ボイラー、熱交換器、貯蔵容器、圧力シリンダー
製造業	ボイラー、オートクレーブ、圧力容器、工業用オーブン、熱処理炉
エネルギーと公共事業	熱交換器、圧力容器、蒸気タービン、給湯器、貯蔵タンク

機械加工

P265GH熱処理

ノーマライゼーション:
- ヒート・トゥ・ヒート 890～950℃（1634～1742°F）.
- 完全にオーステナイト化されるまでこの温度に保持し、その後空冷します。
- 効果: 結晶構造を微細化し、引張強度と硬度を高め、靭性を向上させます。
アニーリング:
- ヒート・トゥ・ヒート 650～700°C（1202～1292°F）.
- 十分な時間保持した後、炉の中でゆっくり冷却します。
- 効果: 硬度を下げ、延性を改善し、内部応力を軽減します。
ストレス解消:
- ヒート・トゥ・ヒート 600～650°C（1112～1202°F）.
- この温度で1～2時間保ち、その後自然冷却します。
- 効果: 溶接や成形による内部応力を軽減し、寸法安定性を向上させます。
焼き戻し:
- - ヒート・トゥ・ヒート 500～600°C（932～1112°F）.
  - 適切な時間そのままにしてから自然冷却します。
  - 効果: 溶接や熱処理後の脆さを軽減し、靭性を向上させます。

P265GH 表面仕上げ

ピクルス: 表面の不純物や酸化物を除去し、きれいな金属表面を残します。
亜鉛メッキ: 表面に亜鉛をコーティングし、耐腐食性を高めます。
絵画: 保護層を追加し、腐食や摩耗に対する耐性を向上させます。
ショットブラスト: 表面をきれいにし、コーティングの密着性を高めます。
研磨: 美観または機能上の目的で、滑らかで反射性のある仕上げを実現します。
不動態化: 保護酸化層を形成することで鋼鉄の自然な耐腐食性を高めます。

ご要望に応じて、特注の表面処理も承ります。

免責事項

P265GH 鋼の上記の熱処理手順と表面仕上げ処理方法は、情報提供のみを目的としています。実際の結果は、特定の条件と使用する機器によって異なる場合があります。テストをお勧めします。また、プロセスが特定の用途に適していることを確認するために、冶金の専門家または材料サプライヤーに相談してください。この情報の使用に関するすべてのリスクと責任はユーザーが負います。