GB/T 3077 35CrMo鋼板

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GB/T 3077 35CrMo鋼板

当社は、高荷重部品用の GB/T 3077 35CrMo 合金構造用鋼板を提供しています。納品形状には、お客様の要件に応じて、丸棒、平棒、チューブ、シート、コイル、鍛造品なども含まれます。

合金か否か: 合金
厚さ: 6～150 mm、またはご要望に応じて
幅： 900～4800 mm、またはご要望に応じて
長さだ： 3000～25000mm、またはご要望に応じて
技術： 熱間圧延、冷間圧延、鍛造
状態： +A/+N/+QT/+HR/+CR/+CD、または要求に応じて
処理サービス: 切断、機械加工、鍛造、溶接、穴あけなど
認証だ： 9001 認証
検査： SGS、TUV、工場検査
起源： 中国湖北省/河南省/江蘇省
ポート： 青島、天津、連雲港
最小注文数量: 5トン（または交渉による）
配達時間： 8～14日
支払い： T/T、L/C

製品詳細

35CrMo 鋼板は、クロムとモリブデンを組み合わせた堅牢な合金鋼で、高い強度、強靭性、信頼性の高い耐摩耗性を備えています。高温高圧下でも安定性を維持し、耐腐食性も優れているため、厳しい環境に適しています。これらの特性により、ドライブシャフト、ギア、石油、化学、電力機器の重要なコンポーネントなど、ストレスや衝撃に耐える必要がある機械部品の製造によく使用されます。

同シリーズの他のグレードと比較して、35CrMo は強度と靭性の実用的なバランスを提供します。中程度の負荷と衝撃を伴う用途に特に適しており、コストパフォーマンスに優れています。さらに、35CrMo 鋼板は溶接と加工が容易で、熱処理によって特性を調整できるため、特定のプロジェクト要件を満たす柔軟性があります。

お問い合わせこの製品についてよく知らない場合や、疑問が解決されていない場合は、

命名規則

35CrMo の内訳は次のとおりです。

“35” – 約0.35%カーボン。
「Cr」 – クロム。
「モ」 – モリブデン。

特徴

35CrMo 鋼板はプロジェクトに次のような利点をもたらします。

高い強度と耐摩耗性 – 高圧および摩耗下での耐久性が求められる用途に適しており、機器の寿命を延ばします。
優れた靭性と耐衝撃性 – 低温や過酷な環境でも安定した性能を維持し、損傷のリスクを軽減します。
優れた硬化性 – 硬度と強度を高める熱処理に最適で、さまざまな製造ニーズに対応します。
処理が簡単 – 加工性が良く、切断、溶接、成形が容易で、生産効率が向上します。
高温耐性 – 高温でも機械的特性を維持するため、高熱環境のコンポーネントに適しています。

アプリケーション

インフラ
建設用梁、構造補強材、高速道路の遮断材、橋梁の支柱など。

鉱業
掘削装置、掘削機械、破砕機部品、鉱山コンベアフレーム等

エネルギー/公益事業
パイプライン継手、水力発電タービンシャフト、ガスパイプライン支持構造、電力網コンポーネントなど。

交通
自動車の車軸、列車の連結器、シャシーフレーム、航空宇宙の着陸装置など。

製造業
大型機械ギア、工業用プレス部品、金属成形金型、ロボットアーム部品など。

農業
耕作刃、トラクターシャーシ、収穫機械部品、灌漑システムパイプなど。

製品パラメータ

パラメータ	詳細
スタンダード	GB/T 3077、ASTM A29/A29M、EN 10083-3、JIS G4053、ISO 683-2、および GOST 4543 など
グレード	35CrMo、4135、SCM435H、34CrMo4、1.7220、35KHM
厚さ	ご要望に応じて、6～150 mm、標準 8/10/12/16/20/25/30/40/50 mm
幅	ご要望に応じて、900～4800 mm、標準 1500/1800/2000/2200/2500 mm
長さ	ご要望に応じて3000～25000 mm、標準6000/8000/10000/12000 mm
厚さ許容差	±1%; または要求に応じて
表面処理	熱処理、窒化、浸炭、電気メッキ（ニッケルメッキ、クロムメッキなど）、防錆塗装、リン酸塩処理、黒色酸化皮膜処理、またはご要望に応じて
配送条件	+A/+N/+QT/+HR/+CR/+CD、または要求に応じて
試験方法	CCA、HB/HRC/HV、NDT、TST、ITT など。
申し込み	掘削装置、掘削機械、パイプライン継手、ガスパイプライン支持構造、自動車の車軸、列車の連結器、大型機械のギア、工業用プレス部品、トラクターのシャーシ、耕運機のブレードなど。
認証	ISO 9001認証取得
パッケージング	標準的な耐航梱包、またはご要望に応じて

*配送条件: A – 焼鈍、N – 焼ならし、QT – 焼入れ・焼戻し、HR – 熱間圧延、CR – 冷間圧延、CD – 冷間引抜

*テスト方法: CCA – 化学組成分析、HB/HRC/HV – 硬度試験（ブリネル、ロックウェル、ビッカース）、NDT – 非破壊検査、TST – 引張強度試験、ITT – 衝撃靭性試験

材料仕様

化学組成

コンポーネント	C	Si	ムン	P	S	Cr	ニー	銅	モ
ワット%	0.32-0.40	0.17-0.37	0.40-0.70	≤0.035	≤0.035	0.80-1.10	≤0.30	≤0.30	0.15-0.25

*GB /T 3077-1999に準拠。

機械的特性

厚さ（t、mm）	熱処理条件	引張強度（σb）（MPa）	降伏強度（σs）（MPa）	伸び（δ）（%）	面積の減少（ψ）（%）	硬度（HBW）	衝撃吸収エネルギー（KV2）（J）
t≤80mm	焼き入れ+焼き戻し	≥ 980	≥ 835	≥ 12	≥ 45	≤ 229	≥ 63
80mm < t ≤ 100mm	焼き入れ+焼き戻し	≥ 980	≥ 835	≥ 11	≥ 40	≤ 229	≥ 59.85 (5% 減少)
100mm < t ≤ 150mm	焼き入れ+焼き戻し	≥ 980	≥ 835	≥ 10	≥ 35	≤ 229	≥ 56.7（10%減少）
150mm < t ≤ 250mm	焼き入れ+焼き戻し	≥ 980	≥ 835	≥ 9	≥ 30	≤ 229	≥ 53.55（15%削減）

*GB /T 3077-1999に準拠。

*熱処理温度: 焼入れ±15℃、低温焼戻し±20℃、高温焼戻し±50℃。

*引張試験： 引張試験片に降伏点が観察されず、降伏強度（σs）を決定できない場合は、規定の残留伸び応力（στ0.2）を測定します。

*硬度： 表の値は、焼鈍または高温焼戻し状態のブリネル硬度 (HB10/3000) を示します。

*推奨される熱処理: 850°C で焼入れ（油冷）、550°C で焼戻し（水冷または油冷）。

選ばれる理由

一貫した品質

当社は、精密温度制御の QT プロセスと自動熱処理制御システム、保護雰囲気処理、完全な亀裂検出、および最適化された切削液と特殊なツールの組み合わせを通じて、一貫性のない微細構造、不十分な硬度、脱炭層と酸化層、亀裂欠陥、加工硬化など、35CrMo 鋼に関する主な品質上の懸念に対処します。当社の 35CrMo 鋼は、性能と寿命に関するお客様の厳しい要件を確実に満たします。

正確な寸法

弊社は、国際基準に従って 35CrMo プレートの寸法精度を保証します。精密機器と ISO 9001 認定プロセスにより、±0.01 mm までの厳しい公差を維持できます。すべてのバッチは 100% 検査を受けており、過去 5 年間で逸脱の苦情はゼロです。弊社は、設置の遅延のないスムーズなプロジェクト実行を保証します。