EN 42CrMo4 (1.7225) 鋼板

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EN 42CrMo4 (1.7225) 鋼板

当社は、金型用途向けに欧州規格 42CrMo4 クロムモリブデン合金構造用鋼板を提供しています。納品形状には、お客様の要件に応じて、丸棒、角棒、平棒、鍛造品、ロッドなども含まれます。

合金か否か: 合金
厚さ: 6～250 mm、またはご要望に応じて
幅： 900～4800 mm、またはご要望に応じて
長さだ： 3000 -25000 mm、またはご要望に応じて
技術： 熱間圧延、鍛造、冷間引抜/圧延
状態： +A/+N/+QT/+HR/+C、または要求に応じて
処理サービス: 機械加工、鍛造、研削、切断、溶接など
認証だ： 9001 認証
検査： SGS、TUV、工場検査
起源： 中国湖北省/河南省/江蘇省
ポート： 青島、天津、連雲港
最小注文数量: 5トン（または交渉による）
配達時間： 8～14日
支払い： T/T、L/C

製品詳細

強くて耐久性のある素材をお探しなら、42CrMo4 鋼板は確実な選択です。高圧、高熱、重い負荷に耐えられるように特別に設計されています。合金に添加されたクロムとモリブデンは優れた強度と硬度を提供し、熱処理によりさらに耐久性を高めることができます。

この鋼は、耐疲労性が重要となるギア、ベアリング、コネクティングロッドなどの部品に最適です。石油掘削、重機、鉄道などの業界で広く使用されています。また、お客様の正確な要件を満たすカスタムサイズと表面処理も提供しています。

簡単に言えば、42CrMo4 プレートは、厳しい条件でも優れた性能を発揮する信頼性の高い素材であり、長期にわたる高ストレスの用途に最適です。

お問い合わせこの製品についてよく知らない場合や、未解決の質問がある場合。

命名規則

42CrMo4 の内訳は次のとおりです。

42 – 炭素含有量は約0.42%。
Cr – クロム。
モ – モリブデン。
4 – モリブデン含有量は約0.4%。

特徴

42CrMo4 鋼板はプロジェクトに次のような利点をもたらします。

長持ちする – 部品の交換回数が少なくなります。
メンテナンスの軽減 – 耐摩耗性に優れ、修理の必要性を軽減します。
重い荷物も扱える – ストレス下でも信頼性が高く、故障を防止します。
お金を節約 – パフォーマンスが長持ちするため、全体的なコストが削減されます。
どんな天候でも機能します – 暑い条件でも寒い条件でも優れた性能を発揮します。
大型部品に対応 – 需要の高いアプリケーション向けの大型で複雑なコンポーネントの製造に使用できます。
柔軟な使用 – 自動車や機械などのさまざまな業界に適しています。
機械加工が容易 – 製造を簡素化し、時間とコストを節約します。

アプリケーション

自動車
ギア、シャフト、車軸、クランクシャフト、コネクティングロッドなど。

航空宇宙
着陸装置部品、タービンエンジン、構造部品など

機械・工具
工作機械のスピンドル、油圧シリンダー、大型工具ホルダーなど。

石油・ガス
掘削設備、パイプライン部品、坑口部品等

発電
タービンシャフト、動力伝達部品、高耐久ファスナーなど。

製造業
プレス金型、鍛造工具、射出成形金型、大型機械部品等

建設
掘削機部品、クレーンアーム、建設工具、耐摩耗プレートなど。

製品パラメータ

パラメータ	詳細
スタンダード	EN 10083-3:2006、DIN 17200、ASTM A829、GB/T 3077-2015、ISO 683-1 など。
グレード	42CrMo4、1.7225、42CrMo、4140、SCM440
厚さ	ご要望に応じて、6～250 mm、標準 10/12/15/20/25/30/40/50 mm
幅	ご要望に応じて、900～4800 mm、標準 1000/1250/1500/2000 mm
長さ	ご要望に応じて3000～25000 mm、標準2000/2500/3000/6000 mm
厚さ許容差	t ≤30mm、±0.1mm; 30mm < t ≤150mm、±0.3; または要求に応じて
表面処理	焼入れ焼戻し、窒化、浸炭、PVDコーティング、クロムメッキ、ショットピーニング、レーザー硬化、またはご要望に応じて
配送条件	+A/+N/+QT/+HR/+C、または要求に応じて
試験方法	CCA、HB/HRC/HV、NDT、TST、ITT など。
申し込み	ギア、シャフト、クランクシャフト、コネクティングロッド、工作機械スピンドル、油圧シリンダー、大型工具ホルダー、掘削装置、パイプライン部品、坑口部品、タービンシャフト、動力伝達部品、大型ファスナー、鍛造工具、射出成形金型、大型機械部品、掘削機部品、クレーンアームなど。
認証	ISO 9001認証取得
パッケージング	標準的な耐航梱包、またはご要望に応じて

*配送条件: A – 焼鈍、N – 焼ならし、QT – 焼入れ・焼戻し、HR – 熱間圧延、C – 冷間加工

*テスト方法: CCA – 化学組成分析、HB/HRC/HV – 硬度試験（ブリネル、ロックウェル、ビッカース）、NDT – 非破壊検査、TST – 引張強度試験、ITT – 衝撃靭性試験

材料仕様

化学組成

エレメント	C	Si	ムン	P	S	Cr	モ
ワット%	0.38～0.45	≤0.4	0.6～0.9	≤0.025	≤0.035	0.9～1.2	0.15～0.3

*EN 10083-3-2006 に準拠。

機械的特性

厚さ（mm）	降伏強度（Mpa）	引張強度（Mpa）	エロンゲーション（%）	面積の縮小（%）	衝撃靭性（J）20℃
≤ 8	≥900	1100-1300	≥10	≥40	≥30
8-20	≥750	1000-1200	≥11	≥45	≥35
20-60	≥650	900-1100	≥12	≥50	≥35
60-100	≥550	800-950	≥13	≥50	≥35
100-160	≥500	750-900	≥14	≥55	≥35

選ばれる理由

一貫した品質

表面欠陥、不均一な硬度、内部応力など、懸念される一般的な問題は、性能に影響を与える可能性があります。当社では、表面の欠陥をなくすために改良された熱処理、サンドブラスト、酸洗いなどの方法を採用しています。また、硬度を一定に保つために最適化された均一な熱処理と焼きなまし、内部応力を解放するために制御された徐冷、分割冷却、低温焼き戻しなどの方法を採用しています。

正確な寸法

弊社は、国際基準に従って 42CrMo4 プレートの寸法精度を保証します。精密機器と ISO 9001 認定プロセスにより、±0.01 mm までの厳しい公差を維持できます。すべてのバッチは 100% 検査を受けており、過去 5 年間で逸脱の苦情はゼロです。弊社は、設置の遅延のないスムーズなプロジェクト実行を保証します。