GB/T 3077 20Cr鋼板

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GB/T 3077 20Cr鋼板

当社は、GB/T 3077 20Cr 低合金構造用鋼板を提供しています。納品形状には、お客様の要件に応じて、丸棒、角棒、平棒、パイプ、ストリップ、鍛造品なども含まれます。

合金か否か: 合金
厚さ: 6～150 mm、またはご要望に応じて
幅： 900～4800 mm、またはご要望に応じて
長さだ： 3000～25000mm、またはご要望に応じて
技術： 熱間圧延、冷間圧延、鍛造
状態： +A/+N/+QT/+HR/+CR、または要求に応じて
処理サービス: 機械加工（旋削、フライス加工など）、切断、鍛造、溶接など。
認証だ： 9001 認証
検査： SGS、TUV、工場検査
起源： 中国湖北省/河南省/江蘇省
ポート： 青島、天津、連雲港
最小注文数量: 5トン（または交渉による）
配達時間： 8～14日
支払い： T/T、L/C

製品詳細

20Cr 鋼板は、通常の炭素鋼よりも強度と硬化性に優れた、信頼性が高く多用途の合金浸炭鋼です。焼ならしや焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理後、焼戻し脆化傾向がなく、バランスの取れた強度と靭性を発揮します。浸炭または浸炭窒化処理すると、表面が硬くなり、優れた耐摩耗性とある程度の耐腐食性が得られます。このため、ギア、シャフト、カム、ウォームギア、ピストンピンなどの部品の製造に適しています。特に、高い表面硬度とコア強度の両方が求められる場合に適します。

20Cr 鋼は、焼き入れ焼戻しされた状態では、中程度の衝撃荷重によく耐えます。また、機械加工性と冷間変形塑性も優れているため、効率的な冷間引抜き加工やその他の機械加工作業が可能です。さらに、溶接性も備えているため、さまざまな用途に使用できます。これらの特性により、20Cr 鋼は機械製造や自動車部品に広く使用されています。

お問い合わせこの製品についてよく知らない場合や、疑問が解決されていない場合は、

命名規則

20Cr の内訳は次のとおりです。

“20” – 約0.20%カーボン。
「Cr」 – クロム。

特徴

20Cr 鋼板はプロジェクトに次のような利点をもたらします。

高い表面硬度 – 化学処理された表面は耐摩耗性と耐腐食性があり、部品の寿命が延びます。
高い強度と靭性 中程度の衝撃や負荷に耐える部品に適しています。
優れた硬化性 – 熱処理後も強度と靭性のバランスが取れており、焼戻し脆性がありません。
多用途なアプリケーション – ギア、カム、ウォーム、その他の複雑な部品や小さな断面の耐摩耗部品の製造に最適です。
良好な冷間成形性と機械加工性 – 冷間引抜、高温焼鈍、焼戻し後の加工が容易です。
良好な溶接性 – 製造中の接続性と柔軟性を強化します。

アプリケーション

自動車
ギアシャフト、ドライブアクスル、カムシャフト、トランスミッション部品など。

航空宇宙
着陸装置部品、エンジン部品、油圧システム、航空機装備品など。

建設
強力ファスナー、支持梁、構造フレーム、鉄筋など。

産業機械
ギアボックス、コンベアシステム、工作機械、シャフト、カップリングなど。

石油・ガス
ドリルビット、バルブ本体、ポンプ部品、パイプライン継手など。

ディフェンス
武器の砲身、装甲車両の部品、ミサイルの部品、ギア機構など。

製品パラメータ

パラメータ	詳細
スタンダード	GB/T 3077、ASTM A29/A29M、EN 10083-1、JIS G4051、ISO 683-1、BS 970、GOST 4543 など。
グレード	20Cr、5120、20Cr4、1.7027、SCr420、20X
厚さ	ご要望に応じて、6～150 mm、標準 5/6/8/10/12/14/16/20/25/30 mm
幅	ご要望に応じて、900～4800 mm、標準 1000/1250/1500/1800/2000 mm
長さ	ご要望に応じて3000～25000 mm、標準2000/4000/6000/8000/12000 mm
厚さ許容差	±1%; または要求に応じて
表面処理	クロムメッキ、ニッケルメッキ、窒化処理、浸炭処理、黒色酸化皮膜処理、リン酸塩処理など。
配送条件	+A/+N/+QT/+HR/+CR、または要求に応じて
試験方法	CCA、HB/HRC/HV、NDT、TST、ITT など。
申し込み	ギアシャフト、カムシャフト、トランスミッション部品、工作機械、シャフト、カップリング、コンベアシステム、ポンプ部品、バルブボディ、構造フレーム、支持梁、鉄筋、強力ファスナー、パイプライン継手、駆動車軸、エンジン部品など。
認証	ISO 9001認証取得
パッケージング	標準的な耐航梱包、またはご要望に応じて

*配送条件: A – 焼鈍、N – 焼ならし、QT – 焼入れ・焼戻し、HR – 熱間圧延、CR – 冷間圧延

*テスト方法: CCA – 化学組成分析、HB/HRC/HV – 硬度試験（ブリネル、ロックウェル、ビッカース）、NDT – 非破壊検査、TST – 引張強度試験、ITT – 衝撃靭性試験

材料仕様

化学組成

コンポーネント	C	Si	ムン	P	S	Cr	ニー	銅	モ
ワット%	0.18-0.24	0.17-0.37	0.50-0.80	≤0.035	≤0.035	0.70-1.00	≤0.30	≤0.30	≤0.15

*GB/T 3077-1999に準拠。

機械的特性

厚さ（mm）	引張強度（σb、MPa）	降伏点（σs、MPa）	伸長（δ、%）	面積の減少（ψ、%）	硬度（HBW）	衝撃吸収エネルギー（KV2、J）
≤80	≥835	≥540	≥10	≥40	≤179	≥47
>80 – 100	≥835	≥540	≥9	≥35	≤179	≥44.65
>100 – 150	≥835	≥540	≥8	≥30	≤179	≥42.3
>150 – 250	≥835	≥540	≥7	≥25	≤179	≥39.95

*GB/T 3077-1999に準拠。

*熱処理温度: 焼入れ±15℃、低温焼戻し±20℃、高温焼戻し±50℃。

*引張試験: 引張試験片に降伏点が観察されず、降伏強度（σs）を決定できない場合は、規定の残留伸び応力（στ0.2）を測定します。

*硬度表中の値は、焼鈍または高温焼戻し状態のブリネル硬度（HB10/3000）を示します。

*推奨熱処理: 880°C で最初の焼入れ (水冷または油冷)、780～820°C での再焼入れ (水冷または油冷)、200°C で焼戻し (水冷または空冷)。

選ばれる理由

一貫した品質

当社は、厳格な熱処理制御システム、精密機械加工と高度な変形予測技術、保護酸化耐性表面処理、雰囲気制御処理を通じて、表面硬度、寸法精度、表面欠陥、脱炭など、20Cr鋼に関する主要な品質上の懸念に対処し、一貫した性能、表面の完全性、耐久性を確保します。

正確な寸法

弊社は、国際基準に従って 20Cr プレートの寸法精度を保証します。精密機器と ISO 9001 認定プロセスにより、±0.01 mm までの厳しい公差を維持できます。すべてのバッチは 100% 検査を受けており、過去 5 年間で逸脱の苦情はゼロです。弊社は、設置の遅延のないスムーズなプロジェクト実行を保証します。