キャスティング
SteelPRO グループは、小ロットから大規模プロジェクトまで、さまざまな材料や生産ニーズに合わせて、正確でコスト効率の高い結果をもたらす幅広い鋼鋳造ソリューションを提供しています。
鋳造プロセスの特徴
- 複雑な形状を高精度に鋳造により、厳しい許容誤差と一貫した結果を伴う複雑な形状の製造が可能になります。
- 多彩な素材オプション合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼など、幅広い鋼種に対応しています。
- 大型部品のコスト効率に優れています大型で重い部品を効率的かつ低コストで生産するのに最適です。
- 廃棄物の最小化とリサイクル性: 廃棄物はほとんど発生せず、余剰材料は多くの場合リサイクルされます。
- 高温対応: 高融点金属に適しており、高温および耐腐食性が求められる用途に最適です。
鋳造プロセスの種類
- 砂型鋳造: 砂型を使用して部品の形状を成形します。柔軟性があり、コスト効率が高く、大型部品に適しています。
- 金属鋳造溶融鋼を金属の型に流し込む鋳造法で、砂型鋳造に比べて表面仕上げと寸法精度が向上します。
- インベストメント鋳造（ロストワックス鋳造）: ワックス型にセラミックを塗布し、溶かして作るため、複雑な形状も高精度に造形できます。
- ダイカスト溶融金属を高圧下で鋼鉄の金型に注入し、表面仕上げに優れた高精度の部品を製造します。
- 遠心鋳造: 溶融金属を回転する金型に注ぎ、外側に押し出します。この方法は、円筒形または管状の部品に最適です。
鋳鋼品の種類と用途
- 耐食鋳物ポンプ、バルブ、船舶機器など、化学物質や湿気にさらされる環境で使用されます。
- 耐熱鋳物: 炉、ガスタービン、排気システムなどの高温環境向けに設計されています。
- 精密鋳造: 高精度と詳細度が要求される部品に最適で、航空宇宙、医療機器、複雑な機械部品によく使用されます。
- 構造鋳物橋梁、建設機械、重機のフレームなど、大型の荷重支持構造物に使用されます。
- 耐摩耗鋳物: 摩耗の激しい環境向けに作られており、鉱業、セメント工場、資材搬送設備などでよく使用されます。
ASTM A297-1981 – ステンレス鋼鋳物
以下のデータは一般的な数値であり、他社の数値の参考にはなりません。
| グレード | 公称合金組成（%wt） | 引張強度、最小 (ksi/MPa) | 降伏強度 0.2%、最小 (ksi/MPa) | 伸長、最小 2 インチから 51 mm (%) |
|---|---|---|---|---|
| HH | 25 Cr、12 Ni | 65 ksi / 450 MPa | 30ksi / 205MPa | 20% |
| HT | 25 Cr、35 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 35ksi / 240MPa | 20% |
| ヒュー | 20 Cr、25 Ni | 60 ksi / 415 MPa | 25ksi / 170MPa | 25% |
| ハードウェア | 20 Cr、30 Ni | 65 ksi / 450 MPa | 30ksi / 205MPa | 20% |
| ヘックス | 30 Cr、20 Ni | 75 ksi / 515 MPa | 35ksi / 240MPa | 20% |
ASTM A743-1981a – ステンレス鋼鋳物
以下のデータは一般的な数値であり、他社の数値の参考にはなりません。
| グレード | 公称合金組成（%wt） | 引張強度、最小 (ksi/MPa) | 降伏強度 0.2%、最小 (ksi/MPa) | 伸長、最小 2 インチから 51 mm (%) |
|---|---|---|---|---|
| CF-8 | 19 Cr、9 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 30ksi / 205MPa | 30% |
| CF-3 | 19 Cr、9 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 30ksi / 205MPa | 35% |
| CF-8M | 19 Cr、10 Ni、Mo | 70 ksi / 485 MPa | 30ksi / 205MPa | 30% |
| CF-16 | 19 Cr、9 Ni、切削性良好 | 70 ksi / 485 MPa | 30ksi / 205MPa | 25% |
| CF-20 | 19 Cr、9 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 30ksi / 205MPa | 30% |
当社を選ぶ理由:
- 素材の選択
鋳鋼、鋳鉄、非鉄金属など、お客様の鋳造ニーズに合わせたさまざまな材質を取り揃えております。 - 生産の柔軟性
インベストメント鋳造による小ロットから大規模なダイカストまで、当社はお客様の数量要件に効率的に適応します。 - 精密な許容差
当社のプロセスは、高精度に対するお客様の正確な寸法ニーズを満たすために、さまざまな許容レベルを保証します。 - コスト効率
当社では、鋳造方法全体のコストを評価し、金型コスト、生産時間、単位コストのバランスを取りながら、費用対効果の高いソリューションを提供します。
これらのポイントにより、鋳造のニーズに最適な価値、カスタマイズされたソリューション、タイムリーな納品が保証されます。
よくある質問
鋳鋼は何に使われますか？
鋳鋼は、さまざまな産業において、ギア、フレーム、機械部品などの複雑な部品の製造に使用されます。
鋼鉄を鋳造するにはどうすればいいですか？
鋼は溶かして鋳型に流し込み、希望の形状に固めることによって鋳造されます。
鋳鋼と鋼の違いは何ですか？
鋳鋼は、溶かして鋳型に流し込んだ特定の形態の鋼であり、鋼はあらゆる鉄合金を指すことができます。
鋳造できない金属はどれですか?
チタンや一部の高融点合金などの金属は、その特性上、鋳造が困難です。
鋳鋼の溶接が難しいのはなぜですか?
鋳鋼はさまざまな組成と微細構造を持つため、溶接中に割れが生じやすくなります。
磁石は鋳鋼にくっつきますか？
はい、鋳鋼は一般的に強磁性体なので、磁石がくっつきます。
鋳造精度をどのように確保しますか?
当社では、精密な金型と高度な鋳造技術を使用して、厳しい許容誤差と一貫した結果を実現します。
鋳造プロジェクトのリードタイムはどれくらいですか?
リードタイムはプロジェクトの規模と複雑さによって異なりますが、スケジュールどおりに納品することを目指しています。
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