Fundição
O SteelPRO Group oferece uma ampla gama de soluções de fundição de aço, fornecendo resultados precisos e econômicos para vários materiais e necessidades de produção, desde pequenos lotes até projetos de grande escala.
Características do Processo de Fundição
- Formas complexas com alta precisão:A fundição permite a produção de formas complexas com tolerâncias rigorosas e resultados consistentes.
- Opções de materiais versáteis: Suporta uma ampla variedade de tipos de aço, incluindo liga, carbono e aço inoxidável.
- Custo-efetivo para peças grandes: Ideal para produzir componentes grandes e pesados de forma eficiente e com menor custo.
- Mínimo desperdício e reciclabilidade: Gera pouco desperdício, com o excesso de material frequentemente reciclado.
- Capacidade de alta temperatura: Adequado para metais de alto ponto de fusão, tornando-o ideal para aplicações de alta temperatura e resistentes à corrosão.
Tipos de processo de fundição
- Fundição em areia: Usa um molde de areia para formar o formato da peça. É flexível, econômico e adequado para peças grandes.
- Fundição de metais: Envolve o vazamento de aço fundido em um molde de metal, oferecendo melhor acabamento superficial e precisão dimensional em comparação à fundição em areia.
- Fundição de investimento (fundição por cera perdida): Usa um padrão de cera revestido com cerâmica, que é derretida. Produz formas complexas com alta precisão.
- Fundição sob pressão:O metal fundido é injetado em um molde de aço sob alta pressão, criando peças de alta precisão com excelentes acabamentos superficiais.
- Fundição Centrífuga: Metal fundido é despejado em um molde giratório, forçando-o para fora. Este método é ideal para peças cilíndricas ou tubulares.
Tipos de Fundições de Aço e Aplicações
- Fundição resistente à corrosão: Usado em ambientes expostos a produtos químicos ou umidade, como bombas, válvulas e equipamentos marítimos.
- Fundição resistente ao calor: Projetado para ambientes de alta temperatura, como fornos, turbinas a gás e sistemas de exaustão.
- Fundição de precisão: Ideal para peças que exigem alta precisão e detalhes, frequentemente usadas em dispositivos aeroespaciais, médicos e componentes complexos de máquinas.
- Fundição Estrutural: Usado em grandes estruturas de suporte de carga, como pontes, equipamentos de construção e estruturas de máquinas pesadas.
- Fundição resistente ao desgaste: Feito para ambientes de alta abrasão, comumente usado em mineração, fábricas de cimento e equipamentos de movimentação de materiais.
ASTM A297-1981 – Fundições de Aço Inoxidável
Os dados a seguir são valores gerais e não podem ser usados como referência para valores de outras empresas.
| Grau | Composição nominal da liga (%wt) | Resistência à tração, mínima (ksi/MPa) | Limite de escoamento de até 0,2%, mínimo (ksi/MPa) | Alongamento, mínimo de 2 pol., 51 mm (%) |
|---|---|---|---|---|
| Sua Alteza | 25 Cr, 12 Ni | 65 ksi / 450 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 20% |
| HT | 25 Cr, 35 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 35 ksi / 240 MPa | 20% |
| HU | 20 Cr, 25 Ni | 60 ksi / 415 MPa | 25 ksi / 170 MPa | 25% |
| Como | 20 Cr, 30 Ni | 65 ksi / 450 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 20% |
| HX | 30 Cr, 20 Ni | 75 ksi / 515 MPa | 35 ksi / 240 MPa | 20% |
ASTM A743-1981a – Fundições de Aço Inoxidável
Os dados a seguir são valores gerais e não podem ser usados como referência para valores de outras empresas.
| Grau | Composição nominal da liga (%wt) | Resistência à tração, mínima (ksi/MPa) | Limite de escoamento de até 0,2%, mínimo (ksi/MPa) | Alongamento, mínimo de 2 pol., 51 mm (%) |
|---|---|---|---|---|
| CF-8 | 19 Cr, 9 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 30% |
| CF-3 | 19 Cr, 9 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% |
| CF-8M | 19 Cr, 10 Ni, Mo | 70 ksi / 485 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 30% |
| CF-16 | 19 Cr, 9 Ni, usinagem livre | 70 ksi / 485 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 25% |
| CF-20 | 19 Cr, 9 Ni | 70 ksi / 485 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 30% |
Por que nos escolher:
- Seleção de materiais
Oferecemos vários materiais, incluindo aço fundido, ferro fundido e metais não ferrosos, adaptados às suas necessidades de fundição. - Flexibilidade de produção
De pequenos lotes com fundição de investimento até fundição sob pressão em larga escala, nós nos adaptamos eficientemente às suas necessidades de quantidade. - Tolerâncias de Precisão
Nossos processos garantem diferentes níveis de tolerância para atender às suas necessidades dimensionais exatas e obter alta precisão. - Eficiência de custos
Avaliamos custos em todos os métodos de fundição para fornecer soluções econômicas, equilibrando custos de molde, tempo de produção e custos unitários.
Esses pontos garantem que você obtenha o melhor valor, soluções personalizadas e entrega pontual para suas necessidades de fundição.
Perguntas frequentes
Para que é usado o aço fundido?
O aço fundido é usado para fazer peças complexas como engrenagens, quadros e componentes de máquinas em vários setores.
Como se funde aço?
O aço é fundido, despejado em um molde e deixado solidificar no formato desejado.
Qual é a diferença entre aço fundido e aço?
Aço fundido é uma forma específica de aço que foi derretida e despejada em moldes, enquanto aço pode se referir a qualquer liga de ferro.
Qual metal não pode ser fundido?
Metais como titânio e algumas ligas de alto ponto de fusão são difíceis de fundir devido às suas propriedades.
Por que o aço fundido é difícil de soldar?
O aço fundido pode ter composições e microestruturas variadas, o que o torna propenso a rachaduras durante a soldagem.
Um ímã gruda em aço fundido?
Sim, o aço fundido normalmente é ferromagnético, então um ímã grudará nele.
Como você garante a precisão do lançamento?
Utilizamos moldes precisos e técnicas avançadas de fundição para atingir tolerâncias rigorosas e resultados consistentes.
Qual é o prazo de entrega para projetos de elenco?
O prazo de entrega varia de acordo com o tamanho e a complexidade do projeto, mas nosso objetivo é entregar dentro do prazo.
