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A678 | Aço Estrutural de Alta Resistência

A678 | Aço Estrutural de Alta Resistência

A678 é um aço estrutural de alta resistência e baixa liga. O "A" segue os padrões da ASTM, com graus (A, B, C, D) que indicam diferenças mecânicas. Graus equivalentes incluem EN S355JR e GB Q345B. Oferece alta resistência à tração, tenacidade e soldabilidade, tornando-o ideal para pontes, vasos de pressão e equipamentos de construção.

De acordo com a norma ASTM A678/A678M, oferecemos produtos nos graus A a D com espessuras que variam de 6 a 75 mm, largura de 900 a 4.800 mm e comprimento de 3.000 a 25.000 mm para garantir versatilidade para diversas aplicações estruturais.

Descrição

O que é aço A678

A678 é um aço estrutural de alta resistência e baixa liga feito de cerca de ferro 98% com carbono, manganês e cobre. Produzido como placas sólidas por laminação a quente, oferece excelente resistência à tração, tenacidade e soldabilidade. Disponível nos graus A, B, C e D, é usado em pontes, vasos de pressãoe maquinaria pesada por sua durabilidade sob cargas pesadas e condições adversas.

Características do Aço A678

O aço A678 é um aço estrutural de alta resistência e baixa liga, conhecido por sua excelente resistência à tração, tenacidade e soldabilidade. É resistente a impactos e tem bom desempenho sob cargas pesadas, o que o torna adequado para pontes, vasos de pressão e equipamentos de construção. O processo de laminação a quente garante maior durabilidade e resistência, ideal para ambientes exigentes. Nos casos em que é necessária maior resistência à corrosão ou melhor desempenho em baixas temperaturas, A588 ou A514 aços podem ser considerados. Para uma resistência à fadiga ainda melhor, o A709 pode ser uma alternativa adequada.

Composições químicas

ElementoConteúdo (%)
Carbono, C≤ 0.16 - 0.22
Manganês, Mn1.00 - 1.60
Silício, Si0.15 - 0.50
Fósforo, P≤ 0.035
Enxofre, S≤ 0.040
Cobre, Cu0.20 - 0.35
Níquel, Ni≤ 0.25
Cromo, Cr≤ 0.25
Molibdênio, Mo≤ 0.08
Vanádio, V≤ 0.11

Propriedades físicas

PropriedadeMétricoImperial
Densidade7,85 g/cm³0,284 lb/in³
Ponto de fusão1450 - 1520 °C2642 - 2768 °F
Ponto de ebulição~3000 °C~5432 °F
Condutividade térmica45 - 50 W/(m-K)26 - 29 BTU-in/(h-ft²-°F)
Condutividade elétrica6,99 MS/m6,99 MS/m
Capacidade térmica específica486 J/(kg-K)0,116 BTU/(lb-°F)
Coeficiente de expansão térmica11.5 × 10-⁶ /K6.4 × 10-⁶ /°F
Resistividade elétrica14 × 10-⁸ Ω-m14 × 10-⁸ Ω-m

Propriedades mecânicas

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração490 - 850 MPa71.000 - 123.000 psi
Resistência ao rendimento314 - 793 MPa46.000 - 115.000 psi
Dureza Brinell170 - 321 HB170 - 321 HB
Dureza Rockwell84 - 95 HRB84 - 95 HRB
Dureza Vickers180 - 340 HV180 - 340 HV
Alongamento12 - 33%12 - 33%
Módulo elástico200 - 210 GPa29.000 - 30.500 ksi

Dados após o processamento de QT (têmpera e revenimento)

 

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração650 - 780 MPa94.000 - 113.000 psi
Resistência ao rendimento520 - 600 MPa75.000 - 87.000 psi
Dureza Brinell220 - 280 HB220 - 280 HB
Dureza RockwellHRC 40 - 45HRC 40 - 45
Dureza Vickers210 - 260 HV210 - 260 HV
Alongamento15 - 18%15 - 18%
Módulo elástico210 GPa30.500.000 psi

Setores e aplicações

SetoresProdutos
ConstruçãoVigas, colunas, estruturas, reforços, placas
PontesDecks de pontes, treliças, vigas, suportes, barreiras
Vasos de pressãoTanques, caldeiras, trocadores de calor, cilindros, tubulações
Maquinário pesadoBraços de guindaste, caçambas de escavadeiras, chassis, ferramentas, equipamentos de elevação
EnergiaTorres de turbinas eólicas, tubulações, estruturas offshore, suportes, estruturas
Construção navalEstruturas do casco, anteparas, placas de convés, estruturas, tanques de combustível
MineraçãoSistemas de transporte, caminhões de mineração, plataformas de perfuração, vigas de suporte, plataformas estruturais
FerroviaTrilhos de trem, estruturas de pontes, material rodante, colunas de suporte, painéis de distribuição

Usinagem

Tratamento térmico do aço A678 

  1. Aquecimento: Aqueça o aço até 850-900°C (1560-1650°F) para obter austenitização uniforme.
  2. Encharcando: Mantenha o aço na temperatura desejada por 1-2 horasdependendo da espessura, para garantir um aquecimento uniforme.
  3. Resfriamento: Esfriar rapidamente em água ou óleo para endurecer o aço e aumentar a resistência.
  4. Têmpera: Reaquecer para 540-680°C (1000-1255°F) por 1-2 horas para reduzir a fragilidade e melhorar a resistência.
  5. Resfriamento: Deixe o aço esfriar lentamente ao ar para estabilizar a microestrutura.

A678 Acabamento da superfície

  1. Galvanização: Reveste o aço com zinco para aumentar a resistência à corrosão.
  2. Pintura: Adiciona uma camada protetora e melhora a aparência para uso externo.
  3. Revestimento em pó: Proporciona um acabamento decorativo durável, resistente a lascas e desbotamento.
  4. Jateamento: Limpa a superfície e melhora a adesão dos revestimentos subsequentes.
  5. Decapagem: Remove incrustações, ferrugem e óxidos para preparar a superfície para tratamento posterior.
  6. Anodização: Aumenta a dureza da superfície e a resistência à corrosão (menos comum para o aço).
  7. Galvanoplastia: Aplica uma camada de metal (como cromo ou níquel) para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão.
Os requisitos de tratamento de superfície personalizados podem ser atendidos mediante solicitação.
Isenção de responsabilidade
As instruções de tratamento térmico acima e os métodos de processamento de acabamento de superfície para aço Mn13 são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar com base em condições específicas e equipamentos usados. Testes são recomendados, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de material deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados para sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e responsabilidades pelo uso dessas informações.

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