Por Forma

Por notas

Comparações

Acabamento

Manutenção

Cr12MoV | D2 | SKD11 | Aço para ferramentas de trabalho a frio

Cr12MoV | D2 | SKD11 | Aço para ferramentas de trabalho a frio

O Cr12MoV é um trabalho a frio aço para ferramentas amplamente utilizado na China. Ele também é chamado de D2, SKD11 e 1.2379. Esse aço é conhecido por sua alta dureza e resistência ao desgaste. "Cr12MoV" significa seus principais elementos de liga: Cromo (Cr), Molibdênio (Mo) e Vanádio (V). "12" representa o teor aproximado de cromo 12%. Essa composição proporciona dureza e resistência superiores após o tratamento térmico. O Cr12MoV é ideal para ferramentas de corte, matrizes e moldes. Ele oferece excelente durabilidade e resistência à deformação sob alta tensão.

Descrição

O que é Cr12MoV?

O Cr12MoV é um aço para ferramentas de alta liga composto de ferro, carbono, cromo, molibdênio e vanádio. Normalmente sólido com uma aparência cinza-prateada, esse aço apresenta alta dureza, alta resistência ao desgaste e boa tenacidade. É usado principalmente na fabricação de matrizes de trabalho a frio, ferramentas de corte e ferramentas de medição. Os métodos de processamento geralmente envolvem tratamento térmico e processos de têmpera. O Cr12MoV pode ser ainda classificado com base em sua aplicação em Cr12MoV-D para matrizes de trabalho a frio e Cr12MoV-H para matrizes de trabalho a quente.

Características do Cr12MoV

O aço Cr12MoV é conhecido por sua excelente resistência ao desgaste e tenacidade. Ele oferece boa temperabilidade e mantém a dureza em altas temperaturas. Essas características o tornam ideal para a fabricação de ferramentas e matrizes. O Cr12MoV tem alta resistência à compressão e boa estabilidade dimensional após o tratamento térmico, o que aumenta sua durabilidade. Esse aço é comumente usado na fabricação de matrizes de trabalho a frio, punções e ferramentas de corte. Ele também é adequado para ferramentas que exigem um alto grau de precisão e longevidade. Se as características do Cr12MoV não atenderem totalmente às necessidades específicas, é possível usar tipos de aço alternativos, como o A2, H13O1 e M2 podem ser considerados. Essas alternativas oferecem pontos fortes em termos de resistência ao desgaste, tenacidade e desempenho geral.

Composições químicas

ElementoConteúdo (%)
Carbono, C1.45-1.70
Silício, Si≤0.40
Manganês, Mn≤0.40
Cromo, Cr11.0-12.5
Molibdênio, Mo0.40-0.70
Vanádio, V0.15-0.30
Fósforo, P≤0.030
Enxofre, S≤0.030

Propriedades físicas

PropriedadeMétricoImperial
Densidade7,7 g/cm³0,278 lb/in³
Ponto de fusão1420°C - 1490°C2588°F - 2714°F
Ponto de ebulição
Condutividade térmica20,0 W/m-K11,6 BTU-in/hr-ft²-°F
Condutividade elétrica
Capacidade térmica específica460 J/kg-K0,110 BTU/lb-°F
Coeficiente de expansão térmica11,4 x 10-⁶ /°C6,3 x 10-⁶ /°F
Resistividade elétrica0,55 x 10-⁶ Ω-m0,55 x 10-⁶ Ω-m

Propriedades mecânicas

Estado do AC (resfriado a ar)

PropriedadeValor (métrica)Valor (imperial)
Resistência à tração980-1250 MPa142-181 ksi
Resistência ao rendimento785-930 MPa114-135 ksi
Dureza Brinell (HB)250-300250-300
Dureza Rockwell (HRC)60-6460-64
Dureza Vickers (HV)800-850800-850
Alongamento10-20%10-20%
Módulo elástico210 GPa30,5 Msi

Estado QT (temperado e revenido)

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração860 - 1020 MPa125 - 148 ksi
Resistência ao rendimento720 - 860 MPa104 - 125 ksi
Alongamento8%8%
Redução de área40%40%
Energia de absorção de impacto30 J22 pés-lbf
Módulo elástico210 GPa30.450 ksi

Setores e aplicações

SetorAplicativo
AutomotivoVálvulas de motor, engrenagens de transmissão, eixos de comando, discos de freio
AeroespacialLâminas de turbina, componentes de trem de pouso, fixadores de aeronaves, componentes de motores a jato
FabricaçãoFerramentas de corte, matrizes de estampagem, moldes para injeção de plástico, ferramentas de puncionamento
EnergiaRotores de turbina, assentos de válvulas, componentes de bombas, brocas
ConstruçãoVigas estruturais, barras de reforço, conectores, fixadores
MédicoInstrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos, ferramentas odontológicas, dispositivos protéticos
MineraçãoHastes de perfuração, lâminas de triturador, dentes de escavadeira, bordas de corte
EletrônicosConectores de precisão, carcaças para dispositivos eletrônicos, dissipadores de calor, contatos elétricos
Petróleo e gásFerramentas de fundo de poço, componentes de válvulas, conectores de tubulação, equipamentos de cabeça de poço

Usinagem

Tratamento térmico

  • Recozimento: Aqueça a 800-850°C, deixe de molho e, em seguida, resfrie lentamente a 600°C e resfrie ao ar livre.
  • Alívio do estresse: Aqueça a 600-700°C, mantenha por 1-2 horas e, em seguida, resfrie lentamente.
  • Endurecimento: Pré-aqueça a 300-400°C e depois a 750-800°C. Austenitizar a 1000-1050°C e manter por 15-30 minutos.
  • Resfriamento: Resfriamento a ar ou resfriamento a óleo; resfriamento a gás em um forno a vácuo.
  • Têmpera: Aqueça a 150-300°C e mantenha por 1-2 horas. Recomendam-se vários ciclos.

Processamento do acabamento da superfície

  • Esmerilhamento e polimento: Para precisão e aparência.
  • Revestimento e galvanoplastia: Para resistência ao desgaste e dureza.
  • Tratamento térmico: Endurecimento por indução.
  • Usinagem: CNC para geometrias complexas.

*A personalização está disponível mediante solicitação solicitação.

Isenção de responsabilidade

Os processos de tratamento térmico e de superfície fornecidos são diretrizes gerais. As condições reais podem variar dependendo de aplicações e requisitos específicos. Recomenda-se consultar um metalurgista profissional ou cientista de materiais para adaptar os processos às suas necessidades específicas. As informações contidas neste documento não substituem a orientação profissional e não devem ser consideradas como tal.

Nosso serviço

SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!

Nosso controle de qualidade

  • Redondeza
  • Tolerância
  • Microestrutura
  • Testes não destrutivos
  • Testes destrutivos
  • Controle de processos

Processamento de integração de serviços

  • Soldagem
  • Fabricação de metais
  • Usinagem CNC
  • Torno
  • Formação

PERGUNTA 1

Conteúdo temporário. Você deve inserir o seu texto aqui! Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est. Ea, consequatur.

PERGUNTA 2

Conteúdo temporário. Você deve inserir o seu texto aqui! Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est. Ea, consequatur.

PERGUNTA 3

Conteúdo temporário. Você deve inserir o seu texto aqui! Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est. Ea, consequatur.

PERGUNTA 4

Conteúdo temporário. Você deve inserir o seu texto aqui! Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est. Ea, consequatur.

PERGUNTA 4

Conteúdo temporário. Você deve inserir o seu texto aqui! Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est. Ea, consequatur.

CONTATO

Ative o JavaScript no seu navegador para preencher este formulário.

CONTATO

Ative o JavaScript no seu navegador para preencher este formulário.

Certificações

Outros produtos

Rolar para cima

Enviar mensagem

Ative o JavaScript no seu navegador para preencher este formulário.
Estudo de caso Página 1
Estudo de caso Página 2
Estudo de caso Página 3
Estudo de caso Página 4
Estudo de caso Página 5
Estudo de caso Página 6
Estudo de caso Página 7
Estudo de caso Página 8
Estudo de caso Página 9
Estudo de caso Página 10
Estudo de caso Página 11
Estudo de caso Página 12
Estudo de caso Página 13