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AÇO RESISTENTE À ABRASÃO | AÇO RESISTENTE AO DESGASTE 

Difícil. Resistente. Duradouro. Resistente à abrasão.

Benefícios do aço resistente à abrasão

Conheça os benefícios do aço resistente à abrasão

Tipos de aço resistente à abrasão

Saiba mais sobre o tipo de aço resistente à abrasão

Setores e aplicações

Explore os setores que se beneficiam do aço resistente à abrasão.

Dimensões e propriedades

Saiba mais sobre dimensões e propriedades

Introdução ao aço resistente à abrasão

O aço resistente à abrasão, geralmente abreviado como aço AR e também conhecido como aço resistente ao desgaste, é uma liga de aço com alto teor de carbono projetada para proporcionar dureza e resistência excepcionais. Com uma composição que inclui elementos como carbono e materiais de liga, esse tipo de aço passa por um processo de tratamento térmico que aumenta sua resistência ao desgaste, tornando-o altamente adequado para aplicações que envolvem alto desgaste. A dureza do aço resistente à abrasão normalmente varia de 400 a 600 BHN.

Apesar de seu custo inicial mais alto, o aço AR oferece desempenho econômico a longo prazo devido à sua durabilidade e vida útil prolongada. Ele é amplamente utilizado em setores como mineração e construção, onde sua resistência superior à abrasão, soldabilidade e conformabilidade são essenciais.

chapas de aço resistentes à abrasão em stcok

Benefícios do aço resistente à abrasão

As vantagens do uso do aço resistente à abrasão são inúmeras, principalmente nos setores em que o desgaste elevado é um desafio constante:

  • Vida útil prolongada: O aço AR reduz significativamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção devido à sua durabilidade.
  • Alta resistência ao desgaste: Sua capacidade de resistir ao desgaste severo o torna ideal para ambientes adversos.
  • Resistência e dureza: O aço AR oferece um excelente equilíbrio entre dureza e resistência ao impacto, adequado para aplicações exigentes.
  • Custo-benefício: Apesar de seu custo inicial mais alto, a durabilidade do aço AR garante economia de custos a longo prazo.
  • Soldabilidade: O aço AR pode ser soldado usando métodos padrão, o que permite uma fabricação versátil.
  • Formabilidade: Disponível em classes moldáveis e não moldáveis para atender a várias necessidades de fabricação.
  • Aplicações versáteis: Adequado para uma ampla gama de setores, incluindo mineração, construção e manuseio de materiais.
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Tipos de aço resistente à abrasão

Os nomes e tipos de aço resistente à abrasão podem variar de acordo com o fabricante e as matérias-primas utilizadas, cada um adaptado para aplicações específicas e requisitos de desempenho:

  • AR200: Conhecido por sua boa conformabilidade e resistência moderada ao desgaste.
  • AR235: Aço de baixa liga com boa resistência à abrasão e dureza moderada para aplicações gerais de desgaste.
  • AR400: Aço de alto carbono com alta resistência à abrasão e dureza para aplicações de desgaste pesado e impacto.
  • Mn13: Aço resistente à abrasão com alto teor de manganês, conhecido por suas excelentes propriedades de endurecimento por trabalho e alta tenacidade.
  • NM400: Liga de aço resistente à abrasão com alta resistência ao desgaste e boa tenacidade ao impacto, normalmente com um BHN de 360-440.
  • NM500: Liga de aço resistente à abrasão, que oferece maior dureza e resistência ao desgaste, com um BHN de 460-520.
Placas de aço resistentes à abrasão NM450 em estoque

Setores e aplicações

O aço resistente à abrasão é utilizado em uma variedade de aplicações em que a alta resistência ao desgaste é essencial. Essas aplicações abrangem vários setores, demonstrando a versatilidade e a robustez do aço AR:

Alguns setores e aplicações comuns incluem:

Ícone vermelho de uma plataforma de petróleo offshore com pássaros e um helicóptero.

Equipamentos de mineração

Usado em caminhões basculantes, carregadeiras e trituradores para resistir ao alto desgaste, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção em condições adversas.
Desenho em linha vermelha de uma escavadeira com um braço hidráulico.

Equipamentos de construção

Aplicado em tratores de esteira, escavadeiras e motoniveladoras para aumentar a durabilidade, prolongar a vida útil do equipamento e manter a eficiência operacional.
Desenho em linha vermelha de um caminhão de mão com caixas empilhadas sobre ele.

Manuseio de materiais

Utilizado em correias transportadoras, calhas e tremonhas para reduzir o desgaste, garantindo operações mais suaves e menor necessidade de manutenção.
Ícone vermelho de uma engrenagem com talos de trigo no topo.

Máquinas agrícolas

Implementado em arados, ferramentas de lavoura e colheitadeiras para prolongar a vida útil, aumentando a produtividade e reduzindo a frequência de substituição de equipamentos.
Desenho de linha vermelha de uma fábrica com fumaça e um ícone de engrenagem.

Manufatura industrial

Usado em peças de máquinas sujeitas a alta abrasão e impacto, garantindo maior vida útil e mantendo a precisão e a eficiência.
Desenho de linha vermelha de uma mão segurando uma engrenagem com árvores acima dela.

Equipamentos florestais

Aplicado em serrarias e ferramentas de extração de madeira para melhorar o desempenho, manter a nitidez e reduzir o tempo de inatividade para substituição da ferramenta.
Desenho em linha vermelha de uma fábrica com um símbolo de reciclagem abaixo.

Usinas de reciclagem

Utilizado em trituradores e picadores para lidar com materiais difíceis, garantindo vida útil mais longa e desempenho consistente em ambientes de alto impacto.
Ícone vermelho e branco de um trem dentro de um túnel.

Componentes ferroviários

Empregado em trilhos e material rodante para melhorar a durabilidade, reduzir os intervalos de manutenção e aumentar a segurança e a confiabilidade.

Como o processo de têmpera e revenimento produz placas de AR


O processo de têmpera e revenimento é essencial para a produção de chapas de aço resistentes à abrasão de alta qualidade, aumentando sua dureza e tenacidade para aplicações exigentes:

O processo de têmpera e revenimento começa com o aquecimento da chapa de aço a uma alta temperatura para transformar sua microestrutura em austenita. Em seguida, a chapa é resfriada rapidamente com água (têmpera), o que altera a estrutura do grão para martensita, aumentando significativamente a dureza e a resistência do aço. Esse processo resulta em endurecimento total, garantindo dureza uniforme em toda a chapa.

Por fim, o aço é reaquecido a uma temperatura mais baixa (têmpera) para reduzir a fragilidade e alcançar o equilíbrio desejado entre dureza e resistência. Esse controle preciso das taxas de temperatura e resfriamento é essencial para produzir placas de AR de alta qualidade que atendam às rigorosas exigências das aplicações resistentes ao desgaste.

Dimensões e propriedades

A tabela abaixo destaca as principais propriedades dos tipos de aço AR. Essas informações ajudam a selecionar o tipo de aço adequado para aplicações específicas e a compreender seu desempenho.
Mn13NM400NM500
Resistência ao rendimento350 MPa (50.763 psi)≥ 1.000 MPa (≥ 145.038 psi)≥ 1.250 MPa (≥ 181.263 psi)
Resistência à tração850 MPa (123.275 psi)1.250 MPa (181.263 psi)1.450 MPa (210.305 psi)
Padrão de materialASTM A128ASTM A514ASTM A517
Dureza VickersAproximadamente 200-250 HVAproximadamente 370-430 HVAproximadamente 450-550 HV

Aços resistentes à abrasão quando e onde você precisa

Aqui, você obtém mais do que apenas aço de qualidade. Com várias instalações em todo o país capazes de fornecer aços de alta resistência, também podemos trabalhar com você para gerenciar seu estoque, garantindo que você receba o produto quando e onde precisar para manter sua produção em funcionamento.

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Para que é usado o aço AR?

O aço AR é usado em setores que exigem alta resistência ao desgaste, como equipamentos de mineração, máquinas de construção, sistemas de manuseio de materiais e máquinas agrícolas.

Quais metais são altamente resistentes à abrasão?

Os metais com alta resistência à abrasão incluem aço com alto teor de carbono, aço resistente à abrasão, aços de liga com elementos como cromo e manganês e aços para ferramentas endurecidos.

Qual é o desempenho do seu aço resistente à abrasão em temperaturas e condições ambientais extremas?

Nosso aço resistente à abrasão tem bom desempenho sob temperaturas extremas e condições ambientais adversas, mantendo sua dureza e resistência para garantir confiabilidade e longevidade.

Comparando os custos iniciais do aço resistente à abrasão com os custos de manutenção e substituição de longo prazo?

O aço resistente à abrasão tem um custo inicial mais alto em comparação com o aço comum, mas reduz significativamente os custos de manutenção e substituição a longo prazo devido à sua durabilidade e vida útil prolongada.

Diferenças entre os aços resistentes à abrasão das séries NM, MN e AR e qual é o melhor para minha aplicação?

O aço NM é uma liga de alto carbono fabricada na China, conhecida por seu equilíbrio entre resistência e dureza. O aço MN, ou aço com alto teor de manganês, oferece excelente endurecimento por trabalho e resistência a impactos. O aço AR, ou aço resistente à abrasão, é reconhecido mundialmente por sua alta dureza e resistência ao desgaste. A escolha depende de suas necessidades específicas de aplicação: NM para desempenho equilibrado, MN para resistência ao impacto e AR para resistência geral ao desgaste.

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