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AÇO Q390 | AÇO ESTRUTURAL

AÇO Q390 | AÇO ESTRUTURAL

Q390 é um aço estrutural de alta resistência e baixa liga amplamente utilizado em engenharia e construção. O "Q" denota o ponto de escoamento, enquanto "390" indica um limite de escoamento de 390 MPa. Este aço oferece alta resistência, boa soldabilidade e excelente tenacidade, tornando-o ideal para pontes, edifícios e máquinas pesadas. Seus graus equivalentes incluem ASTM A572 Grau 55 e JIS G3106 SM490. Podemos produzir produtos Q390NB/C/D/E em espessuras de 6 a 150 mm de acordo com GB/T 1591.

Descrição

O que é Q390

Q390 é um aço de baixa liga de alta resistência aço estrutural usado principalmente em várias estruturas de engenharia. É composto de aproximadamente 0,18% de carbono, 1,60% de manganês, 0,035% de fósforo e 0,035% de enxofre, com o restante sendo ferro. Normalmente fornecido como placas sólidas, o Q390 apresenta alta resistência, boa soldabilidade, tenacidade e resistência ao desgaste. Ele também tem as subcategorias Q390A, Q390B, Q390C, Q390D e Q390E. É usado principalmente em construção, pontes e maquinário pesado. Processado por meio de laminação a quente, o Q390 pode ser categorizado em subgrades com base em propriedades mecânicas específicas.

Características do Aço Q390

O aço Q390, com um limite de escoamento de até 390 MPa, suporta cargas pesadas. Sua boa soldabilidade permite fácil fabricação, enquanto sua tenacidade garante resiliência em ambientes desafiadores. A resistência ao desgaste aumenta a durabilidade, tornando-o ideal para máquinas e estruturas pesadas. O Q390 também oferece excelente ductilidade e resistência ao impacto, garantindo desempenho confiável sob cargas dinâmicas. Sua estrutura de grãos finos melhora a tenacidade e a soldabilidade. Embora o Q390 se destaque em construção e pontes, alternativas como S355, S460, e A992 pode proporcionar melhor tenacidade ou resistência à corrosão.

Composições químicas

ElementoPorcentagem (%)
Carbono (C)0,20 máximo
Silício (Si)0,55 máx.
Manganês (Mn)1.00 – 1.60
Fósforo (P)0,035 máx.
Enxofre (S)0,035 máx.
Cromo (Cr)0,30 máximo
Níquel (Ni)0,30 máximo
Cobre (Cu)0,30 máximo

Propriedades físicas

PropriedadeMétricoImperial
Densidade7,85 g/cm³0,284 lb/in³
Ponto de fusão1400°C - 1450°C2552°F – 2642°F
Condutividade térmica35 W/m-K20,2 BTU-in/hr-ft²-°F
Capacidade térmica específica500 J/kg-K0,12 BTU/lb-°F
Coeficiente de expansão térmica12 x 10-⁶ /°C6,7 x 10-⁶ /°F
Resistividade elétrica0,15 x 10⁻⁶ Ω·m0,15 x 10⁻⁶ Ω·m

Propriedades mecânicas

PropriedadeValor (métrica)Valor (imperial)
Resistência à tração490 - 620 MPa71 - 90 ksi
Resistência ao rendimento≥ 390 MPa≥ 56,6 ksi
Dureza Brinell (HB)140 – 190 HB140 – 190 HB
Dureza Rockwell (HRC)20 – 25 HRC20 – 25 HRC
Dureza Vickers (HV)150 - 200 HV150 - 200 HV
Alongamento≥ 20%≥ 20%

Dados após têmpera e revenimento (QT)

PropriedadeValor (métrica)Valor (imperial)
Resistência à tração600 – 750 MPa87 – 109 ksi
Resistência ao rendimento≥ 460 MPa≥ 66,7 ksi
Resistência ao impacto27 J a -20°C20 ft·lbf a -4°F
Alongamento≥ 18%≥ 18%
Redução de área50%50%
Módulo elástico210 GPa30,5 Msi

Setores e aplicações

SetorProdutos
Pontes e Estruturas de EdifíciosVigas, Treliças, Vigas de Suporte, Colunas
Peças automotivas e de caminhãoChassis, Quadros, Componentes de Suspensão, Reforços
Vagões ferroviários e contêineres de cargaCarrocerias de vagões ferroviários, chassis inferiores, painéis laterais, paredes de contêineres de carga
Tubulação EstruturalEstruturas de suporte, andaimes, tubulações
Padrões de IluminaçãoPostes de iluminação pública, colunas de holofotes, postes de sinalização de trânsito, iluminação de áreas públicas
Pólos de TransmissãoPostes de energia elétrica, torres de comunicação, postes de serviços públicos, mastros de telecomunicações
Maquinário pesadoLanças de escavadeira, braços de guindaste, estruturas de equipamentos de mineração, chassis de máquinas florestais
Estruturas Marinhas e OffshoreCascos de navios, estruturas de plataformas offshore, suportes de convés, estacas marítimas
Manufatura industrialSistemas de transporte para serviços pesados, grandes prensas industriais, estruturas de fornos, estruturas de equipamentos de moinhos de aço

Usinagem

Q390 Tratamento Térmico

  • Aquecimento: Aqueça o aço até 880-920°C (1615-1690°F) para obter austenitização uniforme.
  • Encharcando: Mantenha a temperatura alvo por 30-60 minutos, dependendo da espessura, para garantir uma distribuição uniforme do calor.
  • Resfriamento: Resfrie rapidamente em água ou óleo para aumentar a dureza e a resistência.
  • Têmpera: Reaquecer para 550-650°C (1020-1200°F) e segure por 1-2 horas para aliviar tensões internas e melhorar a resistência.
  • Resfriamento: Deixe o aço esfriar ao ar para atingir um equilíbrio entre resistência, tenacidade e ductilidade.

Q390 Processamento de acabamento de superfície

  • Jateamento: Limpe a superfície usando granalhas de aço para remover incrustações, ferrugem e contaminantes.
  • Pintura: Aplique uma camada de primer seguida de uma camada de acabamento para proteção contra corrosão.
  • Galvanização:Revestir com zinco para proteger contra corrosão, especialmente em ambientes agressivos.
  • Polimento: Melhore o acabamento da superfície para obter uma aparência suave e refletiva.

Notas personalizadas podem ser fornecidas de acordo com os requisitos.

Isenção de responsabilidade
As instruções de tratamento térmico acima e os métodos de processamento de acabamento de superfície para aço Mn13 são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar com base em condições específicas e equipamentos usados. Testes são recomendados, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de material deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados para sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e responsabilidades pelo uso dessas informações.

Nosso serviço

SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!

Nosso controle de qualidade

  • Redondeza
  • Tolerância
  • Microestrutura
  • Testes não destrutivos
  • Testes destrutivos
  • Controle de processos

Processamento de integração de serviços

  • Soldagem
  • Fabricação de metais
  • Usinagem CNC
  • Torno
  • Formação

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