Aço Q550 | Aço Estrutural de Alta Resistência
Aço Q550 | Aço Estrutural de Alta Resistência
Q550 é um aço estrutural de alta resistência usado na China. “Q” indica limite de escoamento, e “550” significa 550 MPa. Graus equivalentes são S550MC e A572 Grau 65. Ele oferece alta resistência, tenacidade e soldabilidade, adequado para máquinas pesadas, peças estruturais, pontes, chassis de veículos e equipamentos de alta tensão.
Podemos fornecer produtos Q550C/D/E variando de 6 a 120 mm de espessura, 900 a 4.800 mm de largura e 3.000 a 25.000 mm de comprimento, de acordo com o padrão GB/T 1591.
Descrição
O que é o aço Q550?
O Q550 é um aço estrutural de baixa liga e alta resistência feito de ferro 98% com pequenas quantidades de carbono, manganês e outros elementos de liga. Normalmente, ele é produzido como placas ou chapas sólidas e processado por laminação a quente. O Q550 oferece excelente resistência, tenacidade e boa soldabilidade. Ele pode ainda ser classificado em Q550C, Q550D e Q550E, que diferem em sua resistência ao impacto em baixas temperaturas. Esse aço é amplamente utilizado em maquinário pesado, construção, pontes, estruturas de veículos e equipamentos de alta tensão.Características do aço Q550
O aço Q550 oferece alta resistência, tenacidade, boa soldabilidade e excelente resistência ao desgaste, o que o torna adequado para maquinário pesado, construção, estruturas de veículos, pontes e aplicações de alta tensão. O equilíbrio entre durabilidade e soldabilidade do Q550 garante um desempenho confiável em vários ambientes exigentes. Para projetos em temperaturas extremamente baixas, classes alternativas, como Q690, Q960 ou S690QL, podem ser usadas para atender a necessidades específicas de desempenho.Composições químicas
Elemento | Conteúdo (%) |
---|---|
Ferro, Fe | Equilíbrio |
Carbono, C | 0.10 - 0.20 |
Manganês, Mn | 1.00 - 1.60 |
Silício, Si | ≤ 0.50 |
Fósforo, P | ≤ 0.025 |
Enxofre, S | ≤ 0.015 |
Cromo, Cr | ≤ 0.30 |
Níquel, Ni | ≤ 0,70 |
Molibdênio, Mo | ≤ 0.10 |
Vanádio, V | ≤ 0.12 |
Cobre, Cu | ≤ 0.40 |
Propriedades físicas
Propriedade | Valor (métrica) | Valor (imperial) |
---|---|---|
Densidade | 7,85 g/cm³ | 0,283 lb/in³ |
Ponto de fusão | 1,425 - 1,460 °C | 2,597 - 2,660 °F |
Ponto de ebulição | ~3,000 °C | ~5,432 °F |
Condutividade térmica | 36 - 40 W/(m-K) | 25 - 28 BTU/(hr-ft-°F) |
Condutividade elétrica | 6,99 MS/m | 6,99 MS/m |
Capacidade térmica específica | 486 J/(kg-K) | 0,116 BTU/(lb-°F) |
Coeficiente de expansão térmica | 11 - 13 × 10-⁶ /K | 11 - 13 × 10-⁶ /°F |
Resistividade elétrica | 14,3 × 10-⁸ Ω-m | 14,3 × 10-⁸ Ω-m |
Propriedades mecânicas
Propriedade | Valor (métrica) | Valor (imperial) |
---|---|---|
Resistência à tração | 550 - 620 MPa | 79.770 - 89.923 psi |
Resistência ao rendimento | ≥ 550 MPa | ≥ 79.770 psi |
Dureza Brinell | 170 - 235 HB | 170 - 235 HB |
Dureza Rockwell | 83 - 95 HRB | 83 - 95 HRB |
Dureza Vickers | 170 - 240 HV | 170 - 240 HV |
Alongamento | 16 - 20 % | 16 - 20 % |
Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Dados após o processamento de QT (têmpera e revenimento)
Propriedade | Métrico | Imperial |
---|---|---|
Resistência à tração | 700 - 850 MPa | 101.500 - 123.000 psi |
Resistência ao rendimento | ≥ 620 MPa | ≥ 89.923 psi |
Dureza Brinell | 250 - 300 HB | 250 - 300 HB |
Dureza Rockwell | 95 - 100 HRB / 35 - 40 HRC | 95 - 100 HRB / 35 - 40 HRC |
Dureza Vickers | 270 - 330 HV | 270 - 330 HV |
Alongamento | 10 - 14% | 10 - 14% |
Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Setores e aplicações
Setores | Produtos |
---|---|
Construção | Pontes, vigas, colunas, treliças, torres |
Mineração | Caminhões basculantes, sistemas de transporte, trituradores, caçambas, equipamentos de perfuração |
Maquinário pesado | Escavadeiras, guindastes, buldôzeres, carregadeiras, sondas de perfuração |
Construção naval | Cascos, decks, contêineres, estruturas de suporte, rampas |
Aeroespacial | Equipamentos de pouso, painéis estruturais, estruturas de compartimento de carga, escadas, suportes |
Ferrovias | Trilhos de trem, truques de trem, acopladores, componentes de freio, estruturas de comutação |
Automotivo | Estruturas de caminhões, chassis, eixos, reboques, barras de reforço |
Energia | Torres de turbinas eólicas, postes de transmissão, estruturas de plataformas de petróleo, estruturas solares, plataformas offshore |
Usinagem
Etapas do tratamento térmico do aço Q550
- Pré-aquecimento:
- Aqueça a 150 - 200°C (302 - 392°F).
- Reduz o choque térmico e minimiza as rachaduras durante o aquecimento posterior.
- Austenitização:
- Aqueça a 880 - 920°C (1.616 - 1.688°F) e mantenha por 1 - 2 horas.
- Converte a estrutura do aço em austenita, aumentando a temperabilidade.
- Resfriamento:
- Resfrie rapidamente em água ou óleo até a temperatura ambiente.
- Aumenta a dureza e a resistência ao transformar a austenita em martensita.
- Têmpera:
- Reaqueça a 300 - 600°C (572 - 1.112°F) e mantenha por 1 - 2 horas.
- Alivia as tensões internas, melhora a tenacidade e ajusta a dureza.
- Resfriamento do ar:
- Deixe o aço esfriar ao ar até a temperatura ambiente.
- Estabiliza as propriedades mecânicas e garante uma distribuição uniforme da dureza.
Tratamentos de superfície do aço Q550
- Jateamento: Remove ferrugem, incrustações e contaminantes da superfície, melhorando a adesão dos revestimentos.
- Galvanização: Revestir o aço com uma camada de zinco para evitar a corrosão e aumentar a durabilidade.
- Revestimento em pó: Proporciona um acabamento liso, durável e decorativo com excelente resistência à corrosão.
- Pintura: Oferece proteção contra corrosão e aprimoramento estético com cores personalizáveis.
- Anodização: Melhora a dureza da superfície e a resistência à corrosão, sendo frequentemente usado para acabamentos especializados.
- Revestimento (níquel, cromo): Aumenta a resistência ao desgaste, a proteção contra corrosão e a aparência da superfície.
- Gravação ou gravação a laser: Cria marcações ou desenhos permanentes para identificação e branding.
Nosso serviço
SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!
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