Acero Q550 | Acero estructural de alta resistencia
Acero Q550 | Acero estructural de alta resistencia
El Q550 es un acero estructural de alta resistencia que se utiliza en China. “Q” indica límite elástico y “550” significa 550 MPa. Los grados equivalentes son S550MC y A572 Grado 65. Ofrece alta resistencia, tenacidad y soldabilidad, adecuado para maquinaria pesada, piezas estructurales, puentes, bastidores de vehículos y equipos de alta tensión.
Podemos proporcionar productos Q550C/D/E que van desde 6 a 120 mm de espesor, 900~4800 mm de ancho y 3000~25000 mm de largo según el estándar GB/T 1591.
Descripción
¿Qué es el acero Q550?
Q550 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia hecho de aproximadamente hierro 98% con pequeñas cantidades de carbono, manganeso y otros elementos de aleación. Generalmente se produce en forma de placas o láminas sólidas y se procesa mediante laminación en caliente. Q550 ofrece excelente resistencia, tenacidad y buena soldabilidad. Se puede clasificar además en Q550C, Q550D y Q550E, que difieren en su resistencia al impacto a bajas temperaturas. Este acero se utiliza ampliamente en maquinaria pesada, construcción, puentes, bastidores de vehículos y equipos de alta tensión.Características del acero Q550
El acero Q550 ofrece alta resistencia, tenacidad, buena soldabilidad y excelente resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para maquinaria pesada, construcción, bastidores de vehículos, puentes y aplicaciones de alto estrés. El equilibrio de durabilidad y soldabilidad del Q550 garantiza un rendimiento confiable en diversos entornos exigentes. Para proyectos en temperaturas extremadamente bajas, se pueden utilizar grados alternativos como Q690, Q960 o S690QL para satisfacer necesidades de rendimiento específicas.Composiciones químicas
Elemento | Contenido (%) |
---|---|
Hierro, Fe | Saldo |
Carbono, C | 0,10 – 0,20 |
Manganeso, Mn | 1,00 – 1,60 |
Silicio, Si | ≤ 0.50 |
Fósforo, P | ≤ 0.025 |
Azufre, S | ≤ 0.015 |
Cromo, Cr | ≤ 0.30 |
Níquel, Ni | ≤ 0,70 |
Molibdeno, Mo | ≤ 0.10 |
Vanadio, V | ≤ 0.12 |
Cobre, Cu | ≤ 0.40 |
Propiedades físicas
Propiedad | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|
Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,283 lb/pulg³ |
Punto de fusión | 1.425 – 1.460 °C | 2597 – 2660 °F |
Punto de ebullición | ~3.000 °C | ~5,432 °F |
Conductividad térmica | 36 – 40 W/(m·K) | 25 – 28 BTU/(hora·pie·°F) |
Conductividad eléctrica | 6,99 MS/m | 6,99 MS/m |
Capacidad calorífica específica | 486 J/(kg·K) | 0,116 BTU/(lb·°F) |
Coeficiente de dilatación térmica | 11 – 13 × 10⁻⁶ /K | 11 – 13 × 10⁻⁶ /°F |
Resistividad eléctrica | 14,3 × 10⁻⁸ Ω·m | 14,3 × 10⁻⁸ Ω·m |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | 550 – 620 MPa | 79.770 – 89.923 psi |
Límite elástico | ≥ 550 MPa | ≥ 79,770 psi |
Dureza Brinell | 170 – 235 HB | 170 – 235 HB |
Dureza Rockwell | 83 – 95 HR | 83 – 95 HR |
Dureza Vickers | 170 – 240 alto voltaje | 170 – 240 alto voltaje |
Alargamiento | 16-20 % | 16-20 % |
Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)
Propiedad | Métrica | Imperial |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | 700 – 850 MPa | 101.500 – 123.000 psi |
Límite elástico | ≥ 620 MPa | ≥ 89,923 psi |
Dureza Brinell | 250 – 300 HB | 250 – 300 HB |
Dureza Rockwell | 95 – 100 HRB / 35 – 40 HRB | 95 – 100 HRB / 35 – 40 HRB |
Dureza Vickers | 270 – 330 V | 270 – 330 V |
Alargamiento | 10 – 14% | 10 – 14% |
Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Industrias y aplicaciones
Industrias | Productos |
---|---|
Construcción | Puentes, vigas, columnas, cerchas, torres |
Minería | Camiones volquete, sistemas transportadores, trituradoras, baldes, equipos de perforación |
Maquinaria pesada | Excavadoras, grúas, topadoras, cargadoras, plataformas de perforación |
Construcción naval | Cascos, cubiertas, contenedores, estructuras de soporte, rampas |
Aeroespacial | Trenes de aterrizaje, paneles estructurales, marcos de bodegas de carga, escaleras, soportes |
Ferrocarriles | Vías ferroviarias, bogies de tren, acopladores, componentes de freno, bastidores de cuadros de maniobra |
Automoción | Bastidores, chasis, ejes, remolques y barras de refuerzo para camiones |
Energía | Torres de turbinas eólicas, postes de transmisión, estructuras de plataformas petrolíferas, marcos solares, plataformas marinas |
Mecanizado
Pasos del tratamiento térmico del acero Q550
- Precalentamiento:
- Calentar a 150 – 200 °C (302 – 392 °F).
- Reduce el choque térmico y minimiza el agrietamiento durante el calentamiento posterior.
- Austenitización:
- Calentar a 880 – 920 °C (1616 – 1688 °F) y mantener durante 1 – 2 horas.
- Convierte la estructura del acero en austenita, mejorando la templabilidad.
- Enfriamiento:
- Enfriar rápidamente en agua o aceite a temperatura ambiente.
- Aumenta la dureza y la resistencia al transformar la austenita en martensita.
- Templado:
- Vuelva a calentar a 300 – 600 °C (572 – 1112 °F) y manténgalo así durante 1 – 2 horas.
- Alivia tensiones internas, mejora la tenacidad y ajusta la dureza.
- Refrigeración por aire:
- Deje que el acero se enfríe a temperatura ambiente en el aire.
- Estabiliza las propiedades mecánicas y asegura una distribución uniforme de la dureza.
Tratamientos de superficies de acero Q550
- Granallado: Elimina óxido, sarro y contaminantes de la superficie, mejorando la adherencia de los recubrimientos.
- Galvanización: Recubre el acero con una capa de zinc para evitar la corrosión y mejorar la durabilidad.
- Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado suave, duradero y decorativo con excelente resistencia a la corrosión.
- Pintura: Ofrece protección contra la corrosión y mejora estética con colores personalizables.
- Anodizado: Mejora la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión, a menudo se utiliza para acabados especializados.
- Recubrimiento (níquel, cromo): Mejora la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión y la apariencia de la superficie.
- Grabado o grabado láser: Crea marcas o diseños permanentes para identificación y marca.
Nuestros servicios
SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!
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