Por Shape

Por grados

Comparaciones

Acabado

Mantenimiento

S460 | Acero estructural de alta resistencia

S460 | Acero estructural de alta resistencia

El S460 es un acero estructural de alta resistencia con un límite elástico mínimo de 460 MPa. La “S” denota estructural, mientras que “460” indica su límite elástico. Los grados equivalentes incluyen A572 Grado 65, SM570, SM520, SS540Conocido por su excelente resistencia, dureza y soldabilidad, el S460 es ideal para la construcción, puentes, maquinaria pesada y estructuras de gran tamaño. Ofrecemos productos S460N/NL en espesores de 6 a 200 mm según EN 10025-3, S460M/ML en espesores de 6 a 120 mm según EN 10025-4 y S460Q/QL1/QL2 en espesores de 6 a 150 mm según EN 10025-6.

Descripción

¿Qué es el acero S460?

S460 es un acero estructural de alta resistencia con aproximadamente hierro 98% y pequeñas cantidades de carbono, manganeso y silicio. Es un acero de grano fino soldable, clasificado en S460N (normalizado), S460M (laminado termomecánicamente) y S460QL/QL1 (templado y revenido), ofrece excelente resistencia, tenacidad y soldabilidad. El S460 se utiliza ampliamente en construcción, puentes, maquinaria, entornos hostiles como estructuras marinas y estructuras grandes que requieren alta resistencia y durabilidad.

Características del acero S460

El acero S460 ofrece alta resistencia, tenacidad, soldabilidad y rendimiento confiable en entornos hostiles. Soporta cargas pesadas, lo que lo hace ideal para construcción, puentes, plataformas marinas, maquinaria pesada, grandes estructuras y edificios de gran altura. Su estructura de grano fino mejora la resistencia al impacto. Para mayor resistencia o condiciones extremas, grados como S690, S890 o Q690 son alternativas.

Composiciones químicas

ElementoContenido (%)
Hierro, FeSaldo
Carbono, C0,12 – 0,20
Manganeso, Mn1,00 – 1,60
Silicio, Si≤ 0,60
Fósforo, P≤ 0.025
Azufre, S≤ 0.015
Cromo, Cr≤ 0.30
Níquel, Ni≤ 0,70
Molibdeno, Mo≤ 0.10
Vanadio, V≤ 0.12
Cobre, Cu≤ 0.55

Propiedades físicas

PropiedadMétricaImperial
Densidad7850 kg/m³490 libras/pie³
Punto de fusión1425-1540 °C2600-2800 °F
Punto de ebullición//
Conductividad térmica43 W/m-K25 BTU·pulgada/(altura·pie²·°F)
Conductividad eléctrica1,0 x 10^6 s/m1,0 x 10^6 s/m
Capacidad calorífica específica460 J/kg-K0,11 BTU/lb-°F
Coeficiente de dilatación térmica12 x 10^-6/K6,7 x 10^-6/°F
Resistividad eléctrica1,0 x 10^-6 Ω·m1,0 x 10^-6 Ω·m

Propiedades mecánicas

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción460 MPa67.000 psi
Límite elástico350 MPa51.000 psi
Dureza BrinellProyecto de ley HB 175Proyecto de ley HB 175
Dureza RockwellCRH 35CRH 35
Dureza VickersHV165HV165
Alargamiento20%20%
Módulo elástico210 GPa30.500.000 psi

Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)

 

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción650 – 780 MPa94.000 – 113.000 psi
Límite elástico520 – 600 MPa75.000 – 87.000 psi
Dureza Brinell220 – 280 HB220 – 280 HB
Dureza RockwellCCR 40 – 45CCR 40 – 45
Dureza Vickers210 – 260 alto voltaje210 – 260 alto voltaje
Alargamiento15 – 18%15 – 18%
Módulo elástico210 GPa30.500.000 psi

Industrias y aplicaciones

IndustriasProductos
ConstrucciónVigas, columnas, placas, marcos, refuerzos
AutomociónChasis, ejes, componentes de suspensión, bastidores, paneles de carrocería
Construcción navalEstructuras de casco, cubiertas, mamparos, armazones, tanques
EnergíaTorres de turbinas eólicas, estructuras marinas, tuberías, soportes y marcos
Fabricación de maquinariaBastidores de máquinas, sistemas de transporte, herramientas, grúas, equipos de elevación
FerrocarrilesVías férreas, material rodante, estructuras de soporte, puentes, equipos de señalización

Mecanizado

Tratamiento térmico S460

  1. Calefacción:Calentar el acero S460 a una temperatura de 900-950 °C (1650-1740 °F).
  2. Remojo:Mantenga la temperatura durante un período suficiente para garantizar un calentamiento uniforme (normalmente 1-2 horas, dependiendo del grosor).
  3. Enfriamiento:Enfríe rápidamente el acero en agua o aceite para lograr la dureza deseada.
  4. Templado:Recalentar el acero a una temperatura de 500-600 °C (930-1110 °F) y mantener durante un período (normalmente 1 hora).
  5. Refrigeración:Deje que el acero se enfríe al aire después del templado.

Efectos:Mayor dureza y resistencia gracias al temple, mejor tenacidad y ductilidad mediante revenido, reduciendo la fragilidad.

S460 Acabado superficial

  • Galvanización:Proporciona resistencia a la corrosión al recubrir el acero con zinc.
  • Cuadro:Mejora la estética y añade una capa protectora contra los factores ambientales.
  • Recubrimiento en polvo:Ofrece un acabado duradero y decorativo que resiste el astillado, la decoloración y los rayones.
  • Granallado:Limpia la superficie y mejora la adherencia para recubrimientos posteriores.
  • Anodizado:Aumenta la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie (más común para el aluminio, pero puede aplicarse a algunas aleaciones de acero).
  • Decapado:Elimina óxidos y sarro, preparando la superficie para un tratamiento o recubrimiento posterior.
Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.

Descargo de responsabilidad

Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie para acero S460 que se indican más arriba se proporcionan únicamente con fines informativos. Los resultados reales pueden variar en función de las condiciones específicas y del equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar a un experto metalúrgico o a un proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.

 

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

Nuestro control de calidad

  • Redondez
  • Tolerancia
  • Microestructura
  • Ensayos no destructivos
  • Pruebas destructivas
  • Control de procesos

Procesamiento de integración de servicios

  • Soldadura
  • Fabricación de metales
  • Mecanizado CNC
  • Torno
  • Formando

PREGUNTA 1

Lorem fistrum me cago en tus muelas se calle ustée de la pradera me cago en tus muelas apetecan al ataquerl al ataquerl. Está la cosa muy malar a wan fistro apetecan sexuarl. No puedor apetecan por la gloria de mi madre te voy a borrar el cerito no te digo trigo por no llamarte Rodrigor va usté muy cargadoo a wan ahorarr.

PREGUNTA 2

Lorem fistrum me cago en tus muelas se calle ustée de la pradera me cago en tus muelas apetecan al ataquerl al ataquerl. Está la cosa muy malar a wan fistro apetecan sexuarl. No puedor apetecan por la gloria de mi madre te voy a borrar el cerito no te digo trigo por no llamarte Rodrigor va usté muy cargadoo a wan ahorarr.

PREGUNTA 3

Lorem fistrum me cago en tus muelas se calle ustée de la pradera me cago en tus muelas apetecan al ataquerl al ataquerl. Está la cosa muy malar a wan fistro apetecan sexuarl. No puedor apetecan por la gloria de mi madre te voy a borrar el cerito no te digo trigo por no llamarte Rodrigor va usté muy cargadoo a wan ahorarr.

PREGUNTA 4

Lorem fistrum me cago en tus muelas se calle ustée de la pradera me cago en tus muelas apetecan al ataquerl al ataquerl. Está la cosa muy malar a wan fistro apetecan sexuarl. No puedor apetecan por la gloria de mi madre te voy a borrar el cerito no te digo trigo por no llamarte Rodrigor va usté muy cargadoo a wan ahorarr.

PREGUNTA 4

Lorem fistrum me cago en tus muelas se calle ustée de la pradera me cago en tus muelas apetecan al ataquerl al ataquerl. Está la cosa muy malar a wan fistro apetecan sexuarl. No puedor apetecan por la gloria de mi madre te voy a borrar el cerito no te digo trigo por no llamarte Rodrigor va usté muy cargadoo a wan ahorarr.

CONTACTO

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.

CONTACTO

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.

Certificaciones

Otros productos

Scroll al inicio

Enviar mensaje

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.
Recibe nuestros casos relacionados

Suscríbete a nuestro caso de estudio

¡Como referencia para tus proyectos!
Estudio de caso Página 1
Estudio de caso Página 2
Estudio de caso Página 3
Estudio de caso Página 4
Estudio de caso Página 5
Estudio de caso Página 6
Estudio de caso Página 7
Estudio de caso Página 8
Estudio de caso Página 9
Estudio de caso Página 10
Estudio de caso Página 11
Estudio de caso Página 12
Estudio de caso Página 13