Acero SB450 | Acero para recipientes a presión
Acero SB450 | Acero para recipientes a presión
El acero SB450 es un acero estructural de alta resistencia que se utiliza en diversas aplicaciones. El nombre “SB450” indica su límite elástico de 450 MPa. Sus alias incluyen grados equivalentes como S355J2 y Q345B. Este acero ofrece una excelente soldabilidad, maquinabilidad y tenacidad. Se utiliza comúnmente en la construcción, la construcción naval y la fabricación de maquinaria debido a su capacidad para soportar cargas pesadas. Los grados equivalentes incluyen S355J2 (EN), Q345R (GB), P235GH, y ASTM A515-65.
Ofrecemos productos SB 450, SB 410 y SB 480 (placa de acero sb410) según la norma JIS G 3103, con espesores de 6-150 mm, anchos de 900-4800 mm y longitudes de 3000-25000 mm.
Descripción
¿Qué es el acero SB450?
El SB450 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia, compuesto principalmente de hierro 98% con elementos de aleación como manganeso, silicio y níquel, producido en forma laminada en caliente según la norma JIS G3103. Presenta una excelente soldabilidad, maquinabilidad y tenacidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones críticas como recipientes a presión, tanques de almacenamiento de gas natural licuado (GNL), calderas y equipos químicos. Además, se utiliza en la construcción y la fabricación de maquinaria.Características del acero SB450
El acero SB450 presenta una excelente soldabilidad y tenacidad a baja temperatura, con un límite elástico mínimo de 245 MPa. Ofrece mayor resistencia y resistencia a la corrosión en comparación con los aceros para recipientes a presión tradicionales, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes. Este acero se utiliza a menudo en recipientes a presión, tanques de almacenamiento de GNL, calderas y equipos químicos. Grados alternativos como A516 Grado 70, A537 Clase 1 y SA662 proporcionan mayor tenacidad, mejor resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas mejoradas, lo que los convierte en sustitutos adecuados para aplicaciones críticas.Composiciones químicas
Elemento | Contenido (%) |
---|---|
Hierro, Fe | ~98 |
Manganeso, Mn | 1.0 – 1.5 |
Silicio, Si | 0.2 – 0.5 |
Níquel, Ni | 0.5 – 1.0 |
Carbono, C | ≤ 0.2 |
Fósforo, P | ≤ 0.03 |
Azufre, S | ≤ 0.02 |
Propiedades físicas
Propiedad | Métrica | Imperial |
---|---|---|
Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulg³ |
Punto de fusión | 1450°C | 2642°F |
Punto de ebullición | 2870 °C | 5200°F |
Conductividad térmica | 50 W/m-K | 34,5 BTU·pulgada/(hr·pie²·°F) |
Conductividad eléctrica | 1,2 x 10^6 s/m | 0,12 x 10^6 s/m |
Capacidad calorífica específica | 0,49 J/g-K | 0,12 BTU/lb-°F |
Coeficiente de dilatación térmica | 11 x 10^-6 /K | 6,1 x 10^-6 /°F |
Resistividad eléctrica | 0,008 Ω·m | 0,000012 Ω·pie |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Métrica | Imperial |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | 490 MPa | 71.000 psi |
Límite elástico | 245 MPa | 35.500 psi |
Dureza Brinell | 170 HB | 170 HB |
Dureza Rockwell | 80 HRB | 80 HRB |
Dureza Vickers | 160 HV | 160 HV |
Alargamiento | 20% | 20% |
Módulo elástico | 210 GPa | 30.500.000 psi |
Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)
Propiedad | Métrica | Imperial |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | 620 MPa | 90.000 psi |
Límite elástico | 350 MPa | 50.000 psi |
Dureza Brinell | 220 HB | 220 HB |
Dureza Rockwell | 90 HRB | 90 HRB |
Dureza Vickers | 210 HV | 210 HV |
Alargamiento | 15% | 15% |
Módulo elástico | 210 GPa | 30.500.000 psi |
Industrias y aplicaciones
Industrias | Productos |
---|---|
Generación de energía | Calderas, turbinas, sistemas de tuberías, intercambiadores de calor, recipientes de reactores |
Construcción naval | Placas de casco, cubiertas, sistemas de tuberías, tanques de lastre, bodegas de carga. |
Almacenamiento de GNL | Tanques de GNL, sistemas de aislamiento, tuberías, brazos de carga, estructuras de contención |
Fabricación de maquinaria | Bastidores de máquinas, cajas de engranajes, ejes, recipientes a presión, componentes para maquinaria pesada |
Petróleo y gas | Recipientes a presión, tuberías, tanques de almacenamiento, plataformas marinas, equipos de refinación |
Procesado químico | Reactores, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, recipientes de mezcla, sistemas de tuberías |
Construcción | Vigas estructurales, puentes, marcos de soporte, barras de refuerzo, materiales de revestimiento. |
Mecanizado
Tratamiento térmico SB450:
- Calefacción: Calentar el acero a 850 °C – 900 °C (1562 °F – 1652 °F) y mantenerlo a esta temperatura para garantizar una austenización uniforme.
- Enfriamiento: Enfriar rápidamente en agua o aceite a temperatura ambiente para aumentar la dureza y la resistencia.
- Templado: Recalentar a 550 °C – 650 °C (1022 °F – 1202 °F) para reducir la fragilidad y mejorar la dureza.
SB450SAcabado de superficie
- Granallado: Elimina impurezas, mejora el acabado de la superficie y prepara para el recubrimiento.
- En escabeche: Elimina óxidos superficiales y mejora la resistencia a la corrosión.
- Galvanoplastia: Agrega una capa protectora de metal para mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión.
- Galvanización: Recubierto con zinc para evitar la oxidación y aumentar la durabilidad.
- Pulido: Proporciona una superficie lisa con estética mejorada y resistencia a la contaminación.
- Pintura o revestimiento: Agrega una capa protectora para evitar la corrosión y extender la vida útil.
Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.
Nuestros servicios
SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!
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