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Acero SB450 | Acero para recipientes a presión

Acero SB450 | Acero para recipientes a presión

El acero SB450 es un acero estructural de alta resistencia que se utiliza en diversas aplicaciones. El nombre “SB450” indica su límite elástico de 450 MPa. Sus alias incluyen grados equivalentes como S355J2 y Q345B. Este acero ofrece una excelente soldabilidad, maquinabilidad y tenacidad. Se utiliza comúnmente en la construcción, la construcción naval y la fabricación de maquinaria debido a su capacidad para soportar cargas pesadas. Los grados equivalentes incluyen S355J2 (EN), Q345R (GB), P235GH, y ASTM A515-65.

Ofrecemos productos SB 450, SB 410 y SB 480 (placa de acero sb410) según la norma JIS G 3103, con espesores de 6-150 mm, anchos de 900-4800 mm y longitudes de 3000-25000 mm.

Descripción

¿Qué es el acero SB450?

El SB450 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia, compuesto principalmente de hierro 98% con elementos de aleación como manganeso, silicio y níquel, producido en forma laminada en caliente según la norma JIS G3103. Presenta una excelente soldabilidad, maquinabilidad y tenacidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones críticas como recipientes a presión, tanques de almacenamiento de gas natural licuado (GNL), calderas y equipos químicos. Además, se utiliza en la construcción y la fabricación de maquinaria.

Características del acero SB450

El acero SB450 presenta una excelente soldabilidad y tenacidad a baja temperatura, con un límite elástico mínimo de 245 MPa. Ofrece mayor resistencia y resistencia a la corrosión en comparación con los aceros para recipientes a presión tradicionales, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes. Este acero se utiliza a menudo en recipientes a presión, tanques de almacenamiento de GNL, calderas y equipos químicos. Grados alternativos como A516 Grado 70, A537 Clase 1 y SA662 proporcionan mayor tenacidad, mejor resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas mejoradas, lo que los convierte en sustitutos adecuados para aplicaciones críticas.

Composiciones químicas

ElementoContenido (%)
Hierro, Fe~98
Manganeso, Mn1.0 – 1.5
Silicio, Si0.2 – 0.5
Níquel, Ni0.5 – 1.0
Carbono, C≤ 0.2
Fósforo, P≤ 0.03
Azufre, S≤ 0.02

Propiedades físicas

PropiedadMétricaImperial
Densidad7,85 g/cm³0,284 lb/pulg³
Punto de fusión1450°C2642°F
Punto de ebullición2870 °C5200°F
Conductividad térmica50 W/m-K34,5 BTU·pulgada/(hr·pie²·°F)
Conductividad eléctrica1,2 x 10^6 s/m0,12 x 10^6 s/m
Capacidad calorífica específica0,49 J/g-K0,12 BTU/lb-°F
Coeficiente de dilatación térmica11 x 10^-6 /K6,1 x 10^-6 /°F
Resistividad eléctrica0,008 Ω·m0,000012 Ω·pie

Propiedades mecánicas

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción490 MPa71.000 psi
Límite elástico245 MPa35.500 psi
Dureza Brinell170 HB170 HB
Dureza Rockwell80 HRB80 HRB
Dureza Vickers160 HV160 HV
Alargamiento20%20%
Módulo elástico210 GPa30.500.000 psi

Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)

 

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción620 MPa90.000 psi
Límite elástico350 MPa50.000 psi
Dureza Brinell220 HB220 HB
Dureza Rockwell90 HRB90 HRB
Dureza Vickers210 HV210 HV
Alargamiento15%15%
Módulo elástico210 GPa30.500.000 psi

Industrias y aplicaciones

IndustriasProductos
Generación de energíaCalderas, turbinas, sistemas de tuberías, intercambiadores de calor, recipientes de reactores
Construcción navalPlacas de casco, cubiertas, sistemas de tuberías, tanques de lastre, bodegas de carga.
Almacenamiento de GNLTanques de GNL, sistemas de aislamiento, tuberías, brazos de carga, estructuras de contención
Fabricación de maquinariaBastidores de máquinas, cajas de engranajes, ejes, recipientes a presión, componentes para maquinaria pesada
Petróleo y gasRecipientes a presión, tuberías, tanques de almacenamiento, plataformas marinas, equipos de refinación
Procesado químicoReactores, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, recipientes de mezcla, sistemas de tuberías
ConstrucciónVigas estructurales, puentes, marcos de soporte, barras de refuerzo, materiales de revestimiento.

Mecanizado

Tratamiento térmico SB450:

  1. Calefacción: Calentar el acero a 850 °C – 900 °C (1562 °F – 1652 °F) y mantenerlo a esta temperatura para garantizar una austenización uniforme.
  2. Enfriamiento: Enfriar rápidamente en agua o aceite a temperatura ambiente para aumentar la dureza y la resistencia.
  3. Templado: Recalentar a 550 °C – 650 °C (1022 °F – 1202 °F) para reducir la fragilidad y mejorar la dureza.

SB450SAcabado de superficie

  • Granallado: Elimina impurezas, mejora el acabado de la superficie y prepara para el recubrimiento.
  • En escabeche: Elimina óxidos superficiales y mejora la resistencia a la corrosión.
  • Galvanoplastia: Agrega una capa protectora de metal para mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión.
  • Galvanización: Recubierto con zinc para evitar la oxidación y aumentar la durabilidad.
  • Pulido: Proporciona una superficie lisa con estética mejorada y resistencia a la contaminación.
  • Pintura o revestimiento: Agrega una capa protectora para evitar la corrosión y extender la vida útil.

Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.

Descargo de responsabilidad
Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie para acero Mn13 que se indican más arriba se proporcionan únicamente con fines informativos. Los resultados reales pueden variar en función de las condiciones específicas y del equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar a un experto metalúrgico o a un proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

Nuestro control de calidad

  • Redondez
  • Tolerancia
  • Microestructura
  • Ensayos no destructivos
  • Pruebas destructivas
  • Control de procesos

Procesamiento de integración de servicios

  • Soldadura
  • Fabricación de metales
  • Mecanizado CNC
  • Torno
  • Formando

PREGUNTA 1

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PREGUNTA 2

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PREGUNTA 3

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