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A678 | Acero estructural de alta resistencia

A678 | Acero estructural de alta resistencia

A678 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia. La “A” sigue los estándares ASTM, con grados (A, B, C, D) que indican diferencias mecánicas. Los grados equivalentes incluyen EN S355JR y GB Q345B. Ofrece alta resistencia a la tracción, tenacidad y soldabilidad, lo que lo hace ideal para puentes, recipientes a presión y equipos de construcción.

De acuerdo con ASTM A678/A678M, ofrecemos productos en grados A a D con espesores que van desde 6 a 75 mm, 900~4800 mm de ancho y 3000~25000 mm de largo para garantizar versatilidad para diversas aplicaciones estructurales.

Descripción

¿Qué es el acero A678?

El A678 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia hecho de hierro 98% con carbono, manganeso y cobre. Producido como placas sólidas mediante laminación en caliente, ofrece una excelente resistencia a la tracción, tenacidad y soldabilidad. Disponible en grados A, B, C y D, se utiliza en puentes, recipientes a presióny Maquinaria pesada por su durabilidad bajo cargas pesadas y condiciones duras.

Características del acero A678

El acero A678 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia conocido por su excelente resistencia a la tracción, tenacidad y soldabilidad. Es resistente al impacto y funciona bien bajo cargas pesadas, lo que lo hace adecuado para puentes, recipientes a presión y equipos de construcción. El proceso de laminación en caliente garantiza una mayor durabilidad y tenacidad, ideal para entornos exigentes. En los casos en que se necesita una mayor resistencia a la corrosión o un mejor rendimiento a bajas temperaturas, A588 o A514 Se pueden considerar aceros. Para una resistencia a la fatiga aún mejor, el A709 puede ser una alternativa adecuada.

Composiciones químicas

ElementoContenido (%)
Carbono, C≤ 0,16 – 0,22
Manganeso, Mn1,00 – 1,60
Silicio, Si0,15 – 0,50
Fósforo, P≤ 0.035
Azufre, S≤ 0.040
Cobre, Cu0,20 – 0,35
Níquel, Ni≤ 0.25
Cromo, Cr≤ 0.25
Molibdeno, Mo≤ 0.08
Vanadio, V≤ 0,11

Propiedades físicas

PropiedadMétricaImperial
Densidad7,85 g/cm³0,284 lb/pulg³
Punto de fusión1450 – 1520 °C2642 – 2768 °F
Punto de ebullición~3000 °C~5432 °F
Conductividad térmica45 – 50 W/(m·K)26 – 29 BTU·pulgada/(altura·pie²·°F)
Conductividad eléctrica6,99 MS/m6,99 MS/m
Capacidad calorífica específica486 J/(kg·K)0,116 BTU/(lb·°F)
Coeficiente de dilatación térmica11,5 × 10⁻⁶ /K6,4 × 10⁻⁶ /°F
Resistividad eléctrica14 × 10⁻⁸ Ω·m14 × 10⁻⁸ Ω·m

Propiedades mecánicas

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción490 – 850 MPa71.000 – 123.000 psi
Límite elástico314 – 793 MPa46.000 – 115.000 psi
Dureza Brinell170 – 321 HB170 – 321 HB
Dureza Rockwell84 – 95 HR84 – 95 HR
Dureza Vickers180 – 340 V180 – 340 V
Alargamiento12 – 33%12 – 33%
Módulo elástico200 – 210 GPa29.000 – 30.500 ksi

Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)

 

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción650 – 780 MPa94.000 – 113.000 psi
Límite elástico520 – 600 MPa75.000 – 87.000 psi
Dureza Brinell220 – 280 HB220 – 280 HB
Dureza RockwellCCR 40 – 45CCR 40 – 45
Dureza Vickers210 – 260 alto voltaje210 – 260 alto voltaje
Alargamiento15 – 18%15 – 18%
Módulo elástico210 GPa30.500.000 psi

Industrias y aplicaciones

IndustriasProductos
ConstrucciónVigas, columnas, marcos, refuerzos, placas
PuentesTableros de puentes, cerchas, vigas, soportes, barreras
Recipientes a presiónTanques, Calderas, Intercambiadores de Calor, Cilindros, Tuberías
Maquinaria pesadaBrazos de grúa, cucharones para excavadoras, chasis, herramientas, equipos de elevación
EnergíaTorres de turbinas eólicas, tuberías, estructuras marinas, soportes, marcos
Construcción navalEstructuras de casco, mamparos, placas de cubierta, armazones, tanques de combustible
MineríaSistemas transportadores, camiones mineros, plataformas de perforación, vigas de soporte, plataformas estructurales
FerrocarrilVías férreas, estructuras de puentes, material rodante, columnas de soporte, cuadros de maniobra

Mecanizado

Tratamiento térmico del acero A678 

  1. Calefacción:Calentar el acero a 850–900 °C (1560–1650 °F) para lograr una austenización uniforme.
  2. Remojo:Mantenga el acero a la temperatura objetivo durante 1–2 horas, dependiendo del grosor, para garantizar un calentamiento uniforme.
  3. Enfriamiento:Enfriamiento rápido en agua o aceite para endurecer el acero y aumentar su resistencia.
  4. Templado:Recalentar a 540–680 °C (1000–1255 °F) durante 1 a 2 horas para reducir la fragilidad y mejorar la dureza.
  5. Refrigeración:Deje que el acero se enfríe lentamente en el aire para estabilizar la microestructura.

Acabado superficial A678

  1. Galvanización:Recubre el acero con zinc para mejorar la resistencia a la corrosión.
  2. Cuadro:Agrega una capa protectora y mejora la apariencia para uso en exteriores.
  3. Recubrimiento en polvo:Proporciona un acabado duradero y decorativo resistente al astillado y la decoloración.
  4. Granallado:Limpia la superficie y mejora la adherencia para recubrimientos posteriores.
  5. Decapado:Elimina incrustaciones, óxido y óxidos para preparar la superficie para el tratamiento posterior.
  6. Anodizado:Mejora la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión (menos común para el acero).
  7. Galvanoplastia:Aplica una capa de metal (como cromo o níquel) para mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.
Descargo de responsabilidad
Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie para acero Mn13 que se indican más arriba se proporcionan únicamente con fines informativos. Los resultados reales pueden variar en función de las condiciones específicas y del equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar a un experto metalúrgico o a un proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

Nuestro control de calidad

  • Redondez
  • Tolerancia
  • Microestructura
  • Ensayos no destructivos
  • Pruebas destructivas
  • Control de procesos

Procesamiento de integración de servicios

  • Soldadura
  • Fabricación de metales
  • Mecanizado CNC
  • Torno
  • Formando

PREGUNTA 1

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PREGUNTA 2

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PREGUNTA 3

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